專利名稱：主軸電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
主軸電機(jī)執(zhí)行旋轉(zhuǎn)光盤的功能，以使在光盤驅(qū)動器(ODD)中線性往復(fù)運(yùn)動的光學(xué)拾取器能夠讀取記錄在光盤上的數(shù)據(jù)。 通常，主軸電機(jī)安裝有旋轉(zhuǎn)軸和支撐該旋轉(zhuǎn)軸的軸承。軸承插入在軸承箱中，軸承箱固定安裝在光學(xué)設(shè)備或者電機(jī)支架的底座上。

發(fā)明內(nèi)容
本公開的目的是提供一種主軸電機(jī)，其能將軸承箱耦接到底座的預(yù)定區(qū)域，從而增強(qiáng)該主軸電機(jī)的可靠性。 根據(jù)本公開的一個方面，上述目的通過以下主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)，該主軸電機(jī)包括底座，其上形成耦接孔；軸承箱，其具有通過填塞而插入到所述耦接孔中的第一凸起，并且被垂直安裝在所述底座上；固定在所述軸承箱內(nèi)部的軸承；可支撐地且可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述軸承中的旋轉(zhuǎn)軸；耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以與所述旋轉(zhuǎn)軸同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；以及圍繞所述軸承箱布置以旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)子的定子，其中所述第一凸起在其外緣形成有接觸所述耦接孔的內(nèi)緣的導(dǎo)引部。


圖la是用于與本公開比較的作為虛構(gòu)的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的主要部分的截面圖； 圖lb是圖la的"A"的放大圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的截面圖； 圖3是圖2的"B"的放大圖； 圖4是圖3示出的軸承和軸承箱的透視圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的主要部分的放大的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖la是用于與本公開比較的作為虛構(gòu)的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的主要部分的截面圖，圖lb是圖la的"A"的放大圖。
參考圖la和圖lb，底座11垂直于軸承箱15而形成，在所述軸承箱15中，經(jīng)由軸 承(未示出)可旋轉(zhuǎn)地安裝旋轉(zhuǎn)軸(未示出)。軸承箱15的下部插入到形成于底座11的 耦接孔11a中，以被填塞和耦接到底座11。 此時，在軸承箱15的下部外緣和耦接孔11a的內(nèi)緣之間存在間隙(Gl)，以允許軸 承箱15的下部容易地插入到耦接孔11a中。 在虛構(gòu)的本發(fā)明的示例性實(shí)施例中，由于在軸承箱15的下部和耦接孔lla之間存 在間隙(Gl)，如果軸承箱15耦接到底座ll，則存在和間隙(Gl)差不多大的裝配偏差。
由于所述裝配偏差，作為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸與產(chǎn)品之間具有裝配偏差，該裝配偏 差與間隙(Gl)差不多大，從而該旋轉(zhuǎn)軸偏離了產(chǎn)品的預(yù)定位置，由此損害了產(chǎn)品的可靠 性。 圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的橫截面圖，圖3是圖2的"B"的 放大圖。 參考圖2和圖3，提供了形成有耦接孔112的底座110。以下，在描述包括底座 110的構(gòu)成部件的方向和表面時，面向底座110的垂直上側(cè)的表面和方向稱為"上表面和上 側(cè)"，而面向底座110的下側(cè)的表面和方向稱為"下表面和下側(cè)"。 底座110垂直于軸承箱120安裝。軸承箱120被設(shè)置為底部開口的圓柱形，軸承 箱120的下端表面形成有第一凸起122和第二凸起124，其中每個以預(yù)定距離間隔開。
第一凸起122插入到耦接孔112中并且填塞其間，由此軸承箱120與底座110耦 接。第二凸起124在其中與包圍軸承箱120的下表面的止推件131耦接，由此止推件131 通過填塞第二凸起124而與第二凸起124耦接。 軸承箱120通過軸承140壓配合，旋轉(zhuǎn)軸150的下部被安裝為由軸承140支撐和 能在軸承140中旋轉(zhuǎn)。 定子160具有耦接到軸承箱120的外緣的鐵芯161，以及纏繞在鐵芯161上的線圈 165。 轉(zhuǎn)子170包括在旋轉(zhuǎn)軸150上支撐且暴露于軸承箱120的外部的轉(zhuǎn)子軛171，和與 定子160相對且與轉(zhuǎn)子軛171耦接的磁鐵175。 因此，當(dāng)電流施加到線圈165時，轉(zhuǎn)子170和旋轉(zhuǎn)軸150通過形成在線圈165和磁 鐵175之間的電磁場旋轉(zhuǎn)。 轉(zhuǎn)子軛171還用作轉(zhuǎn)臺，在所述轉(zhuǎn)臺上安裝盤片50。氈子163安裝在轉(zhuǎn)子軛171 的上周邊處，用于防止安裝好的盤片50滑動。 可彈性地支撐盤片50并且阻止安裝好的盤片50向上離開轉(zhuǎn)子軛171的夾子180 被安裝在耦接到旋轉(zhuǎn)軸150的轉(zhuǎn)子軛171的外周邊上，以便使安裝好的盤片50的中心和旋 轉(zhuǎn)軸150的中心對準(zhǔn)。 未說明的附圖標(biāo)記135限定了止推板，用于通過支撐旋轉(zhuǎn)軸150的下部防止旋轉(zhuǎn) 軸150和止推件131被磨破。 在第一凸起122的外緣和耦接孔112的內(nèi)緣之間存在間隙(G)，以便有助于容易將 軸承箱120的第一凸起122插入到耦接孔112中。因此，在軸承箱120與底座110裝配在 一起，并且底座110與產(chǎn)品裝配在一起后，作為旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)軸150從產(chǎn)品的預(yù)定位置離 開與間隙(G)差不多大的距離。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)，軸承箱120總是通過補(bǔ)償軸承箱120的第一凸起122和耦接孔112之間的間隙(G)，耦接到底座110的預(yù)定區(qū)域。軸承箱120與底座110在結(jié)構(gòu)上的耦接，將參考圖3和圖4進(jìn)一步描述，其中圖4是圖3示出的軸承和軸承箱的透視圖。 參考圖3和圖4，軸承箱120的下表面接觸底座110的上表面，插入到耦接孔112的第一凸起122的外緣形成有接觸耦接孔112的內(nèi)緣的導(dǎo)引部126。 此時，導(dǎo)引部126被形成為從第一凸起122的大致中心到軸承箱120的下端表面。此外，導(dǎo)引部126朝向軸承箱120的下端表面?zhèn)葍A斜地形成，其徑向的厚度漸厚。將導(dǎo)引部126傾斜的原因在于容易將導(dǎo)引部126插入到耦接孔112中。 當(dāng)軸承箱120被向下壓以允許第一凸起122的上側(cè)插入到耦接孔112中，同時第一凸起122的下部分側(cè)被插入到耦接孔112中時，導(dǎo)引部126的下部分側(cè)開始插入到耦接孔112中。 當(dāng)導(dǎo)引部126的上側(cè)插入到耦接孔112中時，導(dǎo)引部126的外緣和耦接孔112的內(nèi)緣形成接觸，由此軸承箱120不在底座110上移動。在這種情形下，如果第一凸起122的下部側(cè)被填塞，則軸承箱120耦接到底座110的預(yù)定區(qū)域，從而當(dāng)?shù)鬃鵌IO耦接到產(chǎn)品時，主軸電機(jī)的所有部件定位到底座的預(yù)定區(qū)域。 此時，使從其開始傾斜的導(dǎo)引部126的下部側(cè)的外徑大于耦接孔112的內(nèi)徑，從而導(dǎo)引部126被壓配合到耦接孔112中。 圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個示例性實(shí)施例的主軸電機(jī)的主要部分的放大的截面圖，其中導(dǎo)引部226以多層從軸承箱220的第一凸起222的外緣突出到外部，從而所述外緣軸向傾斜。 根據(jù)本發(fā)明的主軸電機(jī)形成在軸承箱的第一凸起的外緣處，所述軸承箱相對于底座的耦接孔的內(nèi)緣具有間隙，同時導(dǎo)引部接觸耦接孔的內(nèi)緣。由此，通過導(dǎo)引部使軸承箱在底座上不移動，由此軸承箱總是耦接到底座的預(yù)定區(qū)域。因此，當(dāng)裝配有部件的底座耦接到產(chǎn)品時，部件總是定位于產(chǎn)品的預(yù)定區(qū)域。因此，提高了產(chǎn)品可靠性。 本說明書所引用的任何"一個實(shí)施例"、"一實(shí)施例"、"示例性實(shí)施例"等意味著，結(jié)合所述實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)至少包括在所公開的一個實(shí)施例中。在說明書中各處出現(xiàn)的這樣的詞語不必要都指同一個實(shí)施例。此外，當(dāng)結(jié)合任何實(shí)施例描述特定特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時，結(jié)合其它實(shí)施例來改變這些特征、結(jié)構(gòu)、或者特點(diǎn)，被認(rèn)為是在本領(lǐng)域技術(shù)人員的了解范圍內(nèi)。 雖然已經(jīng)參考一些示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明的實(shí)施例，然而應(yīng)該理解的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計許多其它修改和實(shí)施例，它們都落在本發(fā)明的原理的精神和范圍內(nèi)。更具體地，對組件部分和/或主體組合排列的配置的可能的各種改變和修改都在本公開、附圖和所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。除了對組件部分和/或配置的改變和修改，替換使用對于本領(lǐng)域技術(shù)人員也是顯而易見的。
權(quán)利要求
一種主軸電機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)軸；可旋轉(zhuǎn)地支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸承；所述軸承安裝在其中的軸承箱，并且所述軸承箱形成有突出地形成在所述軸承箱的一端上的第一凸起；以及底座，其上形成與所述第一凸起連接的耦接孔，其中所述第一凸起包括導(dǎo)引部，所述導(dǎo)引部中的接觸所述耦接孔的內(nèi)緣的區(qū)域被傾斜地形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部朝向所述第一凸起的外緣突出，以 填充所述第一 凸起和所述耦接孔之間的間隙。
3. 如權(quán)利要求2所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部以逐漸變厚的形狀朝向其上容納 有所述軸承箱的所述底座的上表面傾斜。
4. 如權(quán)利要求3所述的主軸電機(jī)，其中，在容納有所述軸承箱的所述底座的上表面位 置，所述導(dǎo)引部的外徑大于所述耦接孔的內(nèi)徑。
5. 如權(quán)利要求4所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部被壓配合到所述耦接孔中。
6. 如權(quán)利要求1所述的主軸電機(jī)，還包括設(shè)置在所述第一凸起的內(nèi)側(cè)的第二凸起，以 便通過填塞與包圍所述軸承箱的下表面的止推件耦接。
7. —種主軸電機(jī)，包括 底座，其上形成有耦接孔；軸承箱，其具有通過填塞而插入到所述耦接孔中的第一凸起，并且垂直安裝在所述底 座上；固定在所述軸承箱內(nèi)部的軸承；可支撐地且可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述軸承中的旋轉(zhuǎn)軸； 耦接到所述旋轉(zhuǎn)軸以與所述旋轉(zhuǎn)軸同時旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子；以及 圍繞所述軸承箱布置以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的定子，其中所述第一凸起在其外緣處形成有接觸所述耦接孔的內(nèi)緣的導(dǎo)引部。
8. 如權(quán)利要求6所述的主軸電機(jī)，其中，所述軸承箱的橫截面接觸所述底座，所述第一 凸起從要被插入到所述耦接孔的所述軸承箱的一個橫截面可延伸地形成，并且所述導(dǎo)引部 被形成為從所述軸承箱的一個橫截面到所述第一凸起的大致中心部分。
9. 如權(quán)利要求8所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部從所述第一凸起的外緣以多層突 出地形成。
10. 如權(quán)利要求9所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部朝向所述軸承箱的一個橫截面?zhèn)?傾斜，其徑向厚度漸厚。
11. 如權(quán)利要求io所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部開始傾斜的區(qū)域的外徑大于所述耦接孔的內(nèi)徑。
12. 如權(quán)利要求11所述的主軸電機(jī)，其中，所述導(dǎo)引部被壓配合到所述耦接孔中。
13. 如權(quán)利要求7所述的主軸電機(jī)，其中，在所述第一凸起的內(nèi)側(cè)的所述軸承箱的一個 橫截面形成有第二凸起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種主軸電機(jī)，其中所述主軸電機(jī)形成在軸承箱的第一凸起的外緣處，所述軸承箱相對于底座的耦接孔的內(nèi)緣具有間隙，同時導(dǎo)引部接觸耦接孔的內(nèi)緣，由此，通過導(dǎo)引部，軸承箱在底座上不移動，由此軸承箱總是耦接到底座的預(yù)定區(qū)域，從而當(dāng)裝配有部件的底座耦接到產(chǎn)品時，部件總是定位在產(chǎn)品的預(yù)定區(qū)域，從而提高了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號H02K7/08GK101752943SQ20091025007
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月3日
發(fā)明者尹皓業(yè) 申請人:Lg伊諾特有限公司