專利名稱：馬達(dá)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，尤其是一種內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市面上常見的馬達(dá)結(jié)構(gòu)大致可區(qū)分為外轉(zhuǎn)子馬達(dá)及內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)，其中外轉(zhuǎn)子馬達(dá)相較于內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)大致具有旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較差等問題。因此，在現(xiàn)今電子產(chǎn)品普遍朝向高速、功能整合與微型化趨勢等方向研發(fā)設(shè)計(jì)的前提下，內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)相較于外轉(zhuǎn)子馬達(dá)較可滿足前述電子產(chǎn)品的散熱需求?，F(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子大致可區(qū)分為以下數(shù)種請參照圖1所示，揭示第一種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子5，該轉(zhuǎn)子5大致包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸51及一磁鐵52，該磁鐵52中央貫穿一軸孔521，該軸孔521可供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51穿伸后結(jié)合。一般而言，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51與該磁鐵52之間的結(jié)合方式可區(qū)分為二種，其一使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51 與該磁鐵52的軸孔521之間呈緊配合狀態(tài)，只是此種結(jié)合方式容易造成該磁鐵52碎裂；其二是利用粘著劑使該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51與該磁鐵52的軸孔521之間呈粘著固定，只是粘著劑本身也容易因變質(zhì)而失去粘性，進(jìn)而導(dǎo)致該磁鐵52自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸51上松脫或任意旋轉(zhuǎn)。請參照圖2所示，為中國臺灣地區(qū)申請第97104952號《馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)》發(fā)明專利案，其揭示第二種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子6，該轉(zhuǎn)子6大致包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸61、數(shù)個(gè)磁鐵扣片 62、至少二磁鐵63及二磁鐵墊片64。各該磁鐵扣片62可堆疊套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸61的外周面，且各該磁鐵扣片62分別具有至少二個(gè)以上的扣槽621，各該磁鐵63嵌設(shè)固定于各該磁鐵扣片62的扣槽621中，該二磁鐵墊片64則用以夾持固定各該磁鐵扣片62及各該磁鐵 63 ；借此，可利用各該磁鐵扣片62及該二磁鐵墊片64的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保各該磁鐵63不會(huì)自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸61上脫落。然而，該轉(zhuǎn)子6雖可有效解決前述第一種現(xiàn)有轉(zhuǎn)子5所存在的相關(guān)缺點(diǎn)，只是該轉(zhuǎn)子6的構(gòu)件組成仍較為復(fù)雜，故其組裝便利性不佳。請參照圖3所示，中國臺灣地區(qū)申請第971178192號《馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)》發(fā)明專利案， 其揭示第三種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子7，該轉(zhuǎn)子7大致包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸71、一磁鐵72及二固定座73。該磁鐵72中央貫穿一軸孔721，該軸孔721可供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸71穿伸，該二固定座73 與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸71之間呈緊配合，且該二固定座73將該磁鐵72夾掣限位于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸71的預(yù)定部位。借此，同樣可利用該二固定座73的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以確保該磁鐵72不會(huì)自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸71 上脫落。然而，該轉(zhuǎn)子7仍必須額外借助該二固定座73予以夾持固定該磁鐵72，如此方可提供該磁鐵72較為穩(wěn)固的結(jié)合效果，又以現(xiàn)今馬達(dá)結(jié)構(gòu)的研發(fā)方向而言，皆已普遍朝向組裝方便且結(jié)構(gòu)必須更為精簡等方向研發(fā)設(shè)計(jì)，因此，該現(xiàn)有轉(zhuǎn)子7仍存在有構(gòu)件較為復(fù)雜且組裝不便等缺點(diǎn)。請參照圖4所示，中國臺灣地區(qū)申請第9713M97號《馬達(dá)轉(zhuǎn)子》發(fā)明專利案，其揭示第四種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子8，該轉(zhuǎn)子8包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸81及一塑性磁鐵82。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸 81外周面具有一定位部811 ；該塑性磁鐵82以射出成型方式包覆于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的外周面， 且該塑性磁鐵82所形成的內(nèi)周壁與該定位部811之間相互卡掣結(jié)合。該現(xiàn)有轉(zhuǎn)子8雖可確保該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81與該塑性磁鐵82之間具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性；然而，該轉(zhuǎn)子8仍必須在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的外周面額外加工形成該定位部811，造成該現(xiàn)有轉(zhuǎn)子8在制作成型上的諸多不便，再者，還由于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81所形成的定位部811能夠提供該塑性磁鐵82結(jié)合的面積仍相當(dāng)有限，導(dǎo)致該塑性磁鐵82與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸81的結(jié)合穩(wěn)固性不佳。請參照圖5所示，中國公告第CN201118^4號《馬達(dá)轉(zhuǎn)子》發(fā)明專利案，其揭示第五種現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子馬達(dá)的轉(zhuǎn)子9，該轉(zhuǎn)子9包含一磁性輪轂91、一結(jié)合件92及一軸桿93，主要將該磁性輪轂91和該軸桿93置入模具內(nèi)射出成型，先形成與該軸桿93形成一體的該結(jié)合件92，并同步將該磁性輪轂91與該結(jié)合件92 —體成型，使該磁性輪轂91、結(jié)合件92及軸桿93之間更不易松脫；然而，當(dāng)該轉(zhuǎn)子9高速旋轉(zhuǎn)的過程中，該結(jié)合件92容易過熱變形，除容易造成該轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)平衡性不佳外，也會(huì)導(dǎo)致該磁性輪轂91、結(jié)合件92及軸桿93彼此之間仍會(huì)產(chǎn)生松脫等情形，因此，該現(xiàn)有轉(zhuǎn)子9整體結(jié)合穩(wěn)固性仍不佳。綜上所述，上述各種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子5、6、7、8、9于實(shí)際使用的過程中，皆分別具有諸多問題，因此，確有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要的目的是提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，以便確保轉(zhuǎn)動(dòng)軸與塑性磁鐵之間具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性。本發(fā)明的次一目的，是提供一種組裝上更為方便的馬達(dá)轉(zhuǎn)子。本發(fā)明的另一目的，是提供一種可進(jìn)一步降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的馬達(dá)轉(zhuǎn)子。為達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運(yùn)用的技術(shù)手段包含有一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，外周面具有一結(jié)合部；至少一耦合件，具有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)的結(jié)合孔，該耦合件以緊配合方式結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合部；及一塑性磁鐵，以射出成型方式包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸及該耦合件。本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于，提供了一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，于組裝使用時(shí)，僅須將該耦合件以緊配合方式結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合部，再利用一體射出成型方式，令該塑性磁鐵一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸及該耦合件借此即可完成組裝作業(yè)，因此，整體組裝步驟相當(dāng)簡易，可達(dá)到提升組裝便利性的功效。


圖1 第一種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖2 第二種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖3 第三種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖4 第四種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖5 第五種現(xiàn)有馬達(dá)的轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖6 本發(fā)明第一實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)軸及耦合件的立體分解圖。圖7 本發(fā)明第一實(shí)施例馬達(dá)轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖8 本發(fā)明第二實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)軸及耦合件的立體分解圖。圖9 本發(fā)明第二實(shí)施例馬達(dá)轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。圖10 本發(fā)明第三實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)軸及耦合件的立體分解圖。
圖11 本發(fā)明第三實(shí)施例馬達(dá)轉(zhuǎn)子的組合剖視圖。主要元件符號說明1馬達(dá)轉(zhuǎn)子11轉(zhuǎn)動(dòng)軸111結(jié)合部12耦合件
121結(jié)合孔13塑性磁鐵2馬達(dá)轉(zhuǎn)子21轉(zhuǎn)動(dòng)軸
211結(jié)合部22耦合件221結(jié)合孔222定位部
23塑性磁鐵3馬達(dá)轉(zhuǎn)子31轉(zhuǎn)動(dòng)軸311結(jié)合部
32耦合件321結(jié)合孔33塑性磁鐵5轉(zhuǎn)子
51轉(zhuǎn)動(dòng)軸52磁鐵521軸孔6轉(zhuǎn)子
61轉(zhuǎn)動(dòng)軸62磁鐵扣片621扣槽63磁鐵
64磁鐵墊片7轉(zhuǎn)子71轉(zhuǎn)動(dòng)軸72磁鐵
721軸孔73固定座8轉(zhuǎn)子81轉(zhuǎn)動(dòng)軸
811定位部82塑性磁鐵9轉(zhuǎn)子91磁性輪轂
92結(jié)合件93軸桿Dl結(jié)合部外徑D2結(jié)合孔孔徑
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖6及7所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1至少包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、一耦合件12 —塑性磁鐵13。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與該耦合件12緊密結(jié)合，該塑性磁鐵13 —體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11及該耦合件12，以利用該耦合件12防止該塑性磁鐵13自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11脫落。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11可為采用不銹鋼材質(zhì)所制成的桿體，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的外周面具有一結(jié)合部111，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的徑向上，該結(jié)合部111具有一外徑(Dl)。該耦合件12可為硬度小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的金屬環(huán)體，例如該耦合件12可為采用銅材質(zhì)所制成的環(huán)狀體，使該耦合件12與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11以緊配合方式套設(shè)結(jié)合時(shí)，該耦合件 12較不易損壞該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11 ；又，該耦合件12具有一結(jié)合孔121，該結(jié)合孔121自該耦合件 12的一側(cè)端面貫穿至另一側(cè)端面；另外，在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的徑向上，該結(jié)合孔121具有一孔徑(D2)，該孔徑(擬)略小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的結(jié)合部111的外徑(Dl)，借此，當(dāng)該耦合件12 套設(shè)于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的結(jié)合部111，并提供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11穿設(shè)于該結(jié)合孔121時(shí)，該耦合件12 與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11之間將能夠以緊配合方式更穩(wěn)固地結(jié)合。該塑性磁鐵13可采用塑膠材料混合磁粉所制成，借此，當(dāng)該耦合件12與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸 11緊密結(jié)合后可同時(shí)置入一模具，而該塑性磁鐵13則可利用射出成型方式同時(shí)一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的中段部位及該耦合件12。借助上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念，由于該耦合件12已預(yù)先緊密結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的結(jié)合部111，當(dāng)該塑性磁鐵13 —體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11及該耦合件12時(shí)，該塑性磁鐵13將能夠與該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11呈結(jié)合狀態(tài)；再者，也可進(jìn)一步借助該塑性磁鐵13與該耦合件12之間的耦合狀態(tài)，以有效防止該塑性磁鐵13于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上軸向位移或脫落，借此該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、耦合件12及塑性磁鐵13彼此之間即具有更佳的結(jié)合穩(wěn)固性。請參照圖8及9所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子2與第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1 相同的結(jié)構(gòu)特征包含有轉(zhuǎn)動(dòng)軸21、結(jié)合部211、耦合件22、結(jié)合孔221及塑性磁鐵23。本發(fā)明第二實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子2與第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1的差異在于該耦合件22的外周面設(shè)有一定位部222，使該耦合件22在徑向上的截面為非正圓形狀，以供該塑性磁鐵23結(jié)合；例如可于該耦合件22的外周面形成各種形狀的凸部設(shè)計(jì)(如凸條或凸點(diǎn))、凹部設(shè)計(jì) (如凹槽、凹穴或凹孔)或粗糙面設(shè)計(jì)(如壓花紋路)等結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例中，該定位部222為形成于該耦合件22的外周面的凹槽。借助上述技術(shù)特征，由于該第二實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子2可利用該定位部222，使該耦合件22在徑向上的截面為非正圓形狀；因此，當(dāng)該塑性磁鐵23 —體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的中段部位及該耦合件22時(shí)，該塑性磁鐵23將可卡掣該定位部222，令該耦合件22除可確保該塑性磁鐵23不會(huì)軸向位移或脫落外，也可同時(shí)確保該塑性磁鐵23在徑向上不會(huì)相對該轉(zhuǎn)動(dòng)軸21任意旋轉(zhuǎn)，以提供更佳的徑向定位效果。請參照圖10及11所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子3與第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1相同的結(jié)構(gòu)特征包含有轉(zhuǎn)動(dòng)軸31、結(jié)合部311、耦合件32、結(jié)合孔321及塑性磁鐵33。 本發(fā)明第三實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子3與第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1的差異在于該耦合件32的數(shù)量為數(shù)個(gè)，該塑性磁鐵33則可利用射出成型方式同時(shí)一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸31的中段部位及該數(shù)個(gè)耦合件32。借助上述技術(shù)特征，當(dāng)該馬達(dá)轉(zhuǎn)子3的塑性磁鐵33 —體包覆于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸31及該數(shù)個(gè)耦合件32時(shí)，相較于第一實(shí)施例的馬達(dá)轉(zhuǎn)子1，本實(shí)施例的塑性磁鐵33與該耦合件32 彼此之間的結(jié)合面積將可相對增加，以提供該塑性磁鐵33更佳的結(jié)合效果，使該塑性磁鐵 33更不易自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸31上脫落。綜上所述，本發(fā)明馬達(dá)轉(zhuǎn)子1、2、3主要利用該以塑膠材料混合磁粉所制成的塑性磁鐵13、23、33，再配合射出成型方式將該塑性磁鐵13、23、33同時(shí)包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31 及至少一耦合件12、22、32，以達(dá)到如下所述的功效，其中本發(fā)明提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子1、2、3，由于該耦合件12、22、32已預(yù)先緊密結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31的結(jié)合部111、211、311而確保不會(huì)脫落，因此，當(dāng)該塑性磁鐵13、23、33同時(shí)一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31及該耦合件12、22、32后，即可利用該該耦合件12、22、32的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效防止該塑性磁鐵13、23、33于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31上軸向位移或脫落，以達(dá)到提升結(jié)合穩(wěn)固性的功效。本發(fā)明提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子1、2、3，于組裝使用時(shí)，僅須將該耦合件12、22、32以緊配合方式結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31的結(jié)合部111、211、311，再利用一體射出成型方式，令該塑性磁鐵13、23、33 —體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31及該耦合件12、22、32，借此即可完成組裝作業(yè)，因此，整體組裝步驟相當(dāng)簡易，可達(dá)到提升組裝便利性的功效。本發(fā)明提供一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子1、2、3，其整體結(jié)構(gòu)組成僅包含該轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、21、31、耦合件12、22、32及塑性磁鐵13、23、33，因此，整體結(jié)構(gòu)相當(dāng)精簡，可達(dá)到降低結(jié)構(gòu)復(fù)雜度的功效。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于，其包含一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，外周面具有一個(gè)結(jié)合部；至少一個(gè)耦合件，具有供該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)的結(jié)合孔，該耦合件以緊配合方式結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合部；及一個(gè)塑性磁鐵，以射出成型方式包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸及該耦合件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該耦合件的外周面設(shè)有一個(gè)定位部， 該定位部使該耦合件在徑向上的截面為非正圓形狀，該塑性磁鐵卡掣于該定位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該耦合件的外周面所形成的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該耦合件的外周面所形成的凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該定位部為該耦合件的外周面所形成的粗糙面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該塑性磁鐵一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中段部位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該耦合件的數(shù)量為數(shù)個(gè)， 該塑性磁鐵同時(shí)一體包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中段部位及該數(shù)個(gè)耦合件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該耦合件為硬度小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的金屬環(huán)體。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于該耦合件為硬度小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的金屬環(huán)體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其特征在于在該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的徑向上， 該結(jié)合部具有一個(gè)外徑，該結(jié)合孔具有一個(gè)孔徑，該孔徑小于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合部的外徑。
全文摘要
一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子，其包含一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、至少一耦合件及一塑性磁鐵。該轉(zhuǎn)動(dòng)軸外周面具有一結(jié)合部；該耦合件具有供轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)的結(jié)合孔，且該耦合件以緊配合方式結(jié)合于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)合部；該塑性磁鐵以射出成型方式包覆該轉(zhuǎn)動(dòng)軸及該耦合件。借此，該耦合件將可確保該塑性磁鐵不會(huì)自該轉(zhuǎn)動(dòng)軸上脫落，以具有穩(wěn)固的結(jié)合效果，且兼可降低整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及提升組裝便利性。
文檔編號H02K1/28GK102403808SQ20101028323
公開日2012年4月4日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者單多年, 莊宏仁, 洪銀樹 申請人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司