專利名稱:圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種三相異步電動(dòng)機(jī),尤其是一種圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異 步電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
目前,壓縮機(jī)行業(yè)正在快速發(fā)展,而壓縮機(jī)中的電機(jī)也在不斷的發(fā)展,再加上噪聲 環(huán)保要求,客戶對(duì)電機(jī)的噪聲要求也越來(lái)越高。而目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的方形電機(jī),噪聲較大, 體積大、重量重。而壓縮機(jī)要求體積小、重量輕。在已有技術(shù)中,原有的Y系列高壓電機(jī)主 要由方機(jī)座、前后端蓋、電機(jī)軸、定子組件、轉(zhuǎn)子組件及風(fēng)扇等連接組成。該種結(jié)構(gòu)的高壓電 機(jī)體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、噪聲大,振動(dòng)大,且不易派生其它專用電機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種噪聲低、安裝維護(hù)方便的 圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,一種圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī), 包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座前后端的前端蓋和后端蓋,在機(jī)座的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子軸、定子和設(shè)置 在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)軸上;特征是所述機(jī)座的側(cè)面呈圓形,在轉(zhuǎn)子軸的 后端上安裝有離心式風(fēng)扇;在前端蓋上圍繞電機(jī)軸安裝有前軸承裝置,在后端蓋上圍繞電 機(jī)軸安裝有后軸承裝置。所述前軸承裝置由第一擋圈、第一擋油環(huán)、前軸承外蓋、第一軸承測(cè)溫傳感器、深 溝球軸承、第一圓柱滾子軸承、第一軸承套、前軸承內(nèi)蓋組成;所述深溝球軸承、第一圓柱滾 子軸承安裝在電機(jī)軸上,在深溝球軸承、第一圓柱滾子軸承的兩端分別設(shè)置前軸承外蓋和 前軸承內(nèi)蓋,在深溝球軸承、第一圓柱滾子軸承外套設(shè)第一軸承套,第一軸承套與前軸承外 蓋和前軸承內(nèi)蓋連接固定,在所述第一軸承套上安裝第一軸承測(cè)溫傳感器,在電機(jī)軸與前 軸承外蓋之間設(shè)置第一擋油環(huán),并用第一擋圈固定。所述前軸承裝置利用第一軸承套與前端蓋連接。所述后軸承裝置由第二擋圈、第二擋油環(huán)、后軸承外蓋、第二軸承測(cè)溫傳感器、第 二圓柱滾子軸承、后軸承內(nèi)蓋、第二軸承套組成;所述第二圓柱滾子軸安裝在電機(jī)軸上,在 第二圓柱滾子軸承的兩端安裝后軸承外蓋和后軸承內(nèi)蓋,在第二圓柱滾子軸承外套設(shè)第二 軸承套,第二軸承套與后軸承外蓋和后軸承內(nèi)蓋連接固定,在所述第二軸承套上安裝有第 二軸承測(cè)溫傳感器,在電機(jī)軸與后軸承外蓋之間設(shè)置第二擋油環(huán),并用第二擋圈固定。所述后軸承裝置利用第二軸承套與后端蓋連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;更適合圓筒形低噪聲壓縮機(jī)專用,外形美觀、振動(dòng) 小、噪聲低、可靠性高,安裝維護(hù)方便。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為本發(fā)明的前軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的后軸承裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 圖4所示三相異步電動(dòng)機(jī)包括前軸承裝置1、前端蓋2、離心式風(fēng)扇3、 定子4、轉(zhuǎn)子5、后端蓋6、后軸承裝置7、第一擋圈8、第一擋油環(huán)9、前軸承外蓋10、第一軸承 測(cè)溫傳感器11、深溝球軸承12、第一圓柱滾子軸承13、第一軸承套14、前軸承內(nèi)蓋15、第二 擋圈16、第二擋油環(huán)17、后軸承外蓋18、第二軸承測(cè)溫傳感器19、第二圓柱滾子軸承20、后 軸承內(nèi)蓋21、機(jī)座22、電機(jī)軸23、第二軸承套24等。本發(fā)明包括機(jī)座22和設(shè)于機(jī)座22前后端的前端蓋2和后端蓋6,在機(jī)座22的內(nèi) 腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子軸23、定子4和設(shè)置在定子4內(nèi)的轉(zhuǎn)子5,所述轉(zhuǎn)子5安裝在電機(jī)軸23上;所 述機(jī)座22的側(cè)面呈圓形;在前端蓋2上圍繞電機(jī)軸23安裝有前軸承裝置1,在后端蓋6上 圍繞電機(jī)軸23安裝有后軸承裝置7 ;在轉(zhuǎn)子軸23的后端上安裝有離心式風(fēng)扇3 ;所述前軸承裝置1由第一擋圈8、第一擋油環(huán)9、前軸承外蓋10、第一軸承測(cè)溫傳感 器11、深溝球軸承12、第一圓柱滾子軸承13、第一軸承套14、前軸承內(nèi)蓋15組成;深溝球軸 承12、第一圓柱滾子軸承13安裝在電機(jī)軸23上,在深溝球軸承12、第一圓柱滾子軸承13的 兩端分別設(shè)置前軸承外蓋10和前軸承內(nèi)蓋15,在深溝球軸承12、第一圓柱滾子軸承13外 套設(shè)第一軸承套14,第一軸承套14與前軸承外蓋10和前軸承內(nèi)蓋15連接固定;在第一軸 承套14上安裝第一軸承測(cè)溫傳感器11 ;所述前軸承裝置1利用第一軸承套14與前端蓋2 連接,在電機(jī)軸23與前軸承外蓋10之間設(shè)置第一擋油環(huán)9,并用第一擋圈8固定;所述后軸承裝置7由第二擋圈16、第二擋油環(huán)17、后軸承外蓋18、第二軸承測(cè)溫 傳感器19、第二圓柱滾子軸承20、后軸承內(nèi)蓋21、第二軸承套24組成;所述第二圓柱滾子 軸20安裝在電機(jī)軸23上,在第二圓柱滾子軸承20的兩端安裝后軸承外蓋18和后軸承內(nèi) 蓋21,在第二圓柱滾子軸承20外套設(shè)第二軸承套24,第二軸承套20與后軸承外蓋18和后 軸承內(nèi)蓋21連接固定;在第二軸承套20上安裝第二軸承測(cè)溫傳感器19 ;所述后軸承裝置 7利用第二軸承套20與后端蓋6連接,在電機(jī)軸23與后軸承外蓋18之間設(shè)置第二擋油環(huán) 17,并用第二擋圈16固定。本發(fā)明的工作原理本發(fā)明所述的前軸承裝置1和后軸承裝置7能適應(yīng)壓縮機(jī)的 聯(lián)軸器、皮帶輪、斜齒輪傳動(dòng)中較大的徑向力與軸向力、高轉(zhuǎn)速。前軸承裝置1和后軸承裝 置7根據(jù)壓縮機(jī)的使用情況充分考慮軸承高轉(zhuǎn)速、大負(fù)荷、良好的潤(rùn)滑條件、適當(dāng)?shù)妮S承游 隙及配合公差、軸承的工作溫度。本發(fā)明的圓形機(jī)座22結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛性好,重量比方形的 輕,省材料,在風(fēng)路上沒(méi)有風(fēng)路的死角,從而降低電機(jī)的噪聲。
權(quán)利要求
一種圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),包括機(jī)座(22)和設(shè)于機(jī)座(22)前后端的前端蓋(2)和后端蓋(6),在機(jī)座(22)的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子軸(23)、定子(4)和設(shè)置在定子(4)內(nèi)的轉(zhuǎn)子(5),所述轉(zhuǎn)子(5)安裝在電機(jī)軸(23)上;其特征是所述機(jī)座(22)的側(cè)面呈圓形,在轉(zhuǎn)子軸(23)的后端上安裝有離心式風(fēng)扇(3);在前端蓋(2)上圍繞電機(jī)軸(23)安裝有前軸承裝置(1),在后端蓋(6)上圍繞電機(jī)軸(23)安裝有后軸承裝置(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),其特征是所述 前軸承裝置(1)由第一擋圈(8)、第一擋油環(huán)(9)、前軸承外蓋(10)、第一軸承測(cè)溫傳感器 (11)、深溝球軸承(12)、第一圓柱滾子軸承(13)、第一軸承套(14)、前軸承內(nèi)蓋(15)組成; 所述深溝球軸承(12)、第一圓柱滾子軸承(13)安裝在電機(jī)軸(23)上,在深溝球軸承(12)、 第一圓柱滾子軸承(13)的兩端分別設(shè)置前軸承外蓋(10)和前軸承內(nèi)蓋(15),在深溝球軸 承(12)、第一圓柱滾子軸承(13)外套設(shè)有第一軸承套(14),第一軸承套(14)與前軸承外 蓋(10)和前軸承內(nèi)蓋(15)連接固定,在所述第一軸承套(14)上安裝第一軸承測(cè)溫傳感器 (11),在電機(jī)軸(23)與前軸承外蓋(10)之間設(shè)置有第一擋油環(huán)(9),并用第一擋圈⑶固 定。
3.如權(quán)利要求1所述的圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),其特征是所述 前軸承裝置(1)利用第一軸承套(14)與前端蓋(2)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),其特征是所述 后軸承裝置(7)由第二擋圈(16)、第二擋油環(huán)(17)、后軸承外蓋(18)、第二軸承測(cè)溫傳感器 (19)、第二圓柱滾子軸承(20)、后軸承內(nèi)蓋(21)、第二軸承套(24)組成;所述第二圓柱滾子 軸(20)安裝在電機(jī)軸(23)上,在第二圓柱滾子軸承(20)的兩端安裝后軸承外蓋(18)和 后軸承內(nèi)蓋(21),在第二圓柱滾子軸承(20)外套設(shè)有第二軸承套(24),第二軸承套(20) 與后軸承外蓋(18)和后軸承內(nèi)蓋(21)連接固定,在所述第二軸承套(20)上安裝有第二軸 承測(cè)溫傳感器(19),在電機(jī)軸(23)與后軸承外蓋(18)之間設(shè)置有第二擋油環(huán)(17),并用 第二擋圈(16)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),其特征是所述 后軸承裝置(7)利用第二軸承套(20)與后端蓋(6)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓筒形低噪聲壓縮機(jī)用高壓三相異步電動(dòng)機(jī),包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座前后端的前端蓋和后端蓋,在機(jī)座的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)子軸、定子和設(shè)置在定子內(nèi)的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)軸上;特征是所述機(jī)座的側(cè)面呈圓形,在轉(zhuǎn)子軸的后端上安裝有離心式風(fēng)扇;在前端蓋上圍繞電機(jī)軸安裝有前軸承裝置,在后端蓋上圍繞電機(jī)軸安裝有后軸承裝置。所述前軸承裝置利用第一軸承套與前端蓋連接。所述后軸承裝置利用第二軸承套與后端蓋連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;更適合圓筒形低噪聲壓縮機(jī)專用,外形美觀、振動(dòng)小、噪聲低、可靠性高,安裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)H02K17/12GK101882849SQ20101023459
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者丁志偉, 張亞平, 舒冬冬, 范樂(lè)平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市中達(dá)電機(jī)有限公司