專利名稱：一種高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電機保護裝置領域，具體涉及一種對處于高次諧波下的大型直流
電機進行換向保護的補償電路裝置。
背景技術：
中薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線粗軋主電機屬于大型直流電機，功率5520KW，電流 6650A，一般多為可控硅橋式整流供電。由于供電質(zhì)量差，極易產(chǎn)生高次諧波，使長期處于高 次諧波下的電機出現(xiàn)換向不良直至"冒火"嚴重，一般超過1. 5級，造成整流子經(jīng)常燒傷，不 僅極大降低了電機的帶負荷能力和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，而且直接影響軋制速度，使機組產(chǎn)量下 降，造成極大地經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述問題，提供一種簡單易行，安全可靠，換向良好， 能有效解決高次諧波下大型直流電機運行困難和"冒火"燒壞的補償電路。 為此，本實用新型所采取的具體方案是 —種高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置，包括電機補償繞組和換向繞組，
其特征是，在電路中增設電抗器及電阻器組；串聯(lián)的電抗器和電阻器組并聯(lián)于電機補償繞
組和換向繞組串聯(lián)后的前后兩個端點上。 所述的電阻器組由三臺電阻器串/并聯(lián)組成。 由于本實用新型采用換向極繞組和補償繞組并聯(lián)電抗器和電阻器進行有效分流， 使換向極和補極不產(chǎn)生"過補償"現(xiàn)象，在不減低電機轉(zhuǎn)矩的情況下改善了換向條件，減少 因電機換向不良而產(chǎn)生的"冒火"問題，避免了電機整流子的燒傷，提高了電機的帶負荷能 力和軋制速度，確保了機組生產(chǎn)的穩(wěn)定。據(jù)統(tǒng)計，實施本實用新型后，粗軋主電機平均軋制 速度有原來的2. 4m/s提高到2. 7m/s，即平均軋制速度提高了 12. 5%，每年可增創(chuàng)效益800 萬元。

附圖為高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置接線圖。
具體實施方式
由附圖可見，原有的直流電機本身帶有電樞繞組和勵磁繞組，外部串聯(lián)有補償繞
組及換向繞組。本實用新型在電路中增加了電抗器及電阻器組，將一臺電感8mh的電抗器
和一電阻器組串聯(lián)，并將串聯(lián)后的電抗器和電阻器組連接在串聯(lián)的補償繞組和換向繞組前
后兩端，使之形成并聯(lián)方式。電阻器組是由三臺電阻器串或并聯(lián)組成的，每臺電阻器內(nèi)設五
種規(guī)格，其阻值分別為0. 0855 Q 、0. 21 Q 、0. 195 Q 、0. 1675 Q和0. 31 Q 。 當安裝接線完畢后，應帶負荷試車，方法是將三臺電阻器串、并聯(lián)來調(diào)整阻值，直至達到最理想的換向質(zhì)量為準。值得注意的是，電機必須是處于換向極和補極產(chǎn)生"過補 償"現(xiàn)象時才可采用本電路。
權利要求一種高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置，包括電機補償繞組和換向繞組，其特征是，在電路中增設電抗器及電阻器組；串聯(lián)的電抗器和電阻器組并聯(lián)于電機補償繞組和換向繞組串聯(lián)后的前后兩個端點上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置，其特征是，所述 的電阻器組由五種電阻器串/并聯(lián)組成。
專利摘要本實用新型涉及一種高次諧波下的大型直流電機換向補償裝置，是在電路中增設電抗器及電阻器組；串聯(lián)的電抗器和電阻器組并聯(lián)于電機補償繞組和換向繞組串聯(lián)后的前后兩個端點上。電阻器組由三臺電阻器串/并聯(lián)組成。由于換向極繞組和補償繞組并聯(lián)電抗器和電阻器進行有效分流，使換向極和補極不產(chǎn)生“過補償”現(xiàn)象，在不減低電機轉(zhuǎn)矩的情況下改善了換向條件，減少因電機換向不良而產(chǎn)生的“冒火”問題，避免了電機整流子的燒傷，提高了電機的帶負荷能力，使平均軋制速度提高了12.5％，每年可增創(chuàng)效益800萬元。
文檔編號H02K23/22GK201466952SQ20092001687
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權日2009年8月25日
發(fā)明者崔凱, 楊明凱, 項君 申請人:鞍鋼股份有限公司