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雙電機(jī)的制作方法

文檔序號:7438262閱讀:261來源:國知局
專利名稱:雙電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電機(jī),尤其涉及一種雙電機(jī)。
背景技術(shù)
步進(jìn)電機(jī)是一種常見的用于控制的電機(jī),向步進(jìn)電機(jī)輸入脈沖電源,步進(jìn)電機(jī)就會產(chǎn)生一定的運(yùn)動,可以用步進(jìn)電機(jī)拖動各種控制設(shè)備和控制機(jī)構(gòu)去完成需要的工作?,F(xiàn) 有技術(shù)中,步進(jìn)電機(jī)一般都是單個電機(jī)按控制要求輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,要完成控制動作還需要 將旋轉(zhuǎn)動作通過機(jī)械減速機(jī)構(gòu)和機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為其他運(yùn)動,且它的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)復(fù) 雜,零件多,生產(chǎn)成本高,故障率高,維護(hù)不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)大多數(shù)為單個電機(jī),這樣的結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,零件多,生產(chǎn)成本高,故障率高,維護(hù)不方便,提供一種雙電機(jī)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本發(fā)明包括機(jī)殼、安裝板、后蓋板和電機(jī)軸,所述機(jī)殼、安裝板和后蓋板之間設(shè)有前骨架、后 骨架、中極板、前鋁襯套、后鋁襯套和磁環(huán),所述電機(jī)軸的前后設(shè)有軸承,且置于安裝板和后 蓋板上。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進(jìn)一步包括所述前骨架和后骨架之間設(shè)有中極板。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進(jìn)一步包括所述前鋁襯套和后鋁襯套外設(shè)有磁環(huán), 電機(jī)軸將前鋁襯套和后鋁襯套連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進(jìn)一步包括所述軸承與前鋁襯套和后鋁襯套的連接 之間設(shè)有墊片。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例,進(jìn)一步包括所述前骨架和前鋁襯套組成第一電機(jī), 所述后骨架后鋁襯套組成第二電機(jī)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由第一電機(jī)和第二電機(jī)組成,這種結(jié)構(gòu)簡單, 操作簡便,生產(chǎn)成本相應(yīng)降低,故障率低,提高了工作效率。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、電機(jī)軸,2、軸承,3、安裝板,4、中極板,5、機(jī)殼,6、后骨架,7、后蓋板,8、墊 片,9、前鋁襯套,10、磁環(huán),11、前骨架,12、后鋁襯套。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
一種雙電機(jī)包括電機(jī)軸1、軸承2、安裝板3、中極板4、機(jī)殼5、后骨架6、后蓋板7、 墊片8、前鋁襯套9、磁環(huán)10、前骨架11、后鋁襯套12這些部件。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中包括機(jī)殼5、安裝板3、后蓋板7和電機(jī)軸1,所 述機(jī)殼5、安裝板3和后蓋板7之間設(shè)有前骨架11、后骨架6、中極板4、前鋁襯套9、后鋁襯 套12和磁環(huán)10,所述電機(jī)軸1的前后設(shè)有軸承2,且置于安裝板3和后蓋板7上。這種結(jié) 構(gòu)簡單,將原先單個電機(jī)的結(jié)構(gòu)改變?yōu)橛袃蓚€小電機(jī)組成一個電機(jī),體積變小,生產(chǎn)成本相 應(yīng)降低,故障率低且提高了工作效率。所述前骨架11和后骨架6之間設(shè)有中極板4。前骨架11和后骨架6由兩段組成, 中間由中極板4隔開。所述前鋁襯套9和后鋁襯套12外設(shè)有磁環(huán)10,電機(jī)軸1將前鋁襯套9和后鋁襯套 12連接。磁環(huán)10是電子電路中常用的抗干擾元件,對于高頻噪聲有很好的抑制作用,一般 使用鐵氧體材料(Mn-Zn)制成。前鋁襯套9和后鋁襯套12設(shè)于電機(jī)軸1上,由電機(jī)軸1帶 動運(yùn)轉(zhuǎn)。所述軸承2與前鋁襯套9和后鋁襯套12的連接之間設(shè)有墊片8。墊片8為密封元 件,起到了密封與固定的作用。所述前骨架11和前鋁襯套9組成第一電機(jī),所述后骨架6后鋁襯套12組成第二 電機(jī)。這樣的結(jié)構(gòu)將原先單個電機(jī)的結(jié)構(gòu)改變?yōu)橛袃蓚€小電機(jī)組成一個電機(jī),體積變小,生 產(chǎn)成本相應(yīng)降低,故障率低且提高了工作效率。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
一種雙電機(jī),包括機(jī)殼(5)、安裝板(3)、后蓋板(7)和電機(jī)軸(1),其特征在于所述機(jī)殼(5)、安裝板(3)和后蓋板(7)之間設(shè)有前骨架(11)、后骨架(6)、中極板(4)、前鋁襯套(9)、后鋁襯套(12)和磁環(huán)(10),所述電機(jī)軸(1)的前后設(shè)有軸承(2),且置于安裝板(3)和后蓋板(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的雙電機(jī),其特征在于所述前骨架(11)和后骨架(6)之間設(shè)有 中極板⑷。
3.如權(quán)利要求1所述的雙電機(jī),其特征在于所述前鋁襯套(9)和后鋁襯套(12)外設(shè) 有磁環(huán)(10),電機(jī)軸⑴將前鋁襯套(9)和后鋁襯套(12)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的雙電機(jī),其特征在于所述軸承(2)與前鋁襯套(9)和后鋁襯 套(12)的連接之間設(shè)有墊片(S)0
5.如權(quán)利要求1所述的雙電機(jī),其特征在于所述前骨架(11)和前鋁襯套(9)組成第 一電機(jī),所述后骨架(6)和后鋁襯套(12)組成第二電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙電機(jī)。本發(fā)明包括機(jī)殼、安裝板、后蓋板和電機(jī)軸,所述機(jī)殼、安裝板和后蓋板之間設(shè)有前骨架、后骨架、中極板、前鋁襯套、后鋁襯套和磁環(huán),所述電機(jī)軸的前后設(shè)有軸承,且置于安裝板和后蓋板上。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)由第一電機(jī)和第二電機(jī)組成,這種結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,生產(chǎn)成本相應(yīng)降低,故障率低,提高了工作效率。
文檔編號H02K7/08GK101888138SQ201010218819
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者孫曉剛, 李斌 申請人:常州市巨力精密電機(jī)有限公司
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