專利名稱：導(dǎo)向元件及具有如此元件的流體冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
導(dǎo)向元件及具有如此元件的流體冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷卻裝置的領(lǐng)域。它是基于導(dǎo)向元件及具有與獨(dú)立權(quán)利要求的前序相 一致的如此元件的流體冷卻裝置。
背景技術(shù)：
大功率變換系統(tǒng)關(guān)于它們的功率半導(dǎo)體開關(guān)具有高要求。用于這樣的大功率變換 系統(tǒng)的冷卻裝置的許多機(jī)械布置是公知的。這些機(jī)械布置被典型地設(shè)計(jì)用于大功率變換系 統(tǒng)的特定應(yīng)用，并因此不是非常靈活或模塊化的可用。尤其在一個(gè)用于不同大功率變換系 統(tǒng)應(yīng)用的冷卻裝置中的冷卻流體的柔性引導(dǎo)(flexible guiding)往往是太困難，或者甚至 不可能。

發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是使導(dǎo)向元件及具有如此元件的流體冷卻裝置具體化， 以提供所述冷卻流體的柔性引導(dǎo)和非常容易且便宜的布置。通過權(quán)利要求1和權(quán)利要求3的特征實(shí)現(xiàn)此目的。在從屬權(quán)利要求中詳述本發(fā)明 的有利的改進(jìn)。根據(jù)本發(fā)明的用于引導(dǎo)冷卻流體的冷卻流的所述導(dǎo)向元件基本上具有工字型的 外形(I-shaped profile)。此外形能夠在低成本的基礎(chǔ)上以非常容易地方式被制造。此 外，所述導(dǎo)向元件允許所述冷卻流體的柔性引導(dǎo)，例如在流體冷卻裝置中。此外，根據(jù)本發(fā)明的所述流體冷卻裝置包括流體冷卻母線(fluid cooledbusbar) 和至少一個(gè)流體冷卻局部母線(fluid cooled part-busbar)。所述流體冷卻母線具有至少 一個(gè)延伸入所述流體冷卻母線的所述冷卻流的凹槽，并且所述至少一個(gè)流體冷卻局部母線 在延伸入所述流體冷卻局部母線的所述冷卻流的一個(gè)端面上具有凹槽，借此根據(jù)本發(fā)明的 導(dǎo)向元件被安裝在每一個(gè)流體冷卻母線的所述凹槽中，并且也被安裝在每一個(gè)流體冷卻局 部母線的所述一個(gè)端面上的所述凹槽中。具有導(dǎo)向元件的所述流體冷卻裝置能夠容易地被 布置并允許所述冷卻流體的非常柔性的引導(dǎo)。在這一點(diǎn)上，在一方面所述流體冷卻裝置能 夠以模塊化的方式被布置，并且在另一方面所述流體冷卻裝置能夠被用在廣泛范圍的類似 例如大功率變換系統(tǒng)的不同應(yīng)用中。結(jié)合圖從以下的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明，本發(fā)明的這些以及更多的目 的、優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯。

在圖中圖1根據(jù)本發(fā)明的流體冷卻裝置的一個(gè)實(shí)施方案的分解圖，圖2根據(jù)圖1的流體冷卻裝置的實(shí)施方案的第一詳圖，以及圖3根據(jù)圖1的流體冷卻裝置的實(shí)施方案的第二詳圖。[0012]在圖中使用的參考符號(hào)及其含義以匯總的形式被列在參考符號(hào)的列表中。原則 上，在圖中相同的部件被設(shè)有相同的參考符號(hào)。被描述的實(shí)施方案代表本發(fā)明主題的實(shí)施 例并且不具有任何的限制效果。
具體實(shí)施方式圖1闡明根據(jù)本發(fā)明的流體冷卻裝置的一個(gè)實(shí)施方案的分解圖，也示出根據(jù)本發(fā) 明的導(dǎo)向元件1。在圖2中示出了根據(jù)圖1的具有導(dǎo)向元件1的流體冷卻裝置的實(shí)施方案 的第一詳圖，參見虛線部分，以及圖3示出根據(jù)圖1的具有導(dǎo)向元件1的冷卻裝置的實(shí)施方 案的第二詳圖，參見虛線部分。用于引導(dǎo)根據(jù)本發(fā)明的冷卻流體的冷卻流X1、X2、Y的導(dǎo)向 元件1基本上具有工字型的外形。在圖1、圖2和圖3中可能的冷卻流XI、X2和Y被示例 性示出。當(dāng)然，其他可以想象到的穿過流體冷卻裝置的冷卻流是可能的。該外形能夠非常 容易地且低成本地被制造。此外，導(dǎo)向元件1允許冷卻流體的柔性引導(dǎo)，例如在流體冷卻裝 置中。優(yōu)選地，導(dǎo)向元件1被成型于一體以能夠迅速地且無須任何大的努力制造導(dǎo)向元件 1。根據(jù)本發(fā)明的流體冷卻裝置通常包括流體冷卻母線2和至少一個(gè)流體冷卻局部 母線3。一般而言，流體冷卻母線2具有至少一個(gè)延伸入流體冷卻母線2的冷卻流XI的凹 槽4，并且所述至少一個(gè)流體冷卻局部母線3在延伸入流體冷卻局部母線3的冷卻流Y的一 個(gè)端面上具有凹槽5，借此根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)向元件1被安裝在每一個(gè)流體冷卻母線2的凹槽 4中，并且也被安裝在每一個(gè)流體冷卻局部母線5的所述一個(gè)端面上的凹槽5中。具有導(dǎo)向 元件的流體冷卻裝置能夠容易地被布置并允許冷卻流體的非常柔性的引導(dǎo)。在這一點(diǎn)上， 在一方面流體冷卻裝置能夠以模塊化的方式被布置，并且在另一方面流體冷卻裝置能夠被 用在廣泛范圍的類似例如大功率變換系統(tǒng)的不同應(yīng)用中。每一個(gè)流體冷卻局部母線3有利地基本上被垂直地朝向流體冷卻母線2布置。例 如在大功率變換系統(tǒng)中，需要被冷卻的功率電子元件(如開關(guān))能夠被布置在局部母線3 上。按照導(dǎo)向元件1的一個(gè)端面7基本上垂直或平行地位于流體冷卻母線2的冷卻流 XI中以能夠?qū)崿F(xiàn)不同的冷卻流X1、Y的方式，導(dǎo)向元件1被安裝在每一個(gè)流體冷卻母線2的 凹槽4中。根據(jù)圖1，另外的流體冷卻母線6與流體冷卻母線2相對(duì)地布置，借此所述另外的 流體冷卻母線6具有至少一個(gè)延伸入所述另外的流體冷卻母線6的冷卻流X2的凹槽4。此 外，在圖1中所述至少一個(gè)流體冷卻局部母線3在延伸入流體冷卻局部母線3的冷卻流Y的 另一個(gè)端面上具有凹槽5，借此根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)向元件1被安裝在每一個(gè)另外的流體冷卻 母線6的凹槽4中，并且被安裝在每一個(gè)流體冷卻局部母線3的另一個(gè)端面上的凹槽5中。根據(jù)圖1，每一個(gè)流體冷卻局部母線3基本上被垂直地朝向所述另外的流體冷卻 母線6布置。按照導(dǎo)向元件1的一個(gè)端面7基本上垂直或平行地位于另外的流體冷卻母線6的 冷卻流X2中的方式，圖1中的導(dǎo)向元件1被安裝在每一個(gè)另外的流體冷卻母線6的凹槽4 中。一般而言，通過簡(jiǎn)單地將上述的元件1、2、3、6粘貼于一起并且例如焊接在一起，能夠容易地完成整個(gè)流體冷卻裝置的裝配，然后通過該裝配方法與裝配有關(guān)的流體冷卻 裝置的柔性和模塊性是很高的。通過所提及的粘貼于一起，焊接之前大量的準(zhǔn)備、測(cè)定 (determination)、測(cè)量(measurement)與標(biāo)記能夠被有利地避免。由于這個(gè)原因，能夠顯 著地減少生產(chǎn)時(shí)間。參考符號(hào)的列表[0022]1導(dǎo)向元件[0023]2流體冷卻母線[0024]3流體冷卻局部母線[0025]4流體冷卻母線的凹槽[0026]5流體冷卻局部母線的凹.[0027]6另外的流體冷卻母線[0028]7導(dǎo)向元件的端面[0029]XI流體冷卻局部母線的流
權(quán)利要求用于引導(dǎo)冷卻流體的冷卻流(X1、X2、Y)的導(dǎo)向元件(1)，其中所述導(dǎo)向元件(1)具有工字型的外形。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向元件(1)，其中所述導(dǎo)向元件(1)被成型于一體。
3.包括流體冷卻母線(2)和至少一個(gè)流體冷卻局部母線(3)的流體冷卻裝置，其中所 述流體冷卻母線(2)具有至少一個(gè)延伸入所述流體冷卻母線(2)的所述冷卻流(Xl)的凹 槽(4)，并且所述至少一個(gè)流體冷卻局部母線(3)在延伸入所述流體冷卻局部母線(3)的所 述冷卻流(Y)的一個(gè)端面上具有凹槽(5)，借此如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向元件 (1)被安裝在每一個(gè)流體冷卻母線(2)的所述凹槽(4)中并被安裝在每一個(gè)流體冷卻局部 母線(3)的所述一個(gè)端面上的所述凹槽(5)中。
4.如權(quán)利要求3所述的流體冷卻裝置，其中每一個(gè)流體冷卻局部母線(3)被垂直地朝 向所述流體冷卻母線(2)布置。
5.如權(quán)利要求3或4所述的流體冷卻裝置，其中，按照所述導(dǎo)向元件(1)的一個(gè)端面 (7)垂直或平行地位于所述流體冷卻母線(2)的所述冷卻流(Xl)中的方式，所述導(dǎo)向元件 (1)被安裝在每一個(gè)流體冷卻母線(2)的所述凹槽(4)中。
6.如權(quán)利要求3或4所述的流體冷卻裝置，其中另外的流體冷卻母線(6)與所述流體 冷卻母線(2)相對(duì)地布置，借此所述另外的流體冷卻母線(6)具有至少一個(gè)延伸入所述另 外的流體冷卻母線(6)的所述冷卻流(Χ2)的凹槽(4)，并且所述至少一個(gè)流體冷卻局部母 線(3)在延伸入所述流體冷卻局部母線(3)的所述冷卻流(Y)的所述另一個(gè)端面上具有凹 槽(5)，并借此如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向元件(1)被安裝在每一個(gè)另外的流體 冷卻母線(6)的所述凹槽(4)中并被安裝在每一個(gè)流體冷卻局部母線(3)的所述另一個(gè)端 面上的所述凹槽(5)中。
7.如權(quán)利要求5所述的流體冷卻裝置，其中另外的流體冷卻母線(6)與所述流體冷 卻母線(2)相對(duì)地布置，借此所述另外的流體冷卻母線(6)具有至少一個(gè)延伸入所述另外 的流體冷卻母線(6)的所述冷卻流(Χ2)的凹槽(4)，并且所述至少一個(gè)流體冷卻局部母線 (3)在延伸入所述流體冷卻局部母線(3)的所述冷卻流(Y)的所述另一個(gè)端面上具有凹槽 (5)，并借此如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的導(dǎo)向元件(1)被安裝在每一個(gè)另外的流體冷 卻母線(6)的所述凹槽(4)中并被安裝在每一個(gè)流體冷卻局部母線(3)的所述另一個(gè)端面 上的所述凹槽(5)中。
8.如權(quán)利要求5所述的流體冷卻裝置，其中每一個(gè)流體冷卻局部母線(3)被垂直地朝 向所述另外的流體冷卻母線(6)布置。
9.如權(quán)利要求6所述的流體冷卻裝置，其中，按照所述導(dǎo)向元件(1)的一個(gè)端面(7)垂 直或平行地位于所述另外的流體冷卻母線(6)的所述冷卻流(Χ2)中的方式，所述導(dǎo)向元件 (1)被安裝在每一個(gè)另外的流體冷卻母線(6)的所述凹槽(4)中。
10.如權(quán)利要求7所述的流體冷卻裝置，其中，按照所述導(dǎo)向元件(1)的一個(gè)端面(7) 垂直或平行地位于所述另外的流體冷卻母線(6)的所述冷卻流(Χ2)中的方式，所述導(dǎo)向元 件(1)被安裝在每一個(gè)另外的流體冷卻母線(6)的所述凹槽(4)中。
11.如權(quán)利要求8所述的流體冷卻裝置，其中，按照所述導(dǎo)向元件(1)的一個(gè)端面(7) 垂直或平行地位于所述另外的流體冷卻母線(6)的所述冷卻流(Χ2)中的方式，所述導(dǎo)向元 件(1)被安裝在每一個(gè)另外的流體冷卻母線(6)的所述凹槽(4)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了導(dǎo)向元件及具有如此元件的流體冷卻裝置，其詳述了用于引導(dǎo)冷卻流體的冷卻流(X1、X2、Y)的導(dǎo)向元件(1)，其中導(dǎo)向元件(1)基本上具有工字型的外形。此外，具有如此導(dǎo)向元件的流體冷卻裝置被提供，它包括流體冷卻母線(2)和至少一個(gè)流體冷卻局部母線(3)，流體冷卻母線(2)具有至少一個(gè)延伸入流體冷卻母線(2)的冷卻流(X1)的凹槽(4)，且至少一個(gè)流體冷卻局部母線(3)在延伸入流體冷卻局部母線(3)的冷卻流(Y)的一個(gè)端面上具有凹槽(5)，借此導(dǎo)向元件(1)被安裝在每個(gè)流體冷卻母線(2)的凹槽(4)中并被安裝在每個(gè)流體冷卻局部母線(3)的所述一個(gè)端面上的凹槽(5)中。它涉及冷卻裝置領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H02M1/00GK201601932SQ20092016654
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者R·希弗利 申請(qǐng)人:Abb瑞士有限公司