專利名稱：一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種柜體，特別是一種用于開關(guān)柜的柜體，屬于開關(guān)柜部件的技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
高壓柜柜體是開關(guān)設(shè)備中“承載高開斷電流、承受大短路電動力、抗擊短路燃弧故 障”用的最關(guān)鍵的載體設(shè)備，輸配電開關(guān)設(shè)備特別是用于額定電壓超過3KV高壓發(fā)電電網(wǎng)的 開關(guān)設(shè)備，其短路開斷電流不低于40KA，其額定短路峰值耐受電流甚至超過130KA，瞬時電 動力大，內(nèi)部短路故障電弧瞬間能量極大，設(shè)備沒有足夠高的整體剛度和局部剛度系統(tǒng)，就 無法完成設(shè)備和人員的安全保護，因此它的設(shè)計理念、結(jié)構(gòu)的合理性、機械性能特別是剛度 性能的優(yōu)劣，直接關(guān)系到開關(guān)設(shè)備運行的可靠性和安全性。高壓固定柜采用斷路器及元件固定安裝，上、下隔離開關(guān)作為明顯斷口，以確保檢 修安全；由于一次元件多，外形高，柜體精度要求高，隔離開關(guān)與接地裝置都屬低速開關(guān)、漸 進式受力，操作功大，柜體的整體及局部剛度要求高。傳統(tǒng)開關(guān)柜柜體主要有兩種其一，開 關(guān)柜柜體包括框架，側(cè)板，其中，框架大部分采用型鋼焊接而成，柜體為整體焊接式結(jié)構(gòu)；該 結(jié)構(gòu)的開關(guān)柜柜體加工工藝要求高，柜體易變形、焊接精度差，裝配不靈活，調(diào)試難度大，局 部剛度不足，操作可能不到位，安全性差；其二為開平板折邊型材一體化組裝式，開平板材 料精度差，加工困難；柜體幾何尺寸高，裝配精度差，不就料，成本高，整體剛度不足，分合 隔離刀時，漸進式分合操作力比較大，框架易變形，設(shè)備運行的可靠性、安全性明顯較差。實用新型的內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種原理簡單、整體剛度和局部剛度都非 常高的剛性開關(guān)柜柜體，承載短路電動力大，抗故障燃弧能量高；分體加工組裝成型工藝， 工藝簡單，提高柜體連接處剛度，安全性好，可靠性高。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，包括柜體， 柜體內(nèi)固定設(shè)有隔離刀安裝支件和斷路器安裝支件；其中，所述柜體包括上柜體、下柜體， 所述上柜體固定設(shè)置在所述下柜體上，所述上柜體的高度與下柜體高度的比為1 2。上述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其中，所述隔離刀安裝支件一側(cè)設(shè)有加強 板、加強支件；所述加強板與柜體固定連接，所述加強支件兩側(cè)分別與所述隔離刀安裝支件 及所述加強板固定連接。上述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其中，所述加強支件為兩端設(shè)有封閉板的G 型構(gòu)件。上述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其中，所述隔離刀安裝支件和所述斷路器 安裝支件為幾字型構(gòu)件。本實用新型可實現(xiàn)以下有益效果1、由于本實用新型為分體式柜體，由上、下兩部分柜體拼裝而成，上、下柜體高度 比例為1 2，該設(shè)計簡化工藝，裝配方便，且由于上柜體高度較小，可采用邊角料加工，提 高材料利用率；采用分體技術(shù)，可獨立完成各部后，再整體組裝完成，提高了柜體裝配精度，且安裝維護方便，提高了效率高；另外，柜體由上、下柜體拼裝而成，提高了柜體的整體 剛度。2、由于所述隔離刀安裝支件一側(cè)設(shè)有加強板、加強支件，提高柜體局部剛度，確保 隔離刀合閘到位，保證了柜體的安裝性。3、由于所述隔離刀安裝支件和所述斷路器安裝支件為幾字型構(gòu)件，安裝時，通過 隔離刀安裝支件的底邊連接，安裝方便，且由于幾字型構(gòu)件抗變形能力好，從而提高柜體的 局部剛度。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型的左視圖圖3是本實用新型的俯視圖圖4是本實用新型A-A的放大示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，包括上柜 體、下柜體，所述上柜體內(nèi)固定設(shè)有上隔離刀安裝支件，所述下柜體內(nèi)固定設(shè)有下隔離刀安 裝支件和斷路器安裝支件；所述上柜體固定設(shè)置在所述下柜體上，所述上柜體的高度與下 柜體高度的比為1 2。上柜體包括上部分前右側(cè)立柱1、上橫梁2、上部分前左側(cè)立柱3、門 擋支件4、側(cè)橫梁5、儀表室側(cè)封板6、分支母線安裝支件7、側(cè)橫梁8、后上橫梁9、上部分后 右側(cè)立柱10、上部分后左側(cè)立柱11、后門擋支件12，下柜體包括下部分前橫梁13、下部分前 立柱14、下前橫支件15、下部分后橫梁16、加強剛度支件17、下部分后立柱18、C型件19、 后下橫梁20、中下橫梁21、下側(cè)封板22、斷路器安裝板安裝支件23、中側(cè)封板24、儀表箱板 25、下側(cè)橫梁26、C型吊裝支件27、隔離刀安裝支件28、加強板29、G型加強支件30。所用 梁、柱均為具有高抗彎截面模量的型材結(jié)構(gòu)，其連接處不少于3點緊固，所有封板、隔板及 安裝板均采用折邊槽式結(jié)構(gòu)；所有梁、柱、板及支件之間均采用自攻螺釘、快速螺母、螺栓或 其它金屬緊固方式連接。本柜體結(jié)構(gòu)簡單、合理、新穎，剛度系統(tǒng)完善、整體剛度和局部剛度 好，承載短路電動力大，抗擊故障電弧能量高，極大提高了大型開關(guān)設(shè)備動穩(wěn)定性能和抗擊 短路故障電弧的能力，可靠、安全，經(jīng)濟性好。本組裝分體式剛性柜體，其上柜體包括所述前右側(cè)立柱1、上橫梁2、上前左側(cè)立 柱3、門擋支件4、側(cè)橫梁5、儀表室側(cè)封板6、分支母線安裝支件7、側(cè)橫梁8、后上橫梁9、上 后又側(cè)立柱10、上后左側(cè)立柱11、后門擋支件12組成柜體上部分剛性框架；上隔離刀40采 用吊裝的方式固定在隔離刀安裝支件28，因操作隔離刀力大，為防止局部變形，在隔離刀安 裝支件28側(cè)拼接加強板29、G型加強支件30，并與框架整體連接，提高局部剛度，確保隔離 刀合閘到位。隔離刀安裝支件28和所述斷路器安裝支件23的形狀不受限制，可為C型，也 可為其他形狀。為了安裝方便、進一步提高柜體的剛性，本實施例中，隔離刀安裝支件28和 所述斷路器安裝支件23為幾字型構(gòu)件，安裝時，通過隔離刀安裝支件的底邊連接，安裝方 便，且由于幾字型構(gòu)件抗變形能力好，從而提高柜體的局部剛度。儀表室側(cè)封板6、分支母線 安裝支件7、儀表箱板25、側(cè)橫梁8之間交叉連接，形成一個獨立穩(wěn)固的儀表小室。其下柜 體包括所述下前立柱14、橫梁13、下橫支件15、后下橫梁20、中下橫梁21、下側(cè)橫梁26組
4成柜體下部分剛性框架。上下兩分體框架可獨立安裝，一次元器件安裝完成后可整體組裝， 提高了工作效率。兩部分通過螺栓及快速螺母緊固連接形成牢固的、剛性超強的剛性體系， 為承載高短路電動力和抗擊短路故障高能電弧提供了可靠保障。本實用新型采用不少于3點緊固、高抗彎截面模量的型材梁柱結(jié)構(gòu)，建構(gòu)了優(yōu)越 的整體剛度體系，同時槽形封隔板的拼封，加強了設(shè)備整體剛度，提高局部剛度水平。整個 柜體采用自攻螺釘、螺栓及快速螺母的緊固方式，裝配簡單，提高了工作效率。本實用新型不局限于上述實施，凡采用等同替換所形成的技術(shù)方案，均落在本實 用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，包括柜體，柜體內(nèi)固定設(shè)有隔離刀安裝支件和斷路器安裝支件；其特征在于，所述柜體包括上柜體、下柜體，所述上柜體固定設(shè)置在所述下柜體上，所述上柜體的高度與下柜體高度的比為1∶2。
1. 一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，包括柜體，柜體內(nèi)固定設(shè)有隔離刀安裝支件和斷 路器安裝支件；其特征在于，所述柜體包括上柜體、下柜體，所述上柜體固定設(shè)置在所述下 柜體上，所述上柜體的高度與下柜體高度的比為1 2。
2.如權(quán)利要求1所述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其特征在于，所述隔離刀安裝 支件一側(cè)設(shè)有加強板、加強支件；所述加強板與柜體固定連接，所述加強支件兩側(cè)分別與所 述隔離刀安裝支件及所述加強板固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其特征在于，所述加強支件為 兩端設(shè)有封閉板的G型構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，其特征在于，所述隔離刀安裝 支件和所述斷路器安裝支件為幾字型構(gòu)件。
專利摘要本實用新型提供了一種組裝分體式剛性開關(guān)柜柜體，包括上柜體、下柜體，所述上柜體內(nèi)固定設(shè)有上隔離刀安裝支件，所述下柜體內(nèi)固定設(shè)有下隔離刀安裝支件和斷路器安裝支件；其中，所述上柜體固定設(shè)置在所述下柜體上，所述上柜體的高度與下柜體高度的比為1∶2，由于本實用新型為分體式柜體，由上、下兩部分柜體拼裝而成，上、下柜體高度比例為1∶2，該設(shè)計簡化工藝，裝配方便，且由于上柜體高度較小，可采用邊角料加工，提高材料利用率；采用分體技術(shù)，可獨立完成各部后，再整體組裝完成，提高了柜體裝配精度，且安裝維護方便，提高了效率高；另外，柜體由上、下柜體拼裝而成，提高了柜體的整體剛度。
文檔編號H02B1/46GK201656291SQ20092028280
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者葉平, 姚柏香, 徐興國, 戴建, 楊益民 申請人:向榮集團有限公司