專利名稱：永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置及電機裝配方法
永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置及電機裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械固定裝置，尤其是指一種電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置及該電機的裝配方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)滾子壓縮機內(nèi)置的自控式永磁同步電機包括有定子和轉(zhuǎn)子，該定、轉(zhuǎn)子的安裝方式一般采用如下方式，請參閱圖1，電機的定子20采用和殼體熱套的方式進行① 加熱殼體10，使得殼體10在熱變形的情況下內(nèi)徑變大，②定子20借助于工裝使得其外徑在殼體10內(nèi)徑變大的情況下插入殼體10內(nèi)徑中；待殼體10熱散去后，殼體10內(nèi)徑變小，定子20外徑和殼體內(nèi)徑形成過盈配合，定子20便被卡在殼體10中。電機的轉(zhuǎn)子30采用軸定位的方式進行①轉(zhuǎn)子30仍然采用熱套的方式固定在電機使用的電機軸40上；②轉(zhuǎn)子 30外徑通過借助一些工裝使得轉(zhuǎn)子30和預(yù)先在殼體10內(nèi)部固定好的定子20內(nèi)徑保持一定的同軸度間隙和高度差；自此，旋轉(zhuǎn)滾子壓縮機自控式永磁同步電機裝配完成，上電后， 電機即可實現(xiàn)運轉(zhuǎn)。現(xiàn)有的這種安裝方法步驟繁多、工藝復(fù)雜，不能適用于反復(fù)拆裝同一臺電機的機械中使用，并且由于定子受到徑向壓應(yīng)力，電機的效率受到影響降低。因此，提供一種操作簡單方便、可適合于反復(fù)拆裝、可提高電機效率的定、轉(zhuǎn)子固定方式實為必要。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單的效率高的定、轉(zhuǎn)子固定裝置。本發(fā)明的另一目的在于提供一種操作簡單的電機裝配方法。為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供以下技術(shù)方案本發(fā)明永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置利用定位壓圈將定子定位，該定位壓圈一側(cè)設(shè)有與定子截面形狀相配合的剖切面，該定子兩端分別卡入兩個該定位壓圈中，該電機軸插入轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子插入定子中，轉(zhuǎn)子、定子、定位壓圈裝入殼體中。其進一步包括底座，底座上設(shè)有中心孔，中心孔中設(shè)有軸承，該底座主要作用在于定位電機軸、定位壓圈和殼體。該電機軸一端插入底座的中心孔的軸承中，電機軸上設(shè)計有特定結(jié)構(gòu)而保證電機軸在底座的中心孔中定位，該特定結(jié)構(gòu)可可以采用現(xiàn)有形式的軸定位結(jié)構(gòu)；底座上設(shè)有凸臺與定位壓圈配合以定位，另外，殼體底端面和底座上端面通過螺釘擰緊。該定位壓圈的外壁與殼體的內(nèi)壁大小相適配，使得定位壓圈不能在徑向方向上很劇烈的活動(只是很微小的移動)，從而方便于裝配。該電機軸另一端設(shè)有螺紋，通過螺母擰緊裝配結(jié)構(gòu)，從而固定轉(zhuǎn)子，使其不能在周向及徑向隨意移動。 其進一步包括上蓋，上蓋通過螺釘與殼體上端面擰緊。并且上蓋上在內(nèi)圈進一步加設(shè)螺釘，該螺釘穿過上蓋接觸上部的定位壓圈并壓緊該定位壓圈，最終用來壓緊定子。
本發(fā)明還提供一種電機裝配方法，其采用如上所述的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，包括如下步驟(1)將電機軸插入轉(zhuǎn)子中，并將電機軸一端插入底座的中心孔的軸承中；(2)將一個定位壓圈裝在步驟(1)的組件上，利用底座的凸臺保證定位壓圈的定位；(3)將殼體裝在步驟( 完成后的組件外；(4)將定子一端卡入步驟O)的定位壓圈設(shè)有剖切面的一端上；(5)將另一個定位壓圈設(shè)有剖切面的一端卡在定子另一端上；(6)用螺釘將殼體底端面與底座上端面相擰緊；(7)用螺母與電機軸另一端螺紋配合擰緊；(8)用螺釘將上蓋和殼體擰緊，并用螺釘旋入上蓋的螺紋孔中壓緊該另一個定位壓圈。在步驟( 與步驟(4)之間還包括在轉(zhuǎn)子表面均勻放置間隙片，以保證轉(zhuǎn)子和定子的徑向間隙在一定范圍內(nèi)，因為電機的裝配要求定子和轉(zhuǎn)子必須保證一定的同軸度才能確保電機的可靠性和性能。在上述基礎(chǔ)上，在步驟(6)與步驟(7)之間還包括拔出所述間隙片。拔出間隙片后再擰緊裝配。最后還可以使用間隙片檢驗定、轉(zhuǎn)子的同軸度。對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明定、轉(zhuǎn)子固定裝置對于自控式永磁同步電機或相似的電機的定、轉(zhuǎn)子的裝配較方便，借助于該裝置，自控式永磁同步電機或相似的電機的定轉(zhuǎn)子的安裝、固定方式不僅變得很簡單，而且很適合于反復(fù)拆裝同一臺電機的機械中使用，且不借助于加熱的方式， 只是簡單的機械擰緊等手段就可以完成裝配；更甚至于由于定子不受徑向的壓應(yīng)力，電機的效率會提高。

圖1為現(xiàn)有定、轉(zhuǎn)子裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明裝配好之后的電機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明定、轉(zhuǎn)子固定裝置的分解圖；圖4為定子的截面形狀及輪廓示意圖；圖5為本發(fā)明帶有與定子截面形狀相適配的剖切面的定位壓圈的示意圖。
具體實施方式本發(fā)明永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置利用定位壓圈將定子定位以及裝配定子和轉(zhuǎn)子，請參閱圖4和圖5，該定位壓圈一側(cè)設(shè)有與定子截面形狀相配合的剖切面15，其剖切線與定子外部輪廓一致。請參閱圖2和圖3，以下通過該電機的裝配過程來描述該固定裝置及電機裝配方法的具體實施例。(1)將電機軸4插入轉(zhuǎn)子3中，并將電機軸4 一端插入底座12的中心孔的軸承11中；(2)將一個定位壓圈7裝在步驟(1)的組件上，利用底座12的凸臺16保證定位壓圈7的定位，定位壓圈7具有剖切面的一端向上；(3)將殼體6裝在步驟( 完成后的組件外，該定位壓圈7的外壁與殼體6的內(nèi)壁大小相適配，使得定位壓圈不能在徑向方向上很劇烈的活動(只是很微小的移動)；(4)在轉(zhuǎn)子3表面均勻放置間隙片，以保證轉(zhuǎn)子和定子的徑向間隙在一定范圍內(nèi)；(5)將定子9 一端卡入步驟O)的定位壓圈7設(shè)有剖切面的一端上；(6)將另一個定位壓圈8設(shè)有剖切面的一端卡在定子9另一端上；(7)用螺釘17將殼體6底端面與底座12上端面相擰緊；(8)拔出在(4)裝入的間隙片；(9)用螺母1及墊圈2與電機軸4另一端螺紋配合擰緊，從而固定轉(zhuǎn)子3，使其不能在周向及徑向隨意移動；(10)用螺釘13將上蓋5和殼體6上端面擰緊；(11)用螺釘14旋入上蓋5的內(nèi)圈設(shè)置的螺紋孔18中，直到螺釘頭部接觸并壓緊該另一個定位壓圈8，最終壓緊定子9 ；(12)使用間隙片檢驗定、轉(zhuǎn)子的同軸度；如果合格則裝配完畢，不合格則重新調(diào)離
iF. ο期間涉及到的定子和轉(zhuǎn)子的定位是依靠整套工裝的特定設(shè)計保證的，而夾緊則只是依靠螺釘夾緊工裝進而鎖緊定轉(zhuǎn)子的。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何基于本發(fā)明技術(shù)方案上的等效變換均屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，該電機包括殼體、電機軸、定子、轉(zhuǎn)子，其特征在于，其進一步包括兩個定位壓圈，該定位壓圈一側(cè)均設(shè)有與定子截面形狀相配合的剖切面，該定子兩端分別卡入該定位壓圈中，該電機軸插入轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子插入定子中，轉(zhuǎn)子、定子、定位壓圈裝入殼體中。
2.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，其進一步包括底座，該電機軸一端插入底座的中心孔的軸承中。
3.如權(quán)利要求2所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，該底座上設(shè)有凸臺與定位壓圈配合以定位。
4.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，殼體底端面和底座上端面通過螺釘擰緊。
5.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，該定位壓圈的外壁與殼體的內(nèi)壁大小相適配。
6.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，該電機軸另一端設(shè)有螺紋，通過螺母擰緊裝配結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，其進一步上蓋，上蓋通過螺釘與殼體上端面擰緊。
8.如權(quán)利要求7所述的永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置，其特征在于，上蓋上進一步加設(shè)螺釘，該螺釘穿過上蓋接觸上部的定位壓圈并壓緊該定位壓圈。
9.一種電機裝配方法，其特征在于，其采用如權(quán)利要求1 9所述的定、轉(zhuǎn)子固定裝置， 包括如下步驟(1)將電機軸插入轉(zhuǎn)子中，并將電機軸一端插入底座的中心孔中；(2)將一個定位壓圈裝在步驟(1)的組件上，利用底座的凸臺保證定位壓圈的定位；(3)將殼體裝在步驟( 完成后的組件外；(4)將定子一端卡入步驟O)的定位壓圈設(shè)有剖切面的一端上；(5)將另一個定位壓圈設(shè)有剖切面的一端卡在定子另一端上；(6)用螺釘將殼體底端面與底座上端面相擰緊；(7)用螺母與電機軸另一端螺紋配合擰緊；(8)用螺釘將上蓋和殼體擰緊，并用螺釘旋入上蓋的螺紋孔中壓緊該另一個定位壓圈。
10.如權(quán)利要求9所述的電機裝配方法，其特征在于，在步驟(3)與步驟(4)之間還包括在轉(zhuǎn)子表面均勻放置間隙片，以保證轉(zhuǎn)子和定子的徑向間隙在一定范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求10所述的電機裝配方法，其特征在于，在步驟(6)與步驟(7)之間還包括拔出所述間隙片。
12.如權(quán)利要求11所述的電機裝配方法，其特征在于，最后還包括使用間隙片檢驗定、轉(zhuǎn)子的同軸度。
全文摘要
本發(fā)明永磁同步電機的定、轉(zhuǎn)子固定裝置及電機裝配方法利用設(shè)有與定子截面形狀相配合的剖切面的定位壓圈將定子定位，進一步固定定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及裝配電機。本發(fā)明定、轉(zhuǎn)子固定裝置對于自控式永磁同步電機或相似的電機的定、轉(zhuǎn)子的裝配較方便，借助于該裝置，自控式永磁同步電機或相似的電機的定轉(zhuǎn)子的安裝、固定方式不僅變得很簡單，而且很適合于反復(fù)拆裝同一臺電機的機械中使用，且不借助于加熱的方式，只是簡單的機械擰緊等手段就可以完成裝配；更甚至于由于定子不受徑向的壓應(yīng)力，電機的效率會提高。
文檔編號H02K15/02GK102468719SQ201010535268
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者趙占平 申請人:珠海格力電器股份有限公司