專利名稱：鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，特別是一種鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，由于電機的各項性能要求的限制，現(xiàn)行的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子槽口可 分為兩種，即開口槽和閉口槽。開口槽轉(zhuǎn)子各項性能都強于閉口槽的轉(zhuǎn)子，但是開口槽的生 產(chǎn)工藝要求較高，因開口槽在鑄鋁時，鋁水容易跑到轉(zhuǎn)子外圍，這一情況造成鋁端環(huán)與轉(zhuǎn)子 鐵心的同軸度下降，增加了轉(zhuǎn)子脫模的阻力，從而影響到鑄鋁模具的壽命。同時，鋁水的外 跑也會造成鋁水的過多的消耗和浪費。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種生產(chǎn)方便，控制鋁水外跑， 而得到開口槽轉(zhuǎn)子的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法。為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，是先對轉(zhuǎn)子沖壓 成型，其中轉(zhuǎn)子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉(zhuǎn)子外沿部分設(shè)有向外凸起的外凸部，外凸部 頂部通過轉(zhuǎn)子外沿封閉；接著對轉(zhuǎn)子進行鑄鋁，鑄鋁后對轉(zhuǎn)子進行外圓精車，車掉轉(zhuǎn)子外沿 封閉外凸部的部分，使閉口槽改變?yōu)殚_口槽。一般，外凸部根據(jù)閉口槽的中心線中心對稱。為了保證電機轉(zhuǎn)子和電機定子之間的轉(zhuǎn)動間隙，所述的轉(zhuǎn)子外沿封閉外凸部的厚 度小于電機氣隙的寬度，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度。本發(fā)明設(shè)計的這種鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，利用特殊的加工方法和槽結(jié)構(gòu)，將 現(xiàn)有技術(shù)中封閉槽的加工特點和開口槽的加工特點有機的結(jié)合，避免了封閉槽加工過程的 缺點，有效地防止了，加工過程中鋁水外跑的缺點，從而防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)子同軸度下降，浪費鋁 水的缺陷，也延長了鑄鋁模具的壽命。通過這種加工方法得到的電機轉(zhuǎn)子，是純粹的開口 槽。同時這種鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法適合與各種電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)加工。
圖1是本發(fā)明實施例1電機轉(zhuǎn)子未精車前的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例1電機轉(zhuǎn)子精車完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例描述的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，是先對轉(zhuǎn)子1沖壓成型， 沖壓成型的轉(zhuǎn)子1槽口為閉口槽2，閉口槽2在靠近轉(zhuǎn)子外沿3部分設(shè)有向外凸起的外凸部 4，外凸部4頂部通過轉(zhuǎn)子外沿3封閉，且外凸部4根據(jù)閉口槽2的中心線中心對稱。接著 對轉(zhuǎn)子1進行鑄鋁，鑄鋁后對轉(zhuǎn)子進行外圓精車，車掉轉(zhuǎn)子外沿3封閉外凸部的部分，使閉口槽2改變?yōu)殚_口槽。所述的轉(zhuǎn)子外沿3封閉外凸部的厚度h小于電機氣隙的寬度b，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度b，得到如圖2所示結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，先對轉(zhuǎn)子沖壓成型，其特征是轉(zhuǎn)子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉(zhuǎn)子外沿部分設(shè)有向外凸起的外凸部，外凸部頂部通過轉(zhuǎn)子外沿封閉；接著對轉(zhuǎn)子進行鑄鋁，鑄鋁后對轉(zhuǎn)子進行外圓精車，車掉轉(zhuǎn)子外沿封閉外凸部的部分，使閉口槽改變?yōu)殚_口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，其特征是所述外凸部根據(jù)閉口槽 的中心線中心對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，其特征是所述的轉(zhuǎn)子外沿封 閉外凸部的厚度小于電機氣隙的寬度，在外圓精車時車掉的外沿厚度為電機氣隙的寬度。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，是先對轉(zhuǎn)子沖壓成型，其中轉(zhuǎn)子槽口為閉口槽，閉口槽在靠近轉(zhuǎn)子外沿部分設(shè)有向外凸起的外凸部，外凸部頂部通過轉(zhuǎn)子外沿封閉；接著對轉(zhuǎn)子進行鑄鋁，鑄鋁后對轉(zhuǎn)子進行外圓精車，車掉轉(zhuǎn)子外沿封閉外凸部的部分，使閉口槽改變?yōu)殚_口槽。這種鑄鋁電機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，利用特殊的加工方法和槽結(jié)構(gòu)，將現(xiàn)有技術(shù)中封閉槽的加工特點和開口槽的加工特點有機的結(jié)合，避免了封閉槽加工過程的缺點，有效地防止了，加工過程中鋁水外跑的缺點，從而防止出現(xiàn)轉(zhuǎn)子同軸度下降，浪費鋁水的缺陷，也延長了鑄鋁模具的壽命。
文檔編號H02K15/02GK101814804SQ201010300319
公開日2010年8月25日 申請日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者屈健倫, 朱人杰, 朱春富, 王壽根, 費洪明, 顧學(xué)明 申請人:浙江京馬電機有限公司