專利名稱：永磁鐵傳動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種永磁鐵傳動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在教學(xué)過程中，讓學(xué)員能直觀的了解活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部原理和動(dòng)作原理存在較大的困難，其主要原因是現(xiàn)有的活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)，其活塞運(yùn)轉(zhuǎn)的速度較快，而且，由于 活塞缸內(nèi)壓力較大，使得在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中根本不可能打開讓學(xué)員直接觀察。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是提供了一種永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，它可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題， 它可模仿活塞式壓縮機(jī)主要的動(dòng)作原理，即活塞、曲軸和連桿的動(dòng)作過程，缸內(nèi)沒有壓力， 安全性高，且運(yùn)轉(zhuǎn)速度可控，方便學(xué)員看清相關(guān)的內(nèi)部主要?jiǎng)幼髟?。本?shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，包括殼體，殼體上 安裝活塞缸，殼體內(nèi)安裝曲軸，曲軸上安裝連桿，連桿上安裝活塞，活塞位于活塞缸內(nèi)，活塞 的頂部安裝第一磁鐵，活塞缸上安裝第二磁鐵，第一磁鐵與第二磁鐵同極相對；殼體上開設(shè) 撥桿槽，活塞缸的側(cè)壁上安裝撥桿，撥桿通過鉸連軸與活塞缸鉸接，撥桿的上端伸出撥桿槽 外安裝隔磁板，活塞缸上開設(shè)槽，隔磁板與槽配合，活塞缸的側(cè)壁上安裝拉簧，拉簧的一端 與撥桿連接，拉簧的另一端與活塞缸連接，曲軸上安裝撥塊，撥塊的橫斷面是半圓形。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)活塞的外周安 裝磁環(huán)。活塞缸的側(cè)壁上設(shè)置拉簧座，拉簧通過拉簧座與活塞缸相連。活塞缸的側(cè)壁上安 裝撥桿護(hù)套，撥桿位于撥桿護(hù)套內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果在于它結(jié)構(gòu)簡單，缸內(nèi)沒有壓力，可方便打開殼體讓學(xué)員 看清其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，了解活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的主要?jiǎng)幼髟?。本?shí)用新型還具有制造成本低廉和 操作簡便的優(yōu)點(diǎn)。由于它部設(shè)置永磁鐵，因此，磁力可起輔助作用，減少運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)程中能耗。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖 2的A向結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明1活塞缸2散熱片 3活塞 4磁環(huán) 5第一磁鐵 6第二磁鐵 7 槽8隔磁板9撥桿10鉸連軸11拉簧座12拉簧13連桿14曲軸15撥塊16 殼體17撥桿槽18撥桿護(hù)套。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，包括殼體16，殼體16的正面可設(shè)置活動(dòng)蓋，可 打開，方便學(xué)員觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)，殼體16上安裝活塞缸1，殼體16內(nèi)安裝曲軸14，曲軸14上 安裝連桿13，連桿13上安裝活塞3，活塞3位于活塞缸1內(nèi)，活塞3與連桿13鉸接，連桿13與曲軸14鉸接，活塞3的頂部安裝第一磁鐵5，活塞缸1上安裝第二磁鐵6，第一磁鐵5與 第二磁鐵6同極相對；殼體16上開設(shè)撥桿槽17，活塞缸1的側(cè)壁上安裝撥桿9，具體地說， 撥桿9是通過鉸連軸10與活塞缸1鉸接，撥桿9的上端伸出撥桿槽17外安裝隔磁板8，隔 磁板8位于第一磁鐵5和第二磁鐵6之間時(shí)，可有效地減小第一磁鐵5與第二磁鐵6之間 的磁作用力，活塞缸1上開設(shè)槽7，隔磁板8與槽7配合，即隔磁板8可由槽7插入活塞缸1 內(nèi)?；钊?的側(cè)壁上安裝拉簧12，拉簧12的一端與撥桿9連接，拉簧12的另一端與活塞 缸1連接，拉簧12可對撥桿9提供拉力，在撥桿9不受其他外力時(shí)，可使隔磁板8位于槽7 內(nèi)，曲軸14上安裝撥塊15，撥塊15的橫斷面是半圓形。安裝使用時(shí)，將曲軸14與電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)或汽油發(fā)動(dòng)機(jī)等的輸出軸連接，曲軸 14在電動(dòng)機(jī)、汽油發(fā)動(dòng)機(jī)或液壓馬達(dá)帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2和圖3所示，當(dāng)曲軸14帶動(dòng) 活塞3位于活塞缸1內(nèi)最上端時(shí)，撥塊15剛與撥桿9的下端接觸而未撥動(dòng)撥桿9，此時(shí)第一 磁鐵5與第二磁鐵6之間由于有隔磁板8的遮擋，第一磁鐵5與第二磁鐵6之間的磁力最 小。當(dāng)曲軸14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞3向下移動(dòng)過程中，撥塊15撥動(dòng)撥桿9，使撥桿9的上端 帶動(dòng)隔磁板8移出槽7外，此時(shí)，第一磁鐵5與第二磁鐵6之間的磁力最大，由于撥塊15的 橫斷面是半圓形，因此，在撥塊15與撥桿9下端接觸的過程中，撥桿9始終受撥塊15的制 約，從而使隔磁板8位于槽7外無法復(fù)位，此時(shí)，第一磁鐵5和第二磁鐵6之間的斥力輔助 活塞3向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)曲軸14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)使活塞3下移至最下端時(shí)，撥塊15與撥桿9的下端 脫離，撥桿9失去撥塊15的作用力，在拉簧12的作用下拉動(dòng)撥桿9復(fù)位，使隔磁板8重新 回到槽7內(nèi)。當(dāng)曲軸14繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活塞3向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于撥塊15無法與撥桿9接觸， 隔磁板8始終位于槽7內(nèi)，可防止第一磁鐵5與第二磁鐵6之間的磁力增加活塞3向上運(yùn) 動(dòng)的能量損耗。按上述過程依次循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。撥桿9的下端可安裝定滑輪，以減少撥桿 9的下端與撥塊15之間相對移動(dòng)的磨擦力。本實(shí)用新型由于有磁力的輔助作用下，因此可 減少能量損耗。為增加磁力，可在活塞3的外周安裝磁環(huán)4，磁環(huán)4與第二磁鐵6同極相對。為方便安裝拉簧12，如圖3所示，活塞缸1的側(cè)壁上設(shè)置拉簧座11，拉簧12通過 拉簧座11與活塞缸1相連。為保護(hù)撥桿9，并確保撥桿9在運(yùn)動(dòng)過程中不受外界的干擾，如圖1和圖2所示，活 塞缸1的側(cè)壁上安裝撥桿護(hù)套18，撥桿9位于撥桿護(hù)套18內(nèi)。本實(shí)用新型也可在殼體16上安裝多個(gè)活塞缸1，每個(gè)活塞缸1內(nèi)各安裝一套活塞 3和連桿13，曲軸14上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的曲柄，每個(gè)連桿13與相應(yīng)的曲柄鉸接。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，其特征在于包括殼體(16)，殼體(16)上安裝活塞缸(1)，殼體(16)內(nèi)安裝曲軸(14)，曲軸(14)上安裝連桿(13)，連桿(13)上安裝活塞(3)，活塞(3)位于活塞缸(1)內(nèi)，活塞(3)的頂部安裝第一磁鐵(5)，活塞缸(1)上安裝第二磁鐵(6)，第一磁鐵(5)與第二磁鐵(6)同極相對；殼體(16)上開設(shè)撥桿槽(17)，活塞缸(1)的側(cè)壁上安裝撥桿(9)，撥桿(9)通過鉸連軸(10)與活塞缸(1)鉸接，撥桿(9)的上端伸出撥桿槽(17)外安裝隔磁板(8)，活塞缸(1)上開設(shè)槽(7)，隔磁板(8)與槽(7)配合，活塞缸(1)的側(cè)壁上安裝拉簧(12)，拉簧(12)的一端與撥桿(9)連接，拉簧(12)的另一端與活塞缸(1)連接，曲軸(14)上安裝撥塊(15)，撥塊(15)的橫斷面是半圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，其特征在于活塞(3)的外周安裝磁環(huán)(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，其特征在于活塞缸(1)的側(cè)壁上設(shè)置拉簧 座(11)，拉簧(12)通過拉簧座(11)與活塞缸(1)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，其特征在于活塞缸(1)的側(cè)壁上安裝撥桿 護(hù)套(18)，撥桿(9)位于撥桿護(hù)套(18)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁鐵傳動(dòng)機(jī)，包括殼體，殼體上安裝活塞缸，殼體內(nèi)安裝曲軸，曲軸上安裝連桿，連桿上安裝活塞，活塞位于活塞缸內(nèi)，活塞的頂部安裝第一磁鐵，活塞缸上安裝第二磁鐵；殼體上開設(shè)撥桿槽，活塞缸的側(cè)壁上安裝撥桿，撥桿通過鉸連軸與活塞缸鉸接，撥桿的上端伸出撥桿槽外安裝隔磁板，活塞缸上開設(shè)槽，隔磁板與槽配合，活塞缸的側(cè)壁上安裝拉簧，拉簧的一端與撥桿連接，拉簧的另一端與活塞缸連接，曲軸上安裝撥塊，撥塊的橫斷面是半圓形。它可解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，它可模仿活塞式壓縮機(jī)主要的動(dòng)作原理，即活塞、曲軸和連桿的動(dòng)作過程，缸內(nèi)沒有壓力，且運(yùn)轉(zhuǎn)速度可控，方便學(xué)員看清相關(guān)的內(nèi)部主要?jiǎng)幼髟怼?br> 文檔編號H02K51/00GK201616754SQ200920281069
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者戴連成 申請人:戴連成