專利名稱：用于電機(jī)的冷卻元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于電機(jī)的冷卻元件，以及利用所述冷卻元件來(lái)冷 卻的電機(jī)的定子。
背景技術(shù)：
對(duì)電才幾進(jìn)行冷卻以^更去除電才幾內(nèi)部生成的熱。熱大多是由于》茲 損耗和電阻損耗而在電機(jī)的有源部分(定子和轉(zhuǎn)子)中生成。
當(dāng)電流的 一部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊釙r(shí)，電機(jī)繞組的電阻導(dǎo)體中產(chǎn)生銅損。 可變》茲通量導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵質(zhì)部分的鐵損，包括渦流損耗
和磁滯損耗。
此外，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)中例如軸承或者轉(zhuǎn)子表面上的紊流中會(huì)出現(xiàn)
機(jī)械損耗。
在產(chǎn)生的熱能與從電機(jī)引走的熱能達(dá)到平衡之前，必須將因此 在電機(jī)中產(chǎn)生的熱損耗引走，以防止電機(jī)變熱。
將電機(jī)設(shè)計(jì)為符合特定的絕緣等級(jí)。選擇繞組絕緣以允許在所 選絕緣等級(jí)中獲得合理壽命。如果由于過(guò)載或者冷卻系統(tǒng)惡化使得 電機(jī)在過(guò)熱條件下操作，則絕緣壽命將會(huì)迅速下降。
在低于1...2MW的小型電機(jī)中，空氣通常用作冷卻劑。在較大
型電機(jī)中，使用液體冷卻劑；最常用的液體冷卻劑是水。在許多裝
置中，實(shí)際的冷卻劑是使用水進(jìn)行冷卻的空氣。
在液體冷卻型電機(jī)中，冷卻劑并不直接與被冷卻部件接觸。冷
卻劑在封閉管道或者通道中被引入電機(jī)中，并在升溫時(shí)從電機(jī)中移 出。冷卻回路要么是閉路的，在這種情況下，被加熱的冷卻劑將在 流回電機(jī)之前在熱交換器中被冷卻，要么是開(kāi)路的，在這種情況下， 加熱的冷卻劑將被從系統(tǒng)中移除。
4與在外表面上的空氣冷卻相比，液體冷卻的熱傳遞效率顯著更 好。然而，液體冷卻的缺點(diǎn)在于包括泄漏和腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)以及復(fù)雜結(jié) 構(gòu)，該復(fù)雜結(jié)構(gòu)在制造技術(shù)方面而言是昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于電機(jī)的冷卻元件以及利用該冷 卻元件冷卻的電機(jī)定子。
在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)冷卻元件中，電才幾包括轉(zhuǎn)子和定子。在該
電機(jī)中，定子的外表面被劃分為等于定子長(zhǎng)度的分區(qū)。冷卻元件至 少包括兩個(gè)模塊，每個(gè)模塊均包括與定子縱軸基本上平行的相鄰的 管道，這些管道的端部使用連接部件彼此連接。冷卻劑在相鄰管道 中以相反的方向流動(dòng)，并且該模塊的寬度最多等于外表面分區(qū)的寬度。
在根據(jù)本發(fā)明的該電機(jī)定子中，定子的外表面被劃分為與定子 長(zhǎng)度相等的分區(qū)。該定子通過(guò)至少一個(gè)冷卻元件^皮冷卻。該冷卻元 件包括至少兩個(gè)模塊。模塊包括與定子的縱軸基本上平行的相鄰的 管道，這些管道的端部使用連接部件彼此連接。冷卻劑在相鄰管道 內(nèi)以相反方向流動(dòng)。該模塊的寬度最多等于外表面分區(qū)的寬度。該 模塊定位在定子的外表面上。
該冷卻元件可以在電4幾內(nèi)部方文置在定子的外表面上。該定子通
常包括薄鋼片，這些鋼片使用例如連接桿或者焊接彼此附接以形成
鋼片疊。與定子外表面熱傳導(dǎo)接觸地將冷卻元件模塊安裝在鋼片疊
的外表面上，該模塊的底表面面向定子。這提供了從主要熱源(定
子繞組)經(jīng)過(guò)鋼片疊到冷卻元件的有效的熱傳遞。熱將從冷卻元件
(模塊的管道)傳遞到管道內(nèi)部流動(dòng)的冷卻劑。在冷卻元件中，冷 卻劑并不與被冷卻的部件直接接觸。
當(dāng)冷卻元件與電機(jī)的生熱部件直接接觸時(shí)，可以比在外表面使 用空氣冷卻時(shí)取得更好的冷卻效率。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，模塊的底表面的形狀跟隨定子外表面的形狀。定子通常是具有彎曲外表面的圓柱。通過(guò)彎曲冷卻元 件及其模塊或者對(duì)其施加壓力以使其跟隨定子外表面的曲線，可以 實(shí)現(xiàn)定子外表面到管道表面的最有效率的熱傳遞?？梢栽诶鋮s元件 的底表面和定子外表面之間涂敷導(dǎo)熱膏，以便使氣隙變窄從而增加 熱傳遞效率。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，該模塊可以具有偶數(shù)個(gè)管道。在這樣 的模塊中，所需的冷卻劑連接被定位在定子的同一端部， 一個(gè)連接 用于使冷卻劑流入到模塊中，另 一連接用于返回冷卻劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，冷卻元件模塊中的管道具有基本 上為四邊形的截面，管道截面的最長(zhǎng)邊抵靠著模塊的底表面。這將 會(huì)增加模塊管道與定子外表面之間的接觸表面。例如通過(guò)將管道滾 平，致使管道截面的寬度大于其高度，可以實(shí)現(xiàn)四邊形形狀。
根據(jù)本發(fā)明一些其他實(shí)施方式，冷卻元件模塊內(nèi)的管道基本上 為三角形或者半圓形的，三角形管道的最長(zhǎng)邊和半圓形的直邊抵靠 著該模塊的底表面。
根據(jù)本發(fā)明的另 一 實(shí)施方式，冷卻元件模塊的連接部件在徑向 上彎曲，兩個(gè)相鄰連接部件在定子的徑向中部分重疊。該連接部件 交替著向上和向下彎曲，并且這些連接部件互鎖。這允許管道彼此 放置得更近，因?yàn)榻雍蟽蓚€(gè)管道的連接部件的寬度沒(méi)有設(shè)置管道的 最小距離。如果該模塊的連接部件例如是彎曲管道，管道的最小彎 曲半徑將不再設(shè)置管道間距的限制。密集的管道分布將會(huì)產(chǎn)生更加
有效的冷卻；例如可以使用兩個(gè)密集的轉(zhuǎn)彎而不是使用 一個(gè)零星分
布的管道轉(zhuǎn)彎。
作為泄漏保護(hù)，可以在管道的整個(gè)長(zhǎng)度的周圍安裝泄漏捕獲外 殼。該外殼基本上與模塊管道的頂表面和底表面接觸，以最小化所 需空間，并改善熱傳遞能力。該捕獲外殼收集從管道的直線部分泄 漏的任何水。
可以在冷卻元件模塊的連接部件與定子線圈端部之間安裝泄漏 捕獲池。泄漏捕獲池安裝在模塊的連接部件與對(duì)于分區(qū)而言其中模塊在垂直方向上比線圈端部高的線圏端部之間。當(dāng)模塊在垂直方向 上低于線圈端部時(shí)，僅需要捕獲池來(lái)將水引導(dǎo)到一個(gè)位置。捕獲池 可以連接到告警系統(tǒng)，水到達(dá)特定閾值將會(huì)觸發(fā)告警。
冷卻元件可以固定到定子的外表面。還可以使用其他裝置來(lái)附 接該冷卻元件，諸如利用框架板或者用于支撐定子的框架梁。例如， 可以在框架板和冷卻元件之間安裝一個(gè)或多個(gè)緊固元件。
優(yōu)選地使冷卻元件模塊的連接部件對(duì)于空氣循環(huán)開(kāi)放。于是在 冷卻元件中循環(huán)的冷卻劑還會(huì)冷卻電機(jī)內(nèi)部的空氣。如果需要空氣 冷卻例如用于冷卻轉(zhuǎn)子或者定子繞組的線圏端部，則液體冷卻型冷
卻元件因此也可以用作用于電才幾的空氣冷卻的附加冷卻i殳備。
與較早解決方案相比，利用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)若干顯著優(yōu)點(diǎn)和提 高。該冷卻元件具有泄漏保護(hù)和簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，可以以具有成本效益
的方式來(lái)制造。
可以在冷卻元件中^f吏用的冷卻劑包4舌水和油。
對(duì)于安裝在具有惡劣氣候條件的惡劣地理位置的具有大直徑的 風(fēng)力電站發(fā)電機(jī)而言，根據(jù)本發(fā)明的定子是具有成本效益的選擇。 由于模塊化結(jié)構(gòu)，該冷卻元件易于服務(wù)或更換?？梢砸淮卧谝粋€(gè)模 塊中安裝或者更換覆蓋定子圓周的模塊冷卻元件。如果冷卻元件故 障，不需要從定子的外表面中拆卸下整個(gè)冷卻元件；而只需更換需
要維修的模塊。
由于冷卻元件不包括圍繞定子整個(gè)外部圓周的一個(gè)固體件，所 以其易于處理。模塊數(shù)量越大， 一個(gè)模塊的外部尺寸越小?？梢栽?定子外表面的圓周的一個(gè)分區(qū)上安裝一個(gè)或多個(gè)模塊。小型模塊更 易于運(yùn)輸和處理。
安裝在各部分中的冷卻元件的模塊最終可以串聯(lián)連接或者并聯(lián) 連接，或者以串聯(lián)和并聯(lián)連接。當(dāng)模塊串聯(lián)連接時(shí)，同一冷卻劑流 經(jīng)所有模塊。當(dāng)模塊串聯(lián)和并聯(lián)連接時(shí)，該冷卻元件包括多個(gè)模塊。 多個(gè)模塊中至少兩個(gè)模塊串聯(lián)連接，并且多個(gè)模塊中至少兩個(gè)模塊 并聯(lián)連接。
7對(duì)于定子冷卻有利的是，該冷卻對(duì)于定子的整個(gè)外表面區(qū)域是 均勻的。那么進(jìn)入該模塊的冷卻劑的溫度和流量在模塊之間將不會(huì)
顯著不同。
該定子的外表面還應(yīng)當(dāng)均勻地以模塊來(lái)覆蓋，在外表面的每個(gè) 分區(qū)上至少一個(gè)模塊。從制造技術(shù)方面講，所有模塊基本相似是有利的。
根據(jù)本發(fā)明的定子是具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)和較結(jié)實(shí)框架的定子鋼片 疊。利用直接安裝在定子表面上的冷卻元件能夠?qū)崿F(xiàn)有效的冷卻。 與在定子鐵心內(nèi)構(gòu)建有用于冷卻空氣流的徑向管道的空氣冷卻型定 子相比，該定子的結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)單的。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，使用連接桿來(lái)將定子的外表面分 成等于定子長(zhǎng)度的分區(qū)。定子包括薄鋼片。使用定子鐵心長(zhǎng)度的連 接桿將鋼片扎緊成一 個(gè)定子鐵心，該連接桿與鐵心的軸平行地放置 在該鐵心的外表面上，并且例如通過(guò)焊接固定到定子鋼片和/或定子 端部壓縮板。連接桿維持了定子鐵心內(nèi)的壓縮力。在小型定子中， 可以存在例如六個(gè)均勻分布在定子外表面上的連接桿，將定子外表
面分為六個(gè)分區(qū)。在大型定子中，可以存在例如24個(gè)連接桿，從而 在外表面上形成24個(gè)分區(qū)。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，定子外表面通過(guò)使用定子的塊結(jié) 構(gòu)被劃分成等于定子長(zhǎng)度的分區(qū)，在這種情況下，定子外表面分區(qū)
的寬度等于定子塊的寬度。
由于在運(yùn)輸、安裝、制造或者其他這種處理中的限制，當(dāng)定子 的直徑大得不再可能或有利的以單件制造時(shí)，塊結(jié)構(gòu)可以用于該定 子。這些塊使用諸如螺栓和螺母的連接裝置彼此接合。定子塊的數(shù) 量例如可以是12,每個(gè)塊的寬度例如可以是1.3 m。
根據(jù)本發(fā)明的再一實(shí)施方式，使用兩個(gè)冷卻元件來(lái)冷卻定子。 在定子的縱向方向中連續(xù)地放置冷卻元件。因此，在外表面的一個(gè) 定子長(zhǎng)度分區(qū)上將放置至少兩個(gè)連續(xù)模塊。


在下文中，將通過(guò)參考附圖借助于特定實(shí)施方式來(lái)更加詳細(xì)地
描述本發(fā)明。附圖中
圖la至圖lc示出了冷卻元件模塊；
圖2a至圖2c示出了具有的管道數(shù)量增加的冷卻元件模塊； 圖3示出了另一冷卻元件的局部視圖； 圖4示出了再一示例的冷卻元件的局部視圖； 圖5示出了電機(jī)定子中安裝的圖3的冷卻元件； 圖6示出了從電機(jī)側(cè)面觀察的、類似于圖3所示安裝在電機(jī)中 的冷卻元件；
圖7示出了類似于圖3所示安裝在電機(jī)中的冷卻元件模塊的透 視圖8示出了并聯(lián)連接的模塊；
圖9示出了串聯(lián)和并聯(lián)連接的模塊；
圖10示出了具有的管道截面為三角形的模塊的截面視圖11示出了具有的管道截面為半圓形的模塊的截面視圖。
具體實(shí)施例方式
圖la以平面截面視圖示出了冷卻元件模塊；圖lb以橫截面視圖 示出了冷卻元件模塊；圖lc以側(cè)截面視圖示出了冷卻元件模塊。該 圖中的冷卻元件1包括一個(gè)模塊2。該模塊2包括彼此平行的直的相
鄰管道3a，管道的端部通過(guò)連接部件4a接合。例如水的冷卻劑流的 方向Fd在連接部件4a中發(fā)生改變。冷卻劑在相鄰管道3a內(nèi)以相反 方向Fd流動(dòng)。
模塊2具有偶數(shù)個(gè)管道3a。當(dāng)模塊安裝在定子外表面以使得直 的管道3a基本平行于定子的縱軸時(shí)，用于冷卻劑的連接5a、 5b定 位在定子的相同端部。該模塊具有兩個(gè)冷卻劑連接， 一個(gè)連接5a用 于使冷卻劑流入到模塊2中， 一個(gè)連接5b用于返回冷卻劑。
作為泄漏保護(hù)，可以在模塊2的管道的3a整個(gè)長(zhǎng)度的周圍安裝泄漏捕獲外殼6。該外殼與模塊管道3a的頂表面7和底表面8接觸， 以最小化所需空間，并改善熱傳遞能力。
圖2示出了具有的管道數(shù)量增加的冷卻元件模塊，其中圖2a以 平面截面視圖示出了該冷卻元件模塊，圖2b以橫截面視圖示出了該 冷卻元件模塊，以及圖2c以側(cè)截面視圖示出了該冷卻元件模塊。冷 卻元件模塊1的連接部件4b相對(duì)于直線管道水平交替向上和向下彎 曲，并且這些連接部件互鎖。兩個(gè)相鄰連接部件于是可以在定子的 徑向上部分重疊Ov。彎曲連接部件4b允許管道3b相對(duì)于4皮此更加 接近的放置，因?yàn)槿Q于連接部件的重疊，對(duì)于兩個(gè)連接部件寬度w 可以放置多于四個(gè)相鄰管道。
優(yōu)選地，連接部件4b是彎曲的，特別是如果該連接部件是彎曲 管道，因?yàn)楣艿赖淖钚澢霃綄⒉辉僭O(shè)置對(duì)管道間距的限制。
圖3是一個(gè)模塊冷卻元件2'的橫截面圖。在圖3中，模塊的底 表面8的形狀跟隨圓柱形定子的外表面的形狀。通過(guò)彎曲冷卻元件 及其模塊或者對(duì)其施加壓力以使其跟隨定子外表面的形狀，可以實(shí) 現(xiàn)從定子外表面到管道表面的最有效率的熱傳遞。
圖3包括對(duì)泄漏捕獲外殼6的圖示。如果捕獲外殼6安裝在模 塊2，周圍，則其底表面9的形狀將會(huì)跟隨圓柱形定子26的外表面的 形狀。模塊管道3a、 3b的頂表面7和底表面8與捕獲外殼6的內(nèi)表 面接觸，捕獲外殼底部的外表面9與定子的外表面14接觸。裝配有 泄漏捕獲外殼的模塊優(yōu)選地被制造成使得管道和安裝于其外表面上 的外殼可以形成為 一 個(gè)結(jié)構(gòu)以便跟隨定子表面的形狀。
圖4是其中管道橫截面并非圓形形狀的一個(gè)模塊冷卻元件2"的 局部圖示。冷卻元件模塊管道3c的橫截面基本上是具有四邊10a-10d 的四邊形。管道橫截面的長(zhǎng)邊10c抵靠著模塊2"的底表面9。這增 加了模塊管道與定子外表面之間的接觸表面。例如通過(guò)將管道滾平， 致使管道橫截面的寬度1大于其長(zhǎng)度h,可以實(shí)現(xiàn)四邊形形狀。
圖5示出了在電才幾25中安裝的冷卻元件。該冷卻元件1在電枳^ 內(nèi)部放置在定子26的外表面14上。在圖5中，定子26包括固定到彼此的分離塊13。該圖僅僅示出了等于整個(gè)定子長(zhǎng)度的一個(gè)塊13。 對(duì)于包括塊的定子，在每個(gè)塊上放置至少一個(gè)冷卻元件模塊2。定子 塊13由彼此上下堆疊且利用連接桿固定的帶溝槽12的定子分段21 和框架結(jié)構(gòu)制造。塊13可以被制造為若干段寬；第一疊層可以例如 包括三個(gè)段，第二疊層包括半段、兩個(gè)整段以及另一個(gè)半段。對(duì)于 每層，段之間的間隙的位置將與前一層的間隙位置不同。
定子26的最外部形成了定子背部11，在其中放置了繞組的定子 的內(nèi)部部分中存在有溝槽12。 一個(gè)冷卻元件模塊2用于對(duì)定子塊13 進(jìn)行冷卻。該模塊2安裝在定子背部11的外表面14上，與框架梁 15之間的外表面14接觸。使用框架梁15來(lái)支撐定子塊13使其抵靠 著框架板16。定子塊13將定子外表面14分割成等于定子長(zhǎng)度的分 區(qū)22a。外表面分區(qū)14的寬度Wu等于定子塊13的寬度Ws。模塊 2的寬度Wm比定子塊的寬度Ws更窄。
如果模塊2被捕獲外殼6封閉，則模塊2的管道3a-3e的頂表面 7和底表面8與捕獲外殼6接觸，該捕獲外殼繼而與定子外表面14 接觸。這允許利用金屬與金屬接觸的熱傳遞。
一個(gè)定子塊可以在圓周方向上并排地或者在定子的縱向方向上 連續(xù)地具有一個(gè)或更多冷卻元件模塊。 一個(gè)模塊的最大寬度是定子 塊13的寬度。
冷卻元件可以固定到定子26的外表面14。除了利用框架板16 或者框架梁15，還存在固定冷卻元件的其他裝置。例如，在框架板 和冷卻元件之間可以安裝一個(gè)或多個(gè)緊固元件17。
圖6示出了從電機(jī)側(cè)面觀察的安裝在電機(jī)25中的冷卻元件。定 子26的整個(gè)長(zhǎng)度L包括薄鋼片。冷卻元件1安裝到定子鐵心18的 外表面14上。在冷卻元件模塊1的連接部件4a、 4b與定子線圏端 部19之間安裝泄漏捕獲池20。
冷卻元件模塊1的連接部件4a、4b對(duì)于電機(jī)25的內(nèi)部空氣循環(huán) 是開(kāi)放的，從而允許空氣與連接部件之間直接接觸。于是在冷卻元 件中循環(huán)的冷卻劑還會(huì)冷卻電才幾內(nèi)部的空氣。如果該電4幾還具有空
ii氣冷卻，則冷卻元件將會(huì)為空氣冷卻系統(tǒng)提供額外的冷卻能力。在 電機(jī)中，空氣冷卻用于冷卻轉(zhuǎn)子損耗以及定子線圈端部，并且在非 永磁電機(jī)中，還用于冷卻轉(zhuǎn)子線圏端部?？諝饫鋮s通常是通過(guò)分離
圖7示出了在電機(jī)25中安裝的冷卻元件模塊2。定子外表面14 使用連接桿23被分成與定子長(zhǎng)度相等的分區(qū)22b。包括鋼片的定子 通過(guò)連接桿23結(jié)合在一起成為定子鐵心18。連接桿23的長(zhǎng)度等于 定子鐵心18的長(zhǎng)度L。連接桿23在定子鐵心的縱向方向中放置在定 子鐵心18的外部圓周表面14上，并且固定到鋼片上和/或定子端部 上的壓縮板24上。連接桿23維持了定子鐵心18內(nèi)的壓縮力。冷卻 元件模塊2在圓周方向上彼此相鄰地放置在兩個(gè)連接桿23之間。
為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，圖7僅僅示出了在電機(jī)25中安裝的一個(gè)冷卻元 件模塊2。對(duì)于定子的冷卻，優(yōu)選的是，由定子冷卻模塊均勻地覆蓋 定子的外表面14,且在定子外表面的每個(gè)分區(qū)22b上具有至少一個(gè) 模塊。因此，該冷卻元件圍繞該定子的圓周表面。對(duì)于定子的均勻 冷卻，串聯(lián)連接所有的冷卻元件模塊2并不是優(yōu)選的。例如，對(duì)于 兩個(gè)模塊式的冷卻元件，圖8示出的并聯(lián)連接是優(yōu)選的，對(duì)于第一 模塊和第二模塊二者而言提供了基本相等的冷卻劑的溫度。如果存 在若干模塊，可以串聯(lián)連接兩個(gè)相鄰模塊，后面的兩個(gè)也彼此串聯(lián)， 并將這樣產(chǎn)生的模塊對(duì)并聯(lián)連接(圖9)。
圖IO是其中管道橫截面為三角形的一個(gè)模塊的冷卻元件2的局 部圖示。該冷卻元件模塊管道3d的橫截面基本上為三角形的。管道 截面的最長(zhǎng)邊抵靠著模塊2"'的底表面9。
圖11是其中管道橫截面為半圓形的一個(gè)模塊的冷卻元件2的局 部圖示。該冷卻元件模塊管道3e的橫截面基本上為半圓形的。管道 橫截面的平坦側(cè)抵靠著模塊2""的底表面9。
上面已經(jīng)借助于特定實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述。然而，不應(yīng) 將這些描述看作是對(duì)專利保護(hù)范圍的限制；本發(fā)明的實(shí)施方式可以 在下面的權(quán)利要求書的范圍內(nèi)改變。部件列表1冷卻元件；2, 2', 2", 2'"， 2""模塊；3a-3e管道； 4a-4b連接部件；5a, 5b連接；6泄漏捕獲外殼；7頂表面；8 3a-3e 的底表面；9模塊2、 2'、 2"、 2"'、 2""的底表面；10a-10d邊；11定 子背部；12定子溝槽；13定子塊；14定子外表面；15框架梁； 16框架板；17緊固元件；18定子鐵心；19線圈端部；20泄漏捕 獲池；21定子鋼片分段；22a， 22b外表面分區(qū)；23連接桿；24壓 縮板；25電機(jī)；26定子。Fd相對(duì)方向流；h管道高度；1管道寬 度；L定子長(zhǎng)度；Ov重疊區(qū)域；w寬度；Wm模塊寬度；Ws定 子塊寬度；Wu外表面分區(qū)寬度。
權(quán)利要求
1.一種用于電機(jī)(25)的冷卻元件，所述電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，并且在該電機(jī)中定子(26)外表面(14)被劃分成等于定子的長(zhǎng)度(L)的分區(qū)(22a-22b)，其特征在于，所述冷卻元件(1)包括至少兩個(gè)模塊(2)，所述模塊(2)包括基本平行于定子縱軸的相鄰的管道(3a-3e)，所述管道的端部通過(guò)連接部件(4a-4b)接合，所述冷卻劑在相鄰的管道中以相反方向(Fd)流動(dòng)，模塊(2)的寬度(Wm)至多等于外表面分區(qū)(22a-22b)的寬度(Wu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于該模塊(2)具 有頂表面(7)和底表面(8)，該模塊的底表面(8)的形狀跟隨定 子外表面(14)的形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述模塊(2) 可以與定子(26)的外表面(14)熱傳導(dǎo)接觸地安裝。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述模塊(2) 具有偶數(shù)個(gè)管道(3a-3e)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述模塊管 道(3a-3e)的橫截面是四邊形的、三角形的或者半圓形的，以及所 述管道的橫截面(10a-10d)的最長(zhǎng)邊抵靠所述模塊(2)的底表面(8)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述模塊的 連接部件(4a-4b)在徑向方向中^皮彎曲，以及兩個(gè)相鄰連接部件(4a-4b)在定子的徑向方向中部分重疊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述模塊(2) 并聯(lián)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，所述冷卻元 件包括多個(gè)模塊(2),所述模塊(2)中至少兩個(gè)串聯(lián)連接且所述 模塊中至少兩個(gè)并聯(lián)連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，存在針對(duì)管 道(3a-3e)的整個(gè)長(zhǎng)度圍繞所述模塊(2)的泄漏捕獲外殼(6),以及所述泄漏捕獲外殼(6)基本上與所述模塊(2)的頂表面(7) 和底表面(8 )接觸。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻元件，其特征在于，在模塊連接 部件(4a-4b)和定子線圈端部(19)之間存在泄漏捕獲池(20)。
11. 一種用于電機(jī)(25)的定子(26),在該定子(26)中，外 表面(14)被劃分為等于定子的長(zhǎng)度(L)的分區(qū)(22a-22b),以 及該定子通過(guò)至少一個(gè)冷卻元件(1 )來(lái)冷卻，其特征在于，所述冷 卻元件(1)包括至少兩個(gè)模塊(2)，所述模塊(2)包括基本平行 于定子縱軸(L)的相鄰的管道(3a-3e),所述管道的端部通過(guò)連接 部件(4a-4b)接合，所述冷卻劑在相鄰的管道中以相反方向(Fd) 流動(dòng)，模塊(2)的寬度(Wm)至多等于外表面分區(qū)(22a-22b)的 寬度(Wu),以及所述模塊位于所述定子的外表面(14)上。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子，其特征在于，在定子外表面 的每個(gè)分區(qū)(22a-22b)上存在至少一個(gè)模塊(2)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子，其特征在于，所述定子外表 面(14)被使用連接桿(23)劃分成等于定子的長(zhǎng)度(L)的分區(qū)(22a-22b)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子，其特征在于，所述定子外表 面(14)通過(guò)以塊(13)來(lái)制造所述定子被劃分成等于定子的長(zhǎng)度(L)的分區(qū)(22a-22b)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子，其特征在于，所述定子被支 撐抵靠著框架板(16),以及在框架板(16)和冷卻元件(1 )之間 存在至少一個(gè)緊固元件(17)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子，其特征在于，使用至少兩個(gè) 冷卻元件(1 )來(lái)冷卻定子，以及所述冷卻元件(1 )在定子的縱向 方向上連續(xù)安裝。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于電機(jī)的冷卻元件和一種用于電機(jī)的定子。在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)冷卻元件中，電機(jī)(25)包括轉(zhuǎn)子和定子(26)。在該電機(jī)(25)中，定子的外表面(14)被劃分為等于定子長(zhǎng)度(L)的分區(qū)(22a-22b)。冷卻元件(1)包括最少兩個(gè)模塊(2)，每個(gè)模塊(2)包括與定子的縱軸基本上平行的相鄰管道(3a-3e)，這些管道的端部使用連接部件(4a-4b)連接。冷卻劑在相鄰管道中以相反方向(F_d)流動(dòng)，并且該模塊(2)的寬度最多等于外表面分區(qū)(22a-22b)的寬度(Wu)。
文檔編號(hào)H02K9/197GK101562371SQ200910135118
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
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