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高壓變頻器功率模塊的制作方法

文檔序號:7430258閱讀:413來源:國知局
專利名稱:高壓變頻器功率模塊的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及電力電子技術(shù)領域,更具體地說,涉及一種高壓變頻器功率模塊。
背景技術(shù)
在能源緊缺的今天,高壓變頻器作為電力電子技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物,在高壓節(jié)能方面 發(fā)揮著越來越明顯的作用。目前,在高壓變頻器產(chǎn)品中,功率模塊作為核心部分,非常重要,因而對功率器件 的合理布局要求很高。不同的器件布局會導致功率回路不同,合理的布局是在保證散熱的 前提下,使功率回路盡量小。由于功率模塊的合理布局,不僅能夠提升高壓變頻器的整體性 能,而且可以有效節(jié)省空間,因而有必要對功率模塊進行合理設計。本實用新型的設計人對現(xiàn)有的高壓變頻器功率模塊進行了長期的分析和研究,發(fā) 現(xiàn)目前這些功率模塊的設計存在以下問題1、將三個二極管(Diode)和兩個絕緣柵雙極晶體管(Isolation Gate BipolarTransistor)安裝于散熱器上,散熱器上安裝有子銅排與電容組件的母銅排電性連 接,功率回路經(jīng)由兩個絕緣柵雙極晶體管通過子銅排、電容組件的母銅排再到三個二極管, 因而功率回路非常長,導致整個功率模塊尺寸過大。2、散熱器和電容組件通過銅排相連接,銅排基本上都是分為兩部分,因而安裝誤 差大,不方便裝配。3、電容組件的電容為平行陣列排布,不僅占據(jù)很多空間,而且使得銅排變大,既浪 費了成本,又使整個功率模塊尺寸偏大,從而也導致了高壓變頻器系統(tǒng)變大。4、功率模塊的整體布局沒有較好的利用空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對上述現(xiàn)有的高壓變頻器功率模塊所存在 的不足,提供一種高壓變頻器功率模塊,布局合理,能夠在保證散熱的前提下,使功率回路
盡量短。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種高壓變頻器功率模 塊,包括散熱器、電容組件、機箱,所述機箱內(nèi)分隔形成有安裝槽和容置槽,所述散熱器置 于容置槽中,所述電容組件可抽取的安裝于安裝槽中。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述電容組件包括抽屜結(jié)構(gòu)件、設 于所述抽屜結(jié)構(gòu)件上的電容單元,所述電容單元包括至少兩個電容組,所述至少兩個電容 組交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件上,每一個電容組包括至少一個電容。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述電容單元包括三個電容組,所 述三個電容組交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件上,每一個電容組包括三個電容。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述高壓變頻器功率模塊還包括用 于形成功率回路的電連接組件,所述電連接組件包括設于所述電容組件上的相互絕緣的
3負銅排、正銅排,以及安裝于散熱器上的兩個絕緣柵雙極晶體管、組合二極管,所述負銅排、 正銅排均分別與所述兩個絕緣柵雙極晶體管、組合二極管相連接。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述每一電容的正極朝向散熱器的 一側(cè)設置,負極朝向另一側(cè)設置;相鄰的兩個電容組上安裝有串聯(lián)銅排并通過串聯(lián)銅排電 性連通,靠近散熱器的電容組的正極上安裝所述正銅排,遠離散熱器的電容組的負極上安 裝所述負銅排。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述負銅排設于所述正銅排的上 方,負銅排與正銅排之間鋪設有絕緣膜并通過該絕緣膜相絕緣。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述正銅排上設有三個正極連接 片,所述三個正極連接片分別與所述組合二極管、兩個絕緣柵雙極晶體管的正極電性連接; 所述負銅排上設有三個負極連接片,所述三個負極連接片分別與所述組合二極管、兩個絕 緣柵雙極晶體管的負極電性連接。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述抽屜結(jié)構(gòu)件上設有用于置入電 容的通孔,并相應的安裝有用于固定電容的卡箍,所述卡箍連接于所述通孔的下端面,卡箍 的一側(cè)設有用于鎖緊或者放松卡箍的緊固螺釘;所述電容穿設于抽屜結(jié)構(gòu)件的通孔中,并 通過卡箍固定于抽屜結(jié)構(gòu)件上。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述安裝槽的兩側(cè)設有滑道,所述 抽屜結(jié)構(gòu)件的兩側(cè)相應的設有滑移部,所述電容組件通過抽屜結(jié)構(gòu)件兩側(cè)的滑移部與滑道 的配合設置,可抽取的置于機箱的安裝槽內(nèi)。在本實用新型所述的高壓變頻器功率模塊中,所述散熱器可抽取的置于所述容置 槽中。本實用新型的高壓變頻器功率模塊的有益效果一、電容組件和散熱器既獨立又聯(lián)系,裝配前是兩個獨立單元,可以分別推入機箱 后固定于安裝槽和容置槽中,抽屜式的安裝結(jié)構(gòu)使得安裝簡單快捷,整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊; 裝配后可在電容組件和散熱器上相應的安裝電連接組件,實現(xiàn)功率模塊的電性連接,功率 模塊的整體布局合理、功率回路短而順暢。二、電容組件的電容交錯排列,有效的利用了安裝空間,減小了整個功率模塊的尺 寸,并且電容組件的電容通過合理的銅排設計,使得功率模塊的功率回路清晰順暢。三、散熱器上無需另外安裝銅排,電容組件的正、負銅排可作為整個高壓變頻器功 率模塊的正、負銅排,并對散熱器上安裝的功率器件進行了簡化,從而使得散熱器的尺寸大 大縮小,降低了散熱器的加工難度和加工成本。總之,本實用新型的高壓變頻器功率模塊的整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,功率器件的布局 合理,能夠在保證散熱的前提下,使功率回路盡量短,能夠有效的減小高壓變頻器功率模塊 的體積并提升其性能,節(jié)約成本,使得產(chǎn)品更具競爭力。

圖1是本實用新型的高壓變頻器功率模塊的分解示意圖;圖2是本實用新型的高壓變頻器功率模塊的組合示意圖;圖3A是圖1中所示的電容組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0028]圖3B是圖3A所示的電容組件另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3C是圖3A所示的電容組件安裝于機箱前的示意圖;圖4A是圖1所示的電容組件與電連接組件的分解示意圖;圖4B是圖4A所示的電容組件與電連接組件的組合示意圖。
具體實施方式
如圖1及圖2所示,是本實用新型的高壓變頻器功率模塊的分解示意圖,所述高壓 變頻器功率模塊,分為兩個部分散熱器2、以及電容組件3,所述散熱器2和電容組件3安 裝于機箱1中,在裝配時是兩個獨立部分,這樣使得裝配更簡潔,裝配后又相互連接統(tǒng)一形 成整個的功率模塊。以下就本實用新型的高壓變頻器功率模塊的具體改進進行詳述。一、電容組件的布局和固定形式如圖3A所示是高壓變頻器功率模塊的電容組件的結(jié)構(gòu)示意圖,所述電容組件3包 括抽屜結(jié)構(gòu)件31、設于所述抽屜結(jié)構(gòu)件31上的電容單元,在本實施例中,所述電容單元30 包括三個電容組32,該三個電容組32交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件31上,每一個電容組32 包括三個電容321,通過電容321的交錯布局,有效的利用了安裝空間。參閱3B,圖3B所示是電容組件的后視圖,所述抽屜結(jié)構(gòu)件31上設有用于置入電 容321的通孔34,并對應的設有用于固定電容321的卡箍33,所述卡箍33與通孔34對應 設置,并通過螺釘331連接于所述通孔34的下端面,卡箍33的一側(cè)設有用于鎖緊或者放松 卡箍33的緊固螺釘332,所述電容321通過卡箍33固定于抽屜結(jié)構(gòu)件31上,安裝時,將電 容321穿過抽屜結(jié)構(gòu)件31的通孔34置入卡箍33中,再鎖緊卡箍33的緊固螺釘332,以將 電容321固定于抽屜結(jié)構(gòu)件31上,順序安裝該三個電容組32,完成電容組件3的組裝。參閱圖3C及圖2,圖3C是電容組件安裝于機箱前的示意圖;圖2是電容組件安裝 于機箱后的示意圖;所述機箱1內(nèi)設有用于放置電容組件3的安裝槽11,所述安裝槽11的 兩側(cè)設有滑道15,所述抽屜結(jié)構(gòu)件31的兩側(cè)相應的設有滑移部35,通過抽屜結(jié)構(gòu)件31兩 側(cè)的滑移部35與滑道15的配合設置,將電容組件3推入機箱1,然后置于機箱1的安裝槽 11內(nèi),可方便的完成電容組件3于機箱1內(nèi)的安裝,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。二、功率模塊的布局和電連接形式如圖4A所示是圖1所示的電容組件與電連接組件的分解示意圖;所述高壓變頻器 功率模塊還包括電連接組件4,通過電連接組件4的設置以實現(xiàn)高壓變頻器功率模塊的電 路連通,所述電連接組件4包括負銅排40、絕緣膜41、兩個串聯(lián)銅排42、正銅排43、兩個絕 緣柵雙極晶體管 44 (Isolation Gate Bipolar Transistor)、以及組合二極管 45 (Diode),所 述兩個絕緣柵雙極晶體管44、組合二極管45安裝于散熱器2上,組合二極管45由現(xiàn)有的 三個二極管組合而成,結(jié)構(gòu)更簡單、安裝更方便,兩個絕緣柵雙極晶體管44采用相同的結(jié) 構(gòu),很好保證了絕緣柵雙極晶體管的均流。在本實用新型中,高壓變頻器功率模塊的負銅排 40、正銅排43與電容組件3的正、負銅排共用,即電容組件的正、負銅排可作為整個高壓變 頻器功率模塊的正、負銅排,而無需另外在散熱器上設置銅排與電容組件3的正、負銅排連 接,簡化了連接,安裝更方便。同時參閱圖3A及圖4A,所述三個電容組32的電極的朝向一致,每一電容321的正 極朝向散熱器2的一側(cè)設置,負極朝向另一側(cè)設置。相鄰的兩個電容組32之間通過串聯(lián)銅
5排42電性連通,三個電容組32通過兩個串聯(lián)銅排42相連通,靠近散熱器2的一個電容組 32的正極上安裝所述正銅排43,遠離散熱器2的一個電容組32的負極上安裝所述負銅排 40,所述負銅排40設于所述正銅排43的上方,負銅排40與正銅排43之間鋪設所述絕緣膜 41并通過該絕緣膜41相絕緣。同時,所述正銅排43上設有三個正極連接片431,所述三個 正極連接片431分別與所述組合二極管45、所述兩個絕緣柵雙極晶體管44的正極電性連 接;所述負銅排40上設有三個負極連接片401,所述三個負極連接片401分別與所述組合 二極管45、所述兩個絕緣柵雙極晶體管44的負極電性連接,通過上述銅排設置,實現(xiàn)了高 壓變頻器功率模塊的功率連接。參閱圖4B,圖4B是圖4A所示的電容組件與電連接組件的組合示意圖;圖中示出 了高壓變頻器功率模塊的功率器件布局,這樣布局順暢清晰,圖示中的線條代表功率模塊 的回路,從二極管45經(jīng)整流后,通過電容單元30,再從絕緣柵雙極晶體管44流出,功率流非 常順暢,功率回路很短。如圖1及圖2所示,所述機箱1內(nèi)分隔形成用于放置電容組件3的安裝槽11、以 及用于放置散熱器2的容置槽12。安裝時,將散熱器2推入機箱1并置于機箱1的容置槽 12內(nèi),將電容組件3推入機箱1并置于機箱的安裝槽11內(nèi),然后在散熱器2上安裝電連接 組件4的組合二極管45以及兩個絕緣柵雙極晶體管44,在電容組件3上安裝電連接組件4 的負銅排40、絕緣膜41、兩個串聯(lián)銅排42、正銅排43,完成高壓變頻器功率模塊的組裝,整 體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,安裝方便,并且,功率模塊的整體布局合理、功率回路短而順暢。由上可知,本實用新型的高壓變頻器功率模塊具有下述優(yōu)點一、電容組件和散熱器既獨立又聯(lián)系,裝配前是兩個獨立單元,可以分別推入機箱 后固定于安裝槽和容置槽中,抽屜式的安裝結(jié)構(gòu)使得安裝簡單快捷,整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊; 裝配后可在電容組件和散熱器上相應的安裝電連接組件,實現(xiàn)功率模塊的電性連接,功率 模塊的整體布局合理、功率回路短而順暢。二、電容組件的電容交錯排列,有效的利用了安裝空間,減小了整個功率模塊的尺 寸,并且電容組件的電容通過合理的銅排設計,使得功率模塊的功率回路清晰順暢。三、散熱器上無需另外安裝銅排,電容組件的正、負銅排可作為整個高壓變頻器功 率模塊的正、負銅排,并對散熱器上安裝的功率器件進行了簡化,從而使得散熱器的尺寸大 大縮小,降低了散熱器的加工難度和加工成本??傊?,本實用新型的高壓變頻器功率模塊的整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,功率器件的布局 合理,能夠在保證散熱的前提下,使功率回路盡量短,能夠有效的減小高壓變頻器功率模塊 的體積并提升其性能,節(jié)約成本,使得產(chǎn)品更具競爭力。以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式
,但本實用新型的保護范圍并不 局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到 的變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應該 以權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求一種高壓變頻器功率模塊,包括散熱器(2)、電容組件(3),其特征在于,所述高壓變頻器功率模塊還包括一機箱(1),所述機箱(1)內(nèi)分隔形成有安裝槽(11)和容置槽(12),所述散熱器(2)置于容置槽(12)中,所述電容組件(3)可抽取的安裝于安裝槽(11)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述電容組件(3)包括抽 屜結(jié)構(gòu)件(31)、設于所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上的電容單元(30),所述電容單元(30)包括至 少兩個電容組(32),所述至少兩個電容組(32)交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上,每一個 電容組(32)包括至少一個電容(321)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述電容單元(30)包括 三個電容組(32),所述三個電容組(32)交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上,每一個電容組 (32)包括三個電容(321)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述高壓變頻器功率 模塊還包括用于形成功率回路的電連接組件(4),所述電連接組件(4)包括設于所述電容 組件(3)上的相互絕緣的負銅排(40)、正銅排(43),以及安裝于散熱器(2)上的兩個絕緣 柵雙極晶體管(44)、組合二極管(45),所述負銅排(40)、正銅排(43)均分別與所述兩個絕 緣柵雙極晶體管(44)、組合二極管(45)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述每一電容(321)的正 極朝向散熱器(2)的一側(cè)設置,負極朝向另一側(cè)設置;相鄰的兩個電容組(32)上安裝有串 聯(lián)銅排(42)并通過串聯(lián)銅排(42)電性連通,靠近散熱器(2)的電容組(32)的正極上安裝 所述正銅排(43),遠離散熱器(2)的電容組(32)的負極上安裝所述負銅排(40)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述負銅排(40)設于所 述正銅排(43)的上方,負銅排(40)與正銅排(43)之間鋪設有絕緣膜(41)并通過該絕緣 膜(41)相絕緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述正銅排(43)上設有 三個正極連接片(431),所述三個正極連接片(431)分別與所述組合二極管(45)、兩個絕緣 柵雙極晶體管(44)的正極電性連接;所述負銅排(40)上設有三個負極連接片(401),所述 三個負極連接片(401)分別與所述組合二極管(45)、兩個絕緣柵雙極晶體管(44)的負極電 性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上 設有用于置入電容(321)的通孔(34),并相應的安裝有用于固定電容(321)的卡箍(33), 所述卡箍(33)連接于所述通孔(34)的下端面,卡箍(33)的一側(cè)設有用于鎖緊或者放松卡 箍(33)的緊固螺釘(332);所述電容(321)穿設于抽屜結(jié)構(gòu)件(31)的通孔(34)中,并通 過卡箍(33)固定于抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述安裝槽(11)的兩側(cè) 設有滑道(15),所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)的兩側(cè)相應的設有滑移部(35),所述電容組件(3)通 過抽屜結(jié)構(gòu)件(31)兩側(cè)的滑移部(35)與滑道(15)的配合設置,可抽取的置于機箱(1)的 安裝槽(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓變頻器功率模塊,其特征在于,所述散熱器(2)可抽取 的置于所述容置槽(12)中。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓變頻器功率模塊,包括散熱器(2)、電容組件(3)、機箱(1),所述機箱(1)內(nèi)分隔形成有安裝槽(11)和容置槽(12),所述散熱器(2)置于容置槽(12)中,所述電容組件(3)可抽取的安裝于安裝槽(11)中;所述電容組件(3)包括抽屜結(jié)構(gòu)件(31)、設于所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上的電容單元(30),所述電容單元(30)包括至少兩個電容組(32),所述至少兩個電容組(32)交錯排列于所述抽屜結(jié)構(gòu)件(31)上,每一個電容組(32)包括至少一個電容(321)。本實用新型的高壓變頻器功率模塊的整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,功率器件的布局合理,能夠在保證散熱的前提下,使功率回路盡量短。
文檔編號H02K7/20GK201616766SQ20092026200
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
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