專利名稱：一種永磁調(diào)速器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)速裝置，具體的說是一種永磁調(diào)速器。
背景技術(shù)：
專利號為98802726. 7授權(quán)公告號為CN 1140042C，授權(quán)公告日為2004年2月25日的發(fā)明專利，公布了一種可調(diào)節(jié)磁耦合器。它包括具有轉(zhuǎn)動軸線的第一和第二旋轉(zhuǎn)軸； 各包括相應(yīng)一組永磁鐵的兩個共軸磁轉(zhuǎn)子；各有一個非鐵導(dǎo)電環(huán)的兩個同軸的導(dǎo)體轉(zhuǎn)子， 所述非鐵導(dǎo)電環(huán)通過一空氣隙與所述各組此貼相應(yīng)的一組分開；兩個所述導(dǎo)體轉(zhuǎn)子分開一 固定的軸向距離，并作為一個單元安裝到所述第一旋轉(zhuǎn)軸上隨其一起轉(zhuǎn)動；兩個所述磁轉(zhuǎn) 子則安裝成沿軸向依相反方向相對于所述的第二旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動并隨其一致轉(zhuǎn)動；與所述磁轉(zhuǎn) 子中第一個相連接并有效地使其沿軸向以與第二旋轉(zhuǎn)軸同心關(guān)系移動的第一推拉機(jī)構(gòu)；由 在所述兩磁轉(zhuǎn)子之間且與之連接的所述第二旋轉(zhuǎn)軸載承的另一推拉機(jī)構(gòu)，此另一推拉機(jī)構(gòu) 能可操作地移動所述磁轉(zhuǎn)子重的第二個，使其與所屬第一個磁轉(zhuǎn)子一致地但是沿軸向依相 反的方向運(yùn)動來相同地改變所述空氣隙。上述可調(diào)節(jié)磁耦合器具有以下不足1結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大。2對于軸向竄動量大的系統(tǒng)不能應(yīng)用。該可調(diào)節(jié)磁耦合器兩邊氣隙的均勻程度要 求很高，如果兩邊氣隙不均勻?qū)a(chǎn)生軸向附加載荷，影響傳動系統(tǒng)軸承的壽命，對于軸向竄 動量大的系統(tǒng)，甚至?xí)鹩来呸D(zhuǎn)子與導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相碰，引起致命損害。3調(diào)節(jié)范圍小，在最大氣隙時負(fù)載不能完全脫開。4推拉機(jī)構(gòu)需要很大的拉力才能實(shí)現(xiàn)氣隙變化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種比上述可調(diào)節(jié)磁耦合器結(jié)構(gòu)更簡單的、調(diào)速范圍更大的永磁 調(diào)速器。本實(shí)用新型提供一種永磁調(diào)速器，包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器， 其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，其間由空氣隙分開，并隨各自安裝的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú) 立轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，以改變筒形導(dǎo) 體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞 轉(zhuǎn)矩的大小。筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝在輸入軸上，筒形永磁轉(zhuǎn)子安裝在輸出軸上，當(dāng)筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動時，筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子產(chǎn)生相對運(yùn)動，永磁場在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生渦流， 同時渦流又產(chǎn)生感應(yīng)磁場與永磁場相互作用，從而帶動筒形永磁轉(zhuǎn)子沿與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子相 同的方向轉(zhuǎn)動，結(jié)果是將輸入軸的轉(zhuǎn)矩傳遞到輸出軸上；輸出轉(zhuǎn)矩的大小與作用面積相關(guān)， 作用面積越大，扭矩越大，反之亦然。筒形永磁轉(zhuǎn)子在調(diào)節(jié)器作用下，沿軸向往返移動時，筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子之間的作用面積發(fā)生變化。作用面積大，傳遞的扭矩大，轉(zhuǎn)速高；作用面積小傳遞的扭矩 小，轉(zhuǎn)速?。蛔饔妹娣e為零，傳遞扭矩為零，筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子完全脫開，筒形永 磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為零，即負(fù)載轉(zhuǎn)速為零。本實(shí)用新型永磁調(diào)速器與一般永磁調(diào)速器相比，可帶來以下有益效果1結(jié)構(gòu)簡單、體積小。由于本發(fā)明永磁調(diào)速器的永磁體安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子的外圓 環(huán)部位，可獲得比一般永磁調(diào)速器更高的輸出功率、轉(zhuǎn)矩，提高功率密度。2對于軸向竄量大的傳動系統(tǒng)，可以很好地應(yīng)用。由于本發(fā)明永磁調(diào)速器的永磁體 安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子的外圓環(huán)部位，因此幾乎不產(chǎn)生軸向附加載荷。3調(diào)速范圍大。調(diào)速范圍可為0-98%，可以使電機(jī)和負(fù)載完全脫開。4調(diào)節(jié)器驅(qū)動力小。由于筒形永磁轉(zhuǎn)子在所安裝的軸上的移動方向與永磁體磁力 方向垂直，調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子移動的調(diào)節(jié)器只需要較小的驅(qū)動力。

圖1是本實(shí)用新型永磁調(diào)速器的縱剖圖。圖2是圖1中B處的局部放大視圖，示明的是筒形導(dǎo)體與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體裝配的 情形。圖3、圖4是圖1中A-A剖面視圖，示明的是永磁體在永磁體座內(nèi)裝配的情形。圖5是本實(shí)用新型永磁調(diào)速器另一實(shí)施例的縱剖圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1 4:輸入軸40和輸出軸50共軸線，筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10通過法蘭41安裝在輸入軸40上。 筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11內(nèi)裝配有非磁性導(dǎo)電材料制成的筒形導(dǎo)體件12，所述的筒形導(dǎo)體件12 最好通過旋壓的方法將筒形導(dǎo)體件12的端部15擠壓嵌入筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11，或采用螺釘 16將筒形導(dǎo)體件12裝配到筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11上。筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11的筒底部設(shè)有通風(fēng) 孔14 ；其外圓環(huán)面設(shè)有散熱裝置13，散熱裝置13可由高導(dǎo)熱率材質(zhì)制成；散熱裝置13可以 是環(huán)形件采用焊接或嵌入的方式裝配在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11上，也可以由螺釘聯(lián)接裝配在 筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11上，也可以與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11制成一體。筒形永磁轉(zhuǎn)子20通過法蘭51安裝在輸出軸50上。筒形永磁轉(zhuǎn)子體21套裝在軸 27上，并在軸27上沿軸向滑動，其幅板處設(shè)有的通風(fēng)孔25，其外圓環(huán)套裝永磁體座22。軸 27套裝筒形永磁轉(zhuǎn)子體21的軸段為矩形，軸端部安裝有限位板28，以限定筒形永磁轉(zhuǎn)子20 在軸上滑動的一個極限位置，軸另一端的法蘭部位29限定筒形永磁轉(zhuǎn)子20在軸上滑動的 另一個極限位置。永磁體座22外壁均布設(shè)有一圈安置永磁體23的不通孔，該孔底26承接 裝入的永磁體23，永磁體座22外壁包覆磁體套24，將永磁體23限制在所安裝的孔內(nèi)。永 磁體23斷面可以是矩形，也可以是梯形。筒形永磁轉(zhuǎn)子20安裝在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10內(nèi)，其間由空氣隙60分開。輸入軸40通過法蘭41帶動筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10的旋轉(zhuǎn)，筒形導(dǎo)體件12切割筒形永磁轉(zhuǎn)子20上永磁體23組成的交變磁場，在筒形導(dǎo)體件12內(nèi)產(chǎn)生渦流，同時渦流所產(chǎn)生的 感應(yīng)磁場與筒形永磁轉(zhuǎn)子20上永磁體23組成的永磁場作用，拉動筒形永磁轉(zhuǎn)子20向與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10相同的轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)，將輸入軸40所傳遞的轉(zhuǎn)矩傳遞給輸出軸50。筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子體11筒底部設(shè)有的通風(fēng)孔14與筒形永磁轉(zhuǎn)子體21幅板處設(shè)有的通風(fēng)孔25組成連通的冷卻風(fēng)路，冷卻筒形導(dǎo)體件12內(nèi)產(chǎn)生渦流所附帶的熱。調(diào)節(jié)器30的一端31與筒形永磁轉(zhuǎn)子20聯(lián)接，在控制器例如電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用 下，使筒形永磁轉(zhuǎn)子20在軸27上滑動，以改變筒形永磁轉(zhuǎn)子20與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10之間的 作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小，最終改變負(fù)載的 轉(zhuǎn)速。在圖5所示的另一實(shí)施例中，筒形永磁轉(zhuǎn)子20通過法蘭51安裝在輸入軸50上， 筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10安裝在軸27上，并通過法蘭41安裝在輸入軸40上。調(diào)節(jié)器30的一端31 與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10聯(lián)接，在控制器例如電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用下，使筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10在軸27 上滑動，以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子10與筒形永磁轉(zhuǎn)子20之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn) 子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。
權(quán)利要求一種永磁調(diào)速器，包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器；其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，其間由空氣隙分開，并隨各自安裝的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子筒底面設(shè)有通風(fēng)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有一筒狀非鐵導(dǎo) 電體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子外圓環(huán)有散熱裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝在矩形軸上，并可 在該方軸上沿軸向滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子安裝在矩形軸上，筒形 永磁轉(zhuǎn)子在方軸上可沿著軸向滑動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子外壁沿軸線有一圈安 置磁體的不通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子筒幅板處設(shè)有通風(fēng)孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁調(diào)速器，其特征是調(diào)節(jié)器與筒形永磁轉(zhuǎn)子或筒形導(dǎo)體 轉(zhuǎn)子作用，使其沿軸線運(yùn)動，以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積。
專利摘要一種永磁調(diào)速器，它包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器；其特征是筒形永磁轉(zhuǎn)子在筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子內(nèi)，其間由空氣隙分開，并隨各自安裝的旋轉(zhuǎn)軸獨(dú)立轉(zhuǎn)動；調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子與筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子在軸線方向的相對位置，以改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間的作用面積，實(shí)現(xiàn)改變筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子與筒形永磁轉(zhuǎn)子之間傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。本實(shí)用新型永磁調(diào)速器的永磁體安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子的外圓環(huán)部位，可獲得比一般永磁調(diào)速器更高的輸出功率、轉(zhuǎn)矩；筒形永磁轉(zhuǎn)子在所安裝的軸上的移動方向與永磁體磁力方向垂直，調(diào)節(jié)筒形永磁轉(zhuǎn)子移動的調(diào)節(jié)器只需要較小的驅(qū)動力；調(diào)節(jié)時幾乎不產(chǎn)生軸向附加載荷，可以很好地應(yīng)用于軸向竄量大的傳動系統(tǒng)。
文檔編號H02K49/10GK201577019SQ200920256058
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:南京艾凌節(jié)能技術(shù)有限公司