專利名稱:自立型干式終端連接部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自立型干式終端連接部,特別是涉及導體即使很 細也可以自立、重量很輕且容易組裝的自立型干式終端連接部。
背景技術(shù):
為了將用于配電的電纜與架設在屋外的架空電線路連接,而使用 稱作終端連接部的部件。通常,終端連接部設置在電線桿上,切實地 實現(xiàn)電纜和架空電線路的電連接的同時,向周圍提供電絕緣性。作為現(xiàn)有的干式終端連接部,包括具有陶瓷制絕緣子的類型的終 端連接部、和橡膠制的終端連接部。通常,絕緣子型的干式終端連接 部可以自立,但橡膠制的干式終端連接部大多無法自立。圖5是現(xiàn)有的絕緣子型的自立型干式終端連接部的示例。自立型 干式終端連接部101中插通的電纜103被電纜護套105覆蓋。在電纜 103的終端附近,通過剝?nèi)ル娎|護套105而露出內(nèi)部的絕緣體107,進 而其內(nèi)部的導體109從絕緣體107的前端突出。自立型干式終端連接 部101具有陶瓷的絕緣管111,電纜絕緣體107插通在絕緣管111的內(nèi) 部的貫通孔111A中。在絕緣管111的上端設置有端子部113,從電纜 絕緣體107的前端突出的導體109與該端子部113連接。此外,在絕 緣管111的下部的外周設置有用于安裝的支撐配件115。上述絕緣子型的自立型干式終端連接部101,例如如圖6所示, 經(jīng)由支撐配件115而安裝并固定在電線桿117的托架119上。從架設在 電線桿117上的架空電線路121抽出引入電纜123,自立型干式終端連 接部101的端子部113與引入電纜123連接。端子部113和引入電纜123的連接部分由橡膠蓋125覆蓋來保護。圖7是現(xiàn)有的橡膠制的干式終端連接部的示例。電纜103進行與 上述同樣的終端的處理。橡膠制的干式終端連接部127具有橡膠制的 圓筒形狀的絕緣層131,在其外周形成多個傘部129,并在其內(nèi)部的孔 部133內(nèi)安裝有橡膠制的應力錐135。此外在絕緣層131的上端設置有 端子部137。電纜絕緣體107插通在孔部133及橡膠制的應力錐135中, 從其前端突出的導體109與該端子部137連接。此外,在絕緣層131 的下部的外周設置有用于安裝的支撐配件139。上述橡膠制的干式終端連接部127,例如如圖8所示,經(jīng)由支撐 配件139而安裝并固定在電線桿117的托架119上。從架設在電線桿 117上的架空電線路121抽出引入電纜123,干式終端連接部127的端 子部137與引入電纜123連接。端子部137和引入電纜123的連接部 分由橡膠蓋141覆蓋來保護。然而,橡膠制的干式終端連接部127無 法自立。因此,電纜123通常由第二托架143的絕緣子145固定,以 使干式終端連接部127不傾倒的方式進行支撐。在日本國特許公開第2004-40946號公報中公開了如下結(jié)構(gòu)通過 貫通橡膠制絕緣層的金屬棒而使橡膠制的干式終端連接部自立?,F(xiàn)有的絕緣子型的自立型干式終端連接部,與橡膠制的干式終端 連接部不同,即使不用第二托架固定電纜也可以自立,但絕緣管為陶 瓷制的,從而非常重。因此存在組裝作業(yè)及設置作業(yè)不容易的問題。另一方面,現(xiàn)有的橡膠制的干式終端連接部雖然重量較小,但如 上所述無法自立,因此為了防止傾倒而需要用第二托架固定電纜。此外,根據(jù)專利文獻1公開的技術(shù),無法避免因貫通內(nèi)部的金屬 棒使重量增大。這會使在電線桿上的設置作業(yè)變得困難。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種重量輕且容易組裝、設置的自立型干 式終端連接部。根據(jù)本發(fā)明的一個方式, 一種干式終端連接部,用于連接用于配 電的電纜,其中,包括撓性的絕緣層,具有第一端部和第二端部, 并具有從上述第一端部向上述第二端部打開的孔部;端子部,與插入 到上述孔部中的上述電纜的導體連接,與上述絕緣層一體地設置,并 從上述第二端部向外部抽出;撓性的應力錐,具有能夠插通覆蓋上述 導體的絕緣體和上述導體的圓筒形狀,與上述孔部一體地設置,并向 上述孔部的內(nèi)側(cè)露出;樹脂管,從上述第一端部向上述第二端部以不 貫通上述第二端部的方式沿著上述絕緣層一體地延伸,具有使上述絕 緣層自立的剛性;和連接管,連接上述樹脂管和上述端子部。優(yōu)選的是,上述樹脂管和上述連接管通過粘結(jié)而固定,上述連接 管和上述端子部通過選自粘結(jié)及螺合的任一個而固定。進而優(yōu)選的是,上述樹脂管及上述連接管由聚苯醚構(gòu)成。
圖1是本發(fā)明的一個實施方式的自立型干式終端連接部的主視 圖,表示局部剖面。圖2是上述一個實施方式的上述自立型干式終端連接部的端子 部、樹脂管及關(guān)聯(lián)部件的主視圖,表示局部剖面。圖3是本發(fā)明的其他實施方式的自立型干式終端連接部的主視 圖,表示局部剖面。圖4是上述其他實施方式的上述自立型干式終端連接部的端子 部、樹脂管及關(guān)聯(lián)部件的主視圖,表示局部剖面。圖5是現(xiàn)有技術(shù)的絕緣子型的自立型干式終端連接部的主視圖,5表示局部剖面。圖6是表示將絕緣子型的自立型干式終端連接部設置在電線桿上 的形態(tài)的說明圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)的橡膠制的干式終端連接部的主視圖,表示局部 剖面。圖8是表示將橡膠制的干式終端連接部設置在電線桿上的形態(tài)的說明圖。
具體實施方式
以下參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式。參照圖1,本發(fā)明的一個實施方式的自立型干式終端連接部1具有撓性的絕緣層3。絕緣層3例如由EP橡膠、硅橡膠等撓性的材料構(gòu) 成。絕緣層3的外周一體地具有向外方延伸的多個傘部5,傘部5起到 防止因雨水導致電特性劣化的作用。絕緣層3具有從圖中下端(第一 端部)向上端(第二端部)沿著其中心軸而打開的孔部9。后述電纜7 從第一端部插入到孔部9中。與自立型干式終端連接部1組合的電纜7可以使用用于配電的一 般的電纜。g卩,在電纜7的中心,沿著其中心軸使導體11延伸。以覆 蓋導體11的方式設有絕緣體13,進而在其外周設有外部半導電層14。 進而在更外周設有遮蔽層15,該遮蔽層15纏繞有由銅等優(yōu)良導體構(gòu)成 的帶子等導電部件37。并且,將上述部件的整體用由絕緣性、保護性 及耐久性良好的聚氯乙烯(PVC)等樹脂構(gòu)成的電纜護套17覆蓋。在孔部9的內(nèi)部設有與電纜7的導體11連接的由適當?shù)慕饘贅?gòu)成 的端子部19。端子部19與絕緣層3 —體地設置,并貫通絕緣層3而從 第二端部向外部抽出。端子部19的孔部9內(nèi)部側(cè)的端部(圖中的下端) 具有用于插入并連接導體的連接孔部21??撞?還具有與之一體設置的撓性的應力錐23。應力錐23具有 可將電纜7的導體11與絕緣體13 —起插通的圓筒形狀,例如由半導 電橡膠構(gòu)成。該半導電橡膠由EP橡膠或硅橡膠構(gòu)成。應力錐23在孔 部9中被配置為向孔部9的內(nèi)側(cè)露出。應力錐23與絕緣體23緊貼, 通過其彈力推壓絕緣體13,從而將絕緣體13保持在孔部9中。自立型干式終端連接部1還具有樹脂管25以使絕緣層13自立。 樹脂管25從絕緣層13的第一端部(下端)向第二端部(上端)以不 貫通第二端部的方式沿著絕緣層13延伸,進而至少部分地與絕緣層13 一體固定。樹脂管25由具有適當?shù)碾娊^緣性及剛性的樹脂構(gòu)成,通過 對絕緣層13施加剛性而使絕緣層13自立。電纜7的絕緣體13、遮蔽 層15和樹脂管25,優(yōu)選確保適當?shù)拈g隔而不接觸。通過這種結(jié)構(gòu),絕 緣體13僅與具有撓性的絕緣層13及應力錐23接觸,因此即使施加外 力的情況下,也可以緩和施加到電纜7的絕緣體13上的應力。參照圖2,在樹脂管25和端子部19之間設置有連接管29。在該 示例中,連接管29夾在樹脂管25和端子部19之間,并通過粘結(jié)劑29 粘結(jié)固定。連接管29并不是必須夾在中間,只要在結(jié)構(gòu)上與樹脂管25 和端子部19連接即可。或者可以變形為圖3所示的其他實施方式。在本實施方式的自立 型干式終端連接部31中,與上述實施方式相同地,樹脂管25和連接 管27通過粘結(jié)劑29粘結(jié)固定。但是,連接管27的內(nèi)表面和端子部19 的外表面分別切成螺紋牙33A、 33B,通過螺合而互相固定。在任一個實施方式中,應力錐23、端子部19、連接管27及樹脂 管25均與絕緣層3—體成型。絕緣層3的外周優(yōu)選具有加固材料35。加固材料35通過粘結(jié)劑 等方式固定到絕緣層3上。加固材料35的位置優(yōu)選為傘部5的下方,但不限于此。加固材料35為了安裝用于固定到電線桿等上的配件而使 用。自立型干式終端連接部要求抵抗風、地震等外力而自立。根據(jù)某一基準,需要抵抗與風壓荷重7.84Xl(T4N/mm2 (80kgf/m2)對應的 21.8MPa的外力而自立,且需要抵抗與地震等引起的加速度0.3G對應 的7.69MPa的外力而自立。在對端子部19作用上述外力時,直接負擔上述外力的是端子部 19、連接管27和樹脂管25彼此固定而成的剛直的結(jié)構(gòu)。并且,由于 這些部件整體與絕緣層3 —體化,因此對拉伸或彎曲發(fā)揮很高的強度。 例如根據(jù)圖7所示的現(xiàn)有技術(shù),直接負擔端子部所承受的外力的是撓 性的絕緣層,因此在拉伸強度、彎曲強度上產(chǎn)生問題。S卩,與這種現(xiàn) 有技術(shù)相比,自立型干式終端連接部1、 31具有極高的拉伸強度和彎 曲強度。樹脂管25及連接管27優(yōu)選由聚苯醚(PPO)構(gòu)成。聚苯醚的拉 伸強度為68MPa,因此與EP橡膠的拉伸強度5MPa、硅橡膠的拉伸強 度4MPa相比顯著增高。此外,聚苯醚的彎曲強度為92MPa,強度高 到容易撓曲的EP橡膠等所無法比擬的程度。g卩,由聚苯醚構(gòu)成的樹脂 管25及連接管27對自立型干式終端連接部1、 31的強度提高具有顯 著的效果。自立型千式終端連接部1如下制造。連接管27成型為適于插入端子部19的下端的形狀。該連接管27 插入到樹脂管25的前端,并通過粘結(jié)劑29彼此粘結(jié)固定。端子部19 的下端插入到連接管27并彼此粘結(jié)。從而端子部19、連接管27及樹 脂管25如圖2那樣彼此連接。用于成型絕緣層3的模具主要包括用于成型絕緣層3的外形輪 廓的母模;和用于成型絕緣層3的孔部9的型芯。彼此連接的端子部19、連接管27及樹脂管25設置在母模內(nèi)。進 而,應力錐23嵌合在型芯的適當?shù)奈恢蒙?。型芯與應力錐23 —起插 入到母模內(nèi)。在模具內(nèi)的剩余的空隙中注入橡膠原料,從而將絕緣層3 成型。在成型的同時,應力錐23、端子部19、連接管27及樹脂管25 與絕緣層3—體化。從而本實施方式的自立型干式終端連接部1完成。制造其他實施方式的自立型干式終端連接部31時,將上述制造方 法如下變形。連接管27如圖4所示在內(nèi)側(cè)切成陰螺紋牙33A。該連接管27插 入到樹脂管25的前端,通過粘結(jié)劑29彼此粘結(jié)固定。以與陰螺紋牙 33A對應的方式,在端子部19的下端附近的外周切成陽螺紋牙33B。 利用這些螺紋牙33A、33B的組33,將連接管27螺合固定到端子部19。 從而端子部19、連接管27及樹脂管25如圖4所示彼此連接。之后,與上述同樣地將應力錐23、端子部19、連接管27及樹脂 管25與絕緣層3 —體成型。從而其他實施方式的自立型干式終端連接 部31完成。根據(jù)上述實施方式,可以容易地調(diào)整孔部9及應力錐23對電纜7 的絕緣體13施加的面壓。例如,如果與絕緣體13的外徑相比減小孔 部9及應力錐23的內(nèi)徑,則可以增大面壓。為了獲得優(yōu)選的面壓,例 如與絕緣體13的外徑相比,將孔部9及應力錐23的內(nèi)徑減小0.5mm 左右。為這種程度的直徑差時,電纜7可以容易地插入到孔部9及應 力錐23中。該直徑差可以根據(jù)絕緣層3、應力錐23的彈性適當調(diào)整。端子部19、絕緣層3及應力錐23的各尺寸根據(jù)使用的電纜7的尺寸而適當設計制造。另外,樹脂管25的尺寸并不受電纜7的尺寸的限制,可以具有自由度地進行設計。連接管27根據(jù)端子部19及樹脂 管25的尺寸而適當設計制造。自立型干式終端連接部1、 31與電纜7的連接如下進行。電纜7 由電纜護套17覆蓋。在電纜7的終端附近剝?nèi)ル娎|護套17,露出內(nèi)部 的絕緣體13。將絕緣體13的終端附近也剝?nèi)ィ箖?nèi)部的導體11從絕 緣體13的前端突出。將這樣處理后的電纜7插入到孔部9中,突出的 導體11插入到端子部19的連接孔部21中。然后通過適當?shù)木o固工具 從外側(cè)壓迫端子部19,從而使連接孔部21與導體11壓接,完成彼此 的連接。電纜7如上所述具有纏繞在遮蔽層15上的導電部件37。導電部 件37通常與未圖示的外部導電線導通。作為外部導電線可以使用用于 固定到電線桿的托架上的支撐配件。支撐配件通常接地,因此導電部 件37通過與之導通而起到地線的作用。如上所述,上述各實施方式的自立型干式終端連接部,除了端子 部以外,基本由樹脂及橡膠構(gòu)成,因此重量較小。因此組裝作業(yè)及設 置作業(yè)特別容易。此外,自立型干式終端連接部由于賦予了剛性而可 以自立,因此不需要用于防止傾倒的部件。進而,自立型干式終端連 接部由于具有很高的拉伸強度及彎曲強度,因此可以忍耐施加到端子部的荷重。向電纜通電時,電纜的絕緣體因發(fā)熱而膨脹。在寒冷時會發(fā)生收 縮。幾乎不變形的陶瓷制的絕緣管不會追蹤這種膨脹、收縮,但各實 施方式的絕緣層由具有撓性的橡膠構(gòu)成,因此絕緣層會追蹤電纜7的 膨脹、收縮。因此可長期保證電連接、機械固定。此外,電纜的絕緣體、遮蔽層不與樹脂管接觸,而僅與具有撓性的絕緣層及應力錐接觸。因此,即使對電纜施加外力,也可通過絕緣 層及應力錐來緩和該應力。這對提高電纜的耐久性有效。參照幾個優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明不限于上 述實施方式。根據(jù)上述公開內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過修正及變 形實施方式來實施本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種干式終端連接部,用于連接用于配電的電纜,其中,包括撓性的絕緣層,具有第一端部和第二端部,并具有從上述第一端部向上述第二端部打開的孔部;端子部,與插入到上述孔部中的上述電纜的導體連接,與上述絕緣層一體地設置,并從上述第二端部向外部抽出;撓性的應力錐,具有能夠插通覆蓋上述導體的絕緣體和上述導體的圓筒形狀,與上述孔部一體地設置,并向上述孔部的內(nèi)側(cè)露出;樹脂管,從上述第一端部向上述第二端部以不貫通上述第二端部的方式沿著上述絕緣層一體地延伸,具有使上述絕緣層自立的剛性;和連接管,連接上述樹脂管和上述端子部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的干式終端連接部,其中, 上述樹脂管和上述連接管通過粘結(jié)而固定,上述連接管和上述端子部通過選自粘結(jié)及螺合的任一個而固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干式終端連接部,其中, 上述樹脂管及上述連接管由聚苯醚構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種干式終端連接部,用于連接用于配電的電纜,其中,包括撓性的絕緣層,具有第一端部和第二端部,并具有從上述第一端部向上述第二端部打開的孔部;端子部,與插入到上述孔部中的上述電纜的導體連接,與上述絕緣層一體地設置,并從上述第二端部向外部抽出;撓性的應力錐,具有能夠插通覆蓋上述導體的絕緣體和上述導體的圓筒形狀,與上述孔部一體地設置,并向上述孔部的內(nèi)側(cè)露出;樹脂管,從上述第一端部向上述第二端部以不貫通上述第二端部的方式沿著上述絕緣層一體地延伸,具有使上述絕緣層自立的剛性;和連接管,連接上述樹脂管和上述端子部。
文檔編號H02G15/02GK101599627SQ20091014562
公開日2009年12月9日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者古川政之, 矢作惠司 申請人:株式會社藤倉