專利名稱：園藝粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種園藝工具，尤其是一種處理樹葉等垃圾的粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的園藝粉碎機(jī)通常包括機(jī)架，設(shè)置于機(jī)架的機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)有刀具以及驅(qū)動 刀具旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，刀具的高速運(yùn)動能對樹葉或草桿等垃圾進(jìn)行切割粉碎，機(jī)架上側(cè)設(shè)置有 料桶，用于裝入待粉碎的垃圾，料桶的上方具有將垃圾導(dǎo)入料桶的導(dǎo)料斗，待粉碎的垃圾從 導(dǎo)料斗被導(dǎo)入料桶，經(jīng)機(jī)頭的刀具切割粉碎后，從機(jī)架的下側(cè)的出料口被排出，出料口附近 還設(shè)置有垃圾袋或垃圾桶用于將粉碎后的垃圾碎屑進(jìn)行收集。美國專利公告4682740揭示了一種園藝粉碎機(jī)，其中用于驅(qū)動機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的馬達(dá) 收容于機(jī)架的下側(cè)，機(jī)架上設(shè)有用于冷卻馬達(dá)的通道，該通道具有一位于機(jī)架外側(cè)的進(jìn)風(fēng) 口，由于馬達(dá)軸上設(shè)置有內(nèi)置式風(fēng)葉，因此當(dāng)機(jī)頭在馬達(dá)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)時，清潔空氣便 從機(jī)架外側(cè)的進(jìn)風(fēng)口被吸入該通道，氣流經(jīng)過馬達(dá)時將其換向器，定、轉(zhuǎn)子等部位的熱量帶 走，氣流流經(jīng)風(fēng)葉后，與粉碎后的垃圾一起被吹向集塵袋或集塵容器中。由于冷卻電機(jī)后的 出風(fēng)與粉碎后的塵屑混雜在一起，使得塵屑顆粒在出風(fēng)作用下很容易向集塵袋或集塵容器 的外部逸出，從而使集塵袋或集塵容器附近充滿灰塵，而長時間在這樣的工作環(huán)境中工作 對于操作者的健康是極為不利的；并且當(dāng)出風(fēng)直接進(jìn)入集塵袋時，會使袋內(nèi)氣體壓力提高， 增大出風(fēng)阻力，從而會影響到機(jī)器冷卻風(fēng)道的冷卻降溫效果，馬達(dá)的壽命也會受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明進(jìn)行了改進(jìn)，提供了一種能有效改善工作環(huán)境，并且 能保證馬達(dá)冷卻效果，有效的延長馬達(dá)壽命的園藝粉碎機(jī)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這樣的一種園藝粉碎機(jī)包括具有外 圍側(cè)壁的主體，所述主體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述隔板的上方設(shè)置有垃圾收容空間，所述支撐 板的下方設(shè)置有排塵空間，用于粉碎垃圾的切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述收容空間，用于驅(qū)動所述 切割機(jī)構(gòu)的馬達(dá)設(shè)置于支撐板下方，以及用于冷卻馬達(dá)的風(fēng)道，所述風(fēng)道至少包括一個進(jìn) 風(fēng)口及一個出風(fēng)口，所述風(fēng)道與所述收容空間及排塵空間相隔離。所述馬達(dá)的外圍設(shè)置有馬達(dá)殼體，所述馬達(dá)殼體與支撐板共同形成所述冷卻馬達(dá) 的風(fēng)道的通路；所述馬達(dá)具有馬達(dá)軸，所述馬達(dá)軸上配接有風(fēng)葉。所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口及出 風(fēng)口分別設(shè)置于主體的外圍側(cè)壁上；所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口位于主體外圍側(cè)壁的同一高度位 置?！N實施方式中，所述支撐板沿主體徑向設(shè)置，所述馬達(dá)殼體沿支撐板徑向延伸 至與主體相連，并且所述進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口于主體外圍側(cè)壁上相對設(shè)置。另一種實施方式中，所述支撐板于主體內(nèi)呈V形設(shè)置，所述馬達(dá)殼體沿支撐板方 向延伸至與主體相連，所述進(jìn)風(fēng)口與馬達(dá)軸線之間的連線與出風(fēng)口與馬達(dá)軸線之間的連線 呈角度設(shè)置。
3
另一種實施方式中，所述主體內(nèi)設(shè)置有可繞主體中心軸線旋轉(zhuǎn)地隔板，所述支撐 板固定于所述隔板的下側(cè)；所述隔板設(shè)置有開孔，所述開孔用于排出經(jīng)切割機(jī)構(gòu)粉碎后的 垃圾；所述隔板上設(shè)置有手柄，用于供操作者使隔板相對主體旋轉(zhuǎn)。另一種實施方式中，所述支撐板固定配接于主體內(nèi)，所述支撐板包括開孔以及封 閉區(qū)域，所述開孔用于排出經(jīng)切割機(jī)構(gòu)粉碎后的垃圾，所述馬達(dá)設(shè)置于封閉區(qū)域的下側(cè)，所 述封閉區(qū)域與馬達(dá)殼體共同形成所述的冷卻馬達(dá)的風(fēng)道的通路。所述主體與支架組件之間拆卸式連接，集塵袋可釋放地連接于所述支架組件；所 述進(jìn)料容器與主體之間拆卸式連接，所述進(jìn)料容器進(jìn)一步包括一導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置 具有上開口及下開口，且所述上開口直徑大于下開口 ；所述支架組件包括多根支撐腿，所述 支撐腿包括上支撐部及下支撐部，所述上支撐部與下支撐部之間可拆卸式連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果冷卻馬達(dá)的風(fēng)道與垃圾收容空間與排塵空 間相隔離，從根源上解決了由于出風(fēng)吹入集塵袋而導(dǎo)致的噴塵現(xiàn)象，大大改善了工作環(huán)境， 保障了操作者健康；同時由于出風(fēng)直接吹入大氣，與傳統(tǒng)地將出風(fēng)吹入集塵袋相比，降低了 出風(fēng)阻力，冷卻空氣在風(fēng)道內(nèi)流動更加順暢，從而提升了機(jī)器的散熱性能；清潔的空氣從獨(dú) 立于垃圾收容空間與排塵空間外部的風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，不會引起電機(jī)堵塞，從而能有效地 延長機(jī)器的壽命


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的闡述。圖1是本發(fā)明園藝粉碎機(jī)主視方向的示意圖。圖2是沿圖1中Al-Al的剖視圖。圖3是沿圖2中Bl-Bl的局部剖視圖。圖3A是圖3的局部放大圖。圖4是沿圖3中Cl-Cl的局部剖視圖，示意了本發(fā)明馬達(dá)冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)第一種實 施方式。圖5是沿圖3中Cl-Cl的局部剖視圖，示意了本發(fā)明馬達(dá)冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)第二種實 施方式。圖6是沿圖1中Al-Al的剖視圖，示意了本發(fā)明馬達(dá)冷卻風(fēng)道結(jié)構(gòu)第三種實施方式。圖7是沿圖6中B2-B2的局部剖視圖。圖8A是圖3中標(biāo)記I的局部放大圖。圖8B是沿圖3中Dl-Dl的剖視示意9是沿圖3中標(biāo)記II的局部放大圖。圖10是本發(fā)明園藝粉碎機(jī)的導(dǎo)料斗及料桶的連接結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-主體6-彈性件15-斜坡26-開口 Ia-外圍側(cè)壁7-彈性件16-支撐桿28-空隙 2，2，，4，-支撐板8-扎帶17-風(fēng)葉30-封閉區(qū)域 3-料桶9－支撐板18-開孔 El-收容空間
3a_ 上開口3b-下開口3c-支撐環(huán)4-隔板
9a-卡槽 10-馬達(dá)
20-支架組件E2-排塵空間
21-第一支撐環(huán)Rl，R2-旋轉(zhuǎn)方向
22-第二支撐環(huán)S，S’，S”-冷卻風(fēng)道4a-手柄5-導(dǎo)料斗5a_ 大開口5b_ 小開口
IOa-馬達(dá)殼體 IOb-馬達(dá)軸 U-切割線 12-集塵袋
13,13' -i 14，14，-[
進(jìn)風(fēng)口25-觸發(fā)件
出風(fēng)口25a-卡銷
23a，23b-上，下支撐部Xl-主體中心軸線 24-彈性卡圈X2-馬達(dá)軸線
23-支撐腿α-夾角
具體實施例方式如圖1至圖3所示，是一種將樹葉、草桿等花園雜物垃圾進(jìn)行切割粉碎的粉碎機(jī)， 其包括設(shè)有外圍側(cè)壁Ia的主體1，用于支撐主體1的支架組件20，以及配接于主體1上方 的料桶3以及導(dǎo)料斗5，其中料桶3用于盛裝待粉碎材料，而導(dǎo)料斗5用于導(dǎo)入待粉碎材料， 其中主體1外圍側(cè)壁Ia所圍成的腔體內(nèi)跨設(shè)有一徑向延伸的矩形支撐板2，該支撐板2下 側(cè)固定配接了一驅(qū)動裝置，本實施例中驅(qū)動裝置是馬達(dá)10，馬達(dá)10設(shè)有馬達(dá)軸10b，馬達(dá)軸 IOb上配接了風(fēng)葉17，馬達(dá)10的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過傳動齒輪傳遞至輸出軸，輸出軸上設(shè)置切割 機(jī)構(gòu)，本實施例中的切割機(jī)構(gòu)利用的是切割線11，該切割線11可以由尼龍或碳纖維材料制 成，當(dāng)然，本實施例中的切割線11也可以用諸如塑料或金屬刀片進(jìn)行替代。參照圖1，圖2所示，在主體1的外圍側(cè)壁Ia所圍成的腔體內(nèi)，緊鄰支撐板2的上 部設(shè)置一可繞主體中心軸線Xl旋轉(zhuǎn)地環(huán)形隔板4，將外圍側(cè)壁Ia所圍成腔體分隔成上、下 兩部分，即位于隔板4或支撐板2上部的垃圾收容空間El以及位于隔板4或支撐板2下部 的排塵空間E2，切割線11位于上部收容空間El中，隔板4上徑向?qū)ΨQ地開設(shè)有多個圓形開 孔18以及其它不規(guī)則形狀的開孔18，使得從導(dǎo)料斗5進(jìn)入料桶3的樹葉經(jīng)切割線11切割 粉碎成細(xì)小的垃圾后從所述不同的開孔18中漏出，最后被收入支撐于支架組件20的集塵 袋12中。隔板4上設(shè)置有延伸出主體外圍側(cè)壁Ia的手柄4a，該手柄4a供操作者分別沿圖 2中Rl，R2箭頭所示順時針、逆時針方向旋轉(zhuǎn)操作隔板4 ；當(dāng)隔板4被旋轉(zhuǎn)至一定的角度位 置后可進(jìn)行定位；隔板4在旋轉(zhuǎn)的過程中，設(shè)置于隔板4的開孔18面積與支撐板2的表面 在交迭變化著，只有當(dāng)隔板4的開孔面積與支撐板2錯開時，經(jīng)切割粉碎后的垃圾才能經(jīng)開 孔18進(jìn)入排塵空間E2，最終被排入集塵袋12中；如果隔板4的開孔面積與支撐板2的交 迭面積越大，可以供粉碎垃圾漏出的開孔面積就越小，垃圾排出的速度越慢，當(dāng)隔板4的開 孔面積與支撐板2的交迭面積越小，可供排出的粉碎垃圾的開孔面積越大，垃圾排出的速 度也越快。當(dāng)從開孔18排出的垃圾速度變慢時，從料桶3進(jìn)入的待粉碎材料滯留在收容空 間El內(nèi)的時間相對較長，切割線11就有機(jī)會對其再次切割粉碎，這樣從開孔18排出的垃 圾會更加精細(xì)。參照圖3所示，馬達(dá)10固定連接于支撐板2的下側(cè)，馬達(dá)10外圍設(shè)置有馬達(dá)殼體 IOa,馬達(dá)殼體IOa沿支撐板2徑向方向延伸與主體1外圍側(cè)壁Ia相連接，從而在主體1部 位形成一個由馬達(dá)殼體IOa與支撐板2共同圍成一個用于包圍馬達(dá)10及風(fēng)葉17的內(nèi)部空 間，該內(nèi)部空間一直延伸直至外圍側(cè)壁la，并于外圍側(cè)壁Ia上形成供外部清潔空氣進(jìn)入的 至少一個進(jìn)風(fēng)口 13，以及供氣流逸出的至少一個出風(fēng)口 14，這樣，在馬達(dá)10的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下帶動風(fēng)葉17旋轉(zhuǎn)，該內(nèi)部空間內(nèi)形成一條用于冷卻馬達(dá)10的風(fēng)道S ；本實施例中的進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 14分別位于主體1外圍側(cè)壁Ia上且其于主體1上位置設(shè)置基本處于同一高 度；圖中箭頭所指示方向為冷卻馬達(dá)10氣流于風(fēng)道S內(nèi)所經(jīng)過的路徑；即馬達(dá)10的高速旋 轉(zhuǎn)帶動風(fēng)葉17的旋轉(zhuǎn)，外部的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口 13進(jìn)入，經(jīng)過馬達(dá)10時，將馬達(dá)10因高速 旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量帶走，帶有馬達(dá)10溫度的熱空氣經(jīng)出風(fēng)口 14排出；該風(fēng)道S能有效地幫 助馬達(dá)10進(jìn)行散熱，從而能延長馬達(dá)10的工作壽命。由于該冷卻風(fēng)道S形成于矩形支撐 板2的下側(cè)，并且與位于隔板4下部的排塵空間E2與上部的垃圾收容空間El相隔離，因此 從主體外圍側(cè)壁Ib出風(fēng)口 14排出的帶有熱量的氣流與從隔板開孔18排出的被粉碎垃圾 不會產(chǎn)生干涉，即不會引起灰塵四逸，也不會影響到隔板4的出塵速度。本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以設(shè)想，隔板4的開孔18形狀及開孔面積的設(shè)置是根據(jù)馬達(dá)轉(zhuǎn)速等因素通過精確的計算及 測試后確定的。參照圖4所示，是本發(fā)明園藝粉碎機(jī)的冷卻馬達(dá)10風(fēng)道的一種優(yōu)選實施方式，矩 形支撐板2徑向跨設(shè)于主體內(nèi)，冷卻風(fēng)道S的進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 14分別位于主體1外圍 側(cè)壁Ia的相對兩側(cè)，即進(jìn)風(fēng)口 13位于主體1的一側(cè)，而出風(fēng)口 14則位于主體與進(jìn)風(fēng)口 13 相對的另一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 14幾乎處于同一直線位置。參照圖5所示，是本發(fā)明園藝粉碎機(jī)的冷卻馬達(dá)10風(fēng)道的另一種優(yōu)選實施方式， 主體內(nèi)不設(shè)置隔板，僅設(shè)置用于支撐馬達(dá)10的支撐板2’，經(jīng)切割機(jī)構(gòu)粉碎以后的垃圾從支 撐板兩側(cè)與主體外圍壁Ia之間的空隙28排出，支撐板2’于主體內(nèi)部大致呈V形，其兩端 分別沿主體徑向延伸至與主體外圍壁Ia相連接，包覆馬達(dá)10及風(fēng)葉17的馬達(dá)殼體(圖中 未示出)和支撐板2’的延伸方向相一致，并于主體1部位形成冷卻馬達(dá)10的風(fēng)道S’的通 路，圖中箭頭所指示方向為風(fēng)道S’內(nèi)氣流所經(jīng)過的路徑；此時進(jìn)風(fēng)口 13’于主體1外圍側(cè) 壁Ia的位置與出風(fēng)口 14’于主體1外圍側(cè)壁Ia的位置非正對，而是呈一定角度設(shè)置，即進(jìn) 風(fēng)口 13’與馬達(dá)軸IOb之間的連線，和出風(fēng)口 14’與馬達(dá)軸IOb之間的連線具有夾角α。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以設(shè)想將風(fēng)道S進(jìn)風(fēng)口 13及出風(fēng)口 14設(shè)置于主體外 圍側(cè)壁Ia的不同部位，也可以將進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 14設(shè)置于主體1的不同高度位置，進(jìn) 風(fēng)13與出風(fēng)口 14之間的相對角度可以為銳角、直角、或者鈍角，或者將進(jìn)風(fēng)口 13與出風(fēng)口 14設(shè)置位于主體1同一側(cè)但位于不同高度，只要能使從出風(fēng)口 14，14’排出的氣流不參與粉 碎垃圾的排放，就不至形成粉塵環(huán)境以及影響垃圾的收集。參照圖6，圖7所示，是是本發(fā)明園藝粉碎機(jī)的冷卻馬達(dá)10風(fēng)道的第三種實施方 式，該實施例中不再單獨(dú)設(shè)置支撐板2，而是將原來相對主體1旋轉(zhuǎn)設(shè)置的隔板改設(shè)為相對 主體固定設(shè)置，此時的隔板為兼具有排塵功能及馬達(dá)支撐功能的支撐板4’，即支撐板4’包 括開孔18’，該開孔大小可預(yù)先計算，以及用于支撐馬達(dá)10的封閉區(qū)域30，詳見圖6中兩虛 線所圍的區(qū)域，該封閉區(qū)域30優(yōu)先設(shè)置于支撐板4’的中央且沿主體1徑向布置，開孔18 均勻布置于封閉區(qū)域30的兩側(cè)；馬達(dá)10固定配接于封閉區(qū)域30的底部，馬達(dá)殼體IOa沿 該徑向封閉區(qū)域30延伸至與主體1相連接，封閉區(qū)域30與馬達(dá)殼體IOa同樣圍成了一個 封閉馬達(dá)10及風(fēng)葉17的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間一直延伸直至外圍側(cè)壁la，形成一條用于冷 卻馬達(dá)10的風(fēng)道S”，并于外圍側(cè)壁Ia上形成供外部清潔空氣進(jìn)入的進(jìn)風(fēng)口 13，以及供氣 流逸出的出風(fēng)口 14。進(jìn)一步參照圖3所示，支架組件20包括第一支撐環(huán)21，以及位于第一支撐環(huán)21下
6部的多條支撐腿23，為了平穩(wěn)地支撐主體1以及配接于其上部的料桶3、導(dǎo)料斗5等裝備， 本實例中的支撐腿23的數(shù)量設(shè)置有三條，并且于支撐腿的中間部位設(shè)置一用于加固支撐 的第二支撐環(huán)22。其中第一支撐環(huán)21上配接一裙邊狀支撐板9，該支撐板9上設(shè)置有卡槽 9a，主體1的外圍側(cè)壁Ia的底部卡接于該卡槽9a內(nèi)；當(dāng)然該支撐板9可以直接設(shè)于主體1， 或者與主體1 一體成形，當(dāng)粉碎機(jī)不工作時，可以將主體1從支架組件20上拆卸后進(jìn)行儲 放，以節(jié)省收藏空間。另外，第一支撐環(huán)21上套設(shè)有集塵袋12，用于收集被切割線11切割 粉碎后經(jīng)隔板4開口 18進(jìn)入排塵空間的垃圾，當(dāng)集滿垃圾后，集塵袋12可從支撐環(huán)21上 釋放。參照圖8A、8B所示，支架組件20 —端支撐于工作地面，另一端支撐著碎葉機(jī)主體 1，其中支撐腿23為一管體結(jié)構(gòu)，其包括相互接插配接的上支撐部23a及下支撐部23b，其中 下支撐部23b于配接部位形成直徑收小的管體，插接于上支撐部23a的管體中，下支撐23b 管體內(nèi)部設(shè)置一彈性卡圈24，彈性卡圈24上設(shè)置一卡銷25a，卡銷25a外側(cè)連接觸發(fā)件25 ； 正常工作狀態(tài)下，卡銷25在彈性卡圈24的作用力下，插入一設(shè)置于上支撐部23a的管體開 口 26中，上、下支撐部23a，23b通過彈性卡圈24及卡銷25a鎖定在一起。當(dāng)粉碎工作結(jié)束 后，如果需要，可以將支撐腿23的下支撐部23b從上支撐部23a上進(jìn)行拆卸，操作者只要施 加一作用力于觸發(fā)件25上，使其克服彈性卡圈24的彈性力被壓入上支撐部23a的管體開 口 26內(nèi)，這樣，下支撐部23b就能從上支撐部23a的管體中撥出，從而可以減小支架組件20 的收藏、包裝體積，并且安裝與拆卸工作快捷、方便。參照圖1，圖3、圖10所示，料桶3與導(dǎo)料斗5由例如帆布、皮革、以及其它柔性、可 折疊的柔性材料組成；其中料桶3為柱形體，其具有上開口 3a、下開口 3b，導(dǎo)料斗5為錐形 體，其具有位于上部的大開口 5a，及位于下部的小開口 5b ；其中導(dǎo)料斗5的小開口 5b伸入 料桶3的上開口 3a中并朝導(dǎo)料斗3的柱形體內(nèi)部延伸，即導(dǎo)料斗5的外圍壁于料桶5內(nèi)形 成一段斜坡15，該斜坡15能阻止料桶3中的待粉碎垃圾沿料桶壁向上從導(dǎo)料斗5逸出。料 桶3設(shè)有沿其外圍壁螺旋形伸展的彈性件6，導(dǎo)料斗5設(shè)置有沿其外圍壁螺旋形伸展的彈性 件7，本實施例中的柔性材料采用的是帆布，彈性件6、7優(yōu)先考慮采用彈簧，并于靠近料桶 3的上、下開口 3a、3b部位及導(dǎo)料斗5的上、下開口 5a、5b部位分別形成彈性支撐環(huán)；另外， 導(dǎo)料斗5上開口 5a與料桶下開口 5b之間設(shè)置有位于導(dǎo)料斗及料桶外側(cè)的支撐桿16(參照 圖1)用于起輔助支撐的作用，支撐桿16可以采用扎帶8等方式與導(dǎo)料5相連接，支撐桿16 的數(shù)量設(shè)置優(yōu)先考慮為二至三根，當(dāng)然數(shù)量設(shè)置可根據(jù)需要改變；在正常工作狀態(tài)下，彈簧 6、7的彈性力以及支撐桿16的支撐力應(yīng)該足以使導(dǎo)料斗5及料桶3均能保持其充盈的狀 態(tài)；導(dǎo)料斗5與料桶3之間可以采用縫線連接、或者采用扎帶等不同的連接方式；其中彈簧 6、7的彈性力設(shè)置是根據(jù)實際需求而設(shè)計的，其能滿足切割機(jī)構(gòu)11在粉碎切割過程中，導(dǎo) 料斗5與料桶3能承受由樹葉、草桿等垃圾的重量而產(chǎn)生的壓力，而不至于變形。參照圖9所示，料桶3的下開口 3b處形成的支撐環(huán)3c搭接于主體1外圍壁Ia的 上端部，以至于下開口 3b與主體1的內(nèi)腔直接貫通；在工作狀態(tài)下，從導(dǎo)料斗5進(jìn)入的垃圾 被導(dǎo)入料桶3中，由主體1內(nèi)的切割機(jī)構(gòu)11進(jìn)行粉碎，然后從隔板4的開口漏出，被收入集 塵袋12中?？紤]到待粉碎的垃圾可能帶有雨露而具有一定濕度，其容易粘貼于料桶3及導(dǎo) 料斗5的內(nèi)壁，因此本實施例中的料桶3及導(dǎo)料斗5的內(nèi)壁可采用防水涂料進(jìn)行處理，或者 是采用防水的材料制成。當(dāng)工作結(jié)束，需要收藏粉碎機(jī)時，先拆卸下支撐桿16，再將料桶3連同導(dǎo)料斗5從主體1的外圍壁Ia拆卸下來，然后沿螺旋形彈簧6、7的延展方向?qū)⑵浞捶?向進(jìn)行壓縮后折疊，并用包裝帶或扎繩進(jìn)行捆扎，這樣卸去料桶3及導(dǎo)料斗5后的粉碎機(jī)主 體1體積大大的減小了，從而減小了粉碎機(jī)的收藏體積，操作者可以不再為粉碎機(jī)的存放 空間而擔(dān)憂了。
權(quán)利要求
一種園藝粉碎機(jī)，包括具有外圍側(cè)壁(1a)的主體(1)，所述主體內(nèi)設(shè)置有支撐板(2，2’，4’)，所述支撐板的上方設(shè)置有垃圾收容空間(E1)，所述隔板的下方設(shè)置有排塵空間(E2)，用于粉碎垃圾的切割機(jī)構(gòu)(11)設(shè)置于所述收容空間，用于驅(qū)動所述切割機(jī)構(gòu)的馬達(dá)(10)設(shè)置于支撐板下方，以及用于冷卻馬達(dá)的風(fēng)道(S，S’，S”)，所述風(fēng)道至少包括一個進(jìn)風(fēng)口(13，13’)及一個出風(fēng)口(14，14’)，其特征在于所述風(fēng)道與所述收容空間及排塵空間相隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述馬達(dá)的外圍設(shè)置有馬達(dá)殼體 (10a)，所述馬達(dá)殼體與支撐板共同形成所述冷卻馬達(dá)的風(fēng)道的通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述馬達(dá)具有馬達(dá)軸(10b)，所述 馬達(dá)軸上配接有風(fēng)葉(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口(13，13’)及出 風(fēng)口(14，14’ )分別設(shè)置于主體的外圍側(cè)壁(Ia)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(13，13’)與出風(fēng)口 (14，14’ )位于主體外圍側(cè)壁(Ia)的同一高度位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述支撐板(2)沿主體徑向設(shè)置， 所述馬達(dá)殼體(IOa)沿支撐板徑向延伸至與主體(1)相連，所述進(jìn)風(fēng)口(13)與出風(fēng)口(14) 于主體外圍側(cè)壁(Ia)沿徑向相對設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述支撐板(2’)于主體內(nèi)呈V形 設(shè)置，所述馬達(dá)殼體(IOa)沿支撐板方向延伸至與主體(1)相連，所述進(jìn)風(fēng)口(13’)與馬達(dá) 軸線(X2)之間的連線與出風(fēng)口(14’ )與馬達(dá)軸線(X2)之間的連線呈角度(α)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述主體內(nèi)設(shè)置可繞主體中心軸 線(Xl)旋轉(zhuǎn)的隔板(4)，所述支撐板(2，2’ )固定配接于所述隔板的下側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述隔板(4)設(shè)置有開孔(18)，所 述開孔用于排出經(jīng)切割機(jī)構(gòu)粉碎后的垃圾。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的園藝粉碎機(jī)，其特征在于所述支撐板(4’)包括開孔(18’) 以及封閉區(qū)域(30)，所述開孔用于排出經(jīng)切割機(jī)構(gòu)粉碎后的垃圾，所述封閉區(qū)域與馬達(dá)殼 體共同形成所述冷卻馬達(dá)的風(fēng)道的通路。
全文摘要
一種園藝粉碎機(jī)，包括具有外圍側(cè)壁的主體，所述主體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上方設(shè)置有垃圾收容空間，所述隔板的下方設(shè)置有排塵空間，用于粉碎垃圾的切割機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述收容空間，用于驅(qū)動所述切割機(jī)構(gòu)的馬達(dá)設(shè)置于支撐板下方，以及用于冷卻馬達(dá)的風(fēng)道，所述風(fēng)道至少包括一個進(jìn)風(fēng)口及一個出風(fēng)口，所述風(fēng)道與所述收容空間及排塵空間相隔離；馬達(dá)冷卻風(fēng)道如此設(shè)置能有效改善充滿粉塵的工作環(huán)境，并且能有效的保證馬達(dá)的冷卻效果以及延長馬達(dá)壽命。
文檔編號H02K9/04GK101940970SQ200910164518
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗, 馬占虎 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司