專利名稱：用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于批量制造電機(jī)異形線圃的集線夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及專用于制造、裝配、維護(hù)或修理電機(jī)的設(shè)備或夾具，特別是涉 及用于制造電機(jī)繞組的設(shè)備或夾具，尤其是涉及形狀不規(guī)則的線圈(即異形線圈)制 造過程中的集線夾具。
背景技術(shù)：
隨著社會不斷向前發(fā)展，能源供應(yīng)越來越緊張，環(huán)境污染和破壞也愈來愈嚴(yán)重， 因此"節(jié)能降耗和環(huán)保減排"理所當(dāng)然地成為當(dāng)今世界人類活動的主題。為了提升 電機(jī)的效率、縮小電機(jī)所占空間和體積、減少材料和能源損耗，電機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)人 員想方設(shè)法發(fā)揮聰明才智，將異形線團(tuán)應(yīng)用在電機(jī)上，以提升電機(jī)效率、縮小電機(jī)體
積、減少材料和能源消耗。參見圖7,所述異形線圈是由1 m根漆包線并行繞制成 1個或n個串接在一起的形狀不規(guī)則的線圈，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序繁多，并且加工制做 困難，因而限制了異形線圏在電機(jī)制造上的廣泛應(yīng)用；其中m>2，并為自然數(shù)，n >2，也為自然數(shù)。
現(xiàn)有技術(shù)所述異形線圏多為手工制造，有以下缺點(diǎn)
一、 質(zhì)量不穩(wěn)定，因是手工制作，異形線圈會出現(xiàn)多圈或少圍、繞線拉力不均勻 造成產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性差、容易碰傷漆包線等；
二、 效率低下，手工制作不利于批量生產(chǎn)，因?yàn)?br> (1) 手工繞制，限制了工藝動作的分解，不適合流水作業(yè)；
(2) 異形線圈結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比較特珠，手工繞制困難，效率非常低；
三、 操作人員勞動強(qiáng)度大，不利于異形線圈長期大量的生產(chǎn)；
四、 不方便生產(chǎn)的管理和控制。
綜上所述，因?yàn)楫愋尉€團(tuán)手工制造的缺陷，限制了其批量生產(chǎn)，也限制了其在 電機(jī)制造上的廣泛應(yīng)用，成為小體積、高效率和大功率電機(jī)推向巿場的瓶頸。
特別是現(xiàn)有技術(shù)手工制造所述異形線團(tuán)時，無論是用一根漆包線繞制，還是n根
漆包線并行繞制，都是搡作人員用手控制，使在繞線時漆包線不散開，并整齊精密排 列。但用機(jī)器繞制所述異形線圉時，若是只用一根漆包線繞制，則不存在散開問題， 但若是用兩根或兩根以上漆包線并行繞制，在繞線時就會發(fā)生漆包線散開的問題， 排列就會亂七八糟，嚴(yán)重影響所述異形線圈的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種 用于批量制造電機(jī)異形線圏的集線夾具，用于批量制造電機(jī)異形線圏時將一根或多 根漆包線按要求理直并進(jìn)行整齊精密排列后引入到所述用于批量制造電機(jī)異形線 圈的繞線模或者是繞線機(jī)上,使所制造的異形線團(tuán)體積小、尺寸穩(wěn)定性好、漆包線 排列整齊緊湊和外觀亮麗。
本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
提供一種一種用于批量制造電機(jī)異形線團(tuán)的集線夾具，用于批量制造電機(jī)異形 線圏時將一根或多根漆包線按要求理直并進(jìn)行整齊精密排列后引入到所述用于批 量制造電機(jī)異形線圈的繞線?；蛘呤抢@線機(jī)上。所述集線夾具包括支架和漆包線東 輸出機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在該支架上的第一次集線機(jī)構(gòu)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和第二次集線機(jī)
構(gòu)，所述漆包線東輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第二次集線機(jī)構(gòu)上；將一根或多根漆包線經(jīng)
所述第一次集線機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行第一次集線整理成整齊精密排列的漆包線束，該漆 包線束進(jìn)入所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，以保證漆包線東的輸出拉力符合規(guī)定的要求，所述 漆包線束再經(jīng)所述第二次集線機(jī)構(gòu)按要求進(jìn)行第二次集線整理成整齊精密排列后 由所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)引出。
所述第一次集線機(jī)構(gòu)包括第一集線輪、第一擋塊、軸承、第一連接擋塊和第一
支撐塊;所述第一集線輪為圓簡形，中央有貫通孔,并且前段孔直徑比后段孔直徑小， 其中所述后段孔是與所述軸承適配的軸承室，所述第一集線輪外圓周向內(nèi)設(shè)有一 圈 凹槽；所述第一連接擋塊包括連接部、比所述第一集線輪直徑大的圃筒部和與所述 軸承內(nèi)孔適配的軸部，與該軸部同一側(cè)的所述圓簡部端面向內(nèi)設(shè)有比所述第一集線 輪直徑大的凹腔；所述第一擋塊為圓筒形，其一端面向內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪直 徑大的凹腔，該凹腔內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪的前段孔直徑小的突部，該突部中央 有貫通孔，并且前段孔直徑比后段孔直徑小，其中所述后段孔與所述第一連接擋塊 的軸部適配;所述軸承固定在所述第一集線輪的后段孔內(nèi)，所述第一連接擋塊的軸 部從所述軸承的內(nèi)孔穿越后固定在所述第一擋塊的后段孔內(nèi)，其中所述第一集線輪 位于所述第一連接擋塊的凹腔和所述第一擋塊的凹腔內(nèi)，所述第一擋塊的突部im 穿越所述第一集線輪的前段孔后頂在所述軸承一側(cè)的內(nèi)圈上；所述第一連接擋塊的 軸部上還設(shè)有臺階，該臺階頂在所述軸承另一側(cè)的內(nèi)圈上；所述第一連接擋塊的連 接部固定在所述第一支撐塊上;所述支架一端側(cè)面開有缺口槽，所述第一文撐塊設(shè) 置在該缺口槽內(nèi)，并可移動到合適的位置后再固定。所述第一次集線機(jī)構(gòu)還包括第一限線軸；所述第一連接擋塊的圓簡部和所述第 一擋塊上分別設(shè)有與所述第一限線軸適配的通孔；所述第一限線軸從所述第一擋塊 的通孔穿越后固定在所述第一連接擋塊之圓簡部的通孔內(nèi)。
所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括壓塊、支撐立架、上固定板、調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、上 毛氈、下毛氈和毛氈托架;所述毛氈托架縱截面為"U"形，包括前側(cè)面、后側(cè)面 和下底面，以及由該三面形成的毛氈室；所述上固定板設(shè)置有與所述調(diào)整螺桿之螺 紋適配的螺紋孔；所述支撐立架下底面固定在所述支架上，所述上固定板固定在所 述支撐立架上頂面；所述下毛氈固定在所述毛氈托架的毛氈室內(nèi)，所述毛氈托架的 后側(cè)面固定在所述支撐立架的前側(cè)面上;所述調(diào)整螺桿擰入并穿越所述調(diào)整螺母和 上固定板的螺紋孔后，其下端固定著所述壓塊，所述上毛氈固定在所述壓塊下底面 上，所述上毛氈位于所述下毛氈的正上方，通過調(diào)整所述調(diào)整螺母和調(diào)整螺桿上下 位置，可使所述上毛氈和下毛氈之間的距離得到調(diào)整。
所述第二次集線機(jī)構(gòu)包括第二集線輪、第二擋塊、軸承、第二連接擋塊和第二 支撐塊;所述第二集線輪為圓簡形，中央有貫通孔，并且前段孔直徑比后段孔直徑小， 其中所述后段孔是與所述軸承適配的軸承室，所述第二集線輪外圓周向內(nèi)設(shè)有一圏 凹槽；所述第二連接擋塊包括連接部、比所述第二集線輪直徑大的圓筒部和與所述 軸承內(nèi)孔適配的軸部，與該軸部同一側(cè)的所述圓簡部端面向內(nèi)設(shè)有比所述第二集線 輪直徑大的凹腔；所述第二擋塊為圓筒形，其一端面向內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪直 徑大的凹腔，該凹腔內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪的前段孔直徑小的突部，該突部中央 有貫通孔,并且前段孔直徑比后段孔直徑小，其中所述后段孔與所述第二連接擋塊 的軸部適配;所述軸承固定在所述第二集線輪的后段孔內(nèi)，所述第二連接擋塊的軸 部從所述軸承的內(nèi)孔穿越后固定在所述第二擋塊的后段孔內(nèi)，其中所述第二集線輪 位于所述第二連接擋塊的凹腔和所述第二擋塊的凹腔內(nèi)，所述第二擋塊的突部穿越 所述第二集線輪的前段孔后頂在所述軸承一側(cè)的內(nèi)圖上；所述第二連接擋塊的軸部 上還設(shè)有臺階，該臺階頂在所述軸承另一側(cè)的內(nèi)圈上；所述第二連接擋塊的連接部
固定在所述第二支撐塊上;所述支架100另一端側(cè)面102開有傾斜的缺口槽1021, 所述第二支撐塊155設(shè)置在該缺口槽1021內(nèi)，并可移動到合適的位置后再固定。
所述第二次集線機(jī)構(gòu)還包括第二限線軸；所述第二連接擋塊的圓簡部和所述第 二擋塊上分別設(shè)有與所述第二限線軸適配的通孔；所述第二限線軸從所述第二擋塊的通孔穿越后固定在所述第二連接擋塊之圓簡部的通孔內(nèi)。
所述漆包線東輸出機(jī)構(gòu)包括輸出調(diào)整座、固定限位塊和活動限位塊；所述固定 限位塊設(shè)有缺口，所述輸出調(diào)整座上設(shè)有長方形槽；所述輸出調(diào)整座設(shè)置在所述第 二次集線機(jī)構(gòu)上；所述固定限位塊172固定在所述輸出調(diào)整座171上，其上的缺口
1721與所述輸出調(diào)整座171的長方形槽1711相連通，所述活動限位塊173與所述 固定限位塊172活動連接。
本實(shí)用新型所述集線夾具可將其所述支架安裝在繞線機(jī)的絲桿上，能隨繞線機(jī) 進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)，所述集線夾具也能隨繞線機(jī)進(jìn)行多功能精密整齊排線繞制。將 一根或多根漆包線先從所述第一次集線機(jī)構(gòu)的第一集線輪穿入進(jìn)行第一次集線整 理成整齊精密排列的漆包線束，該漆包線束再從所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)之所迷上毛氈和 下毛氈之間穿出，以保證漆包線束的輸出拉力符合規(guī)定的要求，然后再經(jīng)所述第二 次集線機(jī)構(gòu)的第二集線輪穿入進(jìn)行第二次集線整理成整齊精密排列，此時可將過線 絕緣套管穿在所述漆包線東上，再將所述漆包線東從所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)之固定 限位塊的缺口和輸出調(diào)整座的長方形槽引出到所述用于批量制造電機(jī)異形線圈的 繞線模或者是繞線機(jī)上，以確保繞線機(jī)在繞線時漆包線不散開，并整齊精密排列。
同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具之有益 效果在于
1、 本實(shí)用新型借助所述集線夾具，用于批量制 異形線圏時將一根或多根漆 包線按要求進(jìn)行整齊精密排列后引入到所述用于批量制造電機(jī)異形線圈的繞線模 或者是繞線機(jī)上，使得在繞所述異形線圏時， 一根或多根漆包線整齊精密排列形成 漆包線束而不會散開，以及保證該漆包線束的輸出拉力符合規(guī)定的要求；
2、 在生產(chǎn)異形線圈時使用所述集線夾具，可大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造 成本和減輕搡作工的勞動強(qiáng)度，不僅實(shí)現(xiàn)批量制造，而且還具有效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、 工時成本低和生產(chǎn)管理及控制方便等優(yōu)點(diǎn)，使得所制造的異形線圈體積小、尺寸穩(wěn) 定性好、漆包線排列整齊緊湊和外觀亮麗。


圖i是本實(shí)用新型用于批量制造電機(jī)異形線圍集線夾具的軸測投影示意圖； 圖2是所述集線夾具之第一次集線機(jī)構(gòu)110沿中軸線剖視的主視示意圖3是所述第一次集線機(jī)構(gòu)之第一連接擋塊114沿中軸線剖視的主視示意圖；圖4是所述第一次集線機(jī)構(gòu)之第一集線輪111和軸承113裝配后沿中軸線剖視 的主視示意圖5是所述第一次集線機(jī)構(gòu)之第一擋塊112沿中軸線剖視的主視示意圖； 圖6是所述集線夾具之第二次集線機(jī)構(gòu)150沿中軸線剖視的主視示意圖； 圖7是本實(shí)用新型電機(jī)異形線圈一種優(yōu)選實(shí)施例的軸測投影示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合各附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 參見圖1至圖6,本實(shí)用新型涉及一種用于批量制造電機(jī)異形線圏的集線夾具， 用于批量制造電機(jī)異形線圈時將一根或多根漆包線按要求理直并進(jìn)行整齊精密排 列后引入到所述用于批量制造電機(jī)異形線圈的繞線模或者是繞線機(jī)上。所述集線夾 具包括支架100和漆包線束輸出機(jī)構(gòu)170，以及設(shè)置在該支架100上的第一次集線機(jī) 構(gòu)110、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)130和第二次集線機(jī)構(gòu)150,所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)170設(shè)置 在所述第二次集線機(jī)構(gòu)150上;將一根或多根漆包線經(jīng)所述第一次集線機(jī)構(gòu)110按 要求進(jìn)行第一次集線整理成整齊精密排列的漆包線東，該漆包線東進(jìn)入所述張力調(diào) 整機(jī)構(gòu)130，以保證漆包線束的輸出拉力符合規(guī)定的要求，所述漆包線束再經(jīng)所述第 二次集線機(jī)構(gòu)150按要求進(jìn)行第二次集線整理成整齊精密排列后由所述漆包線束輸 出機(jī)構(gòu)170引出。
參見圖1至圖5，所述第一次集線機(jī)構(gòu)IIO包括第一集線輪111、第一擋塊112、 軸承113、第一連接擋塊114和第一支撐塊115;所述第一集線輪111為圓簡形，中 央有貫通孔，并且前段孔1112直徑比后段孔1111直徑小，其中所述后段孔1111是 與所述軸承113適配的軸承室，所述第一集線輪111外圓周向內(nèi)設(shè)有一圈凹槽1113; 所述第一連接擋塊114包括連接部1141、比所述第一集線輪111直徑大的圓簡部 1142和與所述軸承113內(nèi)孔適配的軸部1143,與該軸部1143同一側(cè)的所述圓簡部 1142端面向內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪111直徑大的凹腔1144;所述第一擋塊112 為圓簡形，其一端面向內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪HI直徑大的凹腔11",該凹腔 1124內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪111的前段孔1112直徑小的突部1121,該突部1121 中央有貫通孔，并且前段孔1122直徑比后段孔1123直徑小，其中所述后段孔1123 與所述第一連接擋塊114的軸部1143適配;所述軸承113固定在所述第一集線輪111 的后段孔1111內(nèi)，所述第一連接擋塊114的軸部1143從所述軸承113的內(nèi)孔穿越 后面定在所述第一擋塊112的后段孔1123內(nèi)，如在所述第一連接擋塊114的軸部 1143端面向內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔U47，用螺絲117穿過所述第一擋塊112的前段孔1122后擰入所述第一連接擋塊114的軸部1143內(nèi)螺紋孔1147內(nèi)將所述第一擋塊112與 所述第一連接擋塊114固定在一起，其中所述第一集線輪111位于所述第一連接擋 塊114的凹腔1144和所述第一擋塊112的凹腔1124內(nèi)，所述第一擋塊112的突部 1121穿越所述第一集線輪111的前段孔1112后頂在所述軸承113 —側(cè)的內(nèi)圈上； 所述第一連接擋塊114的軸部1143上還設(shè)有臺階1146，該臺階1146頂在所述軸承 113另一側(cè)的內(nèi)圈上；所述第一連接擋塊114的連接部1141固定在所述第一文撐塊 115上，如在所述第一連接擋塊114的連接部1141端面向內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔1148, 所述第一支撐塊115 —端設(shè)有通孔1151，用螺絲118穿過所述第一支撐塊115的通 孔1151后檸入所述第一連接擋塊114的連接部1141內(nèi)螺紋孔1148內(nèi)將所述第一 連接擋塊114與所述第一支撐塊115固定在一起;所述支架100 —端側(cè)面101開有 缺口槽1011,所述第一支撐塊115設(shè)置在該缺口槽1011內(nèi)，并可移動到合適的位置 后再固定，如在所述支架100 —端側(cè)面101的缺口槽1011內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，而在 所述第一支撐塊115上設(shè)置腰形孔1152,當(dāng)所述第一支撐塊115在該缺口槽1011 內(nèi)移動到合適的位置后用螺絲1153擰入該缺口槽1011內(nèi)的內(nèi)螺紋孔后將所述第一 支撐塊115固定在所述支架100上；這樣所述第一次集線機(jī)構(gòu)110就可在所述支架 100上前后可調(diào)。
參見圖1至圖3和圖5,所述第一次集線機(jī)構(gòu)110還包括第一限線軸116;所述 第一連接擋塊1H的圓簡部1142和所述第一擋塊112上分別設(shè)有與所述第一限線 軸116適配的通孔1145、 1125;所述第一限線軸116從所述第一擋塊112的通孔 1125穿越后固定在所述第一連接擋塊114之圓簡部1142的通孔1145內(nèi)；該第一限 線軸116主要限制各漆包線在所述第一集線輪111凹槽1113內(nèi)移動的空間。
參見圖1，所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)130包括壓塊131、支撐立架132、上固定板133、 調(diào)整螺桿134、調(diào)整螺母135、上毛氈136、下毛氈137和毛氈托架138;所述毛氈 托架138縱截面為"U"形，包括前側(cè)面1381、后側(cè)面1382和下底面1383,以及 由該三面形成的毛祖室1384;所述上固定板133設(shè)置有與所述調(diào)整螺桿134之螺紋 適配的螺紋孔；所述支撐立架132下底面固定在所述支架100上，所述上固定板133 固定在所述支撐立架132上頂面，如將所述支撐立架132設(shè)計(jì)成"L"形，包括豎 立部1321和橫向部1322，在該橫向部1322上設(shè)有腰形孔，而在豎立部1321頂面 設(shè)有螺紋孔，在所述支架100上設(shè)置螺紋孔，在所述上固定板133上設(shè)有兩個通孔， 用螺絲139穿越所述支撐立架132之橫向部1322的腰形孔后擰入所述支架100的 螺紋孔內(nèi)將所述支撐立架132固定在所述支架100上，而用螺絲141穿越所述上固定板133的兩個通孔后檸入所述支撐立架132之豎立部1321頂面的螺紋孔內(nèi)將所 述上固定板133固定在所述支撐立架132上，所述支撐立架132之橫向部1322的 腰形孔作用可以調(diào)整所述支撐立架132在所述支撐立架132上的位置；所述下毛氈 137固定在所述毛鎮(zhèn)托架138的毛氈室1384內(nèi)，所述毛氈托架138的后側(cè)面1382 固定在所述支撐立架132的前側(cè)面上，如在所述支撐立架132之豎立部1321設(shè)置 豎立通槽1323,所述毛氈托架138的后惻面1382設(shè)有螺紋孔,用螺絲穿過所述支撐 立架132之豎立部1321的豎立通槽1323后擰入所述毛氈托架138的后側(cè)面1382 的螺紋孔內(nèi)，將所述毛氈托架138的后側(cè)面1382固定在所述支撐立架132上;所述 調(diào)整螺桿134檸入并穿越所述調(diào)整螺母135和上固定板133的螺紋孔后，其下端固 定著所述壓塊131,所述上毛氈136固定在所述壓塊131下底面上，所述上毛氈136 位于所述下毛氈137的正上方，通過調(diào)整所述調(diào)整螺母135和調(diào)整螺桿134上下位 置，可使所述上毛氈136和下毛氈137之間的距離得到調(diào)整。
所述第二次集線機(jī)構(gòu)150的結(jié)構(gòu)和所述第一次集線機(jī)構(gòu)110的結(jié)構(gòu)相同，為了 區(qū)別起見，用不同的標(biāo)號表示。參見圖1和圖6，所述第二次集線機(jī)構(gòu)150包括第二 集線輪151、第二擋塊152、軸承153、第二連接擋塊154和第二支撐塊155;所述 第二集線輪151為圓筒形，中央有貫通孔，并且前段孔1512直徑比后段孔1511直徑 小，其中所述后段孔1511是與所述軸承153適配的軸承室，所述第二集線輪151外 圓周向內(nèi)設(shè)有一圈凹槽1513;所述第二連接擋塊154包括連接部15"、比所述第 二集線輪151直徑大的圓簡部1542和與所述軸承153內(nèi)孔適配的軸部1543,與該 軸部1543同一側(cè)的所述圓筒部1542端面向內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪151直徑大的 凹腔1544;所述第二擋塊152為圓簡形,其一端面向內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪151 直徑大的凹腔1524，該凹腔1524內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪151的前段孔1512直徑 小的突部1521，該突部1521中央有貫通孔，并且前段孔1522直徑比后段孔1523直 徑小，其中所述后段孔1523與所述第二連接擋塊154的軸部1543適配;所述軸承153 固定在所述第二集線輪151的后段孔1511內(nèi)，所述第二連接擋塊154的軸部1543 從所述軸承153的內(nèi)孔穿越后固定在所述第二擋塊152的后段孔1523內(nèi)，如在所 述第二連接擋塊154的軸部15"端面向內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔1547，用螺絲157穿過所 述第二擋塊152的前段孔1522后獰入所述第二連接擋塊154的軸部1W3內(nèi)螺紋孔 1547內(nèi)將所述第二擋塊152與所述第二連接擋塊154固定在一起，其中所述第二集 線輪151位于所述第二連接擋塊154的凹腔15"和所述第二擋塊的凹腔15" 內(nèi)，所述第二擋塊152的突部1521穿越所述第二集線輪151的前段孔1512后頂在 所述軸承153 —側(cè)的內(nèi)團(tuán)上;所述第二連接擋塊154的軸部1543上還設(shè)有臺階15",該臺階1546頂在所述軸承153另一側(cè)的內(nèi)圈上；所述第二連接擋塊154的連接部 1541固定在所述第二支撐塊155上，如在所述第二連接擋塊154的連接部1541端 面向內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔1548，所述第二支撐塊155 —端設(shè)有通孔1551,用螺絲158 穿過所述第二支撐塊155的通孔1551后擰入所述第二連接擋塊154的連接部1541 內(nèi)螺紋孔1548內(nèi)將所述第二連接擋塊154與所述第二支撐塊155固定在一起;所述 支架100另一端側(cè)面102開有傾斜的缺口槽1021,所述第二支撐塊155設(shè)置在該缺 口槽1021內(nèi)，并可移動到合適的位置后再固定，如在所述支架IOO另一端側(cè)面102 的缺口槽1021內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，而在所述第二支撐塊155上設(shè)置腰形孔1552，當(dāng) 所述第二支撐塊155在該缺口槽1021內(nèi)移動到合適的位置后用螺絲1553擰入該缺 口槽1021內(nèi)的內(nèi)螺紋孔后將所述第二支撐塊155固定在所述支架100上；由于與 所述第二次集線機(jī)構(gòu)150相連接的所述支架IOO那一端是傾斜的，其側(cè)面102上的 缺口槽1021也是傾斜的，這樣所述第二次集線機(jī)構(gòu)150就可在所述支架100上前 后和上下可調(diào)。
參見圖1和圖6，所述第二次集線機(jī)構(gòu)150還包括第二限線軸156;所述第二連 接擋塊154的圓簡部1542和所述第二擋塊152上分別設(shè)有與所述第二限線軸156 適配的通孔1545、 1525;所述第二限線軸156從所述第二擋塊152的通孔1525穿 越后固定在所述第二連接擋塊154之畫簡部1542的通孔1545內(nèi)；該第二限線軸156 主要限制漆包線東在所述第二集線輪151凹槽1513內(nèi)移動的空間。
參見圖l，所述漆包線東輸出機(jī)構(gòu)170包括輸出調(diào)整座171、固定限位塊172和 活動限位塊173;所述固定限位塊172設(shè)有缺口 1721，所述輸出調(diào)整座171上設(shè)有 長方形槽1711;所述輸出調(diào)整座171設(shè)置在所述第二次集線機(jī)構(gòu)150上，如可將所 述輸出調(diào)整座171設(shè)置在所述第二次集線機(jī)構(gòu)150之第二支撐塊155上，所述輸出 調(diào)整座171上端設(shè)置腰形孔1712，所述第二次集線機(jī)構(gòu)150之第二支撐塊155上設(shè) 置有多個螺紋孔1554，螺絲176穿過所述輸出調(diào)整座171上端的腰形孔1712擰入 所述第二支撐塊155上相應(yīng)的螺紋孔1554內(nèi)將所述輸出調(diào)整座in固定在所述第 二支撐塊155上；由于所述第二支撐塊155是傾斜的，其上有多個螺紋孔1554，并 且所述第二支撐塊155可在所述支架100上前后和上下可調(diào)，因此所述漆包線東輸 出機(jī)構(gòu)170也可以前后和上下可調(diào)，從而可因繞線時的需要而確定漆包線東集線后 最終所在的位置；所述固定限位塊172固定在所述輸出調(diào)整座171上，其上的缺口 1721與所述輸出調(diào)整座171的長方形槽1711相連通，所述活動限位塊173與所述 固定限位塊172活動連接，如可將所述活動限位塊173 —端設(shè)計(jì)成向外伸出的突部1731，所述固定限位塊172—端設(shè)有缺口 1722,用一根軸174從該缺口 1722上部 穿入并穿越所述活動限位塊173的突部1731后固定在該缺口 1722下部，而所述活 動限位塊173的突部1731可在所述固定限位塊172的缺口 1722內(nèi)繞軸174旋轉(zhuǎn)， 從而使所述活動限位塊173與所述固定限位塊172合上或打開；可在所述活動限位 塊173上固定一根手柄175，方便所述活動限位塊1732合上或打開。
本實(shí)用新型所述集線夾具可將其所述支架IOO安裝在繞線機(jī)的絲桿上，能隨繞 線機(jī)進(jìn)行上下左右調(diào)節(jié)，所述集線夾具也能隨繞線機(jī)進(jìn)行多功能精密整齊排線繞 制。將一根或多根漆包線先從所述第一次集線機(jī)構(gòu)110的第一集線輪111穿入進(jìn)行 第一次集線整理成整齊精密排列的漆包線束，該漆包線束再從所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu) 130之所述上毛氈136和下毛鎮(zhèn)137之間穿出，以保證漆包線束的輸出拉力符合規(guī) 定的要求，然后再經(jīng)所述第二次集線機(jī)構(gòu)150的第二集線輪151穿入進(jìn)行第二次集 線整理成整齊精密排列，此時可將過線絕緣套管穿在所述漆包線東上，再將所述漆 包線東從所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)170之固定限位塊172的缺口 1721和輸出調(diào)整座 171的長方形槽1711引出到所述用于批量制造電機(jī)異形線圈的繞線?；蛘呤抢@線機(jī) 上，以確保繞線機(jī)在繞線時漆包線不散開，并整齊精密排列。
參見圖7，該圖7中為采用本實(shí)用新型所述集線夾具在批量制造電機(jī)異形線圈 時所制造成的一組異形線圈，由第一個異形線圏到第n個異形線圈組成，其中11>2， 為自然數(shù)，標(biāo)號10為一根或多根漆包線并繞，圖中是四根漆包線并繞，標(biāo)號20為該 組異形線圈首、尾兩引出線被穿入的絕緣套管，標(biāo)號30是過線絕緣套管或絕緣紙， 標(biāo)號40是絕緣紙或者絕緣線架，標(biāo)號50是絕緣紙。
綜上所述,本實(shí)用新型所述集線夾具,用于批量制造電機(jī)異形線圈時將一根或 多根漆包線按要求理直并進(jìn)行整齊精密排列后引入到所述用于批量制造電機(jī)異形 線圈的繞線?；蛘呤抢@線機(jī)上,使所制造的異形線圈體積小、尺寸穩(wěn)定性好、漆包 線排列整齊緊湊和外觀亮麗。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳 細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形
和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所
做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于包括支架(100)和漆包線束輸出機(jī)構(gòu)(170)，以及設(shè)置在該支架(100)上的第一次集線機(jī)構(gòu)(110)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(130)和第二次集線機(jī)構(gòu)(150)，所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)(170)設(shè)置在所述第二次集線機(jī)構(gòu)(150)上；將一根或多根漆包線經(jīng)所述第一次集線機(jī)構(gòu)(110)按要求進(jìn)行第一次集線整理成整齊精密排列的漆包線束，該漆包線束進(jìn)入所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(130)，以保證漆包線束的輸出拉力符合要求，所述漆包線束再經(jīng)所述第二次集線機(jī)構(gòu)(150)按要求進(jìn)行第二次集線整理成整齊精密排列后由所述漆包線束輸出機(jī)構(gòu)(170)引出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于所述第一次集線機(jī)構(gòu)(110)包括第一集線輪(111)、第一擋塊(112)、軸承 (113)、第一連接擋塊(114)和第一支撐塊(115);所述第一集線輪(111)為圓簡形, 中央有貫通孔，并且前段孔(1112)直徑比后段孔(1111)直徑小，其中所述后段孔 (1111)是與所述軸承(113)適配的軸承室，所述第一集線輪(111)外圓周向內(nèi)設(shè) 有一圏凹槽(1113);所述第一連接擋塊(114)包括連接部(1141)、比所述第一 集線輪U11)直徑大的圓筒部(1142)和與所述軸承(113)內(nèi)孔適配的軸部(1143) ，與該軸部(1143)同一側(cè)的所述圓簡部(1M2)端面向內(nèi)設(shè)有比所述 第一集線輪(lll)直徑大的凹腔U144);所述第一擋塊(112)為圓簡形,其一端 面向內(nèi)設(shè)有比所述第一集線輪(lll)直徑大的凹腔(1124)，該凹腔(1124)內(nèi) 設(shè)有比所述第一集線輪(111)的前段孔(1112)直徑小的突部(1121)，該突部(1121)中央有貫通孔,并且前段孔(1122)直徑比后段孔(1123)直徑小，其中所 述后段孔(1123)與所述第一連接擋塊(114)的軸部(1143 )適配;所述軸承(113) 固定在所述第一集線輪(111)的后段孔(1111)內(nèi)，所述第一連接擋塊(l")的軸 部(1143)從所述軸承(113)的內(nèi)孔穿越后固定在所述第一擋塊(112)的后段孔 (1123)內(nèi)，其中所述第一集線輪(111)位于所述第一連接擋塊(114)的凹腔(1144) 和所述第一擋塊(112)的凹腔(1124)內(nèi)，所述第一擋塊(112)的突部 (1121)穿越所述第一集線輪(111)的前段孔(1112)后頂在所述軸承(113) —側(cè)的內(nèi)圈上;所述第一連接擋塊(114)的連接部(1141)固定在所述第一支撐塊(115) 上;所述支架(100) —端側(cè)面(101)開有缺口槽(1011)，所述第一支撐塊(U5)設(shè) 置在該缺口槽(1011)內(nèi)，并可移動到合適的位置后再固定。'
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于所述第一次集線機(jī)構(gòu)(110)還包括第一限線軸(116);所述第一連接擋塊 (114)的圓簡部(1142 )和所述第一擋塊(112)上分別設(shè)有與所述第一限線軸(116) 適配的通孔(1145、 1125);所述第一限線軸(116)從所述第一擋塊(112)的通孔 (1125 )穿越后固定在所述第一連接擋塊(114)之圓筒部(1142 )的通孔(1145 ) 內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在 于所述第一連接擋塊(114)的軸部(1143)設(shè)有臺階(1146)，該臺階(1146)頂在 所述軸承(113)另一側(cè)的內(nèi)圏上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于所述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(130)包括壓塊(131)、支撐立架(132)、上固定板(133)、 調(diào)整螺桿(134)、調(diào)整螺母(135)、上毛氈(136)、下毛氈(137)和毛氈托架(138); 所述毛氈托架(138)縱截面為"U"形，包括前側(cè)面(1381)、后側(cè)面(1382) 和下底面(1383 ),以及由該三面形成的毛氈室(1384 );所述上固定板(133)設(shè) 置有與所述調(diào)整螺桿(134)之螺紋適配的螺紋孔；所述支撐立架(132)下底面固 定在所述支架(100)上，所述上固定板(133)固定在所述支撐立架(132)上頂面， 所述下毛氈(137)固定在所述毛氈托架(138)的毛氈室(1384)內(nèi)，所述毛氈托 架(138)的后側(cè)面(1382 )固定在所述支撐立架(132)的前側(cè)面上，所述調(diào)整螺 桿(134)擰入并穿越所述調(diào)整螺母(135)和上固定板(133)的螺紋孔后，其下端固 定著所述壓塊(131),所述上毛氈(136)固定在所述壓塊(131)下底面上，所述上 毛氈(136)位于所述下毛氈(137)的正上方，通過調(diào)整所述調(diào)整螺母(135)和調(diào)整 螺桿(134)上下位置，可使所述上毛氈(136)和下毛氈(137)之間的距離得到調(diào)
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于批量制造電機(jī)異形線圏的集線夾具，其特征在于所述第二次集線機(jī)構(gòu)(150)包括第二集線輪(151)、第二擋塊(152)、軸承 (153)、第二連接擋塊(154)和第二支撐塊(155);所述第二集線輪(151)為圓簡 形，中央有貫通孔，并且前段孔(1512)直徑比后段孔(1511)直徑小，其中所述后 段孔(1511)是與所述軸承(153)適配的軸承室，所述第二集線輪(151)外圓周向內(nèi)設(shè)有一圈凹槽(1513);所述第二連接擋塊(154)包括連接部(1541)、比所述 第二集線輪(151)直徑大的圓簡部(1542 )和與所述軸承(153)內(nèi)孔適配的軸部(1543 ),與該軸部(1543 )同一側(cè)的所述圓筒部(1542 )端面向內(nèi)設(shè)有比所述 第二集線輪(151)直徑大的凹腔(1544);所述第二擋塊(152)為圓簡形，其一端 面向內(nèi)設(shè)有比所述第二集線輪U51)直徑大的凹腔(1524 )，該凹腔(1524 )內(nèi) 設(shè)有比所述第二集線輪(151)的前段孔(1512)直徑小的突部(1521)，該突部(1521 )中央有貫通孔，并且前段孔(1522)直徑比后段孔(1523)直徑小，其中所 述后段孔(1523)與所述第二連接擋塊(154)的軸部(1543 )適配;所述軸承(153) 固定在所述第二集線輪(151)的后段孔(1511)內(nèi)，所述第二連接擋塊(154)的軸 部(1543 )從所述軸承(153)的內(nèi)孔穿越后固定在所述第二擋塊(152)的后段孔 (1523)內(nèi)，其中所述第二集線輪(151)位于所述第二連接擋塊(154)的凹腔(1544 )和所述第二擋塊(152)的凹腔(1524 )內(nèi)，所述第二擋塊(152)的突部(1521)穿越所述第二集線輪(151)的前段孔(1512)后頂在所述軸承(153) —側(cè) 的內(nèi)圈上；所述第二連接擋塊(154)的連接部(1541 )固定在所述第二支撐塊(155) 上;所述支架(100)另一端側(cè)面(102)開有傾斜的缺口槽(1021)，所述第二支撐 塊(155)設(shè)置在該缺口槽(1021)內(nèi)，并可移動到合適的位置后再固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于所述第二次集線機(jī)構(gòu)(150)還包括第二限線軸(156);所述第二連接擋塊 (154)的圓簡部(1542 )和所述第二擋塊(152)上分別設(shè)有與所述第二限線軸(156) 適配的通孔(1545、 1525 );所述第二限線軸(156)從所述第二擋塊(152)的通孔 (1525 )穿越后固定在所述第二連接擋塊(154)之圓簡部(15")的通孔(1545 ) 內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在 于所述第二連接擋塊(154)的軸部(1543)設(shè)有臺階(1546),該臺階(1546)頂在 所述軸承(153)另一側(cè)的內(nèi)圈上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，其特征在于所述漆包線東輸出機(jī)構(gòu)(170)包括輸出調(diào)整座(171)、固定限位塊(172)和活 動限位塊(173);所述固定限位塊(172)設(shè)有缺口 (1721)，所述輸出調(diào)整座(171) 上設(shè)有長方形槽(1711 );所述輸出調(diào)整座(171)設(shè)置在所述第二次集線機(jī)構(gòu)(150)上，所述固定限位塊(172)固定在所述輸出調(diào)整座(171)上，其上的缺口 (1721) 與所述輸出調(diào)整座(171)的長方形槽(1711)相連通，所述活動限位塊(173)與 所述固定限位塊(172)活動連接。
專利摘要用于批量制造電機(jī)異形線圈的集線夾具，包括支架和漆包線束輸出機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在支架上的第一次集線機(jī)構(gòu)、張力調(diào)整機(jī)構(gòu)和第二次集線機(jī)構(gòu)，漆包線束輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二次集線機(jī)構(gòu)上；將多根漆包線經(jīng)第一次集線機(jī)構(gòu)進(jìn)行第一次集線整理成整齊精密排列的漆包線束，該漆包線束進(jìn)入張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，以保證漆包線束的輸出拉力符合要求，漆包線束再經(jīng)第二次集線機(jī)構(gòu)進(jìn)行第二次集線整理成整齊精密排列后由漆包線束輸出機(jī)構(gòu)引出。本實(shí)用新型所述集線夾具，用于批量制造電機(jī)異形線圈時將一根或多根漆包線理直并進(jìn)行整齊精密排列后引入到制造電機(jī)異形線圈的繞線模或者是繞線機(jī)上，使所制造的異形線圈體積小、尺寸穩(wěn)定性好、漆包線排列整齊緊湊和外觀亮麗。
文檔編號H02K15/04GK201430514SQ200920132808
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者李祖洪, 偉 謝 申請人:深圳華任興科技有限公司