專利名稱：拉線器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在對電線等線狀體進行拉設(shè)的拉線作業(yè)中使用的拉線器。
背景技術(shù)：
作為在電線桿之間等拉設(shè)高架線的方法，如專利文獻1的記載所示，首先將拉線器主體部固定在電線桿上，然后，利用鋼絲等將夾線器和拉線器連結(jié)，利用所連結(jié)的夾線器夾持高架線的自由端。然后，通過操作拉線器主體的棘輪手柄，將鋼絲等卷繞在拉線器主體部上，由此將高架線的自由端側(cè)向電線桿側(cè)牽拉并保持。S卩，為了牽拉高架線，需要拉線器對與夾線器連結(jié)的鋼絲等進行卷繞，由于在卷繞時對拉線器作用較強的牽拉反作用力，所以要求拉線器的所有部件具有較高的剛性。為了滿足對拉線器的各部件所要求的高剛性，必然使拉線器的重量變重。但是，拉線作業(yè)是在電線桿的上部等高空進行的手工作業(yè)，拉線器變重使得作業(yè)人員的作業(yè)效率降低。在實際的高架線工程中，將拉線器以及夾線器安裝在電線桿上，首先利用夾線器夾持高架線，利用拉線器將夾持有高架線的夾線器手動拉近，進行牽拉高架線的作業(yè)，從而拉設(shè)高架線。因此，作業(yè)人員必須將較重的拉線器舉起至電線桿上部，并且在不易立足的高空使用較重的拉線器進行作業(yè)。使用這種較重的拉線器進行的作業(yè)，不僅使作業(yè)效率降低，而且非常危險。因此，從提高作業(yè)效率以及作業(yè)人員安全的角度出發(fā)，要求拉線器的輕量化。圖9是表示現(xiàn)有的拉線器的一個例子的圖。圖9所示的拉線器具有用于在卷繞時對鋼絲進行引導的大致U字型的鋼絲引導部件(M)，使得鋼絲的卷繞均勻。但是，由于設(shè)置鋼絲引導部，所以存在部件個數(shù)增加、組裝工時增加的問題。另外，如上述所示，由于要求拉線器輕量化，所以還存在下述問題，即，因需要鋼絲引導部件04)及用于支撐鋼絲引導部件的接合部而導致重量變重。專利文獻1 日本實公平5-25819號公報

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是，提供一種拉線器，其可以減少部件個數(shù)，減少組裝工時，并且可以在維持剛性的同時實現(xiàn)輕量化，實現(xiàn)拉線作業(yè)時的作業(yè)效率及安全性的提高。本發(fā)明為了解決上述課題，而由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成。技術(shù)方案1所涉及的本發(fā)明的拉線器具有主體部，其具有相對配置的一對框板； 卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，該拉線器的特征在于，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導，所述引導部是將所述框板的線狀部件入口側(cè)端部向縮小所述間隙的方向彎折而形成的。技術(shù)方案2所涉及的本發(fā)明的拉線器具有主體部，其具有相對配置的一對框板； 卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，該拉線器的特征在于，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導，所述引導部是在所述框板的線狀部件入口側(cè)端部處安裝輥而形成的。另外，技術(shù)方案3所涉及的本發(fā)明的拉線器的特征在于，所述一對引導部具有隨著遠離所述線狀部件的進入部而使彼此的間隙變寬的擴寬部。另外，技術(shù)方案4所涉及的本發(fā)明的拉線器的特征在于，所述引導部形成為，隨著遠離所述進入部而向所述線狀部件卷繞時的移動方向傾斜。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1所涉及的發(fā)明，由于拉線器具有主體部，其具有相對配置的一對框板；卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導，所述引導部是將所述框板的線狀部件入口側(cè)端部向縮小所述間隙的方向彎折而形成的，因此，無需使用用于對線狀部件進行弓I導的其他部件，就可以將線狀部件均勻地卷繞。因此，本發(fā)明所涉及的拉線器與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有下述等優(yōu)點，S卩，可以減少部件個數(shù)，并可以減少拉線器的組裝工時。另外，本發(fā)明所涉及的拉線器可以在維持拉線器主體部的剛性的同時，實現(xiàn)緊湊化、輕量化。另外，通過使用本發(fā)明的輕量化的拉線器，得到下述等效果，即，可以提高電線桿上部等的作業(yè)人員的作業(yè)效率以及確保作業(yè)人員的安全性。根據(jù)技術(shù)方案2所涉及的發(fā)明，由于拉線器具有主體部，其具有相對配置的一對框板；卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導，所述引導部是在所述框板的線狀部件入口側(cè)端部處安裝輥而形成的，因此，可以將用于引導線狀部件的線狀部件均勻地卷繞。本發(fā)明所涉及的拉線器可以實現(xiàn)拉線器主體部的輕量化。另外，通過使用本發(fā)明的輕量化的拉線器，得到下述等效果，即，可以提高電線桿上部等的作業(yè)人員的作業(yè)效率以及確保作業(yè)人員的安全性。根據(jù)技術(shù)方案3所涉及的發(fā)明，由于一對引導部具有隨著遠離線狀部件的進入部而使彼此的間隙變寬的擴寬部，因此，可以在線狀部件比較松弛時，將線狀部件沿擴寬部均勻地卷繞。因此，得到提高電線桿上部等的作業(yè)人員的作業(yè)效率等效果。根據(jù)技術(shù)方案4所涉及的發(fā)明，由于引導部形成為，隨著遠離所述進入部而向線狀部件卷繞時的移動方向傾斜，因此，線狀部件在卷繞時與引導部接觸的范圍變寬，可以防止線狀部件大幅度地擺向外側(cè)。


圖1是本發(fā)明所涉及的拉線器的正視圖。圖2是本發(fā)明所涉及的拉線器的后視圖。圖3是本發(fā)明所涉及的拉線器的俯視圖。圖4是本發(fā)明所涉及的拉線器的仰視圖。
圖5是本發(fā)明所涉及的拉線器的右側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明所涉及的拉線器的左側(cè)視圖。
是本發(fā)明所涉及的拉線器的框板的斜視圖。
圖6是本發(fā)明所涉及的拉線器的具有輥的框板的斜視圖。
圖9是現(xiàn)有的拉線器的側(cè)視圖。
附圖標記
1 · 拉線器主體部
2 · 框體
3 · ·框板
4 · ·固定軸
5 · 襯套
6 · 卷筒
7 · 主軸
8 · ·圓形側(cè)板
9 · 線狀部件
10 手柄部
11 棘輪機構(gòu)
12 翼形螺釘部
13 制動齒輪
14 止動爪
15 連接金屬件
16 軸部
17 “^”字狀金屬件
18 連結(jié)金屬件
19 引導部
20 進入部
21 貫穿孔
22 擴寬部
23 鋼絲引導部件
具體實施例方式下面，基于附圖，詳細記述本發(fā)明所涉及的拉線器的實施方式。圖1-6是表示本發(fā)明所涉及的拉線器的一個實施方式的圖。本發(fā)明所涉及的拉線器具有主體部⑴；卷筒(6)，其可旋轉(zhuǎn)地安裝在主體部⑴ 上；卷繞單元，其用于使卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件(9)，其以可以卷繞在卷筒上的方式安裝在卷筒上。主體部(1)具有相對應(yīng)地配置的前后一對框板(3)。一對框板3利用分別插入該框板的一端部以及另一端部的固定軸(4)而一體化。 在各固定軸(4)的外部嵌有圓筒狀的襯套(5)，利用上述襯套( 在一對框板C3)之間形成一定的間隙。在一對框板(3)的一端部安裝有大致“ 二 ”字狀的框體(2)。框體(2)通過在其開放端部插入右方的固定軸G)，從而可旋轉(zhuǎn)地安裝在一對框板(3)的間隙中。卷筒(6)可旋轉(zhuǎn)地支撐在一對框板(3)的間隙中，在其中心插入主軸(7)。卷筒 (6)在兩端具有圓形側(cè)板(8)，在卷筒(6)的表面(周面)以可以卷繞在其上的方式安裝線狀部件(9)。主軸(7)貫穿一對框板(3)，在其一端部安裝有卷繞單元。在一側(cè)的框板(3)的外表面?zhèn)龋惭b有作為卷繞單元的手柄部(10)，其用于使卷筒(6)旋轉(zhuǎn)，進行線狀部件(9)的抽出及卷繞操作。手柄部(10)經(jīng)由棘輪機構(gòu)(11)安裝在主軸(6)的基端部上。另外，線狀部件(9)的抽出及卷繞，可以不使用手柄部(10)而通過扭轉(zhuǎn)作為第2卷繞單元的翼形螺釘(1 進行。該手柄部(10)可以由具有電絕緣性的合成樹脂殼體覆蓋，為了進一步實現(xiàn)輕量化，也可以使整體由合成樹脂制作。制動齒輪(13)安裝固定在棘輪機構(gòu)(11)和框板(3)之間。并且，止動爪(14)與該制動齒輪(13)卡合而配置，利用固定軸(4)可轉(zhuǎn)動地安裝左右的框板(3)。因此，利用止動爪(14)阻止卷筒(6)向抽出方向旋轉(zhuǎn)。制動齒輪(1 利用彈簧墊圈、制動板(未圖示)等的作用，向主軸⑵施加制動力。在開設(shè)于框體⑵上的貫穿孔中安裝有連接金屬件(15)。該連接金屬件(15)具有軸部(16)，其上卷繞與電線桿等支撐物連接的繩索等；以及“二 ”字狀金屬件(17)。另外，上述連接金屬件(15)也可以經(jīng)由彈簧機構(gòu)可滑動地安裝在框體(2)上。在從卷筒(6)抽出的線狀部件(9)的一端，設(shè)置連結(jié)金屬件(18)，線狀部件(9)經(jīng)由連結(jié)金屬件(18)與用于夾持線狀體的夾線器(未圖示)連接。如果將線狀部件(9)向卷筒(6)上卷繞，則夾線器被拉向拉線器主體部(1)，使線狀體的張力增加。相反地，如果將線狀部件(9)抽出，則夾線器遠離拉線器主體部(1)，使線狀體的張力減少。本發(fā)明所使用的線狀部件(9)，在圖1-6中示出了鋼絲，但也可以是皮帶或繩索等。構(gòu)成主體部(1)的左右一對框板(3)，在與安裝有連接金屬件(15)的端部相反側(cè)的端部(線狀部件入口側(cè)端部)上，具有對線狀部件(9)的卷繞進行引導的引導部(19)。 該引導部(19)是將一對框板(3)向縮小其間隙的方向彎折而形成的。利用與該框板(3) 一體形成的引導部(19)，在將線狀部件(9)向卷筒(6)上卷繞時，無需使用現(xiàn)有的用于對線狀部件進行引導的其他部件(鋼絲引導部件)，就可以將線狀部件均勻地卷繞在卷筒(6) 上。本發(fā)明所使用的引導部(19)，在圖1-6中是通過將框板C3)彎折而形成的，但也可以通過在框板( 上安裝輥而形成。由于引導部(19)與主體部(1)的框板(3) —體形成，所以與現(xiàn)有的拉線器相比較，可以減少部件，因此，可以減少組裝工時。并且，對于引導部(19)與框板(3)的一體形成，還具有提高引導部(19)的剛性等優(yōu)點。如上述所示，由于本發(fā)明的拉線器不需要現(xiàn)有的拉線器所具有的鋼絲引導部件， 所以可以緊湊地構(gòu)成拉線器主體的框板部分，由此可以實現(xiàn)拉線器的輕量化。因此，作業(yè)人員的高空作業(yè)變得容易，可以實現(xiàn)作業(yè)效率的提高。另外，由于高空作業(yè)可以順利地進行， 所以也可以提高作業(yè)人員的安全性。圖7是一對框板(3)的斜視圖。
—對框板(3)由隔著間隙而配置的大致三角形的平板構(gòu)成，在其中心形成有用于插入主軸(7)的貫穿孔01)。引導部(19)是通過將框板C3)的左方斜邊部彎折而形成的。引導部的形狀不特別地限定，但優(yōu)選一對引導部(19)為如下形狀，即，具有彼此的間隙隨著遠離線狀部件的進入部00)而逐漸變寬的擴寬部02)。在這里，所謂線狀部件 (9)的進入部(20)，是指在將線狀部件(9)向卷筒(6)上卷繞時，線狀部件(9)進入主體部 (1)的部分。更具體地說，對于一對引導部(19)的間隙，在從引導部的下端至中途部為止的范圍(下方范圍)內(nèi)具有固定寬度，在從中途部至上端部為止的范圍(上方范圍)內(nèi)成為逐漸變寬的擴寬部。線狀部件(9)在卷繞時從下方范圍進入一對引導部(19)之間。利用該引導部(19)的形狀，可以將線狀部件沿擴寬部均勻地卷繞，進而提高電線桿上部等的作業(yè)人員的作業(yè)效率。由于引導部(19)形成在框板(3)的斜邊部處，所以相對于線狀部件卷繞時的前進方向而傾斜。由此，線狀部件(9)和引導部(19)之間的接觸范圍變寬，可以將線狀部件(9) 均勻地卷繞在卷筒(6)上，并且在卷繞時可以防止線狀體大幅度地擺向外側(cè)。另外，也有助于拉線器主體部的緊湊化，大大有助于拉線器的輕量化。因此，可以提高電線桿上部等的作業(yè)人員的作業(yè)效率以及確保作業(yè)人員的安全性。圖8是作為引導部(19)而使用輥03)的情況下的一對框板(3)的斜視圖?！獙虬?3)由隔著間隙而配置的大致三角形的平板構(gòu)成，在其中心形成有用于插入主軸(7)的貫穿孔01)。作為引導部(19)的輥(23)，可旋轉(zhuǎn)地配置在框板(3)的左方斜邊部的內(nèi)側(cè)。輥以其旋轉(zhuǎn)軸與框板( 的左方斜邊部平行的方式安裝在框板(3) 上。線狀部件(9)在卷繞時進入一對輥03)的間隙。這時，如果線狀部件(9)與輥03) 接觸，則輥03)向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，由此線狀部件順利地被引導。利用該輥(23)，可以將線狀部件 (9)均勻地卷繞在卷筒(6)上，并且在卷繞時可以防止線狀體大幅度地擺向外側(cè)。圖8所記載的輥的間隙，從下端至上端為止具有固定寬度，但也可以為在從下端至中途部為止的范圍(下方范圍)內(nèi)具有固定寬度，在從中途部至上端部為止的范圍(上方范圍)內(nèi)成為逐漸變寬的擴寬部。工業(yè)實用性本發(fā)明適用于電力線、通信線等電線、電梯等的鋼絲、鏈條等線狀體的拉線作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種拉線器，其具有主體部，其具有相對配置的一對框板；卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，其特征在于，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導， 所述引導部是將所述框板的線狀部件入口側(cè)端部向縮小所述間隙的方向彎折而形成的。
2.一種拉線器，其具有主體部，其具有相對配置的一對框板；卷筒，其可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述一對框板的間隙中；卷繞單元，其使該卷筒旋轉(zhuǎn)；以及線狀部件，其以可以卷繞在所述卷筒上的方式安裝在所述卷筒上，其特征在于，所述主體部具有一對引導部，該一對引導部對所述線狀部件的卷繞進行引導， 所述弓I導部是在所述框板的線狀部件入口側(cè)端部處安裝輥而形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉線器，其特征在于，所述一對引導部具有隨著遠離所述線狀部件的進入部而使彼此的間隙變寬的擴寬部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的拉線器，其特征在于，所述引導部形成為，隨著遠離所述進入部而向所述線狀部件卷繞時的移動方向傾斜。
全文摘要
(課題)為滿足拉線器的剛性而使拉線器變重這一點成為問題。(解決方法)本發(fā)明的拉線器與現(xiàn)有拉線器的具有引導部件的結(jié)構(gòu)不同，線狀部件的引導部是將框板的線狀部件入口側(cè)端部向縮小間隙的方向彎折而一體形成的。由此，本發(fā)明所涉及的拉線器可以減少部件個數(shù)，可以實現(xiàn)輕量化。
文檔編號H02G1/04GK102239610SQ20098014585
公開日2011年11月9日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者巖間保 申請人:株式會社永木精機