專利名稱：馬達(dá)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種馬達(dá)，特別是一種具有徑向氣隙的馬達(dá)。
背景技術(shù)：
請參照圖1所示，現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子馬達(dá)9大致包含一基座91、一定子92及一轉(zhuǎn)子93。該基座91具有一軸管911 ；該定子92可結(jié)合于該軸管911的外周面；該轉(zhuǎn)子93設(shè)有一輪 轂931及一永久磁鐵932，該輪轂931可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸管911，該永久磁鐵932結(jié)合于該 輪轂931內(nèi)側(cè)，使該永久磁鐵932與該定子92之間具有一徑向氣隙G。借此，該定子92可 產(chǎn)生交變磁場，并通過該徑向氣隙G與該永久磁鐵932產(chǎn)生作用，進(jìn)而帶動該轉(zhuǎn)子93以該 軸管911為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。更詳言之，上述現(xiàn)有馬達(dá)9的定子92由一硅鋼片組921、一上絕緣套922、一下絕 緣套923及一線圈組924所組成。該硅鋼片組921由數(shù)個硅鋼片相互堆疊結(jié)合為一體；該 上絕緣套922及該下絕緣套923分別結(jié)合于該硅鋼片組921的兩端；該線圈組924同時卷 繞結(jié)合于該硅鋼片組921、該上絕緣套922及該下絕緣套923的預(yù)定部位。又，以輪轂931外徑相同的兩個馬達(dá)9為例提出說明，倘若其中一個馬達(dá)9的硅鋼 片組921的最大外徑d大于另一個馬達(dá)9的硅鋼片組921的最大外徑d時；一般而言，外徑 d較大的定子92相對可適當(dāng)增加該線圈組924的繞線匝數(shù)，或是針對該線圈組924繞設(shè)線 徑更粗的線圈，熟悉該技藝者可以理解，如此可進(jìn)一步可減少該馬達(dá)9負(fù)載功率及降低耗 電量。然而，并非任意加大該硅鋼片組921的最大外徑d即可達(dá)到減少負(fù)載功率及降低 耗電量的目的；其中當(dāng)欲增加該硅鋼片組921的最大外徑d時，則相對必須縮減該永久磁鐵 932的厚度t ；又，倘若過度縮減該永久磁鐵932的厚度t時，該永久磁鐵932所能夠產(chǎn)生的 磁能也會相對減少，反而影響該馬達(dá)9的運轉(zhuǎn)效能。因此，如何界定現(xiàn)有馬達(dá)9的硅鋼片組921的最大外徑d，為馬達(dá)設(shè)計領(lǐng)域中十分 重要的議題，然而，現(xiàn)有馬達(dá)9在設(shè)定該硅鋼片組921的較佳最大外徑d時，并未考量該硅 鋼片組921的最大外徑d與該永久磁鐵932的厚度t彼此之間的相對比例關(guān)系，故無法明 顯降低現(xiàn)有馬達(dá)9的負(fù)載功率及耗電量，而仍有加以改善的必要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種馬達(dá)，其是借助界定該硅鋼片組的最大外徑與該永 久磁鐵的厚度彼此之間的相對比例關(guān)系，用以提供可減少負(fù)載功率的馬達(dá)。本實用新型另一目的是進(jìn)一步提供可有效降低耗電量的馬達(dá)。為達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種馬達(dá)，包含一基座、一定子及一轉(zhuǎn)子。該 基座具有一軸接部；該定子結(jié)合該基座，且該定子包含一硅鋼片組及一線圈組，該硅鋼片組 具有一最大外徑，該線圈組設(shè)有繞設(shè)該硅鋼片組的表面的至少一線圈；該轉(zhuǎn)子包含一輪轂 及一永久磁鐵，該輪轂結(jié)合于該基座的軸接部，該永久磁鐵結(jié)合于該輪轂的內(nèi)側(cè)周壁，且該永久磁鐵具有一徑向厚度；其中該硅鋼片組的最大外徑與該永久磁鐵的徑向厚度的比值為 18 40。本實用新型的有益效果在于，本實用新型馬達(dá)借助該硅鋼片組的最大外徑與該永 久磁鐵的徑向厚度的比值界定為18 40，以達(dá)到減少負(fù)載功率及降低耗電量等功效。

圖1 現(xiàn)有馬達(dá)的組合剖視圖。圖2 本實用新型馬達(dá)的組合剖視圖。圖3 本實用新型馬達(dá)應(yīng)用于散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。圖4 本實用新型馬達(dá)作為內(nèi)轉(zhuǎn)式馬達(dá)的組合剖視圖。主要元件符號說明1 馬達(dá)11基座111軸接部112連接件[0017]12定子121硅鋼片組122線圈組123上絕緣套[0018]124下絕緣套13轉(zhuǎn)子131輪轂132永久磁鐵[0019]133葉片2扇框21入風(fēng)口22出風(fēng)口[0020]3 馬達(dá)9馬達(dá)91基座911軸管[0021]92定子921硅鋼片組922上絕緣套923下絕緣套[0022]924線圈組93轉(zhuǎn)子931輪轂932永久磁鐵
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用 新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖2所示，本實用新型馬達(dá)1至少包含一基座11、一定子12、一轉(zhuǎn)子13。該 基座11可供結(jié)合該定子12及該轉(zhuǎn)子13 ；該定子12則用以驅(qū)動該轉(zhuǎn)子13旋轉(zhuǎn)。該基座11具有一軸接部111，該軸接部111為各種可供樞接該轉(zhuǎn)子13的結(jié)構(gòu)設(shè) 計，于如圖所示的實施例中，該軸接部111為一軸管，該軸管內(nèi)可供設(shè)置如軸承、扣環(huán)或耐 磨片等構(gòu)件(未標(biāo)示)。該定子12結(jié)合該基座11 ；該定子12至少包含一硅鋼片組121及一線圈組122，較 佳另包含一上絕緣套123及一下絕緣套124。該硅鋼片組121可為一個硅鋼片，較佳則由數(shù) 個硅鋼片相互堆疊結(jié)合為一體，并套設(shè)于該基座11的軸接部111，其中該硅鋼片組121具 有一最大外徑d ；該線圈組122以至少一線圈繞設(shè)該硅鋼片組121的表面。另外，當(dāng)該定子 12包含有該上絕緣套123及該下絕緣套124時，該上絕緣套123及該下絕緣套124可分別 結(jié)合于該硅鋼片組121的相對兩端，而該線圈組122則同時繞設(shè)該硅鋼片組121、該上絕緣 套123及該下絕緣套124的預(yù)定部位。該轉(zhuǎn)子13包含一輪轂131及一永久磁鐵132。該輪轂131可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該基 座11的軸接部111，并可以該軸接部111為中心旋轉(zhuǎn)；該永久磁鐵132則為結(jié)合于該輪轂 131的內(nèi)側(cè)周壁的一環(huán)形體，且該永久磁鐵132與該定子12的硅鋼片組121之間具有一徑 向氣隙G;另外，該永久磁鐵132于該輪轂131的徑向上具有一徑向厚度t。另外，該永久磁 鐵132較佳為以釹鐵硼磁鐵(Nd-Fe-B Magnet)所制成的一環(huán)形體，以有效增強該永久磁鐵132的磁力。本實用新型馬達(dá)1于實際使用時，該定子12可產(chǎn)生交變磁場，并通過該徑向氣隙 G與該永久磁鐵132產(chǎn)生作用，進(jìn)而帶動該轉(zhuǎn)子13以該軸接部111為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。更詳言之，本實用新型馬達(dá)1的硅鋼片組121的最大外徑d與該永久磁鐵132的 徑向厚度t的比值界定為18 40 ；也即d/t = 18 40。舉例而言，如圖1及圖2所示， 以本實用新型馬達(dá)1與現(xiàn)有馬達(dá)9進(jìn)行比較，在該二馬達(dá)1、9的輪轂131、931外徑，以及該 硅鋼片組121、921的最大外徑d及該永久磁鐵132、932的徑向厚度t的總和皆為相同的 條件下；倘若現(xiàn)有馬達(dá)9的硅鋼片組921的最大外徑d為40mm，該永久磁鐵932的徑向厚 度t為3. 5mm,則該硅鋼片組921的最大外徑d與該永久磁鐵932的徑向厚度t的比值為 11. 43 ；另外，本實用新型馬達(dá)1可基于上述d/t = 18 40的公式，令本發(fā)明馬達(dá)1的硅鋼 片組121的最大外徑d增加為41. 25mm,并在適當(dāng)范圍下將該永久磁鐵132的徑向厚度t調(diào) 整為2. 25mm，則該硅鋼片組921的最大外徑d與該永久磁鐵932的徑向厚度t的比值即為 18. 33，以符合d/t = 18 40的公式。借此，利用上述的結(jié)構(gòu)特征，即可適當(dāng)增加該硅鋼片組121的最大外徑d，并確保 該永久磁鐵132的徑向厚度t不致于過度縮減，以便該硅鋼片組121可供繞設(shè)更多的繞線 匝數(shù)或繞設(shè)線徑較粗的線圈，如此可進(jìn)一步減少該馬達(dá)1的負(fù)載功率，以便有效降低耗電量。為證明本實用新型馬達(dá)具有可減少負(fù)載功率及降低耗電量等優(yōu)點，以下揭示本實 用新型馬達(dá)1與現(xiàn)有馬達(dá)在各種不同轉(zhuǎn)速(rpm)情形下的比較實驗，其測試比對結(jié)果如下 表所示 本實用新型馬達(dá)1另可應(yīng)用于散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，如鼓風(fēng)式散熱風(fēng)扇或軸流式散熱風(fēng) 扇。請參照圖3所示，揭示該馬達(dá)1應(yīng)用于鼓風(fēng)式散熱風(fēng)扇，該基座11可直接設(shè)計為一扇 框2，該扇框2具有一入風(fēng)口 21及一出風(fēng)口 22 (扇框的詳細(xì)構(gòu)造為熟悉該技藝者可以理解， 容不贅述)；另外，該轉(zhuǎn)子13的輪轂131可徑向延伸出數(shù)個葉片133。借此，該散熱風(fēng)扇可 裝設(shè)于各式電子裝置或電子儀器，當(dāng)該轉(zhuǎn)子13旋轉(zhuǎn)時，該葉片133可自該入風(fēng)口 21引入氣 流，并將該氣流自該出風(fēng)口 22導(dǎo)出至一熱源，以達(dá)到預(yù)定的散熱作用。本實用新型除可應(yīng)用于如圖2所示的外轉(zhuǎn)式馬達(dá)1外，也可應(yīng)用于如圖4所示的 內(nèi)轉(zhuǎn)式馬達(dá)3，其中內(nèi)轉(zhuǎn)式馬達(dá)3的基本結(jié)構(gòu)特征，為熟悉該技藝者可以理解，容不贅述；兩 者皆可達(dá)到如同前述的目的及功效。[0035] 由上得知，本實用新型馬達(dá)1確可借助該硅鋼片組121的最大外徑d與該永久磁鐵132的徑向厚度t的比值界定為18 40的技術(shù)特征，以達(dá)到減少負(fù)載功率及降低耗電
量等功效。
權(quán)利要求一種馬達(dá)，其特征在于，其包含一個基座，具有一個軸接部；一個定子，結(jié)合該基座，該定子包含一個硅鋼片組及一個線圈組，該硅鋼片組具有最大外徑，該線圈組設(shè)有繞設(shè)該硅鋼片組的表面的至少一個線圈；及一個轉(zhuǎn)子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂結(jié)合于該基座的軸接部，該永久磁鐵結(jié)合于該輪轂的內(nèi)側(cè)周壁，且該永久磁鐵具有徑向厚度；其中，該硅鋼片組的最大外徑與該永久磁鐵的徑向厚度的比值為18～40。
2.依權(quán)利要求1所述馬達(dá)，其特征在于，該永久磁鐵為以釹鐵硼磁鐵所制成的環(huán)形體。
3.依權(quán)利要求1或2所述馬達(dá)，其特征在于，該基座為一個扇框，該扇框具有一個入風(fēng) 口及一個出風(fēng)口，該轉(zhuǎn)子的輪轂徑向延伸出數(shù)個葉片。
專利摘要一種馬達(dá)，包含一基座、一定子及一轉(zhuǎn)子。該基座具有一軸接部；該定子結(jié)合該基座，且該定子包含一硅鋼片組及一線圈組，該硅鋼片組具有一最大外徑，該線圈組設(shè)有繞設(shè)該硅鋼片組的表面的至少一線圈；該轉(zhuǎn)子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂結(jié)合于該基座的軸接部，該永久磁鐵結(jié)合于該輪轂的內(nèi)側(cè)周壁，且該永久磁鐵具有一徑向厚度；其中該硅鋼片組的最大外徑與該永久磁鐵的徑向厚度的比值為18～40。借此，可減少該馬達(dá)的負(fù)載功率及降低耗電量。
文檔編號H02K5/20GK201601538SQ20092021783
公開日2010年10月6日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者洪宗彬, 洪銀樹, 目原浩司 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司