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絕緣骨架及包含該絕緣骨架的集中卷電機(jī)的制作方法

文檔序號:7432375閱讀:199來源:國知局
專利名稱:絕緣骨架及包含該絕緣骨架的集中卷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
絕緣骨架及包含該絕緣骨架的集中卷電機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其是指一種應(yīng)用在集中卷電機(jī)的定子端部的絕緣骨
^K O
背景技術(shù)
集中卷電機(jī)相對于傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠;體積小,重量輕;損耗少,效率高,因此已經(jīng)廣泛使用。絕緣骨架是用于集中卷電機(jī)的端部絕緣,并且具有過線結(jié)構(gòu)設(shè)計的注塑件,它的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響電機(jī)的可靠性。目前使用的絕緣骨架存在各相的進(jìn)口線和出口線之間接觸摩擦的情況,過線花線也容易接觸打火,有一定的安全隱患,使得集中卷電機(jī)在可靠性方面未能滿足需要,其仍有很大的提升空間,另外,目前使用的絕緣骨架耗材較多,生產(chǎn)成本相對較高。再有,因需要在鐵芯內(nèi)部打有槽紙,現(xiàn)有的絕緣骨架的結(jié)構(gòu),其槽壁覆蓋槽紙后會出現(xiàn)未完全覆蓋定子槽的現(xiàn)象,大大影響了定子槽的絕緣效果。基于以上原因,提供一種安全可靠的、絕緣效果好、生產(chǎn)成本較低的絕緣骨架實(shí)為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可靠性高、絕緣效果好的絕緣骨架。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種節(jié)約材料、生產(chǎn)成本較低的絕緣骨架。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,提供以下技術(shù)方案提供這樣一種絕緣骨架,該絕緣骨架設(shè)計有分層化過線結(jié)構(gòu),過線上各相的進(jìn)線口和出線口分層設(shè)置,并且各層之間的高度不等。在所述絕緣骨架上設(shè)有分三層設(shè)置的U、 V、W三相電源線的進(jìn)線口和出線口,所述U相線設(shè)置于第一層,所述V相線設(shè)置于第二層, 所述W相線設(shè)置于第三層,每兩層通過所述凸臺相間隔開。為進(jìn)一步清晰分層,在外壁不同高度位置還設(shè)計有凸臺,使三相過線層次分明。這樣可以避免過線花線接觸打火,提高集中卷電機(jī)的可靠性。另一方面為節(jié)省材料,可把絕緣骨架壁上的進(jìn)線口和出線口設(shè)計在同一個開口上,節(jié)省絕緣骨架的材料成本。進(jìn)一步地,在該絕緣骨架壁的引出線位置設(shè)有引出線開口,繞線時夾緊工裝從絕緣骨架壁開口拉伸引出線,避免在繞線時繞組多次摩擦弓丨出線,從而保證弓I出線不被擦傷。進(jìn)一步地,該絕緣骨架的槽壁上設(shè)有槽紙限位臺階,以保證槽紙的位置,槽口和槽壁處槽紙的高度統(tǒng)一,避免槽紙未完全覆蓋定子槽,提高定子槽的絕緣效果。本實(shí)用新型還提供一種集中卷電機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子,還包括前述的用于所述定子端部的絕緣骨架。對比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型絕緣骨架設(shè)計有過線分層結(jié)構(gòu),使三相過線層次化,避免了過線花線接觸打火,增加對漆包線的保護(hù),提高了集中卷電機(jī)的可靠性。另外,在滿足過線要求的基礎(chǔ)上,通過進(jìn)線口和出線口同一開口的改進(jìn),節(jié)省了材料成本。也通過槽紙限位臺階的設(shè)計,進(jìn)一步提高了的絕緣效果。

圖1為本實(shí)用新型絕緣骨架的側(cè)面視圖;圖2為本實(shí)用新型絕緣骨架的引出線處示意圖;圖3為本實(shí)用新型絕緣骨架的槽紙卡位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1,本實(shí)用新型絕緣骨架在過線上各相的進(jìn)線口和出線口分層設(shè)置,并且各層之間的高度設(shè)計不等。在外壁不同高度位置還設(shè)計有凸臺,使三相過線層次分明。圖1中A處開口為A相的進(jìn)線和出線口,B處開口為B相的進(jìn)線和出線口,C處開口為C相的進(jìn)線和出線口,al、a2、bl、Μ為A相過線的分層凸臺,bl、1^2、cl、c2為B相過線的分層凸臺,cl、c2為C相過線的分層凸臺。過線見圖1,方向由左向右,以A相為例,A相過線1在最上層,絕緣骨架壁上的進(jìn)線口和出線口設(shè)計成一個開口,齒外壁設(shè)有兩層凸臺al、a2、bl、1^2,在第一齒上繞完后,從出線口出線并在絕緣骨架壁過線到第四齒,從進(jìn)線口進(jìn)去,在第四齒上繞完線,從出線口出線并在絕緣骨架壁過線到第七齒,從進(jìn)線口進(jìn)去,在第七齒上繞完線后結(jié)束。下面的B相過線2和C相過線3同樣原理進(jìn)行分層化。絕緣骨架壁上的進(jìn)線口和出線口設(shè)計成一個開口,如圖1中第4、5、6齒標(biāo)識④、 ⑤、⑥處開口,分別為A、B、C相的進(jìn)線和出線口,過線從開口的左側(cè)進(jìn)去,繞完線后再從右側(cè)出線。節(jié)省絕緣骨架的材料成本。在該絕緣骨架壁的引出線位置設(shè)有引出線開口,請參閱圖2所示為A、B、C三相的引出線開口 4,繞線時夾緊工裝從絕緣骨架壁開口拉伸引出線,避免在繞線時繞組多次摩擦引出線,從而保證弓I出線不被擦傷。請參閱圖3,該絕緣骨架的槽壁上設(shè)有槽紙限位臺階5,以保證槽紙的位置,槽口和槽壁處槽紙的高度統(tǒng)一,避免槽紙未完全覆蓋定子槽,提高定子槽的絕緣效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種絕緣骨架,其特征在于,該絕緣骨架各相的進(jìn)線口和出線口分層設(shè)置,并且各層的高度不等。
2.如權(quán)利要求1所述的絕緣骨架,其特征在于,在絕緣骨架外壁的不同高度位置設(shè)有凸臺。
3.如權(quán)利要求2所述的絕緣骨架,其特征在于,在所述絕緣骨架上設(shè)有分三層設(shè)置的 U、V、W三相電源線的進(jìn)線口和出線口,所述U相線設(shè)置于第一層,所述V相線設(shè)置于第二層, 所述W相線設(shè)置于第三層,每兩層通過所述凸臺相間隔開。
4.如權(quán)利要求1所述的絕緣骨架,其特征在于,該絕緣骨架壁上的進(jìn)線口和出線口設(shè)計在同一個開口上。
5.如權(quán)利要求1所述的絕緣骨架,其特征在于,該絕緣骨架的槽壁上設(shè)有槽紙限位臺階。
6.如權(quán)利要求1所述的絕緣骨架,其特征在于,在該絕緣骨架壁的引出線位置設(shè)有引出線開口。
7.一種集中卷電機(jī),包括定子、轉(zhuǎn)子,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1 6中任意一項(xiàng)所述的用于所述定子端部的絕緣骨架。
專利摘要本實(shí)用新型絕緣骨架設(shè)計有分層化過線結(jié)構(gòu),過線上各相的進(jìn)線口和出線口分層設(shè)置,并且各層之間的高度不等,也就是絕緣骨架齒部進(jìn)線口和出線口設(shè)計成不同高度,使三相過線層次分明。這樣可以避免過線花線接觸打火,提高集中卷電機(jī)的可靠性。
文檔編號H02K3/38GK202009283SQ200920353289
公開日2011年10月12日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者胡余生, 陳東鎖, 陳彬 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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