專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有將多個(gè)鋼板層積而形成的轉(zhuǎn)子鐵心的電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子。定子固定于圓筒形的盒子的內(nèi)周面上。轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子鐵心。轉(zhuǎn)子軸可旋轉(zhuǎn)自如地支撐在將定子固定的盒子的中心位置上。轉(zhuǎn)子鐵心對準(zhǔn)定子的內(nèi)側(cè)位置而安裝于轉(zhuǎn)子軸上。轉(zhuǎn)子鐵心在其周向的多個(gè)部分內(nèi)具有固定永久磁鐵的磁極部。通過將電流流通給定子的繞組，轉(zhuǎn)子以轉(zhuǎn)子軸為中心旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)子鐵心是層積多個(gè)較薄的硅鋼板而形成的層積體。硅鋼板沿著轉(zhuǎn)子軸的軸向?qū)臃e。 一般地，轉(zhuǎn)子鐵心的永久磁鐵利用粘合劑固定于各磁極部的外側(cè)上。因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力的作用，粘結(jié)于磁極部外周上的磁鐵有時(shí)會(huì)脫落。
在圖9所示的別的轉(zhuǎn)子具有安裝于轉(zhuǎn)子軸31的轉(zhuǎn)子鐵心30。轉(zhuǎn)子鐵心30在其外周的附近具有磁鐵插入孔32。磁鐵插入孔32是沿著與轉(zhuǎn)子軸31的軸心平行的方向貫穿轉(zhuǎn)子鐵心30全長的孔。通過將永久磁鐵34插入到磁鐵插入孔32后粘合，永久磁鐵34固定于轉(zhuǎn)子鐵心30內(nèi)。
在圖10所示的別的轉(zhuǎn)子具有安裝于轉(zhuǎn)子軸41的轉(zhuǎn)子鐵心40。轉(zhuǎn)子鐵心40在其外周附近具有磁鐵插入孔42。磁鐵插入孔42是沿著與轉(zhuǎn)子軸41的軸心平行的方向貫穿轉(zhuǎn)子鐵心40全長的孔。永久磁鐵44通過將該永久磁鐵44插入到磁鐵插入孔42后利用蓋板45a、 45b塞住所述磁鐵插入孔42的兩端的開口而安裝于轉(zhuǎn)子鐵心40內(nèi)。蓋板45a、 45b是與轉(zhuǎn)子鐵心40分開形成的圓板，并在轉(zhuǎn)子鐵心40的兩側(cè)嵌合于轉(zhuǎn)子軸41。
在圖11所示的別的轉(zhuǎn)子具有安裝于轉(zhuǎn)子軸51的轉(zhuǎn)子鐵心50。轉(zhuǎn)子鐵心50在其外周的附近具有磁鐵插入孔52。磁鐵插入孔52是沿著與轉(zhuǎn)子軸51的軸心平行的方向貫穿轉(zhuǎn)子鐵心50全長的孔。永久磁鐵54插入到磁鐵插入孔52內(nèi)。利用蓋板55塞住磁鐵插入孔52的一端側(cè)的開口后，永久磁鐵54通過從另一端側(cè)的開口將粘合劑灌入到磁鐵插入孔52內(nèi)而固定。
日本公開特許公報(bào)2007年第49803號所記載的電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子鐵心，該轉(zhuǎn)子鐵心是將層積多個(gè)薄的硅鋼板的兩個(gè)層積體沿著軸向排列而形成的。兩個(gè)層積體具有沿著所述軸向貫穿外周附近的磁鐵插入孔。兩個(gè)層積體的磁鐵插入孔設(shè)置為使周向位置相錯(cuò)位。永久磁鐵的固定方法如下所述，在使兩個(gè)層積體的磁鐵插入孔的位置對準(zhǔn)好的狀態(tài)下，將永久磁鐵插入到磁鐵插入孔后，將兩個(gè)層積體沿著周向反向地錯(cuò)位而固定。
在圖9的轉(zhuǎn)子中，在轉(zhuǎn)子鐵心30的永久磁鐵34與磁鐵插入孔32的粘結(jié)不完全時(shí)，永久磁鐵34有時(shí)會(huì)在磁鐵插入孔32的內(nèi)部沿著軸向移動(dòng)。移動(dòng)的永久磁鐵34從磁鐵插入孔32的兩側(cè)的開口部向外部突出，從而存在永久磁鐵34與周圍的固定部分撞擊而損壞的問題。
在圖10的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子鐵心40的永久磁鐵44因抵接到蓋板45a、 45b而不會(huì)軸向移動(dòng)，但是在與磁鐵插入孔42之間的間隙的范圍內(nèi)會(huì)振動(dòng)。圖10的轉(zhuǎn)子存在因永久磁鐵44振動(dòng)而在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生噪音的問題。圖10的轉(zhuǎn)子中，蓋板45a、 45b是與轉(zhuǎn)子鐵心40分開形成的零件，從而零件件數(shù)增加。圖10的轉(zhuǎn)子因零件件數(shù)增加而加工費(fèi)和組裝費(fèi)也增加，存在成本增高的問題。
在圖11的轉(zhuǎn)子中，在轉(zhuǎn)子鐵心50的永久磁鐵54與磁鐵插入孔52的粘結(jié)不完全時(shí)，永久磁鐵54有時(shí)會(huì)在磁鐵插入孔52的內(nèi)部移動(dòng)到蓋板55的反向側(cè)。移動(dòng)的永久磁鐵54從磁鐵插入孔52突出，從而存在永久磁鐵54與周圍
的固定部分撞擊而損壞的問題。
在圖11的轉(zhuǎn)子中，粘結(jié)永久磁鐵54的粘合劑有時(shí)會(huì)在用蓋板55塞住的磁鐵插入孔52的前端積留。積留后的粘合劑妨礙永久磁鐵54插入到磁鐵插入孔52內(nèi)，從而使永久磁鐵54難以準(zhǔn)確地定位。
圖11的轉(zhuǎn)子中，蓋板55是與轉(zhuǎn)子鐵心50分開形成的零件，從而零件件數(shù)增加。圖11的轉(zhuǎn)子因零件件數(shù)增加而加工費(fèi)和組裝費(fèi)也增加，存在成本增高的問題。在日本公開特許公報(bào)2007年第49803號所記載的轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子鐵心的永久磁鐵在被利用兩個(gè)層積體的磁鐵插入孔的相對的側(cè)面夾持的狀態(tài)下固定。永久磁鐵的固定狀態(tài)難以長期良好地維持。因?yàn)橛谰么盆F有時(shí)會(huì)在兩個(gè)層積體的磁鐵插入孔之間歪掉而松動(dòng)。在磁鐵插入孔和永久磁鐵之間有間隙，因此存在磁路變小而磁氣阻力變大的問題。兩個(gè)層積體由粘結(jié)來固定，從而在生產(chǎn)轉(zhuǎn)子工序中產(chǎn)生費(fèi)事的問題。日本公開特許公報(bào)2007年第49803號所記載的轉(zhuǎn)子具有如上所述的很多問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在零件少的簡單的結(jié)構(gòu)下，能將轉(zhuǎn)子鐵心的永久磁鐵可靠地固定的電動(dòng)機(jī)。
技術(shù)方案1的電動(dòng)機(jī)包括轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子鐵心，該轉(zhuǎn)子鐵心嵌合于所述轉(zhuǎn)子軸的外周上而固定，所述轉(zhuǎn)子鐵心是將多個(gè)鋼板沿著所述轉(zhuǎn)子軸的軸向?qū)臃e而一體化的層積體，所述多個(gè)鋼板分別具有一個(gè)軸孔和多個(gè)磁鐵插入孔，在所述軸孔內(nèi)插入所述轉(zhuǎn)子軸，在所述磁鐵插入孔內(nèi)插入永久磁鐵，在所述層積體的所述軸向的一端上有端部鋼板，該端部鋼板在與所述磁鐵插入孔相當(dāng)?shù)奈恢蒙暇哂锌ㄖ共浚摽ㄖ共坑糜趯⒉迦氲剿龃盆F插入孔內(nèi)的所述永久磁鐵卡止。
轉(zhuǎn)子鐵心是使多個(gè)鋼板層積一體化的層積體。端部鋼板軸向地層積于層積體的一側(cè)端部。除了端部鋼板以外的鋼板具有磁鐵插入孔。端部鋼板在與磁鐵插入孔相當(dāng)?shù)奈恢蒙暇哂锌ㄖ共?。永久磁鐵通過在磁鐵插入孔內(nèi)插入該永久磁鐵后，將永久磁鐵的前端抵接到端部鋼板的卡止部來軸向地定位而固定。
在技術(shù)方案2的電動(dòng)機(jī)中，所述永久磁鐵通過利用粘合劑粘結(jié)來固定于所述磁鐵插入孔的內(nèi)部。
永久磁鐵利用粘合劑固定于磁鐵插入孔的內(nèi)部。粘合劑填埋磁鐵插入孔和永久磁鐵之間的間隙。永久磁鐵不會(huì)在磁鐵插入孔的內(nèi)部振動(dòng)，并在加速減速時(shí)不會(huì)產(chǎn)生聲音。
在技術(shù)方案3的電動(dòng)機(jī)中，所述卡止部具有小于所述磁鐵插入孔的小孔。設(shè)于卡止部的小孔將在磁鐵插入孔內(nèi)用于固定永久磁鐵使用后的多余的粘合劑排出。粘合劑不會(huì)積留在端部鋼板的卡止部形成的磁鐵插入孔的底部。永久磁鐵在其前端抵接到端部鋼板的卡止部的狀態(tài)下，能可靠地定位。
在技術(shù)方案4的電動(dòng)機(jī)中，所述鋼板具有設(shè)于一個(gè)面上的突起部和設(shè)于另
一個(gè)面的與所述突起部對應(yīng)的位置上的凹部，通過使一方的鋼板的突起部嵌合于另一方的鋼板的凹部來將相鄰的鋼板成為一體化而形成所述層積體。
相鄰的鋼板可通過分別設(shè)于所述鋼板上的突起部和凹部的嵌合來安裝成緊貼狀態(tài)。
在技術(shù)方案5的電動(dòng)機(jī)中，所述突起部和凹部設(shè)于所述磁鐵插入孔和所述軸孔之間，以及設(shè)于所述磁鐵插入孔和所述鋼板的外周之間。
突起部和凹部設(shè)于磁鐵插入孔的周圍即磁鐵插入孔和軸孔之間，以及設(shè)于磁鐵插入孔和多個(gè)鋼板的外周之間。因此，突起部和凹部使在磁鐵插入孔的周圍相鄰的多個(gè)鋼板緊貼固定，從而可防止磁鐵插入孔的歪斜。


圖1是本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖2是本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)具有的轉(zhuǎn)子的剖視圖。
圖3是本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)具有的轉(zhuǎn)子的立體圖。
圖4是構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心的一端部的端部鋼板的俯視圖。
圖5是構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心的中央部分的硅鋼板的俯視圖。
圖6是構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心的另一端部的端部鋼板的俯視圖。
圖7是硅鋼板的安裝狀態(tài)的說明圖。
圖8是插入有永久磁鐵的磁鐵插入孔的端部周圍的放大圖。圖9是以往的電動(dòng)機(jī)具有的轉(zhuǎn)子的主要部分剖視圖。圖IO是以往的電動(dòng)機(jī)具有的轉(zhuǎn)子的主要部分剖視圖。圖11是以往的電動(dòng)機(jī)具有的轉(zhuǎn)子的主要部分剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照表示較佳實(shí)施方式的附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)1包括轉(zhuǎn)子2和定子20。定子20設(shè)定于圓筒形的盒子3a的內(nèi)部。定子20具有定子鐵心21、定子繞組22和繞組保持體23、 24。定子鐵心21是嵌合于盒子3a的內(nèi)周而固定的圓筒體。定子鐵心21在其內(nèi)周面的多個(gè)部分具有向內(nèi)側(cè)突出的磁極形成部21a。繞組保持體23、 24以與定子鐵心21的軸向的兩惻相對的形態(tài)配置。繞組保持體23、 24是具有絕緣性的合成樹脂制的筒體。繞組保持體23、 24在其內(nèi)周面的多個(gè)部分分別具有與多個(gè)磁極形成部21a對應(yīng)的巻掛部。定子繞組22在繞組保持體23、 24的巻掛部折疊而巻繞于各個(gè)多個(gè)磁極形成部21a。
如圖2所示，轉(zhuǎn)子2具有轉(zhuǎn)子軸3和轉(zhuǎn)子鐵心5。如圖1所示，轉(zhuǎn)子軸3可用兩個(gè)軸承3b、 3c旋轉(zhuǎn)自如地支撐在盒子3a的中心位置上。轉(zhuǎn)子鐵心5通過嵌合于設(shè)在轉(zhuǎn)子軸3中央的大徑部3d來對準(zhǔn)定子20的位置而固定。
定子20通過對定子繞組22流通電流來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。轉(zhuǎn)子2在定子20產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)速度與對定子繞組22流通的交流電流的周期對應(yīng)。
轉(zhuǎn)子軸3具有在與轉(zhuǎn)子鐵心5離開的位置上固定的風(fēng)扇25。風(fēng)扇25通過轉(zhuǎn)子軸3的旋轉(zhuǎn)來旋轉(zhuǎn)，并產(chǎn)生冷卻定子20和轉(zhuǎn)子鐵心5的冷卻風(fēng)。
如圖1和圖2所示，轉(zhuǎn)子鐵心5是層積多個(gè)薄的硅鋼板而形成的層積體。
如圖4至圖6所示，構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心5的硅鋼板5a、 5b、 5c分別具有貫穿其中心位置的圓形軸孔6。軸孔6是用于嵌合于轉(zhuǎn)子軸3的大徑部3d的孔。硅鋼板5a、 5b、 5c具有四個(gè)磁極部9a、 9a…。磁極部9a、 9a…將各個(gè)之間用槽部9b、 9b…分開而在軸孔6的周向上以相等的間隔配置。磁極部9a、 9a…的前端成形為圓弧形。圖4所示的硅鋼板5a是配置于轉(zhuǎn)子鐵心5的左端部(圖1和圖2的左側(cè)端部)的端部鋼板。硅鋼板5a具有分別貫穿四個(gè)磁極部9a、 9a…的磁鐵插入孔7、 7…，以及圓形的小孔13、 13…(相當(dāng)于凹部)。磁鐵插入孔7、7…是將隔著軸孔6相對的邊作為長邊，將與該長邊垂直的方向作為短邊的長方形的孔。小孔13、 13…分別以貫穿的形態(tài)設(shè)置在磁鐵插入孔7、 7…的中央部附近而且磁鐵插入孔7、 7…和硅鋼板5a的外周之間的位置，以及分別以貫穿的形態(tài)設(shè)置在磁鐵插入孔7、 7…的兩端部附近并且磁鐵插入孔7、 7…和軸孔6之間的位置。
圖6所示的硅鋼板5b是配置在轉(zhuǎn)子鐵心5的右端部(圖1和圖2的右側(cè)端部)的端部鋼板。硅鋼板5a具有剖面呈圓形的小突起11、 11…(相當(dāng)于突起部)。小突起ll、 11…分別設(shè)置在與硅鋼板5a的小孔13、 13…對應(yīng)的位置。右端部的硅鋼板5b不具有左端部的硅鋼板5a設(shè)有的磁鐵插入孔7、 7…。硅鋼板5b具有卡止部5ab、 5ab…，該卡止部5ab、 5ab…分別設(shè)置在與磁鐵插入孔7、 7…相當(dāng)?shù)奈恢?在圖6用雙點(diǎn)劃線所示的位置)。卡止部5ab、 5ab…用于卡止插入到磁鐵插入孔7、 7…的永久磁鐵8?？ㄖ共?ab、 5ab…分別具有貫穿其中央部分的小孔IO、 10…。小孔IO、 10…是比磁鐵插入孔7、 7…小得多的圓形的孔。
圖5所示的硅鋼板5c多個(gè)重疊地配置在左端部的硅鋼板5a和右端部的硅鋼板5b之間。硅鋼板5c、 5c…具有分別貫穿四個(gè)磁極部9a、 9a…的磁鐵插入孔7、 7…，以及具有圓形剖面的小突起ll、 11…(相當(dāng)于突起部)。硅鋼板5c的磁鐵插入孔7、 7…具有與硅鋼板5a的磁鐵插入孔7、 7…相同的形狀。硅鋼板5c的磁鐵插入孔7、 7…分別設(shè)置于與硅鋼板5a的磁鐵插入孔7、 7…對應(yīng)的位置。小突起ll、 11…具有與硅鋼板5b的小突起11、 11…相同的形狀，并設(shè)置于與硅鋼板5a的小孔13、 13…和硅鋼板5b的小突起11、 11…對應(yīng)的位置。硅鋼板5c在小突起11、 11…的背面分別具有與小突起11、 11…相同形狀的凹部lla、 11a…(參照圖7)。
如圖7所示，硅鋼板5a和硅鋼板5c可通過將硅鋼板5c的小突起11嵌合于硅鋼板5a的小孔13內(nèi)來以緊貼狀態(tài)組裝。硅鋼板5c、 5c…可通過在一方的凹部lla內(nèi)嵌合另一方的小突起11來以緊貼狀態(tài)組裝。硅鋼板5c和硅鋼板5b可通過將硅鋼板5b的小突起11嵌合于硅鋼板5c的凹部lla內(nèi)來以緊貼狀態(tài)組裝。硅鋼板5a、 5b、 5c可在磁鐵插入孔7、 7…不產(chǎn)生歪斜的狀態(tài)下成為一體化。磁鐵插入孔7、 7…可擴(kuò)大寬度，從而可提高電動(dòng)機(jī)1的性能。
構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心5的硅鋼板5a、 5b、 5c的層積體是以下述順序形成的，將多個(gè)硅鋼板5c對準(zhǔn)硅鋼板5a和硅鋼板5b之間的位置而配置后，從外側(cè)將左端部的硅鋼板5a和右端部的硅鋼板5b沖壓成形。設(shè)置于硅鋼板5a、 5b、 5c的軸孔6互相連續(xù)地貫穿層積體的中心部。設(shè)置于硅鋼板5a、 5c的磁鐵插入孔7、 7…互相連續(xù)地形成與軸孔6平行地延伸的磁鐵插入孔7、 7…。右端部的硅鋼板5b在與磁鐵插入孔7、 7…相當(dāng)?shù)奈恢蒙暇哂锌ㄖ共?ab、 5ab。因此，層積體的磁鐵插入孔7、 7…成為以硅鋼板5b的卡止部5ab、 5ab作為底的孔。
如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)子鐵心5在磁鐵插入孔7、 7…內(nèi)分別插入永久磁鐵8、 8…后，由粘合劑來粘結(jié)而構(gòu)成。永久磁鐵8例如是鐵氧體磁鐵或釹磁鐵(Neodymimn Magnet)。永久磁鐵8呈可插入到磁鐵插入孔7內(nèi)的長方體形狀。插入到磁鐵插入孔7內(nèi)的永久磁鐵8通過將其前端部8a抵接到硅鋼板5b的卡止部5ab來定位(參照圖8)。硅鋼板5b在卡止部5ab具有小孔10。小孔10朝設(shè)置于硅鋼板5a、 5c的磁鐵插入孔7的內(nèi)部開口。小孔10將在永久磁鐵8的粘結(jié)中使用后的多余的粘合劑向外部排出。粘合劑不會(huì)積留在磁鐵插入孔7的底部。永久磁鐵8將其前端部8a抵接到硅鋼板5b的卡止部5ab的正確的位置，能可靠地定位。操作人員可使用充分的量的粘合劑來可靠地固定永久磁鐵8。
如圖2和圖3所示，轉(zhuǎn)子2通過將轉(zhuǎn)子鐵心5熱裝于轉(zhuǎn)子軸3的大徑部3d而構(gòu)成。轉(zhuǎn)子鐵心5的熱裝通過以下順序來實(shí)施，將該轉(zhuǎn)子鐵心5加溫成高溫(40(TC至50(TC)來擴(kuò)大軸孔6的直徑，將轉(zhuǎn)子軸3的大徑部3d嵌合于該軸孔6后，使轉(zhuǎn)子鐵心5回到常溫。軸孔6因回到常溫而變小，進(jìn)而與大徑部3d緊貼。從而轉(zhuǎn)子鐵心5可牢固地固定于轉(zhuǎn)子軸3的大徑部3d。轉(zhuǎn)子鐵心5可在無需設(shè)置定位用的零部件的情況下固定于轉(zhuǎn)子軸3。
本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)1在轉(zhuǎn)子鐵心5的軸向的一側(cè)端部包括具有卡止部5ab的硅鋼板5b(端部鋼板)?？ㄖ共?ab形成為設(shè)置于其它硅鋼板5a、 5c、 5c…的磁鐵插入孔7的底部。插入到磁鐵插入孔7內(nèi)的永久磁鐵8在將其前端抵接到設(shè)置于硅鋼板5b的卡止部5ab的狀態(tài)下，軸向定位而固定。硅鋼板5b是構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心5的硅鋼板的層積體的一部分。永久磁鐵8可在無需設(shè)置專用零部件的情況下定位。
硅鋼板5b具有在卡止部5ab形成的小孔10，小孔10將在供永久磁鐵8
固定使用后的多余的粘合劑向外部排出。永久磁鐵8能可靠地抵接到磁鐵插入孔7的底部，進(jìn)而軸向定位?？墒褂贸浞值牧康恼澈蟿﹣硎褂谰么盆F8固定于磁鐵插入孔7的內(nèi)部。粘合劑填埋磁鐵插入孔7和永久磁鐵8之間的間隙。永久磁鐵8不會(huì)在磁鐵插入孔7的內(nèi)部振動(dòng)，并在加速減速時(shí)不會(huì)產(chǎn)生聲音。下面說明對上面說明過的實(shí)施方式進(jìn)行了局部變更的變更方式。
1) 磁鐵插入孔7和永久磁鐵8的數(shù)量并不局限于實(shí)施方式表示的四個(gè)。磁鐵插入孔7和永久磁鐵8的數(shù)量可根據(jù)電動(dòng)機(jī)1的磁極部9a、9a…的數(shù)量來適當(dāng)決定。
2) 在實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)1中，將具有卡止部5ab的僅一個(gè)硅鋼板5b(端部鋼板)配置在轉(zhuǎn)子鐵心5的右端部。但是端部鋼板的數(shù)量并不局限于一個(gè)。端部鋼板的數(shù)量可在形成層積體的硅鋼板的數(shù)量的5%以下。例如，當(dāng)形成層積體的硅鋼板的數(shù)量是四十個(gè)時(shí)，四十個(gè)的5%是兩個(gè)，因此端部鋼板的數(shù)量是一個(gè)或兩個(gè)均可。端部鋼板也可配置于轉(zhuǎn)子鐵心5的左端部。
由上面的詳細(xì)說明可知，本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)是在構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心的硅鋼板之中，在配置于軸向的一側(cè)端部的鋼板上形成卡止部，從而作為磁鐵插入孔的底板。永久磁鐵可通過插入到磁鐵插入孔內(nèi)，并將永久磁鐵的前端抵接到卡止部來軸向定位而固定。端部鋼板是硅鋼板的層積體的一部分。轉(zhuǎn)子鐵心的永久磁鐵無需設(shè)置用于定位的專用零部件，從而能由零部件少的簡單的結(jié)構(gòu)來可靠地固定。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，包括轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子鐵心，該轉(zhuǎn)子鐵心嵌合于所述轉(zhuǎn)子軸的外周上而固定，所述轉(zhuǎn)子鐵心是將多個(gè)鋼板沿著所述轉(zhuǎn)子軸的軸向?qū)臃e而一體化的層積體，所述多個(gè)鋼板分別具有一個(gè)軸孔和多個(gè)磁鐵插入孔，在所述軸孔內(nèi)插入所述轉(zhuǎn)子軸，在所述磁鐵插入孔內(nèi)插入永久磁鐵，其特征在于在所述層積體的所述軸向的一端上有端部鋼板，該端部鋼板在與所述磁鐵插入孔相當(dāng)?shù)奈恢蒙暇哂锌ㄖ共?，該卡止部用于將插入到所述磁鐵插入孔內(nèi)的所述永久磁鐵卡止。
2. 如權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述永久磁鐵通過利用粘合 劑粘結(jié)來固定于所述磁鐵插入孔的內(nèi)部。
3. 如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述卡止部具有小于所述磁 鐵插入孔的小孔。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述鋼板具有 設(shè)于一個(gè)面上的突起部和設(shè)于另一個(gè)面的與所述突起部對應(yīng)的位置上的凹部， 通過使一方的鋼板的突起部嵌合于另一方的鋼板的凹部來將相鄰的鋼板成為 一體化而形成所述層積體。
5. 如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述突起部和凹部設(shè)于所述 磁鐵插入孔和所述軸孔之間，以及設(shè)于所述磁鐵插入孔和所述鋼板的外周之 間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)，包括轉(zhuǎn)子鐵心，該轉(zhuǎn)子鐵心嵌合于轉(zhuǎn)子軸的外側(cè)而固定。轉(zhuǎn)子鐵心是將多個(gè)硅鋼板沿著轉(zhuǎn)子軸的軸向?qū)臃e而一體化的層積體。磁鐵插入孔形成于除了配置在轉(zhuǎn)子軸的軸向的一側(cè)端部的端部鋼板以外的硅鋼板上。端部鋼板在與磁鐵插入孔相當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)有卡止部。永久磁鐵插入到磁鐵插入孔內(nèi)，并通過永久磁鐵的前端抵接到卡止部而定位。端部鋼板是構(gòu)成轉(zhuǎn)子鐵心的硅鋼板的一部分，無需設(shè)置供永久磁鐵定位的專用零部件。因此能在零部件少的簡單的結(jié)構(gòu)之下，將轉(zhuǎn)子鐵心的永久磁鐵準(zhǔn)確地定位而固定。
文檔編號H02K15/03GK101594014SQ20091013246
公開日2009年12月2日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者山下正行, 岡野雄一郎, 村上健二 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社