專利名稱：：一種抽屜式斷路器的抽屜座底架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及低壓電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種抽屜式斷路器的抽屜座底架。
背景技術(shù)：
：抽屜式斷路器由插入斷路器與抽屜座組成。插入斷路器安裝在抽屜座的導(dǎo)軌上，通過插入斷路器上的母線與抽屜座上的橋式觸頭的插入聯(lián)結(jié)接通主回路。抽屜式斷路器的抽屜座由抽屜座底架、導(dǎo)軌等組成?，F(xiàn)有技術(shù)的DW45-2000抽屜座底架是通過壓制工藝成型的，壓制工藝是通過對(duì)模具外部加熱,使模具內(nèi)的固體坯材塑型，上述DW45-2000抽屜座底架上的豎筋與橫筋垂直交叉，由于需要交叉處具有一定的強(qiáng)度，在交叉處有一材料集中區(qū)1,如圖1所示，這種抽屜座底架有以下缺點(diǎn)①由于所述材料集中區(qū)1的材料聚積得很厚，壓制成型時(shí)受熱不均勻，會(huì)發(fā)生固體坯材的外輪廓已經(jīng)成型，可所述材料集中區(qū)1的內(nèi)部還是生料的情況，如果繼續(xù)加熱就可能導(dǎo)致固體坯材的外輪廓燒焦，使固體坯材整體報(bào)廢；②由于所述材料集中區(qū)1的材料聚積得很厚，壓制成型過程中的交聯(lián)反應(yīng)無法完全進(jìn)行，使成型后的產(chǎn)品性能很不穩(wěn)定，出模前產(chǎn)品所需的保壓時(shí)間很長(zhǎng)，而且即使保壓很長(zhǎng)時(shí)間，對(duì)其性能的改進(jìn)也并不明顯，出模后的產(chǎn)品仍容易在冷卻后發(fā)生收縮變形。
實(shí)用新型內(nèi)容為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種成型時(shí)能受熱均勻、成型后冷卻不易變形的抽屜式斷路器的抽屜座底架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種抽屜式斷路器的抽屜座底架，包括本體、成型在所述本體上的橫筋3和豎筋，所述橫筋與所述豎筋垂直交叉，在所述橫筋與所述豎筋的交叉處成型有孔。上述抽屜座底架中，所述孔為盲孔，所述盲孔的深度為60-75毫米。上述抽屜座底架中，所述盲孔的截面形狀為矩形。上述抽屜座底架中，所述矩形的短邊倒圓角成半圓弧形，所述半圓弧的直徑為8-10毫米。上述抽屜座底架中，所述盲孔的長(zhǎng)邊為20-24毫米。上述抽屜座底架中，所述本體上成型有一條所述橫筋和兩條所述豎筋。本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架，在橫筋與豎筋的交叉處成型有盲孔，使材料集中區(qū)的材料厚度變薄，壓制成型時(shí)固體坯材的受熱面積增大，各部分受熱均勻，固體坯材易壓制成型，同時(shí)還能保證交叉處具有產(chǎn)品所需要的強(qiáng)度；②本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架，在橫筋與豎筋的交叉處成型有盲孔，使材料集中區(qū)的材料厚度變薄，各部分受熱均勻，交聯(lián)反應(yīng)完全，成型后的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，出模前所需的保壓時(shí)間短，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；③本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架，在橫筋與豎筋的交叉處成型有盲孔，使材料集中區(qū)的材料厚度變薄，各部分受熱均勻，交聯(lián)反應(yīng)完全，成型后的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，出模的產(chǎn)品冷卻后不易發(fā)生變形；④本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架，在橫筋與豎筋的交叉處成型的盲孔的截面形狀為矩形，該矩形的短邊通過倒圓角成半圓弧形，充分利用了材料集中區(qū)的大小，在保證交叉處強(qiáng)度的同時(shí)使材料厚度盡可能地變薄，增大其受熱面積，使各部分受熱更加均勻，出才莫后產(chǎn)品不易變形；⑤本實(shí)用新型抽屜式斷4^器的抽屜座底架，，湊筋與豎筋的交叉處成型的盲孔的深度為60-75毫米，其半圓弧的直徑為8-10毫米，其長(zhǎng)邊為20-24毫米，這樣的盲孔既能滿足交叉處的強(qiáng)度要求又能增大受熱面積，使其成型時(shí)受熱均勻。為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖l是現(xiàn)有技術(shù)抽屜式斷路器的抽屜座底架的示意圖2是本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架的示意圖3是圖2中C部分的放大示意圖。圖中附圖標(biāo)記表示為1-材料集中區(qū)，2-本體，3-橫筋，4-豎筋，5-安裝孔，6-安裝槽，7-盲孔。具體實(shí)施方式如圖2所示，是本實(shí)用新型抽屜式斷路器的抽屜座底架的一個(gè)實(shí)施例。所述抽屜座底架包括本體2、成型在所述本體2上的橫筋3和豎筋4。所述本體2上還成型有適于與所述抽屜式斷路器的抽屜座其他部件連接的裝配機(jī)構(gòu)，通過所述裝配纟幾構(gòu)，所述抽屜座底架與所述抽屜座其他部件組成所述抽屜式斷路器的抽屜座。所述裝配機(jī)構(gòu)包括成型在所述本體2上的安裝孔5和成型在所述橫筋3上的安裝槽6等。在本實(shí)施例中，所述本體2上成型有一條所述橫筋3和兩條所述豎筋4,所述橫筋3與所述豎筋4垂直交叉，在所述橫筋3與所述豎筋4交叉處的材料集中區(qū)1成型有孔，在本實(shí)施例中所述孔為盲孔7。所述盲孔7的深度為60-75毫米，在本實(shí)施例中深度為75毫米。所述盲孔7的截面形狀為矩形，所述矩形的短邊倒圓角成半圓弧形，所述半圓弧的直徑為8-IO毫米，在本實(shí)施例中所述半圓弧的直徑為IO毫米。如圖3所示，所述盲孔7的長(zhǎng)邊a為20-24毫米，在本實(shí)施例中所述長(zhǎng)邊a為24毫米。通過工藝生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)，對(duì)沒有成型所述盲孔7的產(chǎn)品Al、A2、A3與成型有所述盲孔7的產(chǎn)品B1、B2、B3工藝時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，對(duì)比結(jié)果參見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>要求，又能增加受熱面積即可。在其他實(shí)施例中，所述橫筋3與所述豎筋4的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。權(quán)利要求1.一種抽屜式斷路器的抽屜座底架，包括本體、成型在所述本體上的橫筋和豎筋，所述橫筋與所述豎筋垂直交叉，其特征在于在所述橫筋與所述豎筋的交叉處成型有孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜座底架，其特征在于所述孔為盲孔，所述盲孔的深度為60-75毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽屜座底架，其特征在于所述盲孔的截面形狀為矩形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽屜座底架，其特征在于所述矩形的短邊倒圓角成半圓弧形，所述半圓弧的直徑為8-10毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽屜座底架，其特征在于所述盲孔的長(zhǎng)邊為20-24毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的抽屜座底架，其特征在于所述本體上成型有一條所述橫筋和兩條所述豎筋。專利摘要一種抽屜式斷路器的抽屜座底架，包括本體、成型在所述本體上的橫筋和豎筋，所述橫筋與所述豎筋垂直交叉，在所述橫筋與所述豎筋的交叉處成型有孔；本實(shí)用新型提供的抽屜座底架在成型時(shí)受熱均勻，成型后冷卻不易變形。文檔編號(hào)H02B11/173GK201378691SQ200920147628公開日2010年1月6日申請(qǐng)日期2009年4月13日優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日發(fā)明者陳炳新申請(qǐng)人:浙江伯特利樹脂制品有限公司