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一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯的制作方法

文檔序號(hào):7436930閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中型低壓大功率變頻電機(jī)的有繞阻定子鐵芯,具體地說(shuō)是為中心 高315 710mm的低壓大功率變頻電機(jī)的有繞組定子鐵芯。
背景技術(shù)
隨著國(guó)內(nèi)電力工業(yè)的高速發(fā)展及高效的變頻調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,更 加迫切的需要開(kāi)發(fā)低壓大功率變頻調(diào)速三相異步電動(dòng)機(jī)。一般變頻電機(jī)采用晶體管逆變器 供電,晶體管逆變器采用高頻率脈沖,脈沖升降時(shí)間很短,如何保證脈沖電壓峰值作用下繞 組絕緣不擊穿成為變頻電機(jī)可靠性的的關(guān)鍵所在。近年來(lái),國(guó)內(nèi)大功率變頻電機(jī)大多采用 了散下線的迭繞或同心繞組,由于電機(jī)功率大、電壓低、電流很大,匝間工作電壓高,且散下 的漆包圓銅線,因本身存在的針孔及制造工藝造成的缺陷(如繞線、下線等制造過(guò)程中漆 膜的損傷、浸漆的質(zhì)量)且散下在槽內(nèi)的線圈首匝與末匝容易相碰,運(yùn)行一段時(shí)間后經(jīng)常 出現(xiàn)匝間短路故障,降低了中型低壓變頻電機(jī)的可靠性,縮短了中型低壓變頻電機(jī)的壽命。 若采用開(kāi)口槽、成型繞組則電機(jī)的功率因數(shù)不高、鐵耗較大、效率低,增加了變頻器的容量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種槽的有效填充系數(shù)高、導(dǎo) 線排列整齊、首末匝不易相碰,上下層線圈和繞組端部也有一定的間隙,充分提高了變頻電 機(jī)的耐電壓脈沖能力。采用了半開(kāi)口槽定子沖片,主要提高了電機(jī)功率因數(shù),效率也有所提 高,減小變頻器的容量。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,包括半成 型繞組、半開(kāi)口槽定子沖片、底墊、槽體絕緣層、中墊、調(diào)整墊、槽楔與安裝槽體,半成型繞組 安裝在安裝槽體的兩端部,安裝槽體內(nèi)設(shè)有與其槽腔形狀吻合的槽體絕緣層,在槽體絕緣 層內(nèi)腔底層放置底墊,在底墊上放置由半開(kāi)口槽定子沖片構(gòu)成的下層定子線圈,在下層定 子線圈上放置中墊,在中墊上放置由半開(kāi)口槽定子沖片構(gòu)成的上層定子線圈,在上層定子 線圈上放置調(diào)整墊,在調(diào)整墊上放置槽楔,上層定子線圈、下層定子線圈與半成型繞組電路 連接。本發(fā)明提高了電機(jī)的功率因數(shù)、效率,降低了變頻器的容量,匝間絕緣性能好、易 提高電機(jī)的dv/dt值,保證了脈沖電壓峰值作用下繞組絕緣不易擊穿,從而提高了中型變 頻電機(jī)的可靠性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本發(fā)明中的半成型繞組主視圖。圖4是圖3的俯視圖。
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圖5是圖3的右視圖。圖6是圖4的B-B剖視圖。圖7是圖4的C-C剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示本發(fā)明主要由半成型繞組1、半開(kāi)口槽定子沖片2、底墊3、槽體絕緣層 4、中墊5、調(diào)整墊6、槽楔7與安裝槽體8等構(gòu)成。該中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,包括半成型繞組1、半開(kāi)口槽定子沖片2、 底墊3、槽體絕緣層4、中墊5、調(diào)整墊6、槽楔7與安裝槽體8,半成型繞組1安裝在安裝槽體 8的兩端部,安裝槽體8頂端開(kāi)口,安裝槽體8內(nèi)設(shè)有與其槽腔形狀吻合的槽體絕緣層4,在 槽體絕緣層4內(nèi)腔底層放置底墊3,在底墊3上放置由半開(kāi)口槽定子沖片2構(gòu)成的下層定子 線圈,在下層定子線圈上放置中墊5,在中墊5上放置由半開(kāi)口槽定子沖片2構(gòu)成的上層定 子線圈,在上層定子線圈上放置調(diào)整墊6,在調(diào)整墊6上放置槽楔7,上層定子線圈、下層定 子線圈與半成型繞組1電路連接。拼裝時(shí),半開(kāi)口的安裝槽體8內(nèi)安放槽體絕緣層4后將半成型繞組1每半個(gè)半個(gè) 往下裝入,形成下層定子線圈與上層定子線圈,下層定子線圈與上層定子線圈之間墊入中 墊5,并在半成型繞組1的下面墊入底墊3,頂部墊入適量的調(diào)整墊6,安裝槽體8的槽口部 位嵌入槽楔7固定。附圖3所示半成型繞組1主視圖為拉形后的形狀尺寸,由直線部份和端部組成, 其中L1為相應(yīng)鐵心長(zhǎng),d為伸出鐵心的長(zhǎng)度,fd為伸出鐵心的端部長(zhǎng)度尺寸,R1為線圈上 層邊半徑,R2為線圈下層邊半徑,R3為拉軸處半徑。圖4的俯視圖則為半成型繞組的兩直線邊與四個(gè)端部,其0為直線與端部的斜 角;圖5的右視圖為半成型繞組嵌入定子沖片槽形后的端部圖,其Di/2為定子沖片的 內(nèi)徑,R11、R12處為一定弧度的內(nèi)徑,B 1E為線圈下入定子沖片后從一槽到另一槽的直線 距離,LL1、LL2為線圈水平高度,a角為線圈兩邊在定子圓周上所跨的角度;圖6的B-B剖視圖為直線部分剖視圖,由兩半組成,每一半可根據(jù)不同場(chǎng)合在扁銅 線11外面包少膠云母帶12和熱收縮聚酯薄膜13,下入定子沖片時(shí),一半一半推入槽內(nèi)。圖7的C-C剖視圖(相邊線圈)為端部剖視圖,表示電機(jī)的相與相之間的線圈端 部,根據(jù)不同場(chǎng)合包在扁銅線11外面少膠云母帶12并再包中膠云母帶14以補(bǔ)強(qiáng)絕緣。半開(kāi)口槽定子沖片2設(shè)置一定數(shù)量的槽,槽口為半開(kāi)口。其槽口寬度一般均為槽 形寬度的一半再加0. 7mm。工作原理定子沖片為半開(kāi)口槽,半成繞組的半個(gè)線圈由槽口進(jìn)入后推到槽內(nèi)的 一側(cè),再下另半個(gè)線圈,直至下完所有的定子槽。
權(quán)利要求
一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,包括半成型繞組(1)、半開(kāi)口槽定子沖片(2)、底墊(3)、槽體絕緣層(4)、中墊(5)、調(diào)整墊(6)、槽楔(7)與安裝槽體(8),半成型繞組(1)安裝在安裝槽體(8)的兩端部,其特征是所述安裝槽體(8)內(nèi)設(shè)有與其槽腔形狀吻合的槽體絕緣層(4),在槽體絕緣層(4)內(nèi)腔底層放置底墊(3),在底墊(3)上放置由半開(kāi)口槽定子沖片(2)構(gòu)成的下層定子線圈,在下層定子線圈上放置中墊(5),在中墊(5)上放置由半開(kāi)口槽定子沖片(2)構(gòu)成的上層定子線圈,在上層定子線圈上放置調(diào)整墊(6),在調(diào)整墊(6)上放置槽楔(7),上層定子線圈、下層定子線圈與半成型繞組(1)電路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,其特征在于所述安裝 槽體(8)頂端開(kāi)口。
3.如權(quán)利要求1所述的一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,其特征在于所述半成 型繞組(1)由直線部份和端部組成,所述直線部分由兩半組成,每一半在扁銅線(11)外面 包少膠云母帶(12)和熱收縮聚酯薄膜(13);所述端部為電機(jī)的相與相之間的線圈端部,在 扁銅線(11)外面包少膠云母帶(12),并再包中膠云母帶(14)以補(bǔ)強(qiáng)絕緣。
4.如權(quán)利要求1所述的一種中型低壓變頻電機(jī)有繞組定子鐵芯,其特征在于所述半 開(kāi)口槽定子沖片(2)上設(shè)置有槽,槽口為半開(kāi)口,其槽口寬度均為槽形寬度的一半再加 0. 7mmo
全文摘要
本發(fā)明涉及中型低壓大功率變頻電機(jī)的有繞組定子鐵芯,包括半成型繞組、半開(kāi)口槽定子沖片、底墊、槽體絕緣層、中墊、調(diào)整墊、槽楔與安裝槽體,半成型繞組安裝在安裝槽體的兩端部,安裝槽體內(nèi)設(shè)有槽體絕緣層,在槽體絕緣層內(nèi)腔底層放置底墊,在底墊上放置由半開(kāi)口槽定子沖片構(gòu)成的下層定子線圈,在下層定子線圈上放置中墊,在中墊上放置由半開(kāi)口槽定子沖片構(gòu)成的上層定子線圈,在上層定子線圈上放置調(diào)整墊,在調(diào)整墊上放置槽楔,上、下層定子線圈與半成型繞組電路連接。本發(fā)明提高了電機(jī)的功率因數(shù)、效率,降低了變頻器的容量,匝間絕緣性能好,易提高電機(jī)的dv/dt值,從而提高了中型變頻電機(jī)的可靠性。
文檔編號(hào)H02K3/48GK101860096SQ20101018004
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者劉豐瑋, 張亞平, 張高峰, 范樂(lè)平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市中達(dá)電機(jī)有限公司
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