專利名稱：苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，具體地說，是一種苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法。
背景技術(shù)：
苯加氫裝置的工藝較特殊，其系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備多，系統(tǒng)本身壓力、溫度較高，泵設(shè)備不允許空轉(zhuǎn)。苯加氫工程主要分為中心控制室及變電所、精制裝置、給排水工程、空壓站、儲運(yùn)設(shè)施(罐區(qū)及泵房)、全廠供電及全廠照明、火炬和工程的附屬設(shè)施，在這些設(shè)施的電氣安裝中有防雷、防火、防爆的特殊要求，其中苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝是整個電氣系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)之一。目前國內(nèi)已建或在建苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝尚處于不規(guī)范階段，存在著很多不科學(xué)、不合理的地方，安裝過程繁雜、工程費(fèi)用高。因此已知的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于包括以下步驟
a、敷設(shè)暗管，包括鋼管煨管、切管和套絲，測定盒、箱的位置，固定盒、箱，管路連接，配合現(xiàn)澆混凝土配管和地線跨接；
b、敷設(shè)明管與吊頂內(nèi)管路，包括預(yù)制加工管喂彎、支架、吊架，確定盒、箱及固定點(diǎn)位置，固定支架與吊架，盒箱固定，管線敷設(shè)與連接和地線跨接；
c、管內(nèi)穿線，包括穿帶線，掃管，放線與斷線，導(dǎo)線綁扎，管口帶護(hù)口，導(dǎo)線連接，線路絕緣搖測。本發(fā)明的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟a敷設(shè)暗管，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于15mm ；鋼管喂彎采用冷喂法，管徑為20mm及以下時用手扳喂彎器；管徑為25mm及以上時使用液壓喂管器；管子斷口處平齊不歪斜，并刮銼光滑無毛刺。前述的方法，其中所述步驟c管內(nèi)穿線，管路超過下述長度時加裝接線盒無彎時 30m ；有一個彎時20m ；有二個彎時15m ；有三個彎時8m ；管口露出盒、箱小于5mm，并與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2 4扣，管路每隔Im用綁扎帶綁扎牢。前述的方法，其中所述跨接地線與Φ5πιπι圓鋼焊接，跨接地線兩端焊接面不小于該接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。前述的方法，其中前述的方法，其中所述電纜管接地或接零，明配管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。
前述的方法，其中所述鋼管是低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、安裝操作簡單；
2、電氣性能優(yōu)異；
3、降低工程成本。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例1
本發(fā)明的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于包括以下步驟 a、敷設(shè)暗管，包括鋼管煨管、切管和套絲，測定盒、箱的位置，固定盒、箱，管路連接，配合現(xiàn)澆混凝土配管和地線跨接；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于15mm ；鋼管喂彎采用冷喂法，管徑為20mm及以下時用手扳喂彎器；管徑為25mm及以上時使用液壓喂管器；管子斷口處平齊不歪斜，并刮銼光滑無毛刺。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于15mm ；鋼管喂彎采用冷喂法，管徑為20mm及以下時用手扳喂彎器；管徑為25mm及以上時使用液壓喂管器；管子斷口處平齊不歪斜，并刮銼光滑無毛刺。b、敷設(shè)明管與吊頂內(nèi)管路，包括預(yù)制加工管喂彎、支架、吊架，確定盒、箱及固定點(diǎn)位置，固定支架與吊架，盒箱固定，管線敷設(shè)與連接和地線跨接；所述跨接地線與Φ5πιπι圓鋼焊接，跨接地線兩端焊接面不小于該接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。C、管內(nèi)穿線，包括穿帶線，掃管，放線與斷線，導(dǎo)線綁扎，管口帶護(hù)口，導(dǎo)線連接， 線路絕緣搖測。管路超過下述長度時加裝接線盒無彎時30m ；有一個彎時20m ；有二個彎時15m ；有三個彎時8m ；管口露出盒、箱小于5mm，并與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2 4扣，管路每隔Im用綁扎帶綁扎牢。本發(fā)明的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法還包括所述電纜管接地或接零，明配管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2 ；所述鋼管是低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于包括以下步驟a、敷設(shè)暗管，包括鋼管煨管、切管和套絲，測定盒、箱的位置，固定盒、箱，管路連接，配合現(xiàn)澆混凝土配管和地線跨接；b、敷設(shè)明管與吊頂內(nèi)管路，包括預(yù)制加工管喂彎、支架、吊架，確定盒、箱及固定點(diǎn)位置，固定支架與吊架，盒箱固定，管線敷設(shè)與連接和地線跨接；c、管內(nèi)穿線，包括穿帶線，掃管，放線與斷線，導(dǎo)線綁扎，管口帶護(hù)口，導(dǎo)線連接，線路絕緣搖測。
2.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于，所述步驟a敷設(shè)暗管，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不小于15mm ；鋼管喂彎采用冷喂法，管徑為20mm及以下時用手扳喂彎器；管徑為25mm及以上時使用液壓喂管器；管子斷口處平齊不歪斜，并刮銼光滑無毛刺。
3.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于，所述步驟c管內(nèi)穿線，管路超過下述長度時加裝接線盒無彎時30m ；有一個彎時20m ；有二個彎時15m;有三個彎時8m;管口露出盒、箱小于5mm，并與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 2 4扣，管路每隔Im用綁扎帶綁扎牢。
4.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于，所述跨接地線與Φ5·圓鋼焊接，跨接地線兩端焊接面不小于該接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。
5.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于，所述電纜管接地或接零，明配管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2。
6.如權(quán)利要求1所述的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于，所述鋼管是低壓流體輸送用的鍍鋅焊接鋼管。
全文摘要
一種苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法，其特征在于包括以下步驟a、敷設(shè)暗管，包括鋼管煨管、切管和套絲，測定盒、箱的位置，固定盒、箱，管路連接，配合現(xiàn)澆混凝土配管和地線跨接；b、敷設(shè)明管與吊頂內(nèi)管路，包括預(yù)制加工管喂彎、支架、吊架，確定盒、箱及固定點(diǎn)位置，固定支架與吊架，盒箱固定，管線敷設(shè)與連接和地線跨接；c、管內(nèi)穿線，包括穿帶線，掃管，放線與斷線，導(dǎo)線綁扎，管口帶護(hù)口，導(dǎo)線連接，線路絕緣搖測。本發(fā)明的苯加氫工程電氣配管及管內(nèi)穿線安裝方法具有安裝操作簡單，電氣性能優(yōu)異和降低工程成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號H02G3/34GK102468629SQ20101054761
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者馮娜, 劉彥林 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司