專利名稱：一種配電盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配電盒。
背景技術(shù)：
隨著汽車電子電器技術(shù)的高速發(fā)展，整車電器設(shè)備越來越多，為了便于對(duì)所有電 器的統(tǒng)一管理，一般采用中央配電盒來安置各電器的保險(xiǎn)絲以及繼電器?，F(xiàn)有的中央配電 盒的結(jié)構(gòu)一般包括外殼、裝在外殼內(nèi)的保險(xiǎn)絲安裝座和繼電器安裝座，此三者之間都是固 連在一起的，而且保險(xiǎn)絲座與繼電器安裝座的數(shù)量在出廠時(shí)就確定了，以后是不能更改的。 隨著汽車電器的不斷增加，當(dāng)增加車內(nèi)電器的數(shù)量時(shí)勢(shì)必也需要增加保險(xiǎn)絲安裝座或者繼 電器安裝座的數(shù)量，因此若繼續(xù)采用原來的配電盒就會(huì)有保險(xiǎn)絲安裝座和繼電器安裝座數(shù) 量不夠的問題，而有時(shí)只需要增加保險(xiǎn)絲座的數(shù)量，有時(shí)只需增加繼電器座的數(shù)量，或者需 要同時(shí)增加兩者的數(shù)量，因此使得實(shí)際中選擇合適配電盒的很困難；若為此重新開發(fā)一款 新的配電盒，則必定會(huì)大大增加相應(yīng)的開發(fā)成本，如此實(shí)在是不劃算。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有技術(shù)中的配電盒中的保險(xiǎn)絲安裝座和繼 電器安裝座的數(shù)量不可隨意改變的問題，從而提供一種根據(jù)實(shí)際需要而能改變保險(xiǎn)絲安裝 座或者繼電器安裝座數(shù)量的配電盒。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種配電盒，包括外殼以及至少一個(gè)配電器座， 所述外殼具有一中空的腔體，在所述腔體的兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有相互平行的支撐 結(jié)構(gòu)，所述配電器座上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述配電器座通過凸起結(jié)構(gòu)與上述支撐結(jié)構(gòu)相配 合可拆裝地設(shè)置在上述腔體中。 本實(shí)用新型通過將保險(xiǎn)絲安裝座和繼電器安裝座的外形設(shè)計(jì)成一樣的，即將保險(xiǎn) 絲安裝座和繼電器安裝座統(tǒng)一做成配電器安裝座，并在外殼的腔體的相對(duì)兩側(cè)壁上設(shè)置安 裝配電器座的支撐結(jié)構(gòu)，在配電器座的兩相對(duì)外側(cè)壁上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)配電器座外 側(cè)壁上的凸起結(jié)構(gòu)與外殼腔體內(nèi)側(cè)壁上的支撐結(jié)構(gòu)相配合，從而將配電器座固定在外殼 內(nèi)；根據(jù)需要，亦可將配電器座從外殼內(nèi)取出。根據(jù)實(shí)際需要，外殼內(nèi)可以設(shè)計(jì)多個(gè)安裝配 電器座的空間，由此外殼內(nèi)可以安裝多個(gè)配電器座，如此便可根據(jù)實(shí)際需要選擇安裝配電 器座的種類和數(shù)量，即是選擇安裝保險(xiǎn)絲安裝座或者繼電器安裝座，或者兩者同時(shí)安裝等 情況，節(jié)約了另外去開發(fā)大型配電盒的成本開支。

圖1為本實(shí)用新型配電盒 圖2為本實(shí)用新型配電盒 圖3為本實(shí)用新型配電盒 圖4為本實(shí)用新型配電盒
種實(shí)施例的外殼的立體示意圖； 種實(shí)施例的外殼的俯視示意圖； 種實(shí)施例中的配電器座立體示意圖； 種實(shí)施例中的配電器座的立體示意圖；[0010] 圖5為本實(shí)用新型配電盒一種實(shí)施例中的配電器座的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
—種配電盒，包括外殼以及至少一個(gè)配電器座，所述外殼具有一中空的腔體，在所
述腔體的兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有相互平行的支撐結(jié)構(gòu)，所述配電器座上設(shè)置有凸起 結(jié)構(gòu)，所述配電器座通過凸起結(jié)構(gòu)與上述支撐結(jié)構(gòu)相配合可拆裝地設(shè)置在上述腔體中。 如此，所述外殼的大小可以根據(jù)需要而確定，從而可以做出能安裝不同數(shù)量配電 器座的內(nèi)腔空間，配電器座安裝在外殼的內(nèi)腔中，其通過其自身兩相對(duì)的外側(cè)壁上的凸起 結(jié)構(gòu)與外殼內(nèi)腔相應(yīng)內(nèi)側(cè)壁上的支撐結(jié)構(gòu)相配合從而固定在外殼內(nèi)；配電器座并不是完全 與外殼相固定在一起的，而是可以拆裝的，因此可以選擇安裝所需配電器座的數(shù)量，同時(shí)還 可根據(jù)需要選擇配電器座的種類，即是選擇保險(xiǎn)絲安裝座呢，還是選擇安裝繼電器座。因此 這給實(shí)際中增加部分電器的情況帶來了極大的方便，尤其是對(duì)現(xiàn)代汽車來說，增加少量的 電器件需要較少數(shù)量的保險(xiǎn)絲安裝座或者繼電器安裝座，而本實(shí)用新型所提供的配電盒即 能很好的滿足這種要求，因此使得汽車廠家不必再另外去開發(fā)一款大型的配電盒，從而避 免了不必要的成本開支。 如圖1、圖2所示，分別為本實(shí)用新型配電盒的一種優(yōu)選實(shí)施例的外殼1的立體示 意圖和俯視示意圖，外殼1大致為一個(gè)長方體形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)壁構(gòu)成了一個(gè)沒有端蓋的腔 體2，在腔體2的第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上靠近上邊緣5部分分別設(shè)有相互平行的水平筋 條6，所述水平筋條6從腔體2的第三內(nèi)側(cè)壁7 —直延伸到其第四內(nèi)側(cè)壁8處，在第一、第二 內(nèi)側(cè)壁(3、4)上還設(shè)有從各自的水平筋條6開始向腔體2的上邊緣5部分延伸的且垂直于 水平筋條2的豎直筋條9，第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上的豎直筋條9分別可以只有一個(gè)，也可 以有多個(gè)，且優(yōu)選豎直筋條9將水平筋條6等分成長度相等的多段，因此在腔體2的第一、 第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上的豎直筋條9總是成對(duì)的出現(xiàn)在腔體2的不同的橫截面上，即第一、第 二內(nèi)側(cè)壁上的相應(yīng)豎直筋條9是成對(duì)稱布置的，位于第一內(nèi)側(cè)壁3上的相鄰的兩個(gè)豎直筋 條9和位于第二內(nèi)側(cè)壁4上對(duì)應(yīng)的兩個(gè)豎直筋條9 一起共同限定了一個(gè)配電器座(該配電 器座將在下文座詳細(xì)描述)安裝臺(tái)，當(dāng)然腔體2的第三內(nèi)側(cè)壁7與離其最近的豎直筋條9 以及第四內(nèi)側(cè)壁8與離其最近的豎直筋條9也分別都構(gòu)成了一個(gè)配電器座安裝臺(tái)，因此在 安裝配電器座時(shí)只需將每個(gè)配電器座卡在每個(gè)配電器座安裝臺(tái)上即可，配電器座安裝臺(tái)的 數(shù)量有多個(gè)，可以在每個(gè)配電器座安裝臺(tái)上都安裝配電器座，也可以只在某些配電器座安 裝臺(tái)上安裝配電器座；上文所述的配電器座可以是保險(xiǎn)絲安裝座，也可以是繼電器安裝座， 分別用來安裝電器元件的保險(xiǎn)絲和繼電器，如圖3、圖4所示為配電器座10的立體結(jié)構(gòu)示 意圖，圖5所示為配電器座10的俯視示意圖，所述配電器座10大致是一個(gè)長方體形，在其 相對(duì)的兩個(gè)外側(cè)壁上分別設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)ll，所述凸起結(jié)構(gòu)11靠近配電器座的上表面12且 橫貫其所在的外側(cè)壁，安裝時(shí)將配電器座10的相對(duì)兩外側(cè)壁上的凸起結(jié)構(gòu)11分別擱置在 腔體的第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上的水平筋條6上，從而限制配電器座10在腔體2內(nèi)的上 下位置，從而腔體2的第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)對(duì)配電器座10起到卡緊的作用，而第一、第 二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上的水平筋條6則起到限制配電器座在腔體2內(nèi)上下位置的作用，最終將 配電器座10固定安裝在了殼體1內(nèi)，從而形成一個(gè)完整的配電盒；若要從外殼內(nèi)取出配電 器座10，則只需用力將腔體2的第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)向外掰從而解除第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)對(duì)配電器座10的卡緊力，然后用力將配電器座10向腔體的上邊緣5方向頂出即可。 通過在外殼1的腔體2的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置水平筋條豎直筋條從而構(gòu)成多個(gè)配 電器座安裝臺(tái)，并在配電器座的相對(duì)兩外側(cè)壁上設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)ll，最終通過凸起結(jié)構(gòu)11與 腔體內(nèi)的配電器座安裝臺(tái)配合以及腔體的內(nèi)側(cè)壁對(duì)配電器座的卡緊作用將配電器座安裝 在了外殼的腔體內(nèi)。如此安裝與拆卸配電器座都很方便。 優(yōu)選本實(shí)用新型配電盒的腔體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)配電器座安裝臺(tái)，因此在腔體2的第 一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上分別只設(shè)有一個(gè)豎直筋條6，如圖1所示即為此種情況，如此便形成 了兩個(gè)配電器座安裝臺(tái)。如此既能滿足個(gè)別情況需較少數(shù)量的保險(xiǎn)絲安裝座或繼電器安裝 座，同時(shí)使得整個(gè)配電盒的體積較小，有利于配電盒的安裝。 作為優(yōu)選，在腔體2的第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)上設(shè)置水平筋條6，但在水平筋條6 上并不設(shè)置豎直筋條9，而是在水平筋條6上設(shè)置多個(gè)凹槽，優(yōu)選等間隔的設(shè)置各凹槽；同 時(shí)，將配電器座10的相對(duì)兩側(cè)面上凸起結(jié)構(gòu)11改為多個(gè)單獨(dú)設(shè)置且與配電器座10外側(cè)壁 固連的支臺(tái)，支臺(tái)與水平筋條6上凹槽配合，安裝時(shí)支臺(tái)卡入到水平筋條6上的凹槽內(nèi)，從 而將配電器座10固定在外殼1內(nèi)，對(duì)于配電器座10側(cè)面上支臺(tái)和水平筋條6上凹槽的數(shù) 量，只要其能保證配電器座10能穩(wěn)定的固定在外殼1的腔體2內(nèi)即可，優(yōu)選在配電器座10 的每個(gè)側(cè)面上設(shè)置兩個(gè)支臺(tái)，由此可以確定在水平筋條6上的每個(gè)配電器座10的安裝位置 部分也設(shè)置相應(yīng)的兩個(gè)凹槽。安裝時(shí)，將配電器座具有支臺(tái)的兩個(gè)外側(cè)壁分別與腔體2的 第一、第二內(nèi)側(cè)壁(3、4)對(duì)應(yīng)，然后將配電器座從腔體的上邊緣5向腔體的下方將配電器座 安裝入腔體內(nèi)，并將支臺(tái)與相應(yīng)的凹槽配合，從而將配電器座安裝在外殼的內(nèi)腔中；拆卸配 電器座時(shí)，將支臺(tái)從凹槽中頂出即可。 作為優(yōu)選，也可在腔體2的第一、第二內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的且突出相應(yīng)內(nèi)側(cè) 壁的支臺(tái)，優(yōu)選等間隔設(shè)置各支臺(tái)，在配電器座10的相對(duì)的兩側(cè)面上設(shè)置橫貫相應(yīng)側(cè)面的 凸起結(jié)構(gòu)，并在凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)與第一、第二內(nèi)側(cè)壁上突出的支臺(tái)配合的凹槽，支臺(tái)與
凹槽的配合則能限制配電器座io在腔體內(nèi)的隨意移動(dòng)，從而將配電器座固定在外殼的腔體內(nèi)。 作為優(yōu)選，如圖3、圖4、圖5所示，在配電器座10的沒有設(shè)凸起結(jié)構(gòu)的另兩個(gè)外側(cè) 壁上分別設(shè)有卡舌12和卡槽13，并且使得當(dāng)配電器座10安裝到外殼的腔體2中時(shí)，卡舌 12與卡槽13的縱向位于腔體2的上下方向上，因此當(dāng)兩個(gè)配電器座相鄰裝配時(shí)，其中一的 卡舌卡入另一個(gè)的卡槽當(dāng)中，如此使得相鄰的配電器座固定的連在一起而不會(huì)自行松動(dòng)， 當(dāng)從而使得配電器座11在配電盒內(nèi)安裝得更穩(wěn)定，卡舌12是沿卡槽13的縱向卡入到卡槽 13當(dāng)中去的，因此卡舌12和卡槽13的縱向位于腔體2的上下方向上有利于配電器的安裝 和取下。 上述實(shí)施例僅是為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，本實(shí)用新型還可有許多變型。
權(quán)利要求一種配電盒，包括外殼以及至少一個(gè)配電器座，所述外殼具有一中空的腔體，其特征在于，在所述腔體的兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有相互平行的支撐結(jié)構(gòu)，所述配電器座上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述配電器座通過凸起結(jié)構(gòu)與上述支撐結(jié)構(gòu)相配合可拆裝地設(shè)置在上述腔體中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電盒，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為分別設(shè)在所述腔體的 兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上的水平筋條，在腔體的該兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有從水平筋條向腔體上邊 緣延伸且垂直于水平筋條的至少一個(gè)豎直筋條，所述腔體的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上的豎直筋條相 應(yīng)對(duì)稱設(shè)置；所述凸起結(jié)構(gòu)分別設(shè)在配電器座兩相對(duì)外側(cè)壁上且橫貫相應(yīng)外側(cè)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的配電盒，其特征在于，所述豎直筋條等分相應(yīng)的水平筋條。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電盒，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為分別設(shè)在所述腔體的 兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上的水平筋條，所述水平筋條上間隔的設(shè)有多個(gè)凹槽，所述凸起結(jié)構(gòu)為設(shè)在 配電器座的兩相對(duì)外側(cè)壁上的與凹槽配合的支臺(tái)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的配電盒，其特征在于，所述水平筋條上的凹槽等間隔設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配電盒，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為分別設(shè)在所述腔體的 兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)支臺(tái)；所述凸起結(jié)構(gòu)為設(shè)在配電器座的兩相對(duì)外側(cè)壁上的且橫貫相 應(yīng)外側(cè)壁的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)上間隔的設(shè)有多個(gè)與腔體的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁上的多個(gè)支 臺(tái)配合的多個(gè)凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的配電盒，其特征在于，等間隔設(shè)置所述腔體的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁 上的多個(gè)支臺(tái)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-7任一所述的配電盒，其特征在于，在配電器座的沒有設(shè)置凸起結(jié) 構(gòu)的相對(duì)兩個(gè)外側(cè)壁上還分別設(shè)有卡舌和卡槽結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩個(gè)相鄰配電器座裝配時(shí)，將其中 一個(gè)配電器座的卡舌卡入另一個(gè)配電器座的卡槽中從而將該兩個(gè)電器安裝座固連起來。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種配電盒，包括外殼以及至少一個(gè)配電器座，所述外殼具有一中空腔體，在所述腔體的兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有相互平行的支撐結(jié)構(gòu)，所述配電器座上設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述配電器座通過凸起結(jié)構(gòu)與上述支撐結(jié)構(gòu)相配合可活動(dòng)地安裝在上述腔體中。因而根據(jù)實(shí)際需要可以選擇配電器座為保險(xiǎn)絲作或者為繼電器座，以及根據(jù)需要來確定各自的數(shù)量，從而可以滿足某些情況下增加了少量電器而需要較少數(shù)量的保險(xiǎn)絲座或者繼電器座的要求，因此可以不必因增加少量電器而重新去開發(fā)一款大型的配電盒，從而節(jié)約了成本。
文檔編號(hào)H02G3/08GK201509045SQ200920204190
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者李斌 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司