專利名稱：一種電機定子線圈制作方法
技術領域：
—種電機定子線圈制作方法，是電機定子線圈制作方法，特別涉及維修大功率直
流電機定子線圈制作。
背景技術：
目前電機定子線圈制作方法均采用傳統(tǒng)的方法是在繞完導線后再在線圈外包一 層0. 5-1. 2mm厚的絕緣。這樣做的優(yōu)點是①可以防止粉塵、油污進入導線圈內(nèi)部引起短 路，②有郊地保護了線圈內(nèi)絕緣，免遭碰傷的問題發(fā)生，但缺點是散熱能力差、溫升高、過載 能力差、內(nèi)部導線絕緣老化快、壽命短；近年來采用的技術方法是繞完線圈后，外層不加固 絕緣保護層而采用真空壓力浸漆，將粘度很高的樹脂漆壓入導線間，然后干燥連為一體，這 種做法的優(yōu)點是既能防止粉塵、油污進入，散熱性好，過載能力強，但最大缺點是這種樹脂 絕緣漆在使用一年后，大部分出現(xiàn)龜裂，隨后加速裂痕增深，從而帶動導線本體絕緣開裂， 這樣碳粉、油污進入后，就會弓I起短路，從而將線圈燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種電機定子線圈制作方法發(fā)明目的在于尋找設計一種維修直流電機定 子線圈制作方法，既能降低溫升，又能克服線圈間用樹脂絕緣漆的龜裂現(xiàn)象，能有效延長電 機繞組的壽命。 本發(fā)明一種電機定子線圈制作方法是這樣實現(xiàn)的由線圈、網(wǎng)狀絕緣、絕緣漆層、 接線鼻子、和線圈內(nèi)襯架、組成；在線圈內(nèi)襯架、外繞制線圈，線圈繞制定型，用綁扎絕緣帶 沿線圈繞制方向和線圈軸向呈一定角度繞制成網(wǎng)狀絕緣；用絕緣漆依次浸泡、干燥線圈 2 3次，接線鼻子固定連接線圈兩端頭；線圈(1)外綁扎網(wǎng)狀絕緣(2)是本方法的主要特 征。 本發(fā)明一種電機定子線圈制作方法有益效果冷熱變化的導線不會彈開，碳粉油 污不易進入，散熱性好，電機過載能力增強，也能有效防止線圈碰傷。


附圖是一種電機定子線圈制作方法示意圖 圖中線圈1、網(wǎng)狀絕緣2、絕緣漆層3、接線鼻子4、線圈內(nèi)襯架5
具體實施例方式
本發(fā)明一種電機定子線圈制作方法由線圈1、網(wǎng)狀絕緣2、絕緣漆層3、接線鼻子4 和線圈內(nèi)襯架5組成；在線圈內(nèi)襯架5外繞制線圈l，線圈l繞制定型，用綁扎絕緣帶沿線 圈1繞制方向和線圈1軸向呈一定角度繞制成網(wǎng)狀絕緣2 ;用絕緣漆依次浸泡、干燥線圈1 兩至三次；接線鼻子4固定連接線圈1兩端頭。
權利要求
一種電機定子線圈制作方法，其特征在于由線圈(1)、網(wǎng)狀絕緣(2)、絕緣漆層(3)、接線鼻子(4)和線圈內(nèi)襯架(5)組成；在線圈內(nèi)襯架(5)外繞制線圈(1)，線圈(1)繞制定型，用綁扎絕緣帶沿線圈(1)繞制方向和線圈(1)軸向呈一定角度繞制成網(wǎng)狀絕緣(2)；用絕緣漆(3)依次浸泡干燥線圈(1)2-3次；接線鼻子(4)固定連接線圈(1)兩端頭。
全文摘要
一種電機定子線圈制作方法，是電機定子線圈制作方法，特別涉及維修直流電機定子線圈制作；由線圈、網(wǎng)狀絕緣、絕緣漆層、接線鼻子、和線圈內(nèi)襯架組成；在線圈內(nèi)襯架外繞制線圈，線圈繞制定型，用綁扎絕緣帶沿線圈繞制方向和線圈軸向呈一定角度繞制成網(wǎng)狀絕緣；用絕緣漆依次浸泡、干燥線圈2～3次，形成絕緣層；接線鼻子固定連接線圈兩端頭；有益效果能防止碳粉油污進入，散熱性好，電機過載能力增強，有效防止線圈碰傷。
文檔編號H02K15/04GK101694957SQ20091011752
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權日2009年10月21日
發(fā)明者楊存高 申請人:楊存高;