專利名稱：用于將多相低壓開關(guān)容納在配電板內(nèi)的適配設(shè)備及相關(guān)適配器-開關(guān)和配電板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容納配電板內(nèi)側(cè)的多相低壓類型開關(guān)的適配設(shè)備。此外，本 發(fā)明涉及一種適配器-開關(guān)組件和一種包括所述適配設(shè)備的配電板。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道，低壓開關(guān)設(shè)備(S卩，用于最高1000V AC/1500V DC操作電壓的應(yīng)用場 合)，諸如自動斷路器、斷開器和接觸器，即通常所謂的開關(guān)設(shè)備并且以后為了簡潔而稱為 開關(guān)，是能斷開電路并保持電路斷開的設(shè)備。例如，自動斷路器保證所需的標(biāo)稱電流可以流 向各電站，允許負(fù)載和電路正確連接或脫開，并且相對于電源自動切斷受保護(hù)的電路。允許 識別系統(tǒng)具體支路異常操作條件并接著采取措施斷開電路中存在的至少一個開關(guān)的設(shè)備 通常稱為保護(hù)設(shè)備。最普遍采用的保護(hù)設(shè)備是熱量型、磁力型、熱磁型或電子型保護(hù)設(shè)備， 或者彼此組合的類型。已經(jīng)知道，開關(guān)包括殼體、一個或多個電極柱，與所述電極柱每一個關(guān)聯(lián)的是至少 一對觸頭，所述觸頭可以相互耦接或解耦。現(xiàn)有技術(shù)中的開關(guān)還包括促動機(jī)構(gòu)，所述促動機(jī) 構(gòu)導(dǎo)致所述一對觸頭相對運(yùn)動，以便它們處于至少耦接位置(開關(guān)閉合)和至少分開位置 (開關(guān)斷開)。在普通使用中，電氣設(shè)備特別是開關(guān)，安裝在電氣設(shè)施的配電板或配電板內(nèi)側(cè)。配 電板通常包括專用單元或配電室，用于將設(shè)備連接到配電線。配電線由導(dǎo)體系統(tǒng)諸如匯流 條和線纜構(gòu)成。使用適當(dāng)?shù)呐潆姲?，除了改善使用電氣設(shè)施的實用性和人機(jī)工程學(xué)屬性之 外，有助于長時間保持充足的安全條件并正確操作安裝的全部部件。選擇所用的設(shè)備以及相關(guān)安裝方法必須與配電板的技術(shù)規(guī)格相適應(yīng)。這種適應(yīng)性 涉及電氣、尺寸、機(jī)械和熱學(xué)方面。主要有三種方法將開關(guān)安裝在板件上。具體來說，第一種開關(guān)安裝方法稱為“固定”法，其中開關(guān)的電氣端子直接且永久 連接到配電線的導(dǎo)體。這種連接通常借助端子或螺絲來實施。第二種開關(guān)安裝方法稱為“可拆卸”法，其中使用專用適配設(shè)備，所述適配設(shè)備機(jī) 械地約束到所述板件并且通過其自身的電氣端子永久連接到配電線的導(dǎo)體；每個開關(guān)機(jī)械 地耦接到相應(yīng)的適配設(shè)備，并且通過適當(dāng)?shù)牟迦胧诫姎舛俗?，形成與配電線的電連接；插入 式耦接件通常包括插座(或夾具)型元件以及設(shè)置在所述開關(guān)和所述適配器上的對應(yīng)插銷 型元件。第三種開關(guān)安裝方法稱為“可收回”法，本質(zhì)上說，這是前述設(shè)置有額外元件的可 拆卸法的一種變形，所述額外元件諸如導(dǎo)軌和/或支撐件和/或處理裝置，以便于插入和取 出開關(guān)的操作。在實踐中，第二和第三種安裝方法能夠生產(chǎn)安裝極其迅速的適配器_開關(guān)。在這三種安裝方法中，第一種最簡單且最便宜，但是僅適用于最終的剛性方案。相反，可拆卸安裝方法和可收回安裝方法提供更大的靈活性。實際上，在適配器固 定到所述板件之后，它們允許更為快速且以完全安全的方式安裝或拆除開關(guān)，并且最重要的是不必直接在配電線上操作。因此，可拆卸型和可收回型安裝方案的特征在于存在適配設(shè)備。適配設(shè)備或適配 器通常也表示為固定部件或托架。但是，相對于固定安裝而言，可拆卸型或可收回型開關(guān)的安裝還存在一些缺陷。施 加上，為形成插座/插銷型連接部，需要使用額外的電連接件元件。考慮由開關(guān)和相關(guān)適配 器構(gòu)成的組件，實際上可以規(guī)劃所述組件的每個極柱或支路，作為由串聯(lián)布置的元件構(gòu)成 的電鏈路。在所述電鏈路中，每個元件對增大阻抗(或減小總電導(dǎo))發(fā)揮作用。長度較短 的電鏈路中存在所述阻抗元件，自然會因焦耳效應(yīng)而發(fā)熱。在各個銅導(dǎo)電長度段上，并且更重要的是，在存在的每個電連接部，都產(chǎn)生了不希 望的熱量。實際上，存在的各種連接部(特別是，插座/插銷耦接件和開關(guān)的主觸頭，從本 質(zhì)上來說不能發(fā)生焊接)在電阻局部顯著增大的地方引入了大量不連續(xù)性。根據(jù)焦耳效 應(yīng)，能量泄漏最關(guān)鍵的峰值趨向于集中在這些區(qū)域(插座/插銷耦接件和開關(guān)主觸頭)，因 此產(chǎn)生不希望的熱量。具體來說，發(fā)熱效應(yīng)與流過開關(guān)的電流的平方成正比。顯然，因泄漏 產(chǎn)生的熱量協(xié)助升高適配器_開關(guān)組件的溫度。但是，因為開關(guān)溫度必須保持在預(yù)定的操 作極限范圍內(nèi)，所以在由所述開關(guān)和所述相關(guān)適配器形成的所述系統(tǒng)中的導(dǎo)電支路的每一 個發(fā)生不希望的電阻升高，都使得必須限制用電器可以獲取的功率。此外，適配設(shè)備是已知的，所述適配設(shè)備包括表面，該表面的目的是耦接開關(guān)的相 應(yīng)表面。因此，適配器包括至少一個耦接表面。此外，適配器的主體通常還包括四個能閉合 所述開關(guān)的側(cè)壁。所述4個壁通常用來實現(xiàn)輔助能能，例如容納開關(guān)的滑動導(dǎo)軌、互鎖系 統(tǒng)、收回構(gòu)件等。但是，在所述開關(guān)周圍存在這四個壁，從熱學(xué)觀點來看，形成不希望出現(xiàn)的 第二閉合件，該第二閉合件趨向于促使熱量滯留并升高溫度。雖然生產(chǎn)不帶所述側(cè)壁的適 配設(shè)備無疑可以更簡單地克服上述缺陷，但是所述輔助功能也就無法實現(xiàn)。正如所知，溫度升高對于開關(guān)的操作具有負(fù)面影響。而且還知道，如果適配器的特 征有利于熱量積累，則開關(guān)溫度趨向于更迅速地升高。在實踐中，采用適當(dāng)?shù)挠嬎惴椒?，?開關(guān)安裝在給定板件上時，可以建立開關(guān)能在安全條件下操作的理論滿負(fù)荷最大分?jǐn)?shù)，上 述計算方法實施在計算軟件中，這種軟件昂貴并且耗費(fèi)硬件資源和時間?？捎行褂玫臐M 負(fù)荷分?jǐn)?shù)(相對于理論標(biāo)稱容量而言)一般以折損系數(shù)的形式來來表示，折損系數(shù)建立在 有效總安裝條件下。所述安裝條件考慮了開關(guān)特性之間的組合、適配器、配電室、板件、外部 環(huán)境等。各個制造商已經(jīng)引入了許多解決方案來降低觸頭阻抗并且使得開關(guān)和適配器之 間的電氣耦接逐漸更為高效，或者優(yōu)化形成適配器的壁結(jié)構(gòu)(將所述壁的延伸減小到嚴(yán) 格的技術(shù)必要程度，制作開口用于空氣流通)，從而限制不希望看到的熱量累積現(xiàn)象。還采用了一些其他方案來改善板件的總體熱效率。這些最新的方案無疑帶來了一 些技術(shù)優(yōu)勢，但是基本上效果不太明顯，因為它們趨向于努力從已經(jīng)相對較冷的區(qū)域抽取 熱量(諸如電網(wǎng)特別是匯流條)，而不是從熱學(xué)觀點來看更關(guān)鍵的區(qū)域(諸如開關(guān)內(nèi)側(cè)或者 開關(guān)和相關(guān)適配器之間的插座/插銷連接部)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是解決上述技術(shù)問題。
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根據(jù)本發(fā)明，上述問題通過一種用于容納配電板內(nèi)的多相低壓開關(guān)的適配設(shè)備來 解決，所述適配設(shè)備的特征在于，對于每一個相，所述適配設(shè)備包括與所述開關(guān)連接的第一 和第二電連接裝置，和與配電網(wǎng)連接的第三和第四電連接裝置，所述適配設(shè)備構(gòu)造成限定 容納所述第一和第二電連接裝置的連接區(qū)域，所述適配設(shè)備還包括適配成從所述連接區(qū)域 除去熱量的去熱裝置。通過這種方式，散熱作用允許因存在所述適配設(shè)備而由額外連接部導(dǎo)致的阻抗增 大得以解決。優(yōu)選地，所述去熱裝置包括用來讓來自所述連接區(qū)域的熱量受迫對流的風(fēng)扇裝 置。所述風(fēng)扇能迫使空氣向所述連接區(qū)域運(yùn)動，或者從所述連接區(qū)域抽吸空氣，這樣使得產(chǎn) 生受迫空氣流以及對流熱傳遞。根據(jù)優(yōu)選實施方式，所述風(fēng)扇裝置包括至少一個面向所述連接區(qū)域的內(nèi)部風(fēng)扇。 實際上已經(jīng)注意到，雖然適配設(shè)備內(nèi)側(cè)可用于配電板的開關(guān)的空間受到限制，但是仍有足 夠的空間將風(fēng)扇配裝在內(nèi)。鑒于存在內(nèi)部風(fēng)扇相對于存在外部風(fēng)扇而言，更為有效，所以這 樣的設(shè)置特別具有優(yōu)勢。此外，并且最重要的是，安裝本發(fā)明的適配設(shè)備更為簡單且切合實 際。根據(jù)優(yōu)選實施方式，所述去熱裝置包括導(dǎo)管裝置，所述導(dǎo)管裝置使得所述連接區(qū) 域與所述配電板的外側(cè)流體連通。優(yōu)選地，對于每個相來說，所述導(dǎo)管裝置包括至少第一 導(dǎo)管和至少第二導(dǎo)管。根據(jù)優(yōu)選實施方式，所述導(dǎo)管裝置包括至少一條導(dǎo)管和所述至少一條導(dǎo)管與所述 連接區(qū)域連接的多個連接點。通過這種方式，可以減小因存在導(dǎo)管而產(chǎn)生的固有尺寸。根據(jù)優(yōu)選實施方式，所述風(fēng)扇裝置包括至少一個外部風(fēng)扇，所述外部風(fēng)扇定位在 所述連接區(qū)域外側(cè)，此外，所述導(dǎo)管裝置包括至少一條導(dǎo)管，從而使所述外部風(fēng)扇與所述連 接區(qū)域流體連通。優(yōu)選地，所述連接區(qū)域分成多個互相隔開的艙室，從而作為對流通道。要注意，這 樣的設(shè)置還可以借助相之間的分割元件來有利地實現(xiàn)，所述分隔元件優(yōu)選設(shè)置在所述第一 和第二電連接裝置之間。本發(fā)明還涉及一種包括本發(fā)明適配器并包括能夠連接到所述適配設(shè)備的開關(guān)的 適配器-開關(guān)組件。本發(fā)明還涉及設(shè)置有本發(fā)明適配器的配電板。


從以下本發(fā)明優(yōu)選但不排他的實施方式的說明中，可以更為清楚地理解本發(fā)明的 進(jìn)一步特征和優(yōu)勢，所述實施方式作為示例在附圖中示出，在附圖中圖1以局部視圖示出了符合本發(fā)明的位于配電板中的適配設(shè)備第一示例；圖2以局部視圖示出了圖1所示適配設(shè)備以及可連接到該適配設(shè)備的開關(guān)；圖3以局部視圖示出了圖1所示的適配設(shè)備；圖4以局部視圖示出了圖1所示的適配設(shè)備；圖5示出了圖1所示適配設(shè)備的一些細(xì)節(jié)；圖6以透視圖示出了符合本發(fā)明的適配設(shè)備第二實施方式；
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圖7以局部視圖示出了圖6所示的適配設(shè)備；圖8示出了圖6所示適配設(shè)備與配電板的門關(guān)聯(lián)；圖9和10以放大的局部正視透視圖示出了符合本發(fā)明的適配設(shè)備實施方式的進(jìn)
一步示例。
具體實施例方式參照圖1至5，示出了本發(fā)明的第一實施方式。具體來說，圖1示出了已知的配電板100。用于配電到多個電氣負(fù)載的電線在圖中 總體以4表示，并且連接端由導(dǎo)電材匯流條45、56形成。 配電線4是三相低壓型配電線(最大1000V交流電，在其他實施方式中，最大可以 為1500V直流電)。配電線4連接到適配設(shè)備1，所述適配設(shè)備通過已知方式安裝在所述配 電板100上。相一般以附圖標(biāo)記41、42、43指代，而在所述配電線4的相和所述適配設(shè)備1的相 之間不作區(qū)分。如圖2所述，所示適配設(shè)備1可以機(jī)械地和電氣地連接到已知類型的低壓開關(guān)2。 適配設(shè)備1和開關(guān)2用于產(chǎn)生符合本發(fā)明的適配器-開關(guān)組件1、2，適配設(shè)備1和開關(guān)2之 間的連接是可收回類型的連接(第三方法)在其他實施方式中，所述連接方法還可以是可 拆除型(第二方法)。適配設(shè)備1，從圖2-4可以看出，容納并支持開關(guān)2。適配設(shè)備1具有用于每個相41、42、43的第一和第二電連接裝置31、32，以便與開 關(guān)2電連接(在圖3中，所述第一和第二電連接裝置31、32僅針對相42示出，但是實際上 也存在于其他相41、43上)。第一和第二電連接裝置31、32是帶有夾具的已知類型的裝置， 所述夾具抵抗趨向于閉合所述移動夾具的彈性返回力移動，可以通過所述開關(guān)中存在的插 銷實施壓力接觸來打開所述夾具(所述插銷在不同實施方式中也可以是不同類型)。要注 意，每個第一電連接裝置31豎直定位于相關(guān)的第二電連接裝置32上方。適配設(shè)備1容納用于每個相41、42、43的第三和第四電連接裝置33、34，從而產(chǎn)生 與配電網(wǎng)4連接的電連接部(圖4并未示出相對于相41的電連接裝置33、34，然而它們確 實存在)。在目前實施方式中，匯流條45、56分別與相應(yīng)的第三和第四電連接裝置33、34接 觸，在當(dāng)前情況下，螺紋連接到所述電連接裝置。根據(jù)本發(fā)明，適配設(shè)備1限定連接區(qū)域10，所述連接區(qū)域容納第一和第二電連接 裝置31、32。此外，適配設(shè)備1包括去熱裝置5，去熱裝置能從連接區(qū)域10帶走熱量，從而冷卻 第一和第二電連接裝置31、32。去熱裝置5包括風(fēng)扇裝置6，以迫使空氣運(yùn)動。具體來說，為每個相41、43設(shè)置一對風(fēng)扇6，每個風(fēng)扇6置于連接區(qū)域10內(nèi)。上 部風(fēng)扇6位于每個所述第一電連接裝置31上方，而下部風(fēng)扇6位于每個所述第二電連接裝 置32下方。風(fēng)扇6能向電連接區(qū)域10移動空氣，從而迫使空氣經(jīng)過所述電連接區(qū)域10運(yùn)動。具有優(yōu)勢的是，連接區(qū)域10分成多個艙室101。在不同相之間，艙室101相互隔 開，允許所述艙室101用作對流通道這樣，實現(xiàn)了通過連接區(qū)域更好地引導(dǎo)空氣。所述對流通道由基本上垂直延伸的壁102限定。每個單一相的兩個艙室由壁103隔開。基本上水 平延伸的壁103具有優(yōu)勢地能用作適配設(shè)備1的加強(qiáng)件。具有優(yōu)勢的是，壁103是帶有狹 槽的壁，從而允許空氣通過。因此，具有優(yōu)勢的是，不僅每個單一相41、42、43與其他相分開，而且由于壁103的 緣故，第一電連接裝置31也從相同相的第二電連接裝置32分開。每個風(fēng)扇6具有葉輪61，所述葉輪具有基本上垂直的旋轉(zhuǎn)軸線。每個葉輪61容 納在作為所述風(fēng)扇6的一部分的柱狀套管62中。柱狀套管62與作為所述風(fēng)扇6 —部分的 一對凸緣63整體形成，所述凸緣63基本上水平布置。每個所述凸緣63由支撐元件64 (圖 5禾口圖2和3中，僅示出了一個支撐元件64，而另外兩個支撐元件64未示出)支撐。具有 優(yōu)勢的是，每個支撐元件64包括凹槽65，所述凹槽不僅引導(dǎo)凸緣63進(jìn)入，而且為相應(yīng)風(fēng)扇 6提供支撐。凹槽63基本上水平。每個支撐元件64基本上為U形。每個支撐元件64具 有主要水平延伸的中心壁66。具有優(yōu)勢的是，所述中心壁66還用作所述凸緣63的靠接元 件，以便每個風(fēng)扇的位置抵靠預(yù)定位置。所述中心壁66還用作將開關(guān)2所處區(qū)域分開的 前蓋。作為所述支撐元件的一部分的側(cè)壁67包含凹槽65。搭扣緊固型緊固元件68存在 于側(cè)壁67上，從而允許配裝到所述壁102。需要注意，通過這種方式，具有優(yōu)勢的是，壁102 不僅用作艙室101之間的分隔件，而且用作風(fēng)扇6的支撐件，這樣顯著節(jié)省了需要使用的裝 置，因為實際上使用專門裝置來支撐所述風(fēng)扇6是不必要的。穿孔壁104定位成將容納風(fēng)扇6的空間與艙室101分開，從而允許空氣進(jìn)入電連 接區(qū)域10。對于每一個風(fēng)扇6，后部分隔件68 (在圖4中僅示出兩個相，但是實際存在全部3 個相)垂直定位。后部分隔件68具有允許增大空氣通道的孔。在目前當(dāng)前實施方式中，所 述孔布置成水平列。每個風(fēng)扇6定位于由設(shè)置有狹槽的壁105垂直界定的空間中，從而允許空氣有效 通過。因此，使得每個風(fēng)扇6有利于迫使空氣通過電連接區(qū)域10。在當(dāng)前實施方式中，風(fēng)扇6向電連接區(qū)域10推送空氣，因此替換電連接區(qū)域10內(nèi) 側(cè)的空氣并產(chǎn)生對流型散熱效果。具有優(yōu)勢的是，適配設(shè)備1并不流體密封，所以可以獲得空氣出口，而不需要提供 流體排出路徑。但是，在其他實施方式中，可以設(shè)置所述流體排出路徑，從而改變散熱條件。在當(dāng)前實施方式中，適配設(shè)備1還包括閉合開關(guān)2所用容納空間的壁，所述容納空 間相對于所述連接區(qū)域10基本上向前伸出-后壁71(在圖3中未示出，以便示出連接區(qū)域10)，后壁71基本上垂直定位并具 有狹槽，所述狹槽與所述第一和第二電連接裝置31、32對應(yīng)，以允許開關(guān)2的插銷插裝到所 述第一和第二電連接裝置31、32中，在當(dāng)前實施方式中，所述狹槽基本上垂直延伸，要注意 后壁71能從開關(guān)2所用容納空間界定連接區(qū)域10 ；-一對水平側(cè)壁73，一個下部水平壁和一個上部水平壁，要注意，特別是下部水平 側(cè)壁73靠近開關(guān)2的基部；- 一對豎直側(cè)壁72，要注意，通過這種方式，簡單地將開關(guān)2配裝到適配設(shè)備1，因 為插裝操作得到引導(dǎo)。 控制元件75從后壁71引出并操作已知自動機(jī)構(gòu)(因此未在附圖中示出)，從而在
7插裝開關(guān)2的過程中，打開存在于后壁71上的狹槽。適配設(shè)備實施方式的第二示例在圖6-8中示出，其中適配設(shè)備在該示例中以201 表示，相對于第一實施方式的示例而言，相同的附圖標(biāo)記用于類似的部件。而且在這種情況 下，適配設(shè)備201是配電板100的一部分。具體來說，適配設(shè)備201包括第一和第二電連接裝置；分成艙室的連接區(qū)域；由支 撐元件支撐的內(nèi)部風(fēng)扇；和用于開關(guān)2的容納空間，正如先前的實施方式那樣，并且采用相 同的附圖標(biāo)記。根據(jù)本發(fā)明，去熱裝置205包括_根據(jù)第一實施方式，類型相同并插裝到適配設(shè)備中的內(nèi)部風(fēng)扇6 ；-外部風(fēng)扇207，以下詳細(xì)解釋；-導(dǎo)管裝置208，所述導(dǎo)管裝置使得所述連接區(qū)域與配電板100外側(cè)流體連通。具體來說，對于每個相41、42、43來說，導(dǎo)管裝置208包括至少第一導(dǎo)管281和至 少第二導(dǎo)管282。第一導(dǎo)管281基本上定位于上部水平壁73上方。具有優(yōu)勢的是，每個所述第一導(dǎo) 管281定位在相應(yīng)外部風(fēng)扇207的下游以及相應(yīng)內(nèi)部風(fēng)扇6的上游。所述外部風(fēng)扇207定 位成具有水平旋轉(zhuǎn)軸線。 同樣，第二導(dǎo)管282基本上定位在下部水平壁73下方。具有優(yōu)勢的是，每個所述第 二導(dǎo)管282定位在相應(yīng)外部風(fēng)扇207下游，所述外部風(fēng)扇207定位成具有水平旋轉(zhuǎn)軸線。通過這種方式，借助所述外部風(fēng)扇207從外部吸入新鮮空氣，并將所述新鮮空氣 引導(dǎo)到相應(yīng)內(nèi)部風(fēng)扇6，隨后借助所述第一和第二導(dǎo)管281、282向連接區(qū)域10引導(dǎo)。連接 件氣道存在于導(dǎo)管281、282和相應(yīng)內(nèi)部風(fēng)扇6之間。具有優(yōu)勢的是，適配設(shè)備201包括上表面270，所述上表面以形成凸緣的方式在 上部位置延伸，基本上垂直延伸。上表面270支撐位于其上的3個風(fēng)扇207，并借助相應(yīng)通 孔284允許第一導(dǎo)管281通過。通過這種方式，產(chǎn)生了簡單但結(jié)構(gòu)緊湊且有效的連接。具有優(yōu)勢的是，連接件設(shè)備201包括下部艙室250，在當(dāng)前實施方式中，所述艙室 基本上形成在所述下部水平壁73下方。所述下部艙室250包括下表面271，下表面271以 形成凸緣的方式向上延伸，由所述下艙室250的下壁251支撐。所述下表面271使得在所 述下表面217和下部水平表面73之間產(chǎn)生空閑空間。所述下表面271具有3個通孔285， 一個通孔用于一個相41、42、43，所述通孔能允許所述3條導(dǎo)管282通過。要注意，具有優(yōu)勢的是，利用具有通孔284、285的所述系統(tǒng)，可以充分支撐并保持 導(dǎo)管 281,282ο要注意，在圖8中，適配設(shè)備201配裝到框架290，所述框架290是配電板100的一 部分，具有優(yōu)勢的是，框架290與配電板的門關(guān)聯(lián)。要注意，框架290所需的唯一專用特征 是具有通孔291，所述通孔291能允許從外側(cè)到所述導(dǎo)管281、282的空氣通過。重要的是，要注意，圖6為了完整的原因，示出了可以制造的不同類型的第三和第 四電連接裝置，具體來說，第三和第四電連接裝置33、34對于相42來說，不同于相43的對 應(yīng)部件，同時示出了相41具有不同于第四電連接裝置34的第三電連接裝置33，但是，通常 正如在本發(fā)明的任何其他實施方式中，可以對全部相采用相同的第三和第四電連接裝置。在本發(fā)明第三實施方式中，不存在內(nèi)部風(fēng)扇6，因此由外部風(fēng)扇207單獨(dú)實現(xiàn)熱對
8流，所述第三實施方式未在附圖中示出，因為可以根據(jù)前述第二實施方式而從附圖中直接 得出。在圖9所示且實施在適配設(shè)備401中的第四實施方式中，去熱裝置405包括上部 導(dǎo)管481和下部導(dǎo)管482，它們特別具有基本上矩形截面。在需要讓適配設(shè)備401的垂直尺 寸最小的情況下，該實施方式特別具有優(yōu)勢。風(fēng)扇6是內(nèi)部風(fēng)扇，正如第一實施方式中那樣(在圖9中，僅示出了處于下部位置 的風(fēng)扇)。在圖10所示并實施在適配設(shè)備501中的第五實施方式中，導(dǎo)管裝置508包括至少 一條導(dǎo)管583，所述導(dǎo)管583通過每個相上存在的連接件(連接件區(qū)域以584表示)與所述 連接區(qū)域10流體連通。導(dǎo)管583基本上作為吸入空氣的匯流管，內(nèi)部風(fēng)扇類型的風(fēng)扇6從 所述匯流管吸入空氣并送往連接區(qū)域10。在需要讓適配設(shè)備501的垂直尺寸最小，甚至比 第四實施方式最小化的程度更大的情況下，第五實施方式特別具有優(yōu)勢。第五實施方式可 以根據(jù)需要配裝到下部端子、上部端子或者它們兩者。從電氣角度來說，對于所述全部實施方式，風(fēng)扇可以由輔助電源供電。在優(yōu)選方案 中，風(fēng)扇自供電，即使得它們從安裝符合本發(fā)明的適配設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)中汲取能量。具體來說， 可以獲取電壓形式(從匯流條直接獲取)或電流形式(通過變流器間接獲取)能量。具有 優(yōu)勢的是，變流器可以是同時用來為開關(guān)的任何保護(hù)設(shè)備(諸如繼電器)供電的變流器，從 而減少實施本發(fā)明所需的部件。在任何情況下，為每個風(fēng)扇供電可以通過恒溫型電子設(shè)備、 能量控制件等來進(jìn)行控制。對內(nèi)部風(fēng)扇和外部風(fēng)扇兩者的操作，可以根據(jù)實際需求條件通 過這種方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如通過恒溫器調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)進(jìn)一步的優(yōu)勢，諸如減少能耗并且延 長風(fēng)扇使用壽命。在上述示例中，風(fēng)扇迫使空氣流向連接區(qū)域。但是，在本發(fā)明的其他實施方式中， 所述風(fēng)扇還可以從所述連接區(qū)域抽取空氣。也可以是這樣的變體方案，即第一壓縮風(fēng)扇迫 使空氣進(jìn)入所述連接區(qū)域，而第二抽吸風(fēng)扇迫使空氣流向外側(cè)。本發(fā)明改進(jìn)的有益技術(shù)效果使得可以解決以可拆卸/可收回安裝方法安裝的適 配設(shè)備過熱的問題。要注意的是，本發(fā)明還允許生產(chǎn)能在不需要特別設(shè)置的情況下，以快速有效的方 式安裝在低壓系統(tǒng)中的適配設(shè)備。此外，通過這種方式，可以獲得能在不區(qū)分系統(tǒng)中的配電匯流條水平延伸還是垂 直延伸的情況下安裝的適配設(shè)備。此外，利用符合本發(fā)明的適配設(shè)備，可以較之通?？赡艿那闆r獲取更大的電力，從 而為使用者提供極其緊湊、有效且能量產(chǎn)額高的電廠設(shè)計方案。此外，符合本發(fā)明的適配設(shè)備相對于現(xiàn)有技術(shù)中的適配設(shè)備來說，更可靠、更簡單 且生產(chǎn)成本更低廉。
權(quán)利要求
一種用于容納配電板(100)內(nèi)側(cè)的多相低壓類型開關(guān)(2)的適配設(shè)備(1、201、401、501)，所述適配設(shè)備(1、201、401、501)的特征在于，對于每一個相(41、42、43)，所述適配設(shè)備包括與所述開關(guān)(2)連接的第一和第二電連接裝置(31、32)，和與配電網(wǎng)(4)連接的第三和第四電連接裝置(33、34)，所述適配設(shè)備(1、201、401、501)構(gòu)造成限定容納所述第一和第二電連接裝置(31、32)的連接區(qū)域(10)，所述適配設(shè)備(1、201、401、501)還包括適配成從所述連接區(qū)域(10)除去熱量的去熱裝置(5、205、405、505)。
2.如權(quán)利要求1所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述去熱裝置(5、205、405、505)包括用 于讓來自所述連接區(qū)域(10)的熱量受迫對流的風(fēng)扇裝置(6、207)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇裝置包括至少一個面向所 述連接區(qū)域(10)的內(nèi)部風(fēng)扇(6)。
4.如權(quán)利要求1所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述去熱裝置(205、405、505)包括導(dǎo)管 裝置(208、408、508)，所述導(dǎo)管裝置適配成使得所述連接區(qū)域(10)與所述配電板(100)的 外側(cè)流體連通。
5.如權(quán)利要求4所述的適配設(shè)備，其特征在于，對于每個相(41-43)來說，所述導(dǎo)管裝 置(208,408)包括至少第一導(dǎo)管(281,481)和至少第二導(dǎo)管(282,482) 0
6.如權(quán)利要求4所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)管裝置(508)包括至少一條導(dǎo)管 (583)，所述至少一條導(dǎo)管通過為每個相設(shè)置的連接件而與所述連接區(qū)域(10)流體連通。
7.如權(quán)利要求2所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述去熱裝置(205、405、505)包括導(dǎo)管 裝置(208、408、508)，所述導(dǎo)管裝置適配成使得所述連接區(qū)域(10)與所述配電板(100)的 外側(cè)流體連通。
8.如權(quán)利要求7所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)扇裝置包括至少一個外部風(fēng)扇 (7)，所述外部風(fēng)扇定位在所述連接區(qū)域(10)外側(cè)，所述導(dǎo)管裝置包括至少一條導(dǎo)管(81、 82、83)，所述至少一條導(dǎo)管能使所述外部風(fēng)扇(7)與所述連接區(qū)域(10)流體連通。
9.如權(quán)利要求1所述的適配設(shè)備，其特征在于，所述連接區(qū)域(10)分成多個互相隔開 的艙室(101)，從而作為對流通道。
10.一種包括權(quán)利要求1所述適配設(shè)備(1、201、401、501)和能夠連接到所述適配設(shè)備 (1、201、401、501)的開關(guān)(2)的適配器-開關(guān)組件(11)。
11.一種包括權(quán)利要求1所述適配設(shè)備(1、201、401、501)的配電板(100)。
全文摘要
一種用于容納配電板(100)內(nèi)側(cè)的多相低壓類型開關(guān)(2)的適配設(shè)備(1、201、401、501)，對于每一個相(41、42、43)，所述適配設(shè)備包括與所述開關(guān)(2)連接的第一和第二電連接裝置(31、32)，和與配電網(wǎng)(4)連接的第三和第四電連接裝置(33、34)，所述適配設(shè)備(1、201、401、501)構(gòu)造成限定容納所述第一和第二電連接裝置(31、32)的連接區(qū)域(10)，所述適配設(shè)備還包括從所述連接區(qū)域(10)除去熱量的去熱裝置(5、205、405、505)。
文檔編號H02B1/04GK101902019SQ20101019426
公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月28日
發(fā)明者M·博爾托利, S·貝薩納 申請人:Abb股份公司