專利名稱：一種板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可供內(nèi)部設(shè)置低壓配電設(shè)施用的
板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
常見的低壓配電開關(guān)柜的柜體結(jié)構(gòu)一般為骨架組合式結(jié)構(gòu)，由型材做成的骨架和
覆蓋安裝設(shè)置在骨架上的左、右側(cè)板、底板和頂板組成。由于需用型材加工模數(shù)化的柱和
梁，以及多種規(guī)格的側(cè)板，不僅加工工藝復(fù)雜、費(fèi)材且工作量大，而且對裝配質(zhì)量要求高、工
作量也大，因而總體成本較高；同時，還由于骨架與側(cè)板之間存有漆層的原因，裝配后各構(gòu)
件之間電氣連接的可靠性較難保證，往往會導(dǎo)致影響系統(tǒng)接地性能；而且目前常見的低壓
配電柜的柜體沒有設(shè)置專用的安全防護(hù)措施，在總門或擋板處關(guān)閉狀態(tài)下，使用者無法了
解內(nèi)部各配電設(shè)施的確切工作狀況，而一旦被打開總門或擋板后，由于內(nèi)部的電氣設(shè)施、開
關(guān)全部呈暴露狀態(tài)，萬一不小心觸及時很容易發(fā)生安全事故。綜上所述，現(xiàn)有的低壓配電
柜體結(jié)構(gòu)總體上存在結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜、加工及裝配工藝繁瑣、產(chǎn)品成本較高、安全性難保
證和外形欠美觀、使用時方便性差等諸多弊端，從安全性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性角度考慮均欠理 術(shù)巨

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)相對比較簡單，加工及裝配簡捷方便，且具 有良好安全性和外形美觀的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)主體由殼體，設(shè)置在殼體上的前門和 設(shè)置在殼體內(nèi)部腔壁上的安裝板或安裝支架構(gòu)成，特征在于殼體由上頂板、下底板和由左 右側(cè)封板及后側(cè)封板構(gòu)成的"C"型一體式垂直彎折側(cè)板互連焊接而成，所述的前門包含有 內(nèi)門和外門，其中所述的由左右側(cè)封板和后側(cè)封板構(gòu)成的垂直彎折側(cè)板由整塊鋼板經(jīng)多 次直角彎折構(gòu)成，上面左右對稱互連接續(xù)設(shè)置有內(nèi)門左右擋條、內(nèi)門左右框、外門左右擋 條、外門左右框、外門左右邊框面、左右側(cè)封板和后封板；所述的上頂板由整塊鋼板經(jīng)多次 直角彎折而成，上面互連接續(xù)設(shè)置有頂封板、眉頭板、外門上框、外門上擋條、內(nèi)門上框和內(nèi) 門上擋條；所述的下底板包含有前緣板和通用緣板，所述的前緣板由整塊鋼板經(jīng)多次直角 彎折構(gòu)成，由上面設(shè)置有限位安裝孔A的底部側(cè)板A和包含接續(xù)設(shè)置的踢腳板、內(nèi)門下框 和內(nèi)門下?lián)鯒l的彎折板構(gòu)成，所述的通用緣板由整塊鋼板直角彎折而成，由便于與左右側(cè) 封板和后封板固定相連的貼合側(cè)板和便于與基座裝配相連、上帶限位安裝孔B的底部側(cè)板 B構(gòu)成；所述的內(nèi)門由整塊鋼板制成，上設(shè)有明鉸鏈、帶鎖定拉手A和電氣操作手柄或儀表、 開關(guān)的相應(yīng)伸置孔；所述的外門由中間透明玻璃板與位于中間透明玻璃板兩偵"供鑲嵌設(shè) 置中間透明玻璃板用的、一條上設(shè)置有暗鉸鏈、另一條上設(shè)置有帶鎖定拉手B的左右金屬 護(hù)邊構(gòu)成。 此外，所述的內(nèi)門可以按需設(shè)置一扇或分隔設(shè)置數(shù)扇。[0006] 在組合裝配狀態(tài)下，所述的一體式"C"型垂直彎折側(cè)板的上邊沿與上頂板的邊沿 間通過焊接固定相連，垂直彎折側(cè)板的下邊沿與下底板中的前緣板的邊沿間、與通用緣板 的貼合側(cè)板間通過焊接固定相連，構(gòu)成的殼體通過前緣板上的限位安裝孔A和通用緣板上 的限位安裝孔B整體固定安裝設(shè)置在基座上；所述的內(nèi)部安裝板或安裝支架按需設(shè)置在后 封板的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)門通過明鉸鏈安裝設(shè)置在內(nèi)門左右框中的一個框上，并由內(nèi)門 左右擋條和內(nèi)門上擋條及內(nèi)門下?lián)鯒l限位，活動設(shè)置在殼體的前門靠里側(cè)位置上；所述的 外門通過暗鉸鏈安裝設(shè)置在外門左右框中的一個框上，并由外門左右擋條、外門上擋條和 踢腳板限位，活動設(shè)置在殼體的前門靠外側(cè)位置上。 工作時，低壓電氣配電設(shè)施安裝設(shè)置在所述的安裝支架上，其中配用的操作手柄 或儀表表頭及控制開關(guān)通過相應(yīng)伸置孔暴露于內(nèi)門外表面上，它們的工作狀態(tài)及電氣數(shù)據(jù) 都可以透過外門上的中間透明玻璃板觀察和讀取。 基于上述構(gòu)思的本實(shí)用新型板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，由于將傳統(tǒng)的由柱、 梁、桿和周圍封板構(gòu)成的框架式柜體結(jié)構(gòu)改變設(shè)置成為板塊組合式柜體結(jié)構(gòu)，由整塊鋼板 分別彎制而成的上部頂板、下部底板和一體式左右側(cè)板和后封板經(jīng)互相可靠焊接構(gòu)成的剛 性柜體，并通過下部底板上的限位安裝孔固定設(shè)置在安裝基座上構(gòu)成具有可靠剛性強(qiáng)度和 工作穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)簡單型柜體結(jié)構(gòu)，不僅有效減少了零部件的數(shù)量，節(jié)省了大量原材料，而 且目前僅用的幾個零部件的結(jié)構(gòu)簡單，加工和組裝均方便，因而極其有效地降低了生產(chǎn)成 本；由于通過焊接組合裝配成一體的柜體具有極其良好的電氣連續(xù)效果，有效克服了現(xiàn)有 技術(shù)中的框架式柜體結(jié)構(gòu)所存在的系統(tǒng)接地可靠性差的弊端；由于將現(xiàn)技術(shù)中的前部鐵門 設(shè)置成為由內(nèi)門和外門組合構(gòu)成的安全防護(hù)門，內(nèi)部配電設(shè)施上的各種操作手柄或開關(guān)均 由內(nèi)門與主體隔離，可以有效避免發(fā)生現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品上所存在的諸如配電設(shè)施工作時產(chǎn)生 飛弧導(dǎo)致的安全事故，有效提高了工作安全性；且由于外門中間部分由透明玻璃板構(gòu)成，便 于操作者可以在不開門的狀態(tài)下直觀地觀察到內(nèi)部配電設(shè)施的工作狀況，杜絕了現(xiàn)有技術(shù) 產(chǎn)品所存在的必須打開前部鐵門才能觀察到內(nèi)部配電設(shè)施的工作狀況、容易發(fā)生不安全事 故的弊端；同時由于安全防護(hù)門采用了內(nèi)外雙門結(jié)構(gòu)的形式，內(nèi)部電氣構(gòu)件及線路均由內(nèi) 門阻擋于隱蔽狀態(tài)，既帶來了有利于安全操作的積極技術(shù)效果，同時也帶來外形更整潔和 美觀的技術(shù)效果。綜上所述，本實(shí)用新型板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的框架式柜 體結(jié)構(gòu)相比，明顯存在結(jié)構(gòu)簡單且合理、制作便捷且成本低、使用方便且安全等諸多優(yōu)點(diǎn)， 具有突出的技術(shù)上的先進(jìn)性，很強(qiáng)的實(shí)用性和可貴的市場應(yīng)用前景。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中垂直彎折側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中上頂板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的中下底板中前緣板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的中下底板中通用緣板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中組合后的殼體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例中內(nèi)門結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中
4[0017]1.殼體2.前門3.安裝支架4.上頂板5.下底板6.左右側(cè)封板7.后側(cè)封板8.垂直彎折側(cè)板9.內(nèi)門10.夕卜門 11.內(nèi)門左右擋條 12.內(nèi)門左右框13.外門左右擋條14.外門左右框15.外門左右邊框面16.頂封板17.眉頭板18.外門上框 19.外門上擋條20.內(nèi)門上框21.內(nèi)門上擋條22.前緣板23.通用緣板 24.限位安裝孔A25.底部側(cè)板A 26.踢腳板 27.內(nèi)門下框 28.內(nèi)門下?lián)鯒l29.彎折板 30.貼合側(cè)板31.限位安裝孔B 32.底部側(cè)板B[0025]33.明鉸鏈 34.鎖定拉手A 35.相應(yīng)伸置孔36.透明玻璃板[0026]37.暗鉸鏈 38.鎖定拉手B 39.左右金屬護(hù)邊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和典型實(shí)施例對本發(fā)明實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 在圖1-圖7中，本實(shí)用新型的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)主體由殼體1，設(shè)置在 殼體1上的前門2和設(shè)置在殼體1內(nèi)部腔壁上的安裝板或安裝支架3構(gòu)成，特征在于殼體1 由上頂板4、下底板5和由左右側(cè)封板6及后側(cè)封板7構(gòu)成的"C"型一體式垂直彎折側(cè)板8 互連焊接而成，所述的前門2包含有內(nèi)門9和外門IO，其中所述的由左右側(cè)封板6和后側(cè) 封板7構(gòu)成的垂直彎折板8由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎折構(gòu)成，上面左右對稱互連接續(xù)設(shè)置 有內(nèi)門左右擋條11、內(nèi)門左右框12、外門左右擋條13、外門左右框14、外門左右邊框面15、 左右側(cè)封板6和后封板7 ;所述的上頂板4由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎折而成，上面互連接續(xù) 設(shè)置有頂封板16、眉頭板17、外門上框18、外門上擋條19、內(nèi)門上框20和內(nèi)門上擋條21 ;所 述的下底板5包含有前緣板22和通用緣板23，所述的前緣板22由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎 折構(gòu)成，由上面設(shè)置有限位安裝孔A24的底部側(cè)板A25和包含接續(xù)設(shè)置的踢腳板26、內(nèi)門下 框27和內(nèi)門下?lián)鯒l28的彎折板29構(gòu)成，所述的通用緣板23由整塊鋼板直角彎折而成，由 便于與左右側(cè)封板6和后封板7固定相連的貼合側(cè)板30和便于與基座裝配相連、上帶限位 安裝孔B31的底部側(cè)板B32構(gòu)成；所述的內(nèi)門9由整塊鋼板制成，上設(shè)有明鉸鏈33、帶鎖定 拉手A34和電氣操作手柄或開關(guān)相應(yīng)伸置孔35 ;所述的外門10由中間透明玻璃板36與位 于中間透明玻璃板36兩側(cè)、供鑲嵌設(shè)置中間透明玻璃板36用的、一條上設(shè)置有暗鉸鏈37、 另一條上設(shè)置有帶鎖定拉手B38的左右金屬護(hù)邊39構(gòu)成。 此外，所述的內(nèi)門9可以按需分隔設(shè)置四扇。 在組合裝配狀態(tài)下，所述的一體式"C"型垂直彎折側(cè)板8的上邊沿與上頂板4的 邊沿間通過焊接固定相連，垂直彎折側(cè)板8的下邊沿與下底板5中的前緣板22的邊沿間、 與通用緣板23的貼合側(cè)板30間通過焊接固定相連，構(gòu)成的殼體1通過前緣板22上的限位 安裝孔A24和通用緣板23上的限位安裝孔B31整體固定安裝設(shè)置在基座上；所述的內(nèi)部安 裝板或安裝支架3按需設(shè)置在后封板7的內(nèi)表面上；所述的內(nèi)門9通過明鉸鏈33安裝設(shè)置 在內(nèi)門左右框12中的一個框上，并由內(nèi)門左右擋條11和內(nèi)門上擋條21及內(nèi)門下?lián)鯒l28 限位，活動設(shè)置在殼體1的前門2靠里側(cè)位置上；所述的外門10通過暗鉸鏈37安裝設(shè)置在 外門左右框14中的一個框上，并由外門左右擋條13、外門上擋條19和踢腳板26限位，活動 設(shè)置在殼體1的前門2靠外側(cè)位置上。[0031] 工作時，低壓電氣配電設(shè)施安裝設(shè)置在所述的安裝支架3上，其中配用的操作手 柄或儀表表頭及控制開關(guān)通過相應(yīng)伸置孔35暴露于內(nèi)門9的外表面上，它們的工作狀態(tài)及 電氣數(shù)據(jù)都可以透過外門10上的中間透明玻璃板36觀察和讀取。
權(quán)利要求一種板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，由殼體(1)，設(shè)置在殼體(1)上的前門(2)和設(shè)置在殼體(1)內(nèi)部腔壁上的安裝板或安裝支架(3)構(gòu)成，其特征在于殼體(1)由上頂板(4)、下底板(5)和由左右側(cè)封板(6)及后側(cè)封板(7)構(gòu)成的“C”型一體式垂直彎折側(cè)板(8)互連焊接而成，所述的前門(2)包含有內(nèi)門(9)和外門(10)，其中a.所述的垂直彎折側(cè)板(8)由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎折構(gòu)成，上面左右對稱互連接續(xù)設(shè)置有內(nèi)門左右擋條(11)、內(nèi)門左右框(12)、外門左右擋條(13)、外門左右框(14)、外門左右邊框面(15)、左右側(cè)封板(6)和后封板(7)；b.所述的上頂板(4)由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎折而成，上面互連接續(xù)設(shè)置有頂封板(16)、眉頭板(17)、外門上框(18)、外門上擋條(19)、內(nèi)門上框(20)和內(nèi)門上擋條(21)；c.所述的下底板(5)包含有前緣板(22)和通用緣板(23)，所述的前緣板(22)由整塊鋼板經(jīng)多次直角彎折構(gòu)成，由上面設(shè)置有限位安裝孔A(24)的底部側(cè)板A(25)和包含接續(xù)設(shè)置的踢腳板(26)、內(nèi)門下框(27)和內(nèi)門下?lián)鯒l(28)的彎折板(29)構(gòu)成，所述的通用緣板(23)由整塊鋼板直角彎折而成，由便于與左右側(cè)封板(6)和后封板(7)固定相連的貼合側(cè)板(30)和便于與基座裝配相連、上帶限位安裝孔B(31)的底部側(cè)板B(32)構(gòu)成；d.所述的內(nèi)門(9)由整塊鋼板制成，上設(shè)有明鉸鏈(33)、帶鎖定拉手A(34)和電氣操作手柄或開關(guān)相應(yīng)伸置孔(35)；e.所述的外門(10)由中間透明玻璃板(36)與位于中間透明玻璃板(36)兩側(cè)、供鑲嵌設(shè)置中間透明玻璃板(36)用的、一條上設(shè)置有暗鉸鏈(37)、另一條上設(shè)置有帶鎖定拉手B(38)的左右金屬護(hù)邊(39)構(gòu)成；f.在組合裝配狀態(tài)下，所述的一體式“C”型垂直彎折側(cè)板(8)的上邊沿與上頂板(4)的邊沿間通過焊接固定相連，垂直彎折側(cè)板8)的下邊沿與下底板(5)中的前緣板(22)的邊沿間、與通用緣板(23)的貼合側(cè)板(30)間通過焊接固定相連，構(gòu)成所述的殼體(1)，所述的內(nèi)門(9)通過明鉸鏈(33)安裝設(shè)置在內(nèi)門左右框(12)中的一個框上，并由內(nèi)門左右擋條(11)和內(nèi)門上擋條(21)及內(nèi)門下?lián)鯒l(28)限位，活動設(shè)置在殼體(1)的前門(2)靠里側(cè)位置上，所述的外門(10)通過暗鉸鏈(37)安裝設(shè)置在外門左右框(14)中的一個框上，并由外門左右擋條(13)、外門上擋條(19)和踢腳板(26)限位，活動設(shè)置在殼體(1)的前門(2)靠外側(cè)位置上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)門(9) 設(shè)置有一扇或按需分隔設(shè)置有數(shù)扇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的殼體(1) 通過前緣板(22)上的限位安裝孔A(24)和通用緣板(23)上的限位安裝孔B(31)整體固定 安裝設(shè)置在基座上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)部安裝 板或安裝支架(3)按需設(shè)置在后封板(7)的內(nèi)表面上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板塊組合式低壓配電柜體結(jié)構(gòu)，由上頂板、下底板和左右側(cè)封板及后側(cè)封板互焊構(gòu)成的殼體，由內(nèi)門和外門構(gòu)成的安全防護(hù)門和內(nèi)部安裝構(gòu)件構(gòu)成，由于將傳統(tǒng)的框架式柜體結(jié)構(gòu)改設(shè)為板塊組合式柜體結(jié)構(gòu)，減少了結(jié)構(gòu)件數(shù)量，既簡化了結(jié)構(gòu)又節(jié)省了材料，加工和組裝均方便，由于設(shè)置了具有隔離內(nèi)部配電設(shè)施和各種操作手柄或開關(guān)功能的內(nèi)門和上設(shè)有透明玻璃板、外表美觀的外門，使用時安全、可靠且方便，各構(gòu)件間焊接相連，具有良好的電氣連續(xù)效果，與現(xiàn)有框架式柜體結(jié)構(gòu)相比，明顯存在結(jié)構(gòu)簡單且合理、制作便捷且成本低、使用方便且安全等諸多優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
文檔編號H02B1/30GK201466520SQ20092007590
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者何成祥, 聞?chuàng)碥? 黃利勝 申請人:何成祥