專利名稱：一種定子沖片模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域中電機(jī)的零件加工制造技術(shù)，具體地，涉及一種定子沖
片模具。
背景技術(shù)：
定子沖片是三相異步電動機(jī)的核心零部件之一，每臺電動機(jī)所需要的定子沖片從 幾百到上千不等，其形成主要借助于模具經(jīng)過冷沖壓而成。在定子沖片上的外圓周上均勻 分布六個梯形槽，在其中一個梯形槽設(shè)置由定向槽，在內(nèi)圓周上均勻分布48個槽。 目前采用的模具使用的壽命約為50 70萬次，現(xiàn)有的定子沖片模具包括打板、壓 板、打料筒、槽沖頭、墊板、沖頭夾板、鍵沖頭、導(dǎo)套和導(dǎo)柱，各個部件的聯(lián)系關(guān)系在此不再贅 述。上述現(xiàn)有技術(shù)的定子沖片模具的工作過程具體如下 在沖裁時，滑塊下行凸模進(jìn)行沖裁，打板、打料筒、卸料板、打料筒和壓桿組成的打 料機(jī)構(gòu)沿槽沖頭和扣片沖頭上移；滑塊上行，凸模脫離凹模，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時，推桿觸及 沖床橫閂，給打板施加一個向下的力，打料機(jī)構(gòu)沿槽沖頭和扣片沖頭下行，使定子沖片脫離 凸模，從而完成一次冷沖壓過程。 但是，在上述現(xiàn)有的定子沖片模具實(shí)用一段時間后，如一周或一個班次左右，卸料 板容易發(fā)生彎曲_斷裂，造成部分模具不能繼續(xù)實(shí)用，導(dǎo)致模具實(shí)用壽命短，并且給生產(chǎn)造 成一定影響，導(dǎo)致定子沖片的生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中由于卸料板發(fā)生的彎曲_斷裂而導(dǎo)致的部
分模具不能繼續(xù)使用以及導(dǎo)致的定子沖片生產(chǎn)成本高的缺陷，提出一種定子沖片模具，以
消除卸料板發(fā)生的彎曲_斷裂，延長定子沖片模具的使用壽命，降低定子沖片的生產(chǎn)成本。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種定子沖片模具，包括
沖頭夾板，設(shè)置在所述沖頭夾板之上的墊板，設(shè)置在所述墊板和沖頭夾板中央的打料筒，設(shè)
置在所述打料筒底端的卸料板，以及通過穿設(shè)單元固定在所述打料筒和墊板之上的星形打
板，所述星形打板通過所述穿設(shè)單元與所述卸料板固定。 優(yōu)選地，所述星形打板通過數(shù)個內(nèi)六角螺母與所述打料筒固定。 優(yōu)選地，在所述星形打板的下表面至卸料板的上表面之間設(shè)有套，所述套套設(shè)在
所述穿設(shè)單元外圍，所述套穿設(shè)通過所述打料筒和沖頭夾板。 優(yōu)選地，所述套的高度與所述打料筒的高度一致。 優(yōu)選地，所述卸料板環(huán)的槽處設(shè)置成圓角狀。 本實(shí)用新型定子沖片模具，通過星形打板，使得打板帶動打料筒及套將打料力均 勻地傳遞到卸料板，減小或消除了卸料板薄弱處的脈動循環(huán)交變彎矩，使卸料板整體受到 均勻的向下的壓應(yīng)力，避免了卸料板發(fā)生的彎曲-斷裂而導(dǎo)致的部分模具不能繼續(xù)使用， 延長了模具的使用壽命，降低了定子沖片的生產(chǎn)成本。
3[0013] 本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書 中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過 在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。 下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中 圖1為根據(jù)本實(shí)用新型定子沖片模具的軸向剖視圖； 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型星形打板的主視圖。 結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下 1-沖頭夾板；2-墊板；3-打料筒；4-卸料板；5_穿設(shè)單元；6_星形打板；7_內(nèi)六
角螺母；8-套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。 在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)使用定子沖片模具進(jìn)行功率較大如6和8P(即6級和 8級轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速)電機(jī)的定子沖片沖壓過程中，模具受損不能重復(fù)使用的情況較為常見，而對 于使用相同結(jié)構(gòu)模具進(jìn)行功率較小如2P和4P的電機(jī)的定子沖片沖壓過程中，模具受損的 情況則較少。而功率較大與功率較小定子沖片的區(qū)別在于，前者較后者槽數(shù)較多、較密，以 及需要的沖裁力較大等。上述定子沖片模具均為剛性中心打料機(jī)構(gòu)，在定子沖片模具工作 的一次循環(huán)中，剛性卸料力約為沖裁力的4. 5% 5. 5%，但是，由于定子沖片規(guī)格的不同 如槽數(shù)和槽的密度不同等，沖裁力也不完全相同，這樣，剛性卸料力也不盡相同。例如，對于 H160-H200的定子沖片來說，其沖裁力基本大概在800KN 1200KN之間，則理論上可計(jì)算出 的卸料力在36KN(800KN*4. 5% )至66kN(1200KN*5. 5% )之間。但是，在實(shí)際沖壓過程中， 由于受設(shè)備精度、凸模進(jìn)入凹模刃口深度、卸料板與沖頭的間隙不均勻等因素的影響，實(shí)際 的卸料力要遠(yuǎn)大于上述數(shù)值。在打料時，卸料板中心受向下的打料力后，卸料板外部與沖頭 槽形配合處克服與沖頭、以及沖片與沖頭的向上摩擦力，卸料板下行，假如沖床以30 40 次/分鐘的沖次進(jìn)行工作，在卸料板的薄弱環(huán)節(jié)_環(huán)槽處產(chǎn)生矩形波狀的脈動循環(huán)交變應(yīng) 力，此處產(chǎn)生脈動循環(huán)交變彎矩，該力矩就是造成卸料板彎曲_斷裂的原因。由于無法消除 脈動循環(huán)交變應(yīng)力，為了減小、消除卸料板的彎曲_斷裂，本實(shí)用新型定子沖片模具通過消 除脈動循環(huán)交變彎矩而避免卸料板的彎曲_斷裂。 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，提供了一種定子沖片模具。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型定子 沖片模具的軸向剖視圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型星形打板主視圖。如圖l和圖2所示，本實(shí) 施例包括沖頭夾板1、墊板2、打料筒3、卸料板4、穿設(shè)單元5和星形打板6 ;其中，墊板2 設(shè)置在沖頭夾板1之上，打料筒3設(shè)置在沖頭夾板1和墊板2中央，卸料板4設(shè)置在打料筒 3底端，星形打板6通過穿設(shè)單元5固定在打料筒3和墊板2之上，星形打板6通過穿設(shè)單 元5與卸料板4固定，圖2中僅示意出了星形打板的部分結(jié)構(gòu)，其他未示意出的部分并無不同。 在本實(shí)施例中的定子沖片工具在工作時，由于星形打板6通過穿設(shè)單元5與卸料 板4固定，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中的卸料板只在一點(diǎn)受力而導(dǎo)致的力矩，使卸料板4在打料 時整體受到均勻向下的力。 進(jìn)一步地，星形打板6可以通過但不局限于數(shù)個內(nèi)六角螺母7與打料筒3固定。 在星形打板6的下表面至卸料板4的上表面之間可以設(shè)有套8，套8套設(shè)在穿設(shè)單 元5外圍，套8穿設(shè)通過打料筒3和沖頭夾板1。進(jìn)一步地，套8可以但不局限于均勻分布 在扣片槽之間(圖中未示出)，打料筒3與套8的高度可以一致，只要能確保在打料過程中 卸料板4均勻受力即可。 在上述技術(shù)方案中，可以將卸料板4的環(huán)槽處設(shè)置成但不局限于圓角狀，即卸料 板4外部與槽沖頭配合處，只要能提高卸料板4的機(jī)械強(qiáng)度即可。 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在使用本實(shí)施例中的定子沖片模具進(jìn)行沖裁時，與之 相配的下模可以呈洼心狀，只要能夠在沖裁時形成斜刃沖裁，減小沖裁力，達(dá)到減小脈動循 環(huán)交變應(yīng)力即可。 本實(shí)施例中，通過星形打板，使得打板帶動打料筒及套將打料力均勻地傳遞到卸 料板，減小或消除了卸料板薄弱處的脈動循環(huán)交變彎矩，使卸料板整體受到均勻的向下的 壓應(yīng)力，避免了卸料板發(fā)生的彎曲-斷裂而導(dǎo)致的部分模具不能繼續(xù)使用，延長了模具的 使用壽命，降低了定子沖片的生產(chǎn)成本。 最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種定子沖片模具，其特征在于，包括沖頭夾板，設(shè)置在所述沖頭夾板之上的墊板，設(shè)置在所述墊板和沖頭夾板中央的打料筒，設(shè)置在所述打料筒底端的卸料板，以及通過穿設(shè)單元固定在所述打料筒和墊板之上的星形打板，所述星形打板通過所述穿設(shè)單元與所述卸料板固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片模具，其特征在于，所述星形打板通過數(shù)個內(nèi)六角 螺母與所述打料筒固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片模具，其特征在于，在所述星形打板的下表面至卸 料板的上表面之間設(shè)有套，所述套套設(shè)在所述穿設(shè)單元外圍，所述套穿設(shè)通過所述打料筒 和沖頭夾板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定子沖片模具，其特征在于，所述套的高度與所述打料筒的高度一致。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的定子沖片模具，其特征在于，所述卸料板的 環(huán)槽處設(shè)置成圓角狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種定子沖片模具，該定子沖片模具包括沖頭夾板，設(shè)置在沖頭夾板之上的墊板，設(shè)置在墊板和沖頭夾板中央的打料筒，設(shè)置在打料筒底端的卸料板，以及通過穿設(shè)單元固定在打料筒和墊板之上的星形打板，星形打板通過穿設(shè)單元與卸料板固定。本實(shí)用新型定子沖片模具，通過設(shè)置一星形打板，使得打板帶動打料筒及套將打料力均勻地傳遞到卸料板，減小或消除了卸料板薄弱處的脈動循環(huán)交變彎矩，使卸料板整體受到均勻的向下的壓應(yīng)力，避免了卸料板發(fā)生的彎曲-斷裂而導(dǎo)致的部分模具不能繼續(xù)實(shí)用，延長了模具的實(shí)用壽命，降低了定子沖片的生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K15/02GK201466919SQ20092010786
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者宋京莉, 李朝輝, 郭連志 申請人:北京畢捷電機(jī)股份有限公司