專利名稱：電動機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明，及一種容易安裝滾珠軸承的電動機。
背景技術(shù)：
特開平5—307(U號公報所示的電動機，具有轉(zhuǎn)子，其具有軸；定 子； 一對滾珠軸承，其旋轉(zhuǎn)自如地支承軸的兩端； 一對端部托架，其具有 嵌合滾珠軸承的軸承嵌合孔，安裝在定子的兩端。 一對滾珠軸承分別具有 在內(nèi)圈部和外圈部之間配置有多個滾動體的結(jié)構(gòu)。該電動機在一對滾珠軸 承的一滾珠軸承的內(nèi)圈部和轉(zhuǎn)子部件之間配置有產(chǎn)生使內(nèi)圈部和轉(zhuǎn)子部 件分離的方向的預(yù)壓的彈簧部件。
專利文獻l:(日本)特開平5—30701號公報
但是，現(xiàn)有的電動機，在滾珠軸承的內(nèi)圈部和軸之間或著滾珠軸承的 外圈部和端部托架之間發(fā)生打滑，即發(fā)生所謂的蠕變現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)生該蠕變 現(xiàn)象時，存在滾珠軸承的外圈部及端部托架的嵌合部分發(fā)生損傷的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電動機，其能夠防止蠕變現(xiàn)象，容易安裝 滾珠軸承。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種電動機，其能夠容易安裝防脫件，所 述防脫件將滾珠軸承固定于端部托架。
作為本申請發(fā)明改進對象的電動機，具備定子；滾珠軸承，其嵌合
于安裝在定子上的端部托架的軸承嵌合孔；轉(zhuǎn)子部件，其被固定在由滾珠 軸承支承的軸上；以及彈簧部件，該彈簧部件配置在滾珠軸承和轉(zhuǎn)子部件 之間，產(chǎn)生使?jié)L珠軸承的內(nèi)圈部和轉(zhuǎn)子部件分離的方向的預(yù)壓。在本發(fā)明 中，具備防脫件，所述防脫件將嵌合于軸承嵌合孔的滾珠軸承固定在軸承 嵌合孔內(nèi)。在端部托架上形成有嵌合防脫件的環(huán)狀的嵌合用臺部。端部托架的形成有所述嵌合用臺部的部分的硬度小于防脫件的硬度。防脫件具備 與滾珠軸承的外圈部抵接的抵接部和一體設(shè)于該抵接部并卡止于嵌合用 臺部的多個卡止片。多個卡止片在環(huán)部的周向隔開規(guī)定的角度間隔配置且 從該抵接部向軸的徑向外側(cè)延伸。防脫件的材質(zhì)及多個卡止片以及嵌合用 臺部的形狀按照多個卡止片的前端部成為陷入嵌合用臺部的壁面的狀態(tài) 的方式確定。
防脫件的材質(zhì)及多個卡止片以及嵌合用臺部的形狀優(yōu)選地如下確定， 即，在將防脫件壓入嵌合用臺部時，多個卡止片成為沿防脫件壓入方向的 相反方向撓曲的狀態(tài)，且由于多個卡止片要從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的 彈性力多個卡止片的前端部成為陷入嵌合用臺部的壁面的狀態(tài)。
端部托架構(gòu)成為，具有一個嵌合滾珠軸承的軸承嵌合孔，所述軸承嵌 合孔由沿軸的徑向延伸的第一壁面和與第一壁面連續(xù)且沿軸的周向及軸 向兩方向延伸的第二壁面包圍而構(gòu)成，嵌合于軸承嵌合孔的滾珠軸承與轉(zhuǎn) 子部件相對。端部托架的嵌合用臺部由與第二壁面連續(xù)且沿徑向延伸的第 三壁面和與第三壁面連續(xù)且沿周向及軸向延伸的第四壁面包圍而構(gòu)成。利
用第四壁面構(gòu)成嵌合用臺部的壁面。
根據(jù)本發(fā)明，由于使用防脫件將滾珠軸承相對于端部托架進行固定， 所以能夠防止在滾珠軸承的外圈部和端部托架之間發(fā)生打滑。只要能夠防 止這樣的蠕變現(xiàn)象的發(fā)生，也可以考慮將滾珠軸承相對于端部托架通過粘 接劑進行固定或通過熱壓配合進行固定。但是，如果使用這樣的固定方法 的話，會產(chǎn)生如下問題，即，不僅電動機的制造工序復(fù)雜，而且制造一臺 電動機的時間長。對此，根據(jù)本發(fā)明，由于在將滾珠軸承嵌合于端部托架 的軸承嵌合孔內(nèi)之后，只要將防脫件壓入嵌合用臺部，就能夠?qū)L珠軸承 相對于端部托架進行固定，所以能夠簡單地將滾珠軸承進行固定。
本發(fā)明的電動機可以如下進行制造。首先，以滾珠軸承的外圈部抵接 于一對端部托架的第一及第二壁面的方式將一對滾珠軸承分別嵌合于軸 承嵌合孔中。然后，將防脫件壓入嵌合用臺部內(nèi)且將防脫件的多個卡止片 卡止于第四壁面，由此，將一對滾珠軸承分別固定于一對端部托架。其后， 將安裝有定子及彈簧部件的轉(zhuǎn)子和一對端部托架組合。
如果這樣制造電動機，則只要在軸承嵌合孔嵌合滾珠軸承后，將防脫件壓入嵌合用臺部內(nèi)即可，因此不需要粘接劑固化的時間，另外，也不需 要如熱壓配合那樣使用加熱裝置。
如本發(fā)明所示，尤其是只要使用防脫件進行滾珠軸承的固定，則由于 防脫件的多個卡止片要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力而使多個 卡止片的前端部成為陷入包圍嵌合用臺部的第四壁面(嵌合用臺部的壁 面)的狀態(tài)，因此能夠?qū)L珠軸承牢固地固定在端部托架。
優(yōu)選的是配置多個卡止片的規(guī)定的角度間隔為一定的角度間隔。所謂 "一定的角度間隔"，換言之是沿周向為均等的角度間隔。該情況下，能 夠在嵌合用臺部的外側(cè)緣部，隔開一定的角度間隔形成朝向防脫件的壓入 方向的相反方向及徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個拉出用槽部。拉出用槽部的沿周 向測量的長度尺寸比沿周向測量卡止片的長度尺寸大，拉出用槽部的在壓 入方向形成的底面的位置與陷入第四壁面的卡止片的前端部的位置相比 更靠向壓入方向側(cè)。這樣，通過將固定于嵌合用臺部內(nèi)的防脫件沿周向轉(zhuǎn) 動規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度，使多個卡止片的前端部分別位于多個拉出用槽部內(nèi)， 將卡止片從拉出用槽部內(nèi)拉出，就能夠容易地將防脫件從嵌合用臺部取 下。因此，能夠容易地安裝將滾珠軸承牢固地固定在端部托架的防脫件。
另外，由于從嵌合用臺部取下的防脫件恢復(fù)到原始形狀(將防脫件壓 入嵌合用臺部之前的形狀)，所以再次安裝防脫件時，能夠再次使用所使 用過的防脫件。
在嵌合用臺部的外側(cè)緣部隔開所述的一定的角度間隔形成朝向防脫 件的壓入方向的相反方向及徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個壓入用槽部。壓入用槽 部的沿周向測量的長度尺寸比沿周向測量卡止片的長度尺寸大，使壓入用 槽部的在壓入方向形成的底面按照深度尺寸隨著朝向徑向的內(nèi)側(cè)而增大 的方式傾斜，與拉出用槽部的底面相比更靠向相反方向。如果這樣形成多 個壓入用槽部，則通過以在多個壓入用槽部內(nèi)分別插入多個卡止片的方式 將防脫件壓入嵌合用臺部內(nèi)，由此，卡止片在其前端部抵接于壓入用槽部 的傾斜的底面且逐漸撓曲后，抵接于第四壁面。因此，該情況也能夠使卡 止片階段性平滑地?fù)锨?br> 在所述多個壓入用槽部構(gòu)成一個壓入用槽部的組的情況下，在嵌合用 臺部的外側(cè)緣部也可以錯開規(guī)定的角度間隔而形成多個壓入用槽部的組。止片陷入的壁面的部分發(fā)生 損傷。因此，將防脫件從嵌合用臺部取下之后，再次將防脫件安裝在嵌合 用臺部時，可以將多個卡止片插入與上次使用的壓入用槽部的組不同的壓 入用槽部的組，將防脫件壓入嵌合用臺部內(nèi)，就能夠?qū)⒎烂摷喂痰匕惭b。 優(yōu)選的是在嵌合用臺部的外側(cè)緣部，在相鄰的兩個拉出用槽部之間分 別形成向徑向的外側(cè)傾斜的傾斜面。這樣，在將防脫件壓入嵌合用臺部內(nèi) 時，卡止片在其前端部抵接于傾斜面且逐漸撓曲后，插入嵌合用臺部內(nèi)。 因此，能夠使卡止片階段性平滑地?fù)锨?br> 可以在嵌合用臺部的外側(cè)緣部，隔開一定的角度間隔的1/n (n為1 以上的整數(shù))倍的角度間隔形成多個槽部，該多個槽部朝向?qū)⒎烂摷喝?嵌合用臺部內(nèi)的方向的相反方向及徑向的內(nèi)側(cè)開口。槽部的沿周向測量的 長度尺寸比沿周向測量卡止片的長度尺寸大，另外，槽部的在壓入方向形 成的底面的位置設(shè)定成，在防脫件的多個卡止片的前端部插入多個槽部而 防脫件嵌合于嵌合用臺部的狀態(tài)下，抵接部與滾珠軸承的外圈部抵接。該 情況下，防脫件從防脫件的多個卡止片插入多個槽部而防脫件嵌合于嵌合 用臺部的狀態(tài)，沿周向轉(zhuǎn)動規(guī)定的角度，將多個卡止片的前端部陷入第四 壁面。在該防脫件的安裝結(jié)構(gòu)中，將防脫件沿周向轉(zhuǎn)動規(guī)定的角度，由此， 多個卡止片的前端部隨轉(zhuǎn)動進入包圍嵌合用臺部的第四壁面內(nèi)，多個卡止 片的前端部陷入第四壁面。因此，利用防脫件能夠?qū)L珠軸承相對于端部 托架牢固地進行固定。
該情況下，優(yōu)選的是在多個卡止片的所有的前端部形成傾斜的傾斜 面，以使徑向的尺寸隨著從周向的一端部向另一端部而增大。這樣，通過 使防脫件從周向的另一端部向一端部的方向進行轉(zhuǎn)動，由此能夠容易地使 多個卡止片的前端部進入包圍嵌合用臺部的第四壁面內(nèi)。
此外，由于多個槽部隔開配置多個卡止片的一定的角度間隔的1/n倍 (n為1以上的整數(shù))的角度間隔形成，所以也可以使多個槽部的數(shù)量成 為多個卡止片的數(shù)量的倍數(shù)。因此，將防脫件從嵌合用臺部取下之后，再 次將防脫件安裝于嵌合用臺部時，通過在與上次所使用的多個槽部不同的 多個槽部插入多個卡止片，由此能夠?qū)⒎烂摷喂痰匕惭b。
位于軸的一方的滾珠軸承的內(nèi)圈部和轉(zhuǎn)子部件之間的部分的形狀可以如下確定，即，使直徑尺寸隨著從一方的滾珠軸承朝向轉(zhuǎn)子部件而增大。 該情況下，優(yōu)選的是彈簧部件由軸的所述的部分貫通內(nèi)部的螺旋彈簧構(gòu) 成。這樣，即使在增大軸的固定有轉(zhuǎn)子部件的部分的直徑尺寸的情況下， 也能夠?qū)椈刹考渲迷谝环降臐L珠軸承的內(nèi)圈部和轉(zhuǎn)子部件之間。


圖1是表示將本發(fā)明應(yīng)用于步進電動機的本發(fā)明的一實施方式的電動 機剖開狀態(tài)的圖。
圖2是表示將端部托架和防脫件進行分解后的狀態(tài)的立體圖。 圖3是將圖1中標(biāo)號M1所示的區(qū)域部分放大的放大圖。 圖4是表示將本發(fā)明的另一實施方式的電動機的端部托架的內(nèi)側(cè)部分 的局部和防脫件進行分解的狀態(tài)的立體圖。
圖5是從內(nèi)側(cè)部分看到的圖4所示的電動機內(nèi)的端部托架的平面圖。 圖6是圖5的VI — VI線剖面圖。
圖7是從內(nèi)側(cè)部分看到的本發(fā)明的另一實施方式的電動機的端部托架 的平面圖。
圖8是從內(nèi)側(cè)部分看到的本發(fā)明的另一實施方式的電動機內(nèi)的端部托 架的平面圖。
圖9是將圖8中標(biāo)號M2所示的區(qū)域部分放大的局部放大圖。 標(biāo)號說明 1轉(zhuǎn)子 3定子
5、 7滾珠軸承 9、 11端部托架 13轉(zhuǎn)子部件 15軸 27內(nèi)圈部 29外圈部 31 滾動體 33彈簧部件45軸承嵌合孔
45b第一壁面 45c第二壁面 49嵌合用臺部 49a第三壁面 49b第四壁面 51防脫件 53環(huán)部 55卡止片
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行詳細(xì)說明。圖1是以軸15 的軸線為中心大約135°的角度范圍剖開狀態(tài)表示在復(fù)合式步進電動機上 應(yīng)用本發(fā)明的實施方式的電動機的圖。本例的電動機具有轉(zhuǎn)子1、定子 3和一對滾珠軸承5、 7及一對端部托架9、 11。轉(zhuǎn)子1具有轉(zhuǎn)子部件13 和固定該轉(zhuǎn)子部件13的軸15。轉(zhuǎn)子部件13具備在軸15的軸向上被磁 化的永久磁鐵13a、層疊磁性鋼板在外周部形成多個齒部且固定于軸15上 的一對轉(zhuǎn)子鐵心(口一夕7夕、乂夕)13b。
軸15具有固定轉(zhuǎn)子部件13的中央部15a、位于中央部15a的一端 部側(cè)且不連接負(fù)荷的非輸出端部15b、位于中央部15a的另一端部側(cè)且連 接負(fù)荷的輸出端部15c、連結(jié)中央部15a和非輸出端部15b的連結(jié)部15d。 中央部15a具有比非輸出端部15b及輸出端部15c大的直徑尺寸。連結(jié)部 15d被設(shè)定成，直徑尺寸隨從非輸出端部15b朝向中央部15a而增大。另 外，軸也可以構(gòu)成為中央部、非輸出端部及輸出端部具有相同的直徑尺寸。
定子3具有層疊磁性鋼板形成的定子鐵心17和多個繞線部19。定子 鐵心17配置在轉(zhuǎn)子部件13的徑向外側(cè)以使轉(zhuǎn)子部件13在內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn)， 其具有筒形狀的軛鐵21、從軛鐵21向轉(zhuǎn)子部件13側(cè)突出且與轉(zhuǎn)子部件 13相對的多個磁極23。在磁極23的磁極面形成有多個齒部。多個繞線部 19在隔著絕緣材料25分別巻繞在多個磁極23上的狀態(tài)下設(shè)于定子鐵心 17上。一對滾珠軸承5、 7具有如下結(jié)構(gòu)，其具備內(nèi)圈部27、外圈部29、配 置于內(nèi)圈部27和外圈部29之間的多個滾動體31，其旋轉(zhuǎn)自如地支承軸 15的兩端。具體地說，在一對滾珠軸承5、 7的一個滾珠軸承5的內(nèi)圈部 27內(nèi)嵌合有軸15的非輸出端部15b，在另一個滾珠軸承7的內(nèi)圈部27內(nèi) 嵌合有軸15的輸出端部15c。因此，位于軸15的一個滾珠軸承5的內(nèi)圈 部27和轉(zhuǎn)子部件13之間的部分(連結(jié)部15d)被設(shè)定成，直徑尺寸隨著 從一個滾珠軸承5朝向轉(zhuǎn)子部件13而增大。
在一個滾珠軸承5的內(nèi)圈部27和轉(zhuǎn)子部件13之間配置有彈簧部件 33。彈簧部件33起到產(chǎn)生使內(nèi)圈部27和轉(zhuǎn)子部件13分離的方向的預(yù)壓 的作用。在本例中，彈簧部件33由螺旋彈簧構(gòu)成，連結(jié)部15d貫通內(nèi)部。
一對端部托架9、 ll分別具有輪廓為大致圓柱形狀的托架主體35、 與托架主體35 —體形成且從該托架主體35向軸15的徑向外側(cè)延伸的環(huán) 狀的壁部37、從壁部37向軸15的軸向延伸的棱部39。 一對端部托架9、 11分別通過鋁壓鑄一體成形。在一對端部托架9、 11的一個端部托架9的 外部安裝有端子構(gòu)成體41，該端子構(gòu)成體41具備電連接于多個繞線部19 的外部連接用端子。在一個端部托架9的四角分別形成有螺紋孔9a。另外， 在一對端部托架9、 11的另一個端部托架11的四角分別形成有組裝用貫 通孔lla。此外，在定子鐵心17的軛鐵21上形成有與四個螺紋孔9a和四 個組裝用貫通孔11a匹配的四條貫通孔24。在組裝用貫通孔lla中分別插 入緊固用彈簧部件43。而且，緊固用彈簧部件43的前端分別與螺紋孔9a 螺合。 一對端部托架9、 11的托架主體35很淺地嵌合于定子鐵心17的多 個磁極23的端部，棱部39的端部39a分別抵接于定子鐵心17的軛鐵21 的端部。由此，將多個繞線部19配置于被托架主體35和壁部37和棱部 39包圍而成的空隙內(nèi)。此外， 一對端部托架9、 11安裝在定子3的兩端。
在一對端部托架9、 11的托架主體35上形成有軸承嵌合孔45、與軸 承嵌合孔45連通且軸15進行貫通的貫通孔47。軸承嵌合孔45在與轉(zhuǎn)子 部件13相對的一側(cè)具有開口部45a，通過沿軸15的徑向延伸的第一壁面 45b和與第一壁面45b連續(xù)且向軸15的周向及軸向的兩方向延伸的第二壁 面45c包圍而構(gòu)成。在一個端部托架9的軸承嵌合孔45中嵌合有從開口 部45a插入的一個滾珠軸承5的外圈部29，在另一個端部托架11的軸承嵌合孔45中嵌合有從開口部45a插入的另一個滾珠軸承7的外圈部29。 一對滾珠軸承5、 7在外圈部29抵接于端部托架9、 11的第一壁面45b及 第二壁面45c的狀態(tài)下，分別嵌合于一對端部托架9、 11的軸承嵌合孔45 中。因此，嵌合于各軸承嵌合孔45的一對滾珠軸承5、 7與轉(zhuǎn)子部件13 相對。
如圖2的放大后的放大分解圖所示，在一對端部托架9、 ll的軸承嵌 合孔45的開口部45a的緣部分別形成有環(huán)狀的嵌合用臺部49。在嵌合用 臺部49嵌合有防脫件51，該防脫件51阻止嵌合于軸承嵌合孔45的滾珠 軸承5、 7從軸承嵌合孔45脫落。此外，圖2是在將一個端部托架9的內(nèi) 側(cè)部分的局部和防脫件5 l分解后的狀態(tài)表示的立體圖。在本圖中，省略 了轉(zhuǎn)子1及一個滾珠軸承5。嵌合用臺部49通過與軸承嵌合孔45的第二 壁面45c連續(xù)且向徑向延伸的環(huán)狀的第三壁面49a和與該第三壁面49a連 續(xù)且向周向及軸向延伸的第四壁面4%包圍而構(gòu)成。在嵌合用臺部49的 外側(cè)緣部形成有環(huán)狀的傾斜面49c。
防脫件5 1通過加工碳素鋼等金屬板而形成， 一體具備構(gòu)成抵接部的 環(huán)部53和六個卡止片55。形成一對端部托架9、 11的嵌合用臺部49的部 分(在本例中為一對端部托架9、 ll整體)的硬度小于防脫件51的硬度。 環(huán)部53具有圓環(huán)狀，與滾珠軸承5、 7的外圈部29抵接。六個卡止片55 在環(huán)部53的周向隔開一定的角度間隔(60° )配置且從環(huán)部53向環(huán)部53 的徑向外側(cè)(軸15的徑向外側(cè))延伸。
如放大圖1中標(biāo)號Ml所示的區(qū)域部分的圖3所示，在防脫件5 1嵌 合于嵌合用臺部49內(nèi)的狀態(tài)下，卡止片55成為相對于環(huán)部53向防脫件5 1的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)，卡止片55的前端部55a成為陷入嵌 合用臺部的壁面(第四壁面49b)的狀態(tài)。
本例的電動機如下組裝。首先，分別將一對滾珠軸承5、 7嵌合于軸 承嵌合孔45，以使一對滾珠軸承5、 7的外圈部29抵接于一對端部托架9、 11的第一壁面45b及第二壁面45c。
接著，使防脫件51靠近端部托架9、 11的嵌合用臺部49。如圖2所 示，在防脫件51未嵌合于嵌合用臺部49的狀態(tài)下，防脫件51具有卡止 片55相對于環(huán)部53稍微翹曲的形狀。防脫件51的形成卡止片55的部分的直徑尺寸稍微大于嵌合用臺部49的外徑尺寸(第三壁面49a的外徑尺 寸)。接著，將防脫件51壓入嵌合用臺部49內(nèi)。由此，防脫件5 1的卡止 片55的前端部55a在抵接于傾斜面49c后，抵接于第四壁面49b。而且， 六個卡止片55成為向防脫件51的壓入方向(圖2的箭頭Al)的相反方 向撓曲的狀態(tài)。當(dāng)壓入防脫件51直到環(huán)部53與滾珠軸承5、 7的外圈部 29抵接時，由于六個卡止片55要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力 六個卡止片55的前端部55a成為陷入第四壁面49b的狀態(tài)，防脫件51的 安裝結(jié)束。換言之，防脫件51的材質(zhì)及六個卡止片55以及嵌合用臺部49 的形狀被設(shè)定成，在將防脫件51壓入嵌合用臺部49內(nèi)時，六個卡止片55 成為向防脫件51的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)，且由于六個卡止片 55要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力六個卡止片55的前端部55a 成為陷入第四壁面49b的狀態(tài)。
接著，將軸15的輸出軸15c嵌合于另一個滾珠軸承7的內(nèi)圈部27內(nèi)， 將轉(zhuǎn)子1和另一個端部托架11組合。此外，將定子3和另一個端部托架 11組合。接著，將螺旋狀的彈簧部件33安裝在轉(zhuǎn)子1的軸15的連結(jié)部 15d，該轉(zhuǎn)子1安裝于端部托架11及定子3上。
接著，將軸15的非輸出端部15b嵌合于一個滾珠軸承5的內(nèi)圈部27 內(nèi)，將轉(zhuǎn)子1和一個端部托架9組合，并且將定子3和另一個端部托架9 組合。
接著，將四個緊固用彈簧部件43分別插入另一個端部托架11的組裝 用貫通孔lla，將緊固用彈簧部件43的前端分別與一個端部托架9的螺紋 孔9a進行螺合，完成組裝。
根據(jù)本例的電動機，由于使用防脫件51進行滾珠軸承5、 7的固定， 所以只要將防脫件51壓在嵌合用臺部49，就能夠?qū)⒎烂摷?1的六個卡止 片55的前端部55a陷入包圍嵌合用臺部49的第四壁面49b，從而將滾珠 軸承5、 7固定于端部托架9、 11。因此，通過簡單的作業(yè)能夠?qū)⒁粚L珠 軸承5、 7安裝于一對端部托架9、 11。
圖4是表示將本發(fā)明另一實施方式的電動機的一個端部托架109的內(nèi) 側(cè)部分的局部和滾珠軸承105及防脫件151分解后的狀態(tài)的立體圖；圖5 是從內(nèi)側(cè)部分看到的電動機內(nèi)的一個端部托架109的平面圖；圖6是圖5的VI — VI線剖面圖。本例的電動機除嵌合用臺部149的周圍外，具有與圖 1 圖3所示的電動機相同的結(jié)構(gòu)。因此，有關(guān)與圖1 圖3所示的電動機 相同的部件，使用在圖1 圖3中使用的標(biāo)號上加IOO后的標(biāo)號，省略其 說明。
在本例的電動機的嵌合用臺部149的外側(cè)緣部形成有六個拉出用槽部 161和十二個壓入用槽部163A、 163B。拉出用槽部161為在將防脫件151 從嵌合用臺部149拉出時使用的槽部，壓入用槽部163A、 163B為將防脫 件151壓入嵌合用臺部149時使用的槽部。有關(guān)拉出用槽部161的結(jié)構(gòu)在 后面詳細(xì)說明。可以將十二個壓入用槽部163A、 163B分成由六個壓入用 槽部163A構(gòu)成的第一組、以及由六個壓入用槽部163B構(gòu)成的第二組。 第一組的六個壓入用槽部163A以與防脫件151的六個卡止片155以沿環(huán) 部153的周向形成的角度間隔(60° )相等的角度間隔形成于嵌合用臺部 149的外側(cè)緣部。此外，第二組的六個壓入用槽部163B也以與防脫件151 的六個卡止片155沿環(huán)部153的周向形成的角度間隔(60° )相等的角度 間隔形成于嵌合用臺部149的外側(cè)緣部。而且，第一組的六個壓入用槽部 163A和第二組的六個壓入用槽部163B錯開規(guī)定的角度間隔(在本例中為 20° )形成于嵌合用臺部149的外側(cè)緣部。這樣，壓入用槽部163A、 163B 的合計數(shù)(十二個)為卡止片155的數(shù)量的倍數(shù)(2倍)。如同5所示，壓 入用槽部163A、 163B的沿周向測量的長度尺寸Ll大于沿周向測量卡止 片155的長度尺寸L2。此外，如圖6所示，沿壓入用槽部163A、 163B的 壓入方向形成的底面163c形成傾斜，而使得深度尺寸隨著朝向徑向內(nèi)側(cè) 而增大，與拉出用槽部161的底面161a相比位于防脫件151的壓入方向 的相反方向。
本例的電動機如下所示來安裝防脫件151 。首先，將一對滾珠軸承105 、 107分別嵌合于一對端部托架109、 111的軸承嵌合孔145。此外，端部托 架111及滾珠軸承107雖未圖示，但為了方便仍使用標(biāo)號。接著，按照使 第一組的六個壓入用槽部163A與六個卡止片155相對的方式，將防脫件 151靠近端部托架109、 111的嵌合用臺部149。而且，按照將六個卡止片 155分別插入六個壓入用槽部163A內(nèi)的方式，將防脫件151壓入嵌合用 臺部149內(nèi)。由此，卡止片155的前端部155a在抵接于壓入用槽部163A的底面163c后，抵接于第四壁面149b。而且，六個卡止片155成為向防脫件151的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)。當(dāng)壓入防脫件151直到環(huán)部153與滾珠軸承105的外圈部129抵接時，由于六個卡止片155要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力六個卡止片155的前端部155a成為陷入第四壁面149b的狀態(tài)，從而完成防脫件151的安裝(圖6)。換言之，防脫件151的材質(zhì)及六個卡止片155以及嵌合用臺部149的形狀如下確定，即，在將防脫件151壓入嵌合用臺部149內(nèi)時，六個卡止片155成為向防脫件151的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)，且由于六個卡止片155要從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力六個卡止片155的前端部155a而成為陷入第四壁面149b的狀態(tài)。
為了將防脫件151從嵌合用臺部149拉出，利用六個拉出用槽部161。六個拉出用槽部161隔開與防脫件151的六個卡止片155相同的角度間隔(60° )形成于嵌合用臺部149的外側(cè)緣部。而且，向防脫件151的壓入方向(箭頭A2)的相反方向及軸115的徑向的內(nèi)側(cè)開口。如圖5所示，拉出用槽部161的沿周向測量的長度尺寸L3大于沿周向測量卡止片155的長度尺寸L2。此外，如圖6所示，在拉出用槽部161的壓入方向形成的底面161a的位置位于比陷入第四壁面149b的卡止片155的前端部155a的位置更靠壓入方向側(cè)。為了將防脫件151從嵌合用臺部149拉出，使用夾具，將防脫件151向圖5所示的逆時針方向(箭頭A3)轉(zhuǎn)動，使六個卡止片155的前端部155a位于六個拉出用槽部161內(nèi)。作為使防脫件151轉(zhuǎn)動的夾具，例如可以使用一體具有把持部、以及與把持部一體設(shè)置的多個突起部的夾具。該情況下，只要將多個突起部插入與環(huán)部153相鄰的兩個卡止片155之間的空隙，使把持部轉(zhuǎn)動即可。接著，將卡止片155從拉出用槽部161內(nèi)拉出，由此將防脫件151從嵌合用臺部149取下。
從嵌合用臺部149取下后，防脫件151恢復(fù)到原始形狀(卡止片155相對于環(huán)部153稍微翹曲的形狀)。因此，再次安裝防脫件151時，再次利用所使用的防脫件151，只要按照上述的安裝方法進行安裝即可。
在六個壓入用槽部163A或卡止片155陷入的第四壁面149b的局部受到損傷時，只要按照將六個卡止片155分別插入第二組的壓入用槽部163B內(nèi)的方式將防脫件151壓入嵌合用臺部149內(nèi)即可。根據(jù)本例的電動機，卡止片155在其前端部155a抵接于壓入用槽部163A的傾斜的底面163c且逐漸撓曲后，抵接于包圍嵌合用臺部149的第四壁面149b。因此，能夠使卡止片155平滑地?fù)锨?。而且，只要使固定于嵌合用臺部149內(nèi)的防脫件151沿周向轉(zhuǎn)動規(guī)定的旋轉(zhuǎn)角度，且使六個卡止片155的前端部155a分別位于六個拉出用槽部161內(nèi)，就能夠很容易地將防脫件151從嵌合用臺部149取下。
此外，由于壓入用槽部163A、 163B的合計數(shù)(十二個)為卡止片155的數(shù)量(六個)的倍數(shù)(2倍)，因此，在將防脫件151從嵌合用臺部149取下之后，再次將防脫件151安裝在嵌合用臺部149時，在插入六個卡止片155的六個壓入用槽部163A或卡止片155陷入的第四壁面149b的局部受損時，通過將六個卡止片155插入與上次所使用的第一組的六個壓入用槽部163A不同的第二組的六個壓入用槽部163B，將防脫件151壓入嵌合用臺部149內(nèi)，由此就能夠?qū)⒎烂摷?51準(zhǔn)確地安裝在嵌合用臺部149。
圖7是從內(nèi)側(cè)部分看到的本發(fā)明的另一實施方式的電動機的一個端部托架209的平面圖。本例的電動機除嵌合用臺部249的周圍外，具有與圖4 圖6所示的電動機相同的結(jié)構(gòu)。因此，有關(guān)與圖4 圖6所示的電動機相同的部件，使用在圖4 圖6中使用的標(biāo)號上加IOO后的標(biāo)號，省略其說明。
本例的電動機在嵌合用臺部249的外側(cè)緣部的相鄰的兩個拉出用槽部261之間分別形成有向軸215的徑向(防脫件251的環(huán)部253的徑向)外側(cè)傾斜的弧狀的傾斜面249c。
本例的電動機，如下所示安裝防脫件251。首先，將一對滾珠軸承205、207分別嵌合于一對端部托架209、 211的軸承嵌合孔。此外，端部托架211及滾珠軸承207雖未圖示，但為了方便仍使用標(biāo)號。接著，以使六個卡止片255位于與六個拉出用槽部261稍微偏離的位置的方式，將防脫件251靠近端部托架209、 211的嵌合用臺部249。此時，注意要使六個拉出用槽部261與六個卡止片255不相對。接著，將防脫件251壓入嵌合用臺部249內(nèi)。由此，卡止片255的前端部255a在抵接于傾斜面249c后，抵接于第四壁面249b。然后，六個卡止片255成為向防脫件251的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)。當(dāng)壓入防脫件251直到環(huán)部253與滾珠軸承205的外圈部229抵接時，由于六個卡止片255要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力六個卡止片255的前端部255a而成為陷入第四壁面249b的狀態(tài)，從而完成防脫件251的安裝。
為了將防脫件251從嵌合用臺部149拉出，使用夾具，使防脫件251向圖6所示的逆時針方向(箭頭A4)轉(zhuǎn)動，使六個卡止片255的前端部255a位于六個拉出用槽部161內(nèi)。接著，將卡止片255從拉出用槽部261內(nèi)拉出，由此將防脫件251從嵌合用臺部249取下。
根據(jù)本例的電動機，利用傾斜面249c容易形成將防脫件251壓入嵌合用臺部249內(nèi)的部分。
圖8是從內(nèi)側(cè)部分看到的本發(fā)明的另一實施方式的電動機內(nèi)的一個端部托架309的平面圖；圖9是放大圖8中標(biāo)號M2所示的區(qū)域部分的局部放大圖。本例的電動機除嵌合用臺部349的周圍及防脫件351的結(jié)構(gòu)外，具有與圖4 圖6所示的實施方式的電動機相同的結(jié)構(gòu)。因此，有關(guān)與圖4 圖6所示實施方式的電動機相同的部件，使用在圖4 圖6中使用的標(biāo)號上加200后的標(biāo)號，省略其說明。本例的電動機，在嵌合用臺部349的外側(cè)緣部形成有六個槽部365。六個槽部365實質(zhì)上具有與圖4 圖6所示的六個拉出用槽部161相同的結(jié)構(gòu)。具體而言，六個槽部365隔開與防脫件351的六個卡止片355相同的角度間隔(60。)形成于嵌合用臺部349的外側(cè)緣部。而且，向防脫件351的壓入方向的相反方向及軸315的徑向的內(nèi)側(cè)開口。如圖8所示，槽部365的沿周向測量的長度尺寸L4大于沿周向測量卡止片355的長度尺寸L5。此外，在圖9所示的槽部365的壓入方向形成的底面365a的位置如下確定，即，在防脫件351的卡止片355的前端部355a插入槽部365而防脫件351嵌合于嵌合用臺部349的狀態(tài)下，防脫件351的環(huán)部353與嵌合于嵌合用臺部349內(nèi)的滾珠軸承305的外圈部329抵接。
本例的電動機，在防脫件351未嵌合于嵌合用臺部349的狀態(tài)下，防脫件351具有平坦的形狀(卡止片365相對于環(huán)部353不翹曲)。此外，如圖9所示，在所有防脫件351的六個卡止片355的前端部355a上形成有傾斜面355d，該傾斜面355d按照其徑向的尺寸隨著從環(huán)部353的周向的一方端部355b向另一方端部355c而增大。而且，六個卡止片355的前端部355a成為陷入包圍嵌合用臺部349的第四壁面349b的狀態(tài)。
本例的電動機，如下所示安裝防脫件351。首先，將一對滾珠軸承305、307分別嵌合于一對端部托架309、 311的軸承嵌合孔。此外，端部托架311及滾珠軸承307雖未圖示，但為了方便仍使用標(biāo)號。接著，以使六個槽部365和六個卡止片355相對的方式，將防脫件351靠近端部托架309、311的嵌合用臺部349。而且，將六個卡止片355分別插入六個槽部365內(nèi)。接著，從防脫件351嵌合于嵌合用臺部349的狀態(tài)，利用夾具，使防脫件351從卡止片355的另一端部355c向一個端部355b的方向(向圖9所示的順時針方向箭頭A5)轉(zhuǎn)動規(guī)定的角度。由此，將卡止片355的前端部355a陷入包圍嵌合用臺部349的第四壁面349b。
為了將防脫件351從嵌合用臺部349拉出，使用夾具，使防脫件351向圖9所示的逆時針方向(與箭頭A5相反的方向)轉(zhuǎn)動，使六個卡止片355的前端部355a位于六個槽部365內(nèi)。接著，將卡止片355從槽部365內(nèi)拉出，由此，將防脫件351從嵌合用臺部349取下。
本例的電動機，由于六個卡止片355的前端部355a陷入第四壁面349b，所以可以利用防脫件351將滾珠軸承305 、307相對于端部托架309、311牢固地固定。
此外，本例中，防脫件351具有平坦的形狀，但也可以使用多個卡止片相對于環(huán)部翹曲的防脫件。
此外，在本例中，設(shè)有六個槽部365，但多個槽部可以隔開配置六個卡止片355的一定的角度間隔(60° )的1/n倍(n為1以上的整數(shù))的角度間隔形成。例如，隔開60°的l/2倍的角度間隔(30° )形成，可以將槽部的數(shù)量采用十二個。該情況下，槽部的數(shù)量(12)為六個卡止片355的數(shù)量的2倍。因此，將防脫件351從嵌合用臺部349取下之后，再次將防脫件351安裝于嵌合用臺部349時，將六個卡止片355插入與上次所使用的六個槽部不同的另外的六個槽部，由此，利用新的六個槽部，能夠?qū)⒎烂摷?51準(zhǔn)確地安裝。
上述的各實施方式為將本發(fā)明應(yīng)用于步進電動機的實施方式，但能夠應(yīng)用本發(fā)明的電動機不限定于步進電動機。
以下記載本說明書所記載的具體的發(fā)明的結(jié)構(gòu)。200 本發(fā)明提供一種電動機，具備-
轉(zhuǎn)子，其具有轉(zhuǎn)子部件及固定該轉(zhuǎn)子部件的軸；
定子，其配置于所述軸的徑向外側(cè)，以使所述轉(zhuǎn)子部件在內(nèi)部進行旋
轉(zhuǎn)；
一對滾珠軸承，其具有在內(nèi)圈部和外圈部之間配置有多個滾動體的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)自如地支承所述軸的兩端；
一對端部托架，其安裝在所述定子的兩端，具有一個嵌合所述滾珠軸承的軸承嵌合孔，所述軸承嵌合孔由沿所述軸的所述徑向延伸的第一壁面和與所述第一壁面連續(xù)且沿所述軸的周向及軸向兩方向延伸的第二壁面包圍而構(gòu)成，嵌合于所述軸承嵌合孔的所述滾珠軸承與所述轉(zhuǎn)子部件相對；以及
彈簧部件，其配置在所述一對滾珠軸承中的一滾珠軸承的所述內(nèi)圈部和所述轉(zhuǎn)子部件之間，產(chǎn)生使所述內(nèi)圈部和所述轉(zhuǎn)子部件分離的方向的預(yù)壓，所述電動機的特征在于，
在所述一對端部托架上分別形成有環(huán)狀的嵌合用臺部，所述環(huán)狀的嵌合用臺部由與所述第二壁面連續(xù)且沿所述徑向延伸的第三壁面和與所述第三壁面連續(xù)且沿所述周向及所述軸向延伸的第四壁面包圍而構(gòu)成，并嵌合將嵌合于所述軸承嵌合孔的所述滾珠軸承固定在所述軸承嵌合孔內(nèi)的防脫件，.
所述一對端部托架的形成有所述嵌合用臺部的部分的硬度小于所述防脫件的硬度，
所述防脫件具備與所述滾珠軸承的所述外圈部抵接的環(huán)部和一體設(shè)于該環(huán)部且卡止于所述第四壁面的多個卡止片，
所述多個卡止片在所述環(huán)部的周向隔開規(guī)定的角度間隔配置且從所述環(huán)部向所述環(huán)部的徑向外側(cè)延伸，
所述防脫件的材質(zhì)及所述多個卡止片以及所述嵌合用臺部的形狀如下確定，即，在將所述防脫件壓入所述嵌合用臺部時，所述多個卡止片成為向所述防脫件的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)，并且由于所述多個卡止片要從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力所述多個卡止片的前端部而成為陷入所述第四壁面的狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明，能夠簡單地將滾珠軸承固定在端部托架的軸承嵌合孔內(nèi)，能夠防止在滾珠軸承的外圈部和端部托架之間發(fā)生打滑，從而能夠防止蠕變現(xiàn)象的發(fā)生。
尤其是，在本發(fā)明中，由于使用防脫件進行滾珠軸承的固定，所以，只要將防脫件壓入嵌合用臺部，就能夠?qū)⒎烂摷亩鄠€卡止片的前端部陷入包圍嵌合用臺部的第四壁面(嵌合用臺部的壁面)，將滾珠軸承固定于端部托架。因此，通過簡單的作業(yè)就能夠?qū)L珠軸承固定于端部托架。此外，當(dāng)將防脫件壓入嵌合用臺部時，由于防脫件的多個卡止片要從撓曲的狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力多個卡止片的前端部而成為陷入包圍嵌合用臺部的第四壁面(嵌合用臺部的壁面)的狀態(tài)，因此，能夠?qū)L珠軸承牢固地固定在端部托架上。
權(quán)利要求
1、一種電動機，具備定子；滾珠軸承，其嵌合于安裝在所述定子上的端部托架的軸承嵌合孔；以及轉(zhuǎn)子部件，其被固定在由所述滾珠軸承支承的軸上；所述電動機的特征在于，具備防脫件，所述防脫件將嵌合于所述軸承嵌合孔的所述滾珠軸承固定在所述軸承嵌合孔內(nèi)，在所述端部托架上形成有嵌合所述防脫件的環(huán)狀的嵌合用臺部，所述端部托架的形成有所述嵌合用臺部的部分的硬度小于所述防脫件的硬度，所述防脫件具備與所述滾珠軸承的外圈部抵接的抵接部和一體設(shè)于該抵接部并卡止于所述嵌合用臺部的多個卡止片，所述多個卡止片在所述抵接部的周向隔開規(guī)定的角度間隔配置且從所述抵接部向所述軸的徑向外側(cè)延伸，所述防脫件的材質(zhì)及所述多個卡止片以及所述嵌合用臺部的形狀按照形成所述多個卡止片的前端部陷入所述嵌合用臺部的壁面的狀態(tài)的方式確定。
2、 如權(quán)利要求l所述的電動機，其特征在于，所述防脫件的材質(zhì)及所述多個卡止片以及所述嵌合用臺部的形狀如 下確定，即，在將所述防脫件壓入所述嵌合用臺部內(nèi)時，所述多個卡止片 成為向所述防脫件的壓入方向的相反方向撓曲的狀態(tài)，并且由于所述多個 卡止片要從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力所述多個卡止片的前端部 成為陷入所述嵌合用臺部的壁面的狀態(tài)。
3、 如權(quán)利要求2所述的電動機，其特征在于， 所述角度間隔是一定的角度間隔，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部隔開所述一定的角度間隔形成有朝向 所述相反方向及所述徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個拉出用槽部，所述拉出用槽部的沿所述周向測量的長度尺寸比沿所述周向測量所 述卡止片的長度尺寸大，所述拉出用槽部的在所述壓入方向形成的底面的 位置與陷入所述嵌合用臺部的所述壁面的所述卡止片的所述前端部的位 置相比位于更靠向所述壓入方向側(cè)。
4、 如權(quán)利要求3所述的電動機，其特征在于， 在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部隔開所述一定的角度間隔形成有朝向所述相反方向及所述徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個壓入用槽部，所述壓入用槽部的沿所述周向測量的長度尺寸比沿所述周向測量所 述卡止片的長度尺寸大，所述壓入用槽部的在所述壓入方向形成的底面按 照深度尺寸隨著朝向所述徑向的內(nèi)側(cè)而增大的方式傾斜，與所述拉出用槽 部的所述底面相比位于更靠向所述相反方向。
5、 如權(quán)利要求3所述的電動機，其特征在于，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部，在相鄰的兩個所述拉出用槽部之間分 別形成有向所述徑向的外側(cè)傾斜的傾斜面。
6、 如權(quán)利要求2所述的電動機，其特征在于，所述端部托架構(gòu)成為，具有一個嵌合所述滾珠軸承的軸承嵌合孔，所 述軸承嵌合孔由沿所述軸的所述徑向延伸的第一壁面和與所述第一壁面 連續(xù)且沿所述軸的周向及軸向兩方向延伸的第二壁面包圍而構(gòu)成，嵌合于 所述軸承嵌合孔的所述滾珠軸承與所述轉(zhuǎn)子部件相對，所述端部托架的所述嵌合用臺部由與所述第二壁面連續(xù)且沿所述徑 向延伸的第三壁面和與所述第三壁面連續(xù)且沿所述周向及所述軸向延伸 的第四壁面包圍而構(gòu)成，利用所述第四壁面構(gòu)成所述嵌合用臺部的所述壁面。
7、 如權(quán)利要求6所述的電動機，其特征在于， 所述角度間隔是一定的角度間隔，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部隔開所述一定的角度間隔形成有朝向 所述相反方向及所述徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個拉出用槽部，所述拉出用槽部的沿所述周向測量的長度尺寸比沿所述周向測量所 述卡止片的長度尺寸大，所述拉出用槽部的在所述壓入方向形成的底面的 位置與陷入所述第四壁面的所述卡止片的所述前端部的位置相比位于更靠向所述壓入方向側(cè)。
8、 如權(quán)利要求7所述的電動機，其特征在于，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部隔開所述一定的角度間隔形成有向所 述相反方向及所述徑向的內(nèi)側(cè)開口的多個壓入用槽部，所述壓入用槽部的沿所述周向測量的長度尺寸比沿所述周向測量所 述卡止片的長度尺寸大，所述壓入用槽部的在所述壓入方向形成的底面按 照深度尺寸隨著朝向所述徑向的內(nèi)側(cè)而增大的方式傾斜，并且與所述拉出 用槽部的所述底面相比位于更靠向所述相反方向。
9、 如權(quán)利要求7所述的電動機，其特征在于，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部，在相鄰的兩個所述拉出用槽部之間分 別形成有向所述徑向的外側(cè)傾斜的傾斜面。
10、 如權(quán)利要求l所述的電動機，其特征在于，所述端部托架構(gòu)成為，具有一個嵌合所述滾珠軸承的軸承嵌合孔，所 述軸承嵌合孔由沿所述軸的所述徑向延伸的第一壁面和與所述第一壁面 連續(xù)且沿所述軸的周向及軸向兩方向延伸的第二壁面包圍而構(gòu)成，嵌合于 所述軸承嵌合孔的所述滾珠軸承與所述轉(zhuǎn)子部件相對，所述端部托架的所述嵌合用臺部由與所述第二壁面連續(xù)且沿所述徑 向延伸的第三壁面和與所述第三壁面連續(xù)且沿所述周向及所述軸向延伸 的第四壁面包圍而構(gòu)成，利用所述第四壁面構(gòu)成所述嵌合用臺部的所述壁面，所述角度間隔是一定的角度間隔，在所述嵌合用臺部的外側(cè)緣部，隔開所述一定的角度間隔的1/n (n 為1以上的整數(shù))倍的角度間隔形成有多個槽部，所述多個槽部朝向所述□，所述槽部的沿所述周向測量的長度尺寸比沿所述周向測量所述卡止 片的長度尺寸大，所述槽部的在所述壓入方向形成的底面的位置如下確 定，即，在所述防脫件的所述多個卡止片的前端部插入所述多個槽部而所 述防脫件嵌合于所述嵌合用臺部的狀態(tài)下，所述抵接部與所述滾珠軸承的 所述外圈部抵接，所述防脫件從所述防脫件的所述多個卡止片插入所述多個槽部而所 述防脫件嵌合于所述嵌合用臺部的狀態(tài)，沿所述周向轉(zhuǎn)動規(guī)定的角度，而 成為所述多個卡止片的前端部陷入所述第四壁面的狀態(tài)。
11、 如權(quán)利要求io所述的電動機，其特征在于，所述多個卡止片的所有的所述前端部形成有傾斜面，所述傾斜面按照 徑向的尺寸隨著從所述周向的一端部向另一端部而增大的方式傾斜。
12、 如權(quán)利要求l所述的電動機，其特征在于，位于所述滾珠軸承的內(nèi)圈部和所述轉(zhuǎn)子部件之間的所述軸的一端部 分的形狀按照直徑尺寸隨著從所述滾珠軸承朝向所述轉(zhuǎn)子部件而增大的 方式確定，具備彈簧部件，該彈簧部件配置在所述滾珠軸承和所述轉(zhuǎn)子部件之 間，產(chǎn)生使所述滾珠軸承的所述內(nèi)圈部和所述轉(zhuǎn)子部件分離的方向的預(yù) 壓，所述彈簧部件由所述軸的所述一端的所述部分貫通內(nèi)部的螺旋彈簧 構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動機，其能夠防止蠕變現(xiàn)象，而且能夠簡單地將滾珠軸承固定。將滾珠軸承(5)、(7)分別嵌合于軸承嵌合孔(45)，以使得一對滾珠軸承(5)、(7)的外圈部(29)分別抵接于一對端部托架(9)、(11)的第一壁面(45b)及第二壁面(45c)。將防脫件(51)壓入嵌合用臺部(49)內(nèi)。壓入防脫件(51)直到環(huán)部(53)與滾珠軸承(5)、(7)的外圈部(29)抵接。由于六個卡止片(55)要從撓曲狀態(tài)恢復(fù)到原始狀態(tài)的彈性力六個卡止片(55)的前端部(55a)成為陷入第四壁面(49b)的狀態(tài)，防脫件(51)將滾珠軸承(5)、(7)固定在軸承嵌合孔(45)內(nèi)。
文檔編號H02K5/16GK101640445SQ20091016027
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月1日
發(fā)明者三浦幸夫, 鹽入光明 申請人:山洋電氣株式會社