專利名稱：隔爆型電動機就地補償裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能在包含甲烷等爆炸性氣體的環(huán)境下使用的補償裝置，尤其
涉及一種隔爆型電動機就地補償裝置。
背景技術(shù)：
隨著煤炭行業(yè)采掘機械設(shè)備的總裝機容量及單臺裝機容量的不斷增加以及礦區(qū) 周邊變電所的低壓系統(tǒng)處于環(huán)境條件惡劣，供電線路距離比較遠(yuǎn)等原因，造成供電線路損 耗大，平均功率因數(shù)都很低，大約在0. 7左右，以及采掘機械設(shè)備的容量不能充分利用，因 此，很多礦區(qū)開始考慮提高功率因數(shù)以滿足采掘機械設(shè)備的補償需要?，F(xiàn)有技術(shù)中，采取的 方法就是直接在采區(qū)的變電所內(nèi)安裝普通的無功功率補償系統(tǒng)來提高采掘機械設(shè)備的功 率因數(shù)，這種方法雖然可以達到補償無功功率，提高功率因數(shù)的目的，但是由于礦區(qū)內(nèi)含有 甲烷等爆炸性氣體，當(dāng)普通的無功功率補償系統(tǒng)工作時極易引燃爆炸性氣體而發(fā)生爆炸事 故，給礦井以及礦井下的作業(yè)人員造成很大的威脅。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種隔爆型電動機就地補償裝置，解 決現(xiàn)有技術(shù)中的補償系統(tǒng)不具有安全性及隔爆功能的問題。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種隔爆型電動機就地補償裝置，包括補 償系統(tǒng)及隔爆型殼體、隔爆型插銷和安全連鎖機構(gòu)； 其中 所述補償系統(tǒng)設(shè)置在所述隔爆型殼體內(nèi)，用于投入或者切除電容器以補償無功功 率，提高功率因數(shù)； 所述隔爆型殼體上設(shè)置有進線口 、控制電纜端子及安裝底座；其中，所述控制電纜 端子用于將采樣電纜與所述補償系統(tǒng)相連接； 所述隔爆型插銷設(shè)置在所述進線口中，其包含帶有密封件的外引端子，該外引端 子用于將進線電纜連接到所述補償系統(tǒng)； 所述安全連鎖機構(gòu)設(shè)置在所述隔爆型殼體正面的一側(cè)，與所述隔爆型殼體一起組 成一個密封的整體。 所述安全連鎖機構(gòu)主要可由密封門、密封鎖組成；其中，所述密封門與所述隔爆型 殼體之間是通過合葉和螺絲的緊固來實現(xiàn)密封的。 所述密封門上還可設(shè)置觀察窗，所述觀察窗用于查看所述補償系統(tǒng)的運行狀況及 各項參數(shù)情況。 所述隔爆型殼體和所述密封門均采用鑄鋁合金壓鑄而成，其表面均噴塑。 所述補償系統(tǒng)投入或者切除電容器的開關(guān)可采用真空接觸器開關(guān)。 所述控制電纜端子可采用魏德米勒端子。 本實用新型具有以下有益效果避免補償系統(tǒng)與甲烷等爆炸性氣體相接觸，從而
3不僅能保證該裝置安全運行，還能保證礦井下作業(yè)人員的安全以及采掘機械設(shè)備的有效作 業(yè)。
圖1為本實用新型實施例提供的 圖2為本實用新型實施例提供的
種隔爆型電動機就地補償裝置的正面視圖； 種隔爆型電動機就地補償裝置的右面視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。 實施例一 本實施例提供一種隔爆型電動機就地補償裝置，包括補償系統(tǒng)及隔爆型殼體、隔
爆型插銷和安全連鎖機構(gòu) 其中 所述補償系統(tǒng)設(shè)置在所述隔爆型殼體內(nèi)，用于投入或者切除電容器以補償無功功 率，提高功率因數(shù)； 所述隔爆型殼體上設(shè)置有進線口 、控制電纜端子及安裝底座；其中，所述控制電纜 端子用于將采樣電纜與所述補償系統(tǒng)相連接； 所述隔爆型插銷設(shè)置在所述進線口中，其包含帶有密封件的外引端子，該外引端 子用于將進線電纜連接到所述補償系統(tǒng)； 所述安全連鎖機構(gòu)設(shè)置在所述隔爆型殼體正面的右方，與所述隔爆型殼體一起組 成一個密封的整體。 本實施例提供的裝置能夠避免補償系統(tǒng)與甲烷等爆炸性氣體相接觸，從而達到不
僅能保證該裝置安全運行，還能保證礦井下作業(yè)人員的安全以及采掘機械設(shè)備有效作業(yè)的
有益效果。 實施例二 在實施例一的基礎(chǔ)上，結(jié)合圖1和圖2對本實施例提供的一種隔爆型電動機就地 補償裝置進行詳細(xì)說明。從圖1和圖2中可以看到隔爆型插銷1、螺絲2、隔爆型殼體3、密 封鎖4、安裝底座5、密封門6、觀察窗7及控制電纜端子8。 所述補償系統(tǒng)設(shè)置在所述隔爆型殼體3內(nèi)，用于投入或者切除電容器以補償無功 功率，提高功率因數(shù)；所述補償系統(tǒng)投入或者切除電容器的開關(guān)采用真空接觸器開關(guān)完成， 使用該真空接觸器開關(guān)可有效避免在投入或切除電容器瞬間產(chǎn)生過電壓與涌流，并且該補 償系統(tǒng)還可實現(xiàn)分相補償與普通動態(tài)補償系統(tǒng)所具有的功能。 所述隔爆型殼體3上設(shè)置有進線口、控制電纜端子8及安裝底座5 ;其中，所述控 制電纜端子8用于將采樣電纜與所述補償系統(tǒng)相連接，所述控制電纜端子8可采用魏德米 勒端子，該魏德米勒端子具有接線方便，牢固可靠及產(chǎn)生的電流大小有多種規(guī)格及能根據(jù) 用戶的要求任意選配的優(yōu)點。 所述隔爆型插銷1設(shè)置在所述進線口中，其包含帶有密封件的外引端子，該外引 端子用于將進線電纜連接到所述補償系統(tǒng)，所述進線口的方向可根據(jù)用戶的要求任意設(shè) 置，該進線口還可根據(jù)用戶的要求裝配密封接裝頭、堵料等。
4[0032] 所述安全連鎖機構(gòu)設(shè)置在所述隔爆型殼體3正面的一側(cè)，所述安全連鎖機構(gòu)與所 述隔爆型殼體3 —起組成一個密封的整體，使得補償系統(tǒng)與甲烷等爆炸性氣體相隔離，從 而不僅能保證該裝置安全運行，還能保證礦井下作業(yè)人員的安全以及采掘機械設(shè)備的有效 作業(yè)。其中，所述安全連鎖機構(gòu)主要可由密封門6、密封鎖4組成；所述密封門6與所述隔 爆型殼體3之間是通過合葉和螺絲2的緊固來實現(xiàn)密封的，所述螺絲2可為六角或五角等 各種形狀，采用這樣的密封方法可使該裝置的密封效果達到國家標(biāo)準(zhǔn)IP65的要求；所述密 封門6上還可設(shè)置觀察窗7，該觀察窗7方便用戶查看所述補償系統(tǒng)的運行狀況及各項參數(shù) 情況，使用戶能方便了解該隔爆型電動機就地補償裝置的使用情況；所述密封鎖4能使得 在隔爆型電動機就地補償裝置正常工作時，所述密封門6不會被打開，從而可以避免由此 而造成的危險。 所述隔爆型殼體3和所述密封門6均采用鑄鋁合金壓鑄而成，其表面均噴塑。 本實施例提供的隔爆型電動機就地補償裝置，生產(chǎn)周期短，現(xiàn)場適應(yīng)性強，可安裝
在能夠達到其體積要求的任何空間里；并且安裝方式靈活，可安裝在礦井下的某一固定位
置、或者安裝在采掘機械設(shè)備附近、或者直接安裝在采掘機械設(shè)備上；并且該裝置整體是密
封的，并在與外界聯(lián)系的進線電纜和采樣電纜的連接上都采取了隔離措施，從而整個裝置
的密封性非常好，使得整個裝置在達到良好的補償效果的同時，還能安全運行。 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員
來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以在上述公開的實施例的基礎(chǔ)上做出若干
改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種隔爆型電動機就地補償裝置，包括補償系統(tǒng)，其特征在于，還包括隔爆型殼體、隔爆型插銷和安全連鎖機構(gòu)；其中所述補償系統(tǒng)設(shè)置在所述隔爆型殼體內(nèi)，用于投入或者切除電容器；所述隔爆型殼體上設(shè)置有進線口、控制電纜端子及安裝底座；其中，所述控制電纜端子用于將采樣電纜與所述補償系統(tǒng)相連接；所述隔爆型插銷設(shè)置在所述進線口中，其包含帶有密封件的外引端子，該外引端子用于將所述進線電纜連接到補償系統(tǒng)；所述安全連鎖機構(gòu)設(shè)置在所述隔爆型殼體正面的一側(cè)，與所述隔爆型殼體一起組成一個密封的整體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安全連鎖機構(gòu)主要由密封門、密封鎖組成；其中，所述密封門與所述隔爆型殼體之間是通過合葉和螺絲的緊固來實現(xiàn)密封的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述密封門上還設(shè)置觀察窗，所述觀察窗用于查看所述補償系統(tǒng)的運行狀況及各項參數(shù)情況。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于，所述隔爆型殼體和所述密封門均采用鑄鋁合金壓鑄而成，其表面均噴塑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的裝置，其特征在于，所述補償系統(tǒng)投入或者切除電容器的開關(guān)采用真空接觸器開關(guān)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述控制電纜端子采用魏德米勒端子。
專利摘要本實用新型公開了一種隔爆型電動機就地補償裝置，包括補償系統(tǒng)、隔爆型殼體、隔爆型插銷和安全連鎖機構(gòu)；其中，所述補償系統(tǒng)設(shè)置在所述隔爆型殼體內(nèi)，用于投入或者切除電容器以補償功率因數(shù)和跟蹤負(fù)荷變化；所述隔爆型殼體上設(shè)置有進線口、控制電纜端子及安裝底座；所述隔爆型插銷設(shè)置在所述進線口中，其包含帶有密封件的外引端子，該外引端子用于將進線電纜與所述補償系統(tǒng)相連接；所述安全連鎖機構(gòu)設(shè)置在所述隔爆型殼體正面的一側(cè)，與所述隔爆型殼體一起組成一個密封的整體。該裝置能夠避免補償系統(tǒng)與甲烷等爆炸性氣體相接觸，從而達到不僅能保證該裝置安全運行，還能保證礦井下作業(yè)人員的安全以及采掘機械設(shè)備有效作業(yè)的有益效果。
文檔編號H02J3/18GK201504103SQ20092015041
公開日2010年6月9日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者高洪江 申請人:三河中譽電氣有限公司