專(zhuān)利名稱(chēng)：內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子關(guān)鍵制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵制造工藝，屬于電機(jī) 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，異步起動(dòng)永磁同步電動(dòng)機(jī)以其效率及功率因數(shù)高等優(yōu)異 的性能，受到各方面的廣泛關(guān)注，業(yè)內(nèi)人士對(duì)永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁路結(jié) 構(gòu)型式、最小轉(zhuǎn)矩和牽入轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的機(jī)理以及提高電機(jī)的運(yùn)行效率及 功率因數(shù)等方面做了諸多研究，認(rèn)為加工工藝對(duì)永磁電機(jī)能效和質(zhì)量 至關(guān)重要，但成熟的技術(shù)卻很少。
經(jīng)過(guò)專(zhuān)利檢索，中國(guó)專(zhuān)利01140086. 2公開(kāi)了同步電機(jī)轉(zhuǎn)子的構(gòu)成 和制造同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的方法，此同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括主鐵心與 輔助鐵心，而且永磁體為瓦狀。
專(zhuān)利03127201.0則公開(kāi)了一種微型電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法及微型 電機(jī)轉(zhuǎn)子，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)屬微型電機(jī)范疇。目前永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程 中，鐵心的制造工藝依然采用采用假軸定位，造成鐵心疊壓不整齊， 永磁體槽尺寸公差超標(biāo)，永磁體裝配困難，影響了永磁電機(jī)的性能、 開(kāi)發(fā)周期以及生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵制造工 藝，用于解決內(nèi)置式永磁同步電機(jī)的永磁體裝配難度大的問(wèn)題，提供 內(nèi)置式永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心制造關(guān)鍵制造技術(shù)，保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子裝 配精度，提高生產(chǎn)效率，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)
子的關(guān)鍵制造工藝，包括兩部分1)、轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝；2)永磁體 裝配工藝。轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝，其步驟是1)、將假軸固定，然后套入 轉(zhuǎn)子擋板；2)、將理好的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸，插入兩根雙頭螺栓，然后 在端板外側(cè)的雙頭螺栓上旋入螺母，再把稱(chēng)好的沖片依次套入假軸，要 保證轉(zhuǎn)子鐵心的永磁體槽平整度；3)、在疊好的轉(zhuǎn)子沖片的另一側(cè)安裝 轉(zhuǎn)子擋板，然后用螺母加以固定；4)、最后在壓力機(jī)上疊壓堅(jiān)固； 永磁體裝配工藝
1) 、在轉(zhuǎn)子裝配永磁體之前，要對(duì)永磁體槽進(jìn)行清理，增加了鑄鋁 轉(zhuǎn)子的清槽工藝。清槽工具為一方形導(dǎo)程塊，材料為不導(dǎo)磁硬質(zhì)材料， 其寬度比永磁體槽小5-30mm左右，長(zhǎng)度為電機(jī)鐵心長(zhǎng)度的1/5~1/3，厚度 較永磁體大0.012-0.5mm。
經(jīng)過(guò)清槽過(guò)程后，永磁體槽可達(dá)到永磁體裝 配的要求。
2) 、在每塊永磁體上標(biāo)示極性。
3) 、手拿永磁體放入轉(zhuǎn)子的永磁體槽中，用不導(dǎo)磁硬質(zhì)圓棒將永磁 體送入永磁體槽的底部，直至將所有永磁體槽裝滿永磁體。
4) 、將環(huán)氧樹(shù)脂膠注入永磁體槽中。
5) 、用雙頭螺栓固定轉(zhuǎn)子擋板，以防永磁體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。 本發(fā)明的有益效果與三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝相比，本
發(fā)明的疊壓工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，由于采用了雙頭螺栓定位及假軸定位，能 夠保證轉(zhuǎn)子鐵心永磁體槽的平整度，使轉(zhuǎn)子鐵心的加工精度能夠滿足永 磁體的裝配要求，不但提高了轉(zhuǎn)子鐵心的疊壓質(zhì)量，縮短了電機(jī)的加工 工藝過(guò)程；永磁體裝配工藝，增加了清槽工藝過(guò)程，使永磁體槽的公差 能夠滿足永磁體裝配的要求，優(yōu)化了永磁體裝配的工藝過(guò)程，縮短了永 磁體裝配的加工周期，永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心質(zhì)量也得到了提高，從而提高了永磁同步電機(jī)的可靠性。本發(fā)明工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、實(shí)用，產(chǎn)品的一次
合格率高，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。


圖1為本發(fā)明的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)的永磁體裝配工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl，這是本發(fā)明的永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。 如圖所示，所述的零部件如假軸l、大頭螺母2、轉(zhuǎn)子擋板3、轉(zhuǎn)子 鐵心4、雙頭螺栓5 、螺母6 、轉(zhuǎn)子槽7、永磁體槽8。
利用軸孔鍵槽定位，其定位方式精度低，轉(zhuǎn)子鐵心質(zhì)量不能滿足精 度要求，永磁體槽的平整度得不到保證，鐵心質(zhì)量不能滿足精度要求。 通常的解決措施是，利用人工對(duì)永磁體槽進(jìn)行磨挫，增加永磁體槽的雙 邊氣隙，使永磁體能夠裝入永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)，但這種工藝?yán)速M(fèi)了大量的 時(shí)間和人力，延長(zhǎng)了電機(jī)的生產(chǎn)周期和增加了電機(jī)的加工成本，而且容 易造成由于電機(jī)永磁體槽在磁化方向氣隙的增大而引起永磁電機(jī)運(yùn)行性 能惡化的結(jié)果。
在疊壓轉(zhuǎn)子鐵心過(guò)程中若采用假永磁體定位制造工藝，雖然能夠保 證永磁體槽的加工精度，但在轉(zhuǎn)子鐵心完成鑄鋁后拆卸假永磁體的時(shí)機(jī) 不易掌握，鑄鋁轉(zhuǎn)子的一次合格率較低，加工效率低下。
鐵心疊壓的工藝過(guò)程為
1、 將假軸1固定，然后套入轉(zhuǎn)子擋板3。
2、 將理好的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸1，插入兩根雙頭螺栓5，然后在端 板外側(cè)的雙頭螺栓上旋入螺母6，再把稱(chēng)好的沖片依次套入假軸l，要保 證轉(zhuǎn)子鐵心平整度；
3)、在疊好的轉(zhuǎn)子沖片的另一側(cè)安裝轉(zhuǎn)子擋板，然后用螺母2和雙頭螺栓6加以固定；
4、最后在壓力機(jī)上疊壓堅(jiān)固。 所述的永磁體裝配的工藝過(guò)程
1) 、在轉(zhuǎn)子裝配永磁體之前，要對(duì)永磁體槽進(jìn)行清理，增加了鑄鋁 轉(zhuǎn)子的清槽處理工藝。清槽工具為一方形導(dǎo)程塊，材料為不導(dǎo)磁硬質(zhì)材 料。經(jīng)過(guò)清槽過(guò)程后，永磁體槽可達(dá)到永磁體裝配的要求。
2) 、在每塊永磁體上標(biāo)示極性。
3) 、手拿永磁體放入轉(zhuǎn)子的永磁體槽中，用不導(dǎo)磁硬質(zhì)圓棒將永磁 體送入永磁體槽的底部，直至將所有永磁體槽裝滿永磁體。
4) 、將環(huán)氧樹(shù)脂膠注入永磁體槽中。
5) 、用雙頭螺栓固定轉(zhuǎn)子擋板，以防永磁體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。
雖然本發(fā)明已參照上述的實(shí)施例來(lái)描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中的普通 技術(shù)人員，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，應(yīng)理解其中 可作各種變化和修改而在廣義上沒(méi)有脫離本發(fā)明，所以并非作為對(duì)本發(fā) 明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述的實(shí)施例的變 化、變形都將落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子關(guān)鍵制造工藝，包括轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝和永磁體裝配工藝，用于提高永磁同步電動(dòng)機(jī)的加工精度，改善永磁電機(jī)的性能，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝，其步驟是1)、將假軸固定，然后套入轉(zhuǎn)子擋板，2)、將理好的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸，插入兩根雙頭螺栓，然后在端板外側(cè)的雙頭螺栓上旋入螺母，再把稱(chēng)好的沖片依次套入假軸，要保證轉(zhuǎn)子鐵心的平整度，3)、在疊好的轉(zhuǎn)子沖片的另一側(cè)安裝轉(zhuǎn)子擋板，然后用螺母加以固定，4)、最后在壓力機(jī)上疊壓堅(jiān)固；所述的永磁體裝配工藝，其步驟是在轉(zhuǎn)子裝配永磁體之前，增加用清槽工具對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子的清槽處理，經(jīng)過(guò)清槽后，永磁體槽達(dá)到永磁體裝配要求，在每塊永磁體上標(biāo)示極性，放入轉(zhuǎn)子的永磁體槽中，用不導(dǎo)磁硬質(zhì)圓棒將永磁體送入永磁體槽的底部，直至將所有永磁體槽裝滿永磁體，將環(huán)氧樹(shù)脂膠注入永磁體槽中，用雙頭螺栓固定轉(zhuǎn)子端板，以防永磁體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落。
2、 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子關(guān)鍵制造工藝， 其特征在于所述的利用軸孔鍵槽定位，其定位方式，在采用假軸定位 的同時(shí)，增加類(lèi)似于槽樣棒的定位工具來(lái)保證轉(zhuǎn)子鐵心的精度。
3、 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子關(guān)鍵制造工藝， 其特征在于所述的轉(zhuǎn)子鐵心疊壓工藝，由于雙頭螺栓固定轉(zhuǎn)子端板，防 止永磁體在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中脫落，在疊壓工藝完成后不必從鐵心中拆除， 縮短了電機(jī)的加工工藝過(guò)程。
4、 如權(quán)利要求l所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心疊壓及永磁體裝 配工藝，其特征在于所述的清槽工具，為一方形不導(dǎo)磁硬質(zhì)板，其寬度比永磁體槽小5-30mm左右，長(zhǎng)度為電機(jī)鐵心長(zhǎng)度的1/5~1/3，厚度較永 磁體大0.05-0.510mm。
5、如權(quán)利要求1所述的永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心疊壓及永磁體裝 配工藝，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子沖片，把一疊的沖片套入假軸，插入 兩根雙頭螺栓，然后在端板外側(cè)的雙頭螺栓旋入螺母，再把沖片依次套 入假軸上，要保證轉(zhuǎn)子鐵心的永磁體槽平齊。
全文摘要
內(nèi)置式永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子關(guān)鍵制造工藝，所述的鐵心疊壓工藝步驟是將假軸固定，套入轉(zhuǎn)子擋板；將理好的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸，插入兩根雙頭螺栓，旋入螺母，再把沖片依次套入假軸，在疊好的轉(zhuǎn)子沖片的另一側(cè)安裝轉(zhuǎn)子擋板然后固定，在壓力機(jī)上疊壓堅(jiān)固。所述的永磁體裝配工藝步驟是對(duì)永磁體槽進(jìn)行清理，增加清槽工藝，清槽工具為一方形導(dǎo)程塊，經(jīng)過(guò)清槽后，永磁體槽達(dá)到永磁體裝配要求，在每塊永磁體上標(biāo)示極性，將永磁體放入轉(zhuǎn)子的永磁體槽中，用不導(dǎo)磁硬質(zhì)圓棒將永磁體送入永磁體槽的底部，直至裝滿永磁體，將環(huán)氧樹(shù)脂膠注入永磁體槽中。本發(fā)明的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、實(shí)用，產(chǎn)品的一次合格率較高，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)H02K15/03GK101656448SQ20091019456
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者姚丙雷, 張寶強(qiáng), 全 徐, 陳偉華 申請(qǐng)人:上海電器科學(xué)研究所(集團(tuán))有限公司