專利名稱：可控硅整流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種整流裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可控硅整流裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著整流行業(yè)的迅猛發(fā)展，在可控硅整流裝置中，晶閘管整流技術(shù)應(yīng)用越來 越廣泛，用戶對整流控制系統(tǒng)的可靠性及其穩(wěn)定性的要求也越來越高?，F(xiàn)在的冶金、化工等 行業(yè)使用的大功率整流反饋裝置大多采用單反饋的結(jié)構(gòu)，通過PID調(diào)節(jié)(或PI調(diào)節(jié))來穩(wěn) 定輸出的直流電流。原來的大功率整流裝置是一路反饋信號(從傳感器輸出至雙控制柜 的)，如圖1所示，包括供電電源1、整流變壓器5、電流變送器9、傳感器3、雙控制器2、觸 發(fā)脈沖分配器4和晶間管整流器6，其中，供電電源1為整個(gè)裝置提供電源，第一端與雙控制 器的第一端相連；傳感器3信號的輸出端與雙控制器2的第二端相連，提供一路反饋信號； 雙控制器2的第三端與觸發(fā)脈沖分配器4的第一端相連；觸發(fā)脈沖分配器4的第二端與晶 閘管整流器6的第一端相連；晶閘管整流器6為負(fù)載提供直流電源；供電電源第二端與電 流變速器9的第一端相連；電流變速器9的第二端與整流變壓器5的第一端相連；整流變 壓器5第二端與晶間管整流器6的第三端相連，為其提供交流電源。在這一可控硅整流裝 置中，如果傳感器出現(xiàn)故障雙控制器就不能正常工作，從而用戶就不能正常生產(chǎn)，而對于化 工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)時(shí)是絕不允許突然停產(chǎn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種可控硅整流裝置，以實(shí)現(xiàn)在傳感器出現(xiàn)故障時(shí)可 控硅整流裝置仍能繼續(xù)工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種可控硅整流裝置，還包括五路加法器，所述五路加法器包括信號輸入電路、信號輸出電路和電源電路；其中所述電源電路用于為所述五路加法器提供電源；用于接收的多路信號源的信號輸入電路，該信號輸入電路的多輸入端與所述電流 變速器相連，輸出端與所述信號輸出端的輸入端相連；用于輸出控制信號的信號輸出電路，該信號輸出電路輸出端與所述雙控制器相 連。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述信號輸入電路為多端輸入的電壓并聯(lián)負(fù)反饋電路。 優(yōu)選地，在上述裝置中，所述多端輸入為五個(gè)輸入端。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述信號輸出電路為一級反向電路。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述電源電路并聯(lián)有電壓信號指示燈。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述電壓信號指示燈為LED燈。優(yōu)選地，在上述裝置中，所述五路加法器還包括隔離信號處理電路，該隔離信號 處理電路輸入端用于接收所述電流變送器的油溫信號，輸出端與所述雙控制器相連。[0016]從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型中在現(xiàn)有的可控硅整流裝置中增加了五路 加法器，傳感器為雙控制器提供一路反饋信號，五路加法器為雙控制器提供另一路反饋信 號。當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，五路加法器輸出到雙控制器的信號可以使雙控制器正常工作，而 不會(huì)導(dǎo)致用戶突然停產(chǎn)。通過實(shí)踐證明五路加法器可靠性高、故障率低、結(jié)構(gòu)簡單。用戶就 可以繼續(xù)正常生產(chǎn)，化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中可控硅整流裝置基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新提供的一種可控硅整流裝置基本結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可控硅整流裝置中五路加法器的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可控硅整流裝置中五路加法器中信號輸入 電路與信號輸出電路圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可控硅整流裝置中五路加法器中電源電路 的電路圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可控硅整流裝置中五路加法器中隔離信號 處理電路的電路圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種可控硅整流裝置，以實(shí)現(xiàn)在傳感器出現(xiàn)故障時(shí)可控硅整流裝 置仍能繼續(xù)工作。一種可控硅整流裝置，如圖2所示，包括供電電源1、雙控制器2、傳感器3、電流 變送器9、整流變壓器5、觸發(fā)脈沖分配器4、晶間管整流器6和五路加法8器組成。其中，供電電源1分別與雙控制器2的第一端和五路加法器8的第一端相連，并為 其提供電源；傳感器3信號的輸出端與雙控制器2的第二端相連，提供一路反饋信號；雙控制器2的第三端與觸發(fā)脈沖分配器4的第一端相連，雙控制器2的第四端與 五路加法器8的第二端相連；觸發(fā)脈沖分配器4的第二端與晶閘管整流器6的第一端相連；晶閘管整流器6為負(fù)載提供直流電源；五路加法器8第三端與電流變速器9的第一端相連；
4[0033]電流變速器9的第二端與整流變壓器5的第一端相連；整流變壓器5第二端與晶閘管整流器6的第三端相連，為其提供交流電源。本實(shí)用新型中主要在原有的可控硅整流裝置基礎(chǔ)之上增加五路加法器8，下面結(jié) 合圖3對五路加法器進(jìn)行詳細(xì)描述。五路加法器8包括信號輸入電路11、信號輸出電路12和電源電路13。其中電源電路13用于為五路加法器8提供電源，在電源電路上并聯(lián)有電壓信號 指示燈，該電壓信號指示燈用于測定電源電路的輸出電壓是否正常，當(dāng)電源正常工作時(shí)，電 壓信號指示燈亮起，當(dāng)電源工作不正常時(shí)電壓信號指示燈不亮，可以準(zhǔn)確判斷電源電路是 否正常工作，對于電壓信號指示燈可選擇LED燈，或者其他具有指示功能的燈。信號輸入電路11的多輸入端與電流變速器相連，輸出端與信號12輸出端的輸入 端相連；信號輸出電路12的輸出端與雙控制器2相連。此外，還可以在五路加法器8中設(shè)有隔離信號處理電路14，隔離信號處理電路14 的信號輸入端接收電流變送器9中的油溫信號，主要實(shí)現(xiàn)信號的電氣隔離，增強(qiáng)信號的帶 負(fù)載能力。下面對信號輸入電路11、信號輸出電路12、電源電路13和隔離信號處理電路14 進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖4所述的信號輸入電路11和信號輸出電路12的電路圖，信號輸入電路11可 輸入多路信號源，前級電路接成反相放大器，構(gòu)成多端輸入的電壓并聯(lián)負(fù)反饋電路，后級電 路接信號輸出電路，該信號輸出電路為一級反相電路。實(shí)現(xiàn)完全符合常規(guī)的算術(shù)加法電路。 當(dāng)然在本實(shí)用新型中輸入電路和信號輸出電路并不局限于圖示電路，只要功能與之類似都 是本實(shí)用新型保護(hù)范圍。INK IN2、IN3、IN4、IN5、GND為電流變送器9的輸出信號作為11的輸入信號 (0-5V)；經(jīng)12轉(zhuǎn)換為0 5V電壓信號。0UT、0V為12的信號輸出端口，作為雙控制器2的 交流電流反饋信號。如圖5所示的電源電路13，供電電源1輸出AC220V的交流電源至電源電路13的 L、N端口，經(jīng)電源電路13輸出+12V、-12V電壓信號給內(nèi)部電路進(jìn)行供電；同時(shí)電源電路13 還設(shè)有電壓信號指示燈，當(dāng)電源工作正常時(shí)信號指示燈亮，當(dāng)電源工作不正常時(shí)信號指示 燈滅。能準(zhǔn)確判斷電源電路是否工作。維護(hù)非常方便。圖示6為隔離信號處理電路的電路圖，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員可以知道，隔離信號 處理電路有多種形式，并不局限于這一種電路。工作原理供電電源1給雙控制器2和五路加法器8提供220V的交流電源，傳感器3為雙控 制器2提供一路0-5V的反饋信號。另一路反饋信號則通過整流變壓器5 (電流互感器)輸 出0-5A (或0-1A)的電流信號送給電流變送器9，電流變送器9經(jīng)輸入端IN1、IN2、IN3、IN4 和IN5端輸入到五路加法器信號(0-5V)；經(jīng)信號輸入端12轉(zhuǎn)換為0 5V電壓信號，并通過 信號輸出端輸出0-5V的電壓信號給雙控制器2，作為另一路反饋信號。雙控制器2接收來 自傳感器3和五路加法器8的反饋信號并執(zhí)行指令和脈沖形成及功率放大，將放大的脈沖 信號發(fā)送給觸發(fā)脈沖分配器4，觸發(fā)脈沖分配器4起阻抗匹配作用，同時(shí)也將低電壓的觸發(fā)電路與高電壓的主電路在電氣上加以隔離，增強(qiáng)抗干擾的能力。觸發(fā)脈沖分配器4輸出脈沖去觸發(fā)晶閘管整流器6，電網(wǎng)通過整流變壓器5為晶閘管整流器6提供所需的交流電源， 晶閘管整流器6負(fù)載7提供穩(wěn)定的直流電源。此外，隔離信號處理電路14的輸入端INT9、GND為電流變送器9油溫信號的輸入 端，采集0 5V電壓信號；14的輸出端0UT9、GND為油溫0 5V電壓信號輸出端，供控制 器2顯示及邏輯判斷用；OUT、GND為12的信號輸出端口，作為雙控制器2的交流電流反饋 信號。實(shí)現(xiàn)信號的電氣隔離，同時(shí)增強(qiáng)信號的帶負(fù)載能力。正常運(yùn)行時(shí)通過雙控制2程序判斷，選擇其中的一路反饋運(yùn)行，另一路則處于備 用狀態(tài)。若一路反饋發(fā)生故障，雙控制器2自動(dòng)切換到另外一路反饋運(yùn)行，不會(huì)因一路反饋 發(fā)生故障而影響負(fù)載7的正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型中在現(xiàn)有的可控硅整流裝置中增加了五路加法器，傳感器為雙控制器 提供一路反饋信號，五路加法器為雙控制器提供另一路反饋信號。當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，五 路加法器輸出到雙控制器的信號可以使雙控制器正常工作，而不會(huì)導(dǎo)致用戶突然停產(chǎn)。通 過實(shí)踐證明五路加法器可靠性高、故障率低、結(jié)構(gòu)簡單。用戶就可以繼續(xù)正常生產(chǎn)，化工、冶 金等行業(yè)生產(chǎn)。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種可控硅整流裝置，其特征在于，還包括五路加法器，所述五路加法器包括信號輸入電路、信號輸出電路和電源電路；其中所述電源電路用于為所述五路加法器提供電源；用于接收的多路信號源的信號輸入電路，該信號輸入電路的多輸入端與所述電流變速器相連，輸出端與所述信號輸出端的輸入端相連；用于輸出控制信號的信號輸出電路，該信號輸出電路輸出端與所述雙控制器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述信號輸入電路為多端輸入的電壓并 聯(lián)負(fù)反饋電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述多端輸入為五個(gè)輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述信號輸出電路為一級反向電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述電源電路并聯(lián)有電壓信號指示燈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述電壓信號指示燈為LED燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述五路加法器還包括隔離 信號處理電路，該隔離信號處理電路輸入端用于接收所述電流變送器的油溫信號，輸出端 與所述雙控制器相連。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種可控硅整流裝置，還包括五路加法器，所述五路加法器包括信號輸入電路、信號輸出電路和電源電路；其中所述電源電路用于為所述五路加法器提供電源；用于接收的多路信號源的信號輸入電路，該信號輸入電路的多輸入端與所述電流變速器相連，輸出端與所述信號輸出端的輸入端相連；用于輸出控制信號的信號輸出電路，該信號輸出電路輸出端與所述雙控制器相連。本實(shí)用新型中在現(xiàn)有的可控硅整流裝置中增加了五路加法器，傳感器為雙控制器提供一路反饋信號，五路加法器為雙控制器提供另一路反饋信號。當(dāng)傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，五路加法器輸出到雙控制器的信號可以使雙控制器正常工作，而不會(huì)導(dǎo)致用戶突然停產(chǎn)。
文檔編號H02M7/12GK201601615SQ200920353469
公開日2010年10月6日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者陳文彩 申請人:株洲科瑞變流電氣有限公司