專利名稱：盤式無刷電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機，^T^地說，涉及一種盤式無刷電機。
技術背景現(xiàn)有盤式無刷電機功率密度高，體積小散熱困難，由于電機內(nèi)部軸向無良好的通風通道，要iiJij較好的散熱效果必須在電初4幾殼及端蓋上開通風孑L，并采用大的離心j^i。然而，電才;t4/L殼及端蓋上開通風孔容易使電機內(nèi)部進水和雜物，會使電枳在很多場合下如摩托車、電動汽車、船上不能使用，而采用大的離心風扇會使電機的散熱功率明顯變大，電機效率降低，噪音很大，而且采用大的離心風扇成本太高，一4^L普通風葉的5倍以上。由于散 熱效果不佳，而霍爾元件是個對溫度極其敏感的元件，因此，必須重新設計 傳感器定子或傳感器轉子的位置，這樣不僅生產(chǎn)成本提高，而且使大批量生 產(chǎn)的it^大幅度降低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的^J^W技術的不足，提供一種散熱效果好的盤式 無刷電才幾。實現(xiàn)上述目的的技術方案是 一種盤式無刷電機，包括轉子、定子、風 扇、霍爾元件、機殼和后端蓋，轉子由轉軸、轉子4失芯和永磁體組成，永磁 體和轉子鐵芯裝連，后端蓋與機殼固定連接，轉軸通過兩軸承支承在機殼和 后端蓋上，J^^在轉軸上且位于后端蓋的外側，其改進在于定子固定 連接在后端蓋的內(nèi)端面上，后端蓋的外端面上位于風扇外周處設有散熱筋， 風扇保護板固定連接在后端蓋的散熱筋上，所述風扇保護々反上開有im孔，所述轉子、軸承、機殼、及后端蓋共同構成一封閉結構。永磁體和轉子鐵芯 糾妾所述后端蓋上的散熱筋呈徑向》文射狀分布。Y更于熱量的散發(fā)。 所述定子由螺釘緊定在后端蓋上。所述定子的靠近轉子鐵芯的7la茲體處開有槽口 ，槽口內(nèi)裝有霍爾元件。 所述霍爾元件與電才幾共用一個定子，節(jié)省了成本。所述后端蓋的內(nèi)端為一軸7K支7 義座。本實用新型由于使用了定子固定連接在后端蓋的內(nèi)端面上，后端蓋的外 端面上位于風扇外周處設有散熱筋，風扇保護板固定連接在后端蓋的散熱筋 上，這種結構，其散熱效果比現(xiàn)有盤式無刷電機好，定子是電機產(chǎn)生熱量的最主要的部件，采用本實用新型的結構后，定子上的熱量直4妄傳導至后端蓋 上，由風扇將熱量徑向吹至散熱筋部分，再M至電機外部。從而電機內(nèi)部 可以做到完全封閉，使得雜物和水不會進入電機內(nèi)，可以適應要求機殼封閉 的環(huán)境。由于風扇為普通風扇，因而成本比傳統(tǒng)電4幾^J:, JU吏電沖幾散熱功 率變小，效率升高。由于散熱效果比傳統(tǒng)電機好(經(jīng)實驗相同條件下溫度要低l(TC左右)，這樣可以將傳感器轉子和電機轉子共用，將霍爾元件直接插入電機定子槽中。從而大量減少了裝配過程中的安裝調(diào)試時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型的俯^L圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為本實用新型的仰一見圖； 圖4為本實用新型的后端蓋5的主i見圖； 圖5為圖4的右視圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1、 2、 3、 4、 5所示， 一種盤式無刷電機，包括轉子l、定子2、風 扇3、霍爾元件7、機殼4和后端蓋5，定子2包括線圈和定子鐵芯，轉子l 由轉軸l-l、轉子鐵芯1-2和永磁體1-3組成，永磁體l-3和轉子鐵芯l-2裝 連，后端蓋5與機殼4固定連接，轉軸1-1通過兩軸承8支撐在機殼4和后 端蓋5上，風扇3裝連在轉軸1-1上且位于后端蓋5的外側，定子2固定連 接在后端蓋5的內(nèi)端面上，后端蓋5的外端面上位于風扇3外周處i殳有散熱 筋5-1,風扇保護板6固定連接在后端蓋5的散熱筋5-1上，所述風扇保護板 6上開有 孔6-1,所述轉子l、軸承8、機殼4及后端蓋5共同構成—十 閉結構。電機內(nèi)部完全在一個封閉的環(huán)境中，可以適應要求機殼封閉的環(huán)境。 7Ja茲體1-3和轉子4失芯1-2粘接。所述后端蓋5上的散熱筋5-1呈徑向放射狀分布。所述定子2由螺4丁緊定在后端蓋5上。所述定子2的靠近轉子鐵芯1-2的永磁體1-3處開有槽口 2-1,槽口 2-1 內(nèi)裝有霍爾元件7。由于散熱效果比傳統(tǒng)電機好，經(jīng)實驗相同^f牛下溫度要 低10。C左右，這樣可以將傳感器轉子和電機轉子共用，將霍爾元件直##入 電機定子槽中。從而大量減少了裝配過程中的安裝調(diào)試時間，提高了生產(chǎn)效 率，P爭低了生產(chǎn)成本。所述風扇3為普通風扇。由于風扇比傳統(tǒng)電機小，使電機散熱功率變小， 效率升高。我們以48V, 5KW電機為例進行比較，其他^f牛完全相同情況下，4兩個不同J^i之間的空載電^^目差1.5A,也就^^兌能減少1.5*48=72\^的功 率損耗。生產(chǎn)成本上，由于才用傳統(tǒng)的標準風扇，價格只有原來風扇的20% 左右，而且設計時巧妙的運用散熱筋作為風扇保護罩，還節(jié)省了保護罩的費 用。所ii^端蓋5的內(nèi)端為一軸承支承座5-2。本實用新型在使用的時候，電機內(nèi)部為封閉結構，定子2發(fā)熱，熱量傳 導至與定子2直4I4妻觸的后端蓋5上，風扇7轉動，將J^U人iiX孔6-1抽入， 沿徑向吹出，后端蓋5上分布許多散熱筋5-l，熱量由散熱筋5-l上散出。
權利要求1、一種盤式無刷電機，包括轉子(1)、定子(2)、風扇(3)、霍爾元件(7)、機殼(4)和后端蓋(5)，轉子(1)由轉軸(1-1)、轉子鐵芯(1-2)和永磁體(1-3)組成，永磁體(1-3)和轉子鐵芯(1-2)固定連接，后端蓋(5)與機殼(4)固定連接，轉軸(1-1)通過兩軸承(8)支撐在機殼(4)和后端蓋(5)上，風扇(3)裝連在轉軸(1-1)上且位于后端蓋(5)的外側，其特征在于定子(2)固定連接在后端蓋(5)的內(nèi)端面上，后端蓋(5)的外端面上位于風扇(3)外周處設有散熱筋(5-1)，風扇保護板(6)固定連接在后端蓋(5)的散熱筋(5-1)上，所述風扇保護板(6)上開有進風孔(6-1)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于所述后端蓋(5 ) 上的散熱筋(5-1)呈徑向》文射狀分布。
3、 根據(jù)權利要求l所述的盤式無刷電機，其特4^于所述定子(2) 由螺釘緊定在后端蓋(5)上。
4、 根據(jù)權利要求l所述的盤式無刷電機，其特征在于所述定子(2) 的靠近轉子鐵芯(1-2)的7Ja茲體(1-3)處開有槽口 (2-1)，槽口 (2-1)內(nèi) 裝有霍爾元件(7)。
5、 根據(jù)權利要求l所述的盤式無刷電機，其特4碌于所述轉子(l)、 軸承(8)、機殼(4) M端蓋(5)共同構成—t閉結構。
6、 根據(jù)權利要求5所述的盤式無刷電機，其特4碌于所g端蓋(5) 的內(nèi)端為一軸承支承座(5-2 )。
7、 根據(jù)權利要求1所述的盤式無刷電機，其特征在于永磁體(l-3) 和轉子4失芯(1-2)粘接。
專利摘要本實用新型公開了一種盤式無刷電機，包括轉子、定子、風扇、霍爾元件、機殼和后端蓋，轉子由轉軸、轉子鐵芯和永磁體組成，永磁體和轉子鐵芯裝連，后端蓋與機殼固定連接，轉軸通過兩軸承支撐在機殼和后端蓋上，風扇裝連在轉軸上且位于后端蓋的外側，定子固定連接在后端蓋的內(nèi)端面上，后端蓋的外端面上位于風扇外周處設有散熱筋，風扇保護板固定連接在后端蓋的散熱筋上，所述風扇保護板上開有進風孔。本實用新型散熱效果好，噪音小，是一種可適用于要求機殼密封場合的盤式無刷電機。
文檔編號H02K5/04GK201369663SQ200920035288
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權日2009年3月16日
發(fā)明者章 何 申請人:常州高爾登科技有限公司