專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源在各種用途使用，大多安裝到各種產(chǎn)品內(nèi)部使 用。例如，還在送風(fēng)機(jī)、冷凍空調(diào)用的壓縮機(jī)、進(jìn)而汽車的自動(dòng)窗或 者雨刷等所謂的輔機(jī)類等中使用。這樣，關(guān)于安裝到產(chǎn)品內(nèi)部的電動(dòng) 機(jī)，不僅要求高效率，還要求小型(薄型)或者提高安裝性。而且， 正在研究用于謀求高效率、小型、提高安裝性的轉(zhuǎn)子或者定子的形狀。
在專利文獻(xiàn)1中，公開了謀求為了小型化或者提高生產(chǎn)性的步進(jìn)
電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，在專利文獻(xiàn)2中，公開了為了進(jìn)行磁芯(鐵心)的旋 轉(zhuǎn)方向的定位，在磁芯平坦部的外周具備定位用的V形槽的結(jié)構(gòu)。另 外，在專利文獻(xiàn)3中，表示多相凸極型電動(dòng)機(jī)，通過把磁性粉末壓縮 成形，在謀求制造容易的同時(shí)得到復(fù)雜形狀的爪形磁極，進(jìn)行電動(dòng)機(jī) 的高效化。
在專利文獻(xiàn)4 7中，對(duì)于磁芯的定位，公開了使用線圈骨架的結(jié)構(gòu)。
為了在提高制造性的同時(shí)還謀求電動(dòng)機(jī)的小型化以及高效率化， 重要的是磁芯的定位。特別是，在相對(duì)配置具有磁極的磁芯的結(jié)構(gòu)中， 由于兩個(gè)磁芯的錯(cuò)位對(duì)磁場(chǎng)形成產(chǎn)生影響，因此必須謀求容易的定位。
專利文獻(xiàn)1作為一對(duì)定子使用把金屬板成形為同一形狀的構(gòu)件， 在其上形成定位孔以及貫通孔進(jìn)行定位。另外，在專利文獻(xiàn)2中，在 磁芯平坦部的外周具有V形槽，使用定位用的滑塊進(jìn)行磁芯的旋轉(zhuǎn)方 向的定位。進(jìn)而，在專利文獻(xiàn)3中，通過在磁芯上設(shè)置凸部以及凹槽， 或者設(shè)置嵌合突起和嵌合孔(參照?qǐng)D15 圖18)，用它們實(shí)現(xiàn)定位。
如在這些專利文獻(xiàn)1 3中表示的那樣，在磁芯上設(shè)置定位構(gòu)造的 情況下，要求充分的磁芯強(qiáng)度。在專利文獻(xiàn)1中，由于使用把金屬板用模具成形后的磁芯，因此認(rèn)為能夠容易地成形定位孔，然而在磁芯 強(qiáng)度低的情況下，設(shè)置貫通孔則強(qiáng)度進(jìn)一步降低，導(dǎo)致其后面的制造 工序中的處理性或者可靠性降低。
特別是，專利文獻(xiàn)3使用把磁性粉末壓縮成形后的磁芯，雖然易 于進(jìn)行磁極的成形，但是磁芯自身僅是把磁性粉末進(jìn)行了壓縮的構(gòu)件， 不容易確保充分的強(qiáng)度。從而，雖然不設(shè)置貫通孔而采用依據(jù)凹凸形 狀的定位，但這將導(dǎo)致形狀的復(fù)雜化。能夠得到復(fù)雜形狀的爪型磁極 是壓縮成形的優(yōu)點(diǎn)之一，但是由于定位結(jié)構(gòu)與爪型磁極不同，作為完 成了定位后的電動(dòng)機(jī)在高效率化方面沒有貢獻(xiàn)，因此在強(qiáng)度方面優(yōu)選 簡(jiǎn)單的形狀。
在專利文獻(xiàn)4 6中使用線圈骨架進(jìn)行定位，而在專利文獻(xiàn)4中， 是使用線圈骨架的定位用突部與磁芯外周部上設(shè)置的切口進(jìn)行嵌合的 結(jié)構(gòu)(參照段落0037等)，在磁芯中具有定位構(gòu)造這一點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生與專 利文獻(xiàn)1 3相同的課題。
專利文獻(xiàn)5 6公開了具備在線圈骨架的內(nèi)周側(cè)突出的定位部的例 子，由此謀求磁芯的定位，但是由于這些的每一個(gè)都是在配置轉(zhuǎn)子的 內(nèi)周側(cè)突出的結(jié)構(gòu)，因此定位部的存在對(duì)磁極的形狀或者磁極間的距 離產(chǎn)生影響，在高效化方面產(chǎn)生制約。
專利文獻(xiàn)7公開了由設(shè)置在線圈骨架上的定位片以及定位孔謀求 疊層的線圈以及磁極板之間的定位的結(jié)構(gòu)，但成為在磁極板上也需要 定位孔的結(jié)構(gòu)。從而，為了把定位孔設(shè)置在對(duì)磁特性不產(chǎn)生影響的位 置，必須把圓環(huán)形的磁極板的圓環(huán)寬度取得很大。另外，為了在磁極 板上設(shè)置開口部，需要在磁極板自身中使用加工性能出色的材料。
專利文獻(xiàn)1日本特開2005—287288號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)2日本特開平4—17538號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)3日本特開2006—296188號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)4日本特開平8—116659號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)5日本特開2005—304164號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)6日本特開平10—295070號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)7日本特開平5—219705號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，目的是提供在謀求提高生產(chǎn)性 和高效化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)小型、薄型的電動(dòng)機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具備單相 定子，該單相定子是將磁性粉末壓縮成形為具有圓環(huán)形的基部和多個(gè) 從該基部突出沿著圓周方向形成的爪型磁極的成形體，并相對(duì)配置該 成形體，在一個(gè)成形體的爪型磁極之間設(shè)置另一成形體的爪型磁極， 在該電動(dòng)機(jī)中，在相對(duì)配置的成形體之間且比上述爪型磁極靠外周側(cè)， 具備纏繞線圈的線圈骨架，
上述線圈骨架在兩個(gè)面上具備多個(gè)突起，
3相疊層上述單相定子，第1單相定子和與其鄰接的第2單相定子 利用設(shè)置在上述線圈骨架上的突起進(jìn)行定位。
在上述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中，進(jìn)一步優(yōu)選的方式如下。
(1) 上述成形體在上述基部的內(nèi)周側(cè)且上述爪型磁極之間具有多 個(gè)凹形，上述突起位于上述凹形內(nèi)。
(2) 在上述突起上具有凸部和凹部，通過上述第1單相定子的凸 部與上述第2單相定子的凹部卡合進(jìn)行定位。
(3) 通過上述凸部和上述凹部嵌合，上述突起在上述線圈骨架的 兩側(cè)相互錯(cuò)開而突出。
(4) 一個(gè)成形體中的爪型磁極之間的距離Ll比上述爪型磁極的 寬度L2大，在將上述成形體和上述線圈骨架組合后的狀態(tài)下，上述凹 形的寬度與上述突起的寬度相等。
(5) 上述突起在上述凹形內(nèi)，位于上述凹形的底部與上述爪型磁 極的頂端部之間， 一個(gè)爪型磁極和與該爪型磁極鄰接的爪型磁極之間 的距離L4比上述爪型磁極的頂端部與上述凹形的底部的距離L5小。
(6) 具有將上述單相定子、上述線圈骨架和上述線圈疊層為3相 而組裝的定子；夾持上述定子而安裝的托架；和由設(shè)置于上述托架的 軸承來支承，并以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
依據(jù)本發(fā)明，能夠提供在實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)性和高效化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn) 了小型、薄型的電動(dòng)機(jī)。


圖1是定子的1相(單相定子)的分解立體圖。
圖2是3相爪齒電動(dòng)機(jī)的分解圖。 圖3表示定子的剖面。
圖4是表示定子內(nèi)部的3相的定子形狀的外觀立體圖。 圖5在由3相構(gòu)成的定子中分解顯示了1相。 圖6表示本實(shí)施方式的FFU的構(gòu)造。
具體實(shí)施例方式
以下，使用

本發(fā)明的實(shí)施方式。在本欄目中，說明在定 子的磁芯中使用相對(duì)配置把磁性粉末壓縮的成形體的構(gòu)件，在由該壓 粉磁芯構(gòu)成的成形體中沒有設(shè)置特別的凹凸進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)。首先， 使用圖1到圖5說明本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。
圖1是在本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)中使用的定子的1相(符號(hào)3:單相 定子)的分解立體圖。如圖1所示，上下磁芯使用將磁性粉末壓縮成 形后的壓粉磁芯2相對(duì)的構(gòu)件，由此構(gòu)成單相定子。即，在本實(shí)施方 式中，通過相對(duì)配置相同形狀的壓粉磁芯2，構(gòu)成l相的上下磁芯。
在壓粉磁芯2中形成有多個(gè)爪型磁極2a，上下磁芯按照一方壓粉 磁芯2的爪型磁極2a與另一方壓粉磁芯2的爪型磁極2a相互不干涉 的方式進(jìn)行組合。從而，在本實(shí)施方式表示的例子中，由于在一側(cè)的 磁芯2存在12的爪型磁極2a，因此與上下磁芯一致，與定子的內(nèi)周面 鄰接配置24的爪型磁極。
由這些相對(duì)配置的壓粉磁芯2把線圈骨架1夾在中間。在線圈骨 架1上纏繞線圈，通過在線圈中流過電流，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。另外，在線 圈骨架1上具備磁芯定位用的突起la。另外，在突起la的表面上設(shè)置 凸部lb和凹部lc。關(guān)于突起la、凸部lb以及凹部lc的作用效果在后 面敘述。
圖2是3相爪齒(夕口一f >f—7，注冊(cè)商標(biāo))電動(dòng)機(jī)的分解立 體圖。定子10將圖1表示的上下磁芯2、線圈骨架1以及線圈進(jìn)行3 相疊層，在該定子10的中心，插入把軸和轉(zhuǎn)子磁芯和磁鐵組合起來構(gòu) 成的轉(zhuǎn)子ll。定子10的兩側(cè)配置托架，圖2中，定子10的兩個(gè)端面
7被夾在負(fù)荷側(cè)托架12a和反負(fù)荷側(cè)托架12b之間。轉(zhuǎn)子11由軸承13 支撐，由于形成它們的疊層構(gòu)造，因此由貫通螺栓14固定各結(jié)構(gòu)。
圖3表示圖2表示的定子10的剖面，圖4是表示定子10內(nèi)部的3 相的定子形狀的外觀立體圖。圖5在圖4的由3相構(gòu)成的定子10中分 解表示了 1相的單相定子3，表示把在絕緣用線圈骨架1上纏繞了銅線 而制成的線圈4夾在2個(gè)相對(duì)的壓粉磁芯2之間的情況。
另外，在壓粉磁芯2的外周側(cè)面上設(shè)置繞線的引出用凹部2c。通 過把上下磁芯組合，該引出用凹部2c成為開口部，從這里引出繞線。 在3相疊層時(shí)，該繞線引出部也出現(xiàn)在3處，而通過把它們接近配置， 能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成電動(dòng)機(jī)。具體地講，在本實(shí)施方式中，在線圈 骨架1的突起la上設(shè)置有凸部lb以及凹部lc,通過鄰接的單相定子 3上設(shè)置的線圈骨架的凹部lc以及凸部lb分別卡合，3相的各磁芯設(shè) 置的引出用凹部2c的位置能夠接近配置。
另外，在由引出用凹部2c形成的開口部?jī)?nèi)，自線圈骨架l存在繞 線的引出部ld，通過從該引出部ld引出線圈能夠通電。
另外，如從這些結(jié)構(gòu)所明確的那樣，該引出用凹部2c以及引出部 ld還對(duì)上下磁芯之間以及相間磁芯的定位做出貢獻(xiàn)。
如圖1 圖5所示，設(shè)置在壓粉磁芯2上的爪型磁極2a與定子10 的內(nèi)周面，即與轉(zhuǎn)子11相對(duì)的部分鄰接配置，通過在線圈4中流過電 流，在相互鄰接的磁極之間產(chǎn)生磁通。由此，在轉(zhuǎn)子11上產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力， 起到電動(dòng)機(jī)的作用。
如圖1所示，在上下磁芯中使用把由磁性粉末的成形體構(gòu)成的壓 粉磁芯2相對(duì)的構(gòu)件，鄰接配置設(shè)置在壓粉磁芯2上的爪型磁極2a。 另外，線圈骨架l具備多個(gè)磁芯定位用的突起la。突起la朝向把線圈 骨架1夾在中間的壓粉磁芯2，向上下兩側(cè)突出，該突起la插入到壓 粉磁芯2的爪型磁極2a之間。另外，如圖1以及圖5所示，突出到上 下兩側(cè)的突起la在上下相互錯(cuò)開地突出，易于進(jìn)行向后述的凹形2b 內(nèi)的插入。
另外，在突起la上存在凸部lb和凹部lc，由此能夠進(jìn)行相間的 定位。
在壓粉磁芯2以及線圈骨架1使用圓環(huán)形狀的構(gòu)件，如圖1所示，
8兩個(gè)磁芯按照一方壓粉磁芯2的爪型磁極2a與另一方壓粉磁芯2的爪 型磁極2a相互錯(cuò)開排列的方式被組合。這時(shí)，在上下磁芯被組合的狀 態(tài)下相互鄰接的爪型磁極2a之間的距離記為L(zhǎng)4。
為了這樣組合上下磁芯，構(gòu)成定子10的內(nèi)周面的爪型磁極2a的 圓周方向的寬度L2比爪型磁極2a之間的距離Ll小。
另外，圓環(huán)形的壓粉磁芯2在平面形狀的基部2'中，在爪型磁極 2a之間具備凹形2b。該凹形2b如圖所示，在爪型磁極2a之間，在基 部2'的圓環(huán)面中成為凹陷形狀，不用在基部2'的圓環(huán)面上設(shè)置切口 等那樣特殊的凹凸形狀而形成。
在組合了上下磁芯的狀態(tài)下，另一方壓粉磁芯2的爪型磁極2a的 頂端部由于位于凹形2b內(nèi)，壓粉磁芯2的內(nèi)周部中的凹形2b的寬度 比L2大。另外，在該凹形2b的根部中插入線圈骨架1的突起la。即， 線圈骨架1的突起la位于凹形2b的底部與爪型磁極2a的頂端部之間。 從而，凹形2b的圓周方向的寬度L3，在壓粉磁芯2與線圈骨架1被組 合的狀態(tài)下，成為與設(shè)置在線圈骨架1上的突起la的寬度L3相同的 寬度。
通過具備上述的結(jié)構(gòu)，線圈骨架1的突起la插入到壓粉磁芯2的 凹形2b中，完成上下磁芯的定位，壓粉磁芯2不會(huì)偏向旋轉(zhuǎn)方向。另 夕卜，突起la由于不是向內(nèi)周側(cè)而是向各壓粉磁芯2側(cè)突出，因此不會(huì) 對(duì)在轉(zhuǎn)子11側(cè)鄰接的爪型磁極2a的配置產(chǎn)生影響，能夠使鄰接的爪 型磁極2a之間的距離L4成為所希望的值的范圍以內(nèi)。
另外，通過把爪型磁極2a的頂端部收容到凹形2b內(nèi)，能夠與相 對(duì)的壓粉磁芯的基部2'不發(fā)生干涉，在與轉(zhuǎn)子11相對(duì)的內(nèi)周部排列 爪型磁極2a。即，成為使爪型磁極2a的頂端部能夠延伸到相對(duì)的壓粉 磁芯2的基部2'的圓環(huán)面的結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)行有效的磁路形成。
進(jìn)而，在相互相對(duì)的上下磁芯中，在鄰接的爪型磁極2a之間形成 磁路，而由于使爪型磁極2a的頂端部與基部2'之間的距離L5比鄰接 的爪型磁極2a之間的距離L4還大，并且由絕緣材料構(gòu)成的線圈骨架1 的突起la位于爪型磁極2a的頂端部與基部2'之間，因此能夠抑制磁 通的泄漏，成為高效率的結(jié)構(gòu)。艮P,由于相互鄰接的爪型磁極之間的 距離L4比爪型磁極2a的頂端部 凹形2b的底部(基部2')的距離L5小，因此能夠降低對(duì)通電時(shí)所形成的磁通產(chǎn)生的影響。同時(shí)，由于 突起la的徑向的寬度L6也與L5幾乎相同，因此有利于減少磁通泄漏。
如上所述，在使用線圈骨架的情況下，通過在線圈骨架1的兩個(gè) 面上設(shè)置與磁芯2匹配的突起la，把線圈骨架1與磁芯2組合，在組 合磁芯2形成單相定子時(shí)，能夠把兩者定位成所需要的角度。另外， 根據(jù)凹形2b、突起la、爪型磁極2a的位置關(guān)系，能夠抑制磁通的泄 漏，實(shí)現(xiàn)高效化。
通過把如上所述形成的1相的單相定子(第1單相定子)疊層3 相能夠得到本實(shí)施方式的電動(dòng)機(jī)，以下進(jìn)一步詳細(xì)說明相間的定位。
線圈骨架l的突起la朝向壓粉磁芯2的基部2'的表面突出，如 上述那樣設(shè)置有凸部lb。該凸部lb從壓粉磁芯2的基部2'的表面進(jìn) 一步突出，在如圖4所示那樣形成了 l相的單相定子的階段，成為凸 部lb從圓環(huán)形的磁芯表面突出的形狀。另一方面由于凹部lc設(shè)置在 突起la的表面上，因此在1相的單相定子的表面上存在凹部lc。
另外，與第l單相定子鄰接配置的單相定子(第2單相定子)也 相同，在表面上存在凸部和凹部。從而，通過把鄰接的磁芯的凸部與 凹部卡合，能夠進(jìn)行相間的定位。
形成凸部以及凹部的位置，考慮到流過3相電流，按照各相在電 角度上逐個(gè)錯(cuò)開120度的方式被確定。在本實(shí)施方式中，只是按照機(jī) 械角度錯(cuò)開預(yù)定角度配置，而該預(yù)定角度按照第1單相定子的突起表 面和與其相對(duì)的第2單相定子的突起表面的關(guān)系，至少在凸部與凹部 能夠卡合的程度的范圍內(nèi)。
在本實(shí)施方式中，如圖5所示，設(shè)置在線圈骨架l上的突起la在 兩個(gè)面上分別不同(錯(cuò)開)地設(shè)置。另外，突起la如上述那樣具有L3 的寬度，在該寬度的范圍內(nèi)設(shè)置凸部lb以及凹部lc。從而，用于錯(cuò)開 電角度120度的凸部lb以及凹部lc的設(shè)置位置的自由度得到提高。 除此以外，不是用壓粉磁芯2而是用線圈骨架1能夠全部進(jìn)行相間磁 芯以及上下磁芯的定位，降低每一個(gè)個(gè)體的分散性，能夠提高生產(chǎn)性。
圖6表示使用了在上述的實(shí)施例中表示的電動(dòng)機(jī)的一個(gè)例子，在 該例子中，表示FFU。在電動(dòng)機(jī)20的旋轉(zhuǎn)軸上安裝有風(fēng)扇21,與過濾 器23 —起收容到箱體22中，構(gòu)成風(fēng)扇過濾器單元(FFU)。箱體22在上方有開口部，通過風(fēng)扇21旋轉(zhuǎn)，從開口部取入空氣。即，通過風(fēng) 扇21的旋轉(zhuǎn)，從圖中的上部吸入空氣，通過安裝在風(fēng)扇21的下方的 過濾器23。
從而，在通過過濾器23時(shí)空氣被過濾，向過濾器23的下游側(cè)(圖 中的下部)作為清潔的空氣而被排出。在FFU的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中持續(xù)向無 塵室內(nèi)供給去除了塵埃的空氣，能夠?qū)o塵室內(nèi)保持為清潔狀態(tài)。
本實(shí)施方式的FFU由于安裝在無塵室的頂棚部，因此強(qiáng)烈要求薄 型化。由于FFU在箱體22中安裝有過濾器23、電動(dòng)機(jī)20、風(fēng)扇21, 因此通過實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)20的小型化，作為FFU也能實(shí)現(xiàn)薄型化。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具備單相定子，該單相定子是將磁性粉末壓縮成形為具有圓環(huán)形的基部和多個(gè)從該基部突出沿著圓周方向形成的爪型磁極的成形體，并相對(duì)配置該成形體，在一個(gè)成形體的爪型磁極之間設(shè)置另一成形體的爪型磁極，該電動(dòng)機(jī)的特征在于，在相對(duì)配置的成形體之間且比所述爪型磁極靠外周側(cè)，具備纏繞線圈的線圈骨架，所述線圈骨架在兩個(gè)面上具備多個(gè)突起，3相疊層所述單相定子，第1單相定子和與其鄰接的第2單相定子利用設(shè)置在所述線圈骨架上的突起進(jìn)行定位。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述成形體在所述基部的內(nèi)周側(cè)且所述爪型磁極之間具有多個(gè)凹形，所述突起位于所述凹形內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述突起上具有凸部和凹部，通過所述第1單相定子的凸部與所述第2單相定子的凹部卡合進(jìn)行定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述突起在所述線圈骨架的兩側(cè)相互錯(cuò)開而突出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述突起上具有凸部和凹部，通過所述第1單相定子的凸部與所述第2單相定子的凹部卡合進(jìn)行定位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述突起在所述線圈骨架的兩側(cè)相互錯(cuò)開而突出。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2 6的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，—個(gè)成形體中的爪型磁極之間的距離(Ll)比所述爪型磁極的寬 度(L2)大，在將所述成形體和所述線圈骨架組合后的狀態(tài)下，所述 凹形的寬度與所述突起的寬度相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2 6的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述突起在所述凹形內(nèi)，位于所述凹形的底部與所述爪型磁極的頂端部之間，一個(gè)爪型磁極和與該爪型磁極鄰接的爪型磁極之間的距離(L4) 比所述爪型磁極的頂端部與所述凹形的底部的距離(L5)小。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 6的任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，具有: 將所述單相定子、所述線圈骨架和所述線圈疊層為3相而組裝的定子；夾持所述定子而安裝的托架；和由設(shè)置于所述托架的軸承來支承，并以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)具備單相定子(3)，單相定子(3)是將磁性粉末壓縮成形為具有圓環(huán)形的基部(2’)和多個(gè)從該基部(2’)突出沿著圓周方向形成的爪型磁極(2a)的成形體(2)，并相對(duì)配置該成形體，在一個(gè)成形體的爪型磁極之間設(shè)置另一成形體的爪型磁極，在該電動(dòng)機(jī)中，在相對(duì)配置的成形體(2)之間且比爪型磁極(2a)靠外周側(cè)，具備纏繞線圈的線圈骨架(1)，線圈骨架(1)在兩個(gè)面上具備朝向成形體(2)突出的多個(gè)突起(1a)，3相疊層單相定子(3)，由設(shè)置在線圈骨架(1)上的突起(1a)以及凹凸部(1b、1c)，定位第1單相定子和與其鄰接的第2單相定子。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠提供在提高生產(chǎn)性和高效化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)小型、薄型的電動(dòng)機(jī)。
文檔編號(hào)H02K1/14GK101635478SQ20091016122
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者佐藤和雄, 天池將, 安部惠輔, 高橋秀一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所