專利名稱：一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種永磁電動(dòng)機(jī)用轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，特別是涉及到一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，磁鋼作為轉(zhuǎn)子的磁極很常見，磁鋼在安裝固定時(shí)，傳統(tǒng)的方法大致有兩種一種采用貼裝的方式，用膠水將磁鋼與轉(zhuǎn)子鐵芯貼裝。采用該工藝方法安裝，已知的缺陷有1、膠水未涂均勻，磁鋼表面清洗不徹底，固化時(shí)間不夠，固化溫度掌握不當(dāng)，可靠性差，會(huì)因溫度過高或過低，導(dǎo)致使膠水失效、磁鋼脫落，損壞電機(jī)，造成嚴(yán)重后果；第二種采用高分子一次注塑，該方法已知的缺陷有要使用專用注塑成形機(jī)和極復(fù)雜的成形模具， 設(shè)備和模具投入成本極高。但最主要的問題是成形后部分磁鋼會(huì)形成隱形裂紋，嚴(yán)重影響磁性能，裝配后的轉(zhuǎn)子如在惡劣環(huán)境下使用，需進(jìn)行高低溫沖擊試驗(yàn)，合格率很低。上述兩種方法都存在加工工藝難度大，位置精度無法保證，裝配后轉(zhuǎn)子平衡精度差等缺陷。為了消除轉(zhuǎn)子不平衡，增加的校準(zhǔn)成本很高，在市場上形成高質(zhì)量的永磁電動(dòng)機(jī)價(jià)格高的傾向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，來克服老式產(chǎn)品所存在的缺陷，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，是由磁回路、支撐鐵芯，固定端板、隔磁片、磁鋼、轉(zhuǎn)軸所組成，其特征在于磁回路的外圍根據(jù)磁極數(shù)設(shè)置了相應(yīng)數(shù)量的燕尾槽，內(nèi)圓表面設(shè)計(jì)了承受徑向扭矩的V形齒，支撐在鐵芯的外徑上；支撐臂設(shè)置為多等分，臂的端部設(shè)置了 V形槽，以承受徑向扭矩；固定端板設(shè)有與磁極數(shù)相同根數(shù)的雙燕尾鎖緊片，排列在端板外徑上；隔磁片用隔磁材料經(jīng)模具加工成V形狀。 其中磁鋼形狀根據(jù)電磁設(shè)計(jì)的需要而定。轉(zhuǎn)軸根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)而成。由上述各結(jié)構(gòu)件組成新發(fā)明的磁鋼轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，該發(fā)明保證了磁鋼免除校正，且磁鋼與磁回路組裝方便、投入成本低，可靠無隱患，組裝成的磁鋼轉(zhuǎn)子可保證通過嚴(yán)格的超速試驗(yàn)和高低溫沖擊試驗(yàn)，從真正意義上保證了電動(dòng)機(jī)經(jīng)久耐用。


圖1是本發(fā)明磁回路件圖2是本發(fā)明支撐鐵芯
圖3是本發(fā)明固定端板圖4是本發(fā)明隔磁片圖5是本發(fā)明磁鋼圖6是本發(fā)明轉(zhuǎn)軸圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
1.固定端板 2.固定端板 3.轉(zhuǎn)軸4.支撐鐵芯 5.磁回路件6.磁鋼7.隔
磁片
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)中的圖1所示，磁回路外圓表面設(shè)置的燕尾槽(圖la)，每一條槽供固定端板上的雙燕尾片中一個(gè)燕尾扦入，在磁回路外圓表面上形成與磁極數(shù)相同的磁鋼腔，供組裝磁鋼用。內(nèi)孔表面設(shè)置的V形齒(圖lb)，供轉(zhuǎn)子承受徑向分力和定位用。兩相鄰的V形齒中間，設(shè)置了定位用矩形凸臺(tái)(圖Ic)，即可起定位作用， 也可以承受部分徑向分力。圖2所示支撐鐵芯外徑上設(shè)置的支撐臂，臂端的V形槽，主要供承受轉(zhuǎn)子的徑向扭矩力，在扦入隔磁片后，可阻隔磁通量流向鐵芯，降低磁阻，又有徑向定位作用。圖3所示是固定端板，固定端板的外徑圓周上設(shè)置的雙燕尾片(圖3a)，一端的燕尾扦入磁回路燕尾槽中，鎖緊燕尾片，另一端的燕尾鎖緊兩相鄰磁鋼，保證磁鋼能貼合在磁回路上。固定端板的內(nèi)側(cè)平面上，根據(jù)磁回路的內(nèi)壁形狀和支撐鐵芯外部形狀，設(shè)置了空心凸臺(tái)(圖北)，填補(bǔ)磁回路與支撐臂間的間隙，起到承受軸向力矩和定位作用。兩端固定板的厚度設(shè)置為1毫米，可阻止磁鋼軸向滑移。固定端板外側(cè)有一體化的軸套，與轉(zhuǎn)軸配合， 穩(wěn)定固定板，在軸套內(nèi)壁設(shè)置了彈性止退卷(圖3c)，保證磁回路組裝后，兩端在軸向不能移動(dòng)。圖4所示是隔磁片，隔磁片安裝在磁回路和支撐鐵芯中間，主要起阻隔磁回路中的磁通量流向支撐鐵芯，減少磁阻，降低電動(dòng)機(jī)鐵損。根據(jù)磁回路與支撐鐵芯的間隙，制成適當(dāng)厚度的隔磁片，可保證磁回路外圓與轉(zhuǎn)軸的同軸度，提高轉(zhuǎn)子平衡的精度，注入填充劑后增加了磁回路與支撐鐵芯間的軸向推力。具體實(shí)施時(shí)，按圖7所示一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，其安裝方法為
1、按圖示7組成的方法將各結(jié)構(gòu)件依次組合，用精密壓力機(jī)壓平即可。2、裝配時(shí)隔磁片用手推入，從而可保證組成轉(zhuǎn)子的同軸度。3、固定端板組裝，兩端的燕尾片之間留有3 10毫米間距，供填充劑的注入。4、轉(zhuǎn)子組裝后，在預(yù)留的填充槽中注入填充劑，30分鐘后即可投入裝配。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，是由磁回路、支撐鐵芯，固定端板、隔磁片、磁鋼、轉(zhuǎn)軸所組成，其特征在于磁回路的外圍根據(jù)磁極數(shù)設(shè)置了相應(yīng)數(shù)量的燕尾槽，內(nèi)圓表面設(shè)計(jì)了承受徑向扭矩的V形齒，支撐在鐵芯的外徑上；支撐臂設(shè)置為多等分，臂的端部設(shè)置了 V形槽，以承受徑向扭矩；固定端板設(shè)有與磁極數(shù)相同根數(shù)的雙燕尾鎖緊片，排列在端板外徑上；隔磁片用隔磁材料經(jīng)模具加工成V形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于磁回路外圓上設(shè)置多等分燕尾槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于固定端板上多等分片上的采用雙燕尾設(shè)計(jì)；固定端板上軸套內(nèi)壁采用彈性止退卷的設(shè)計(jì)；兩端固定端板組裝后，兩燕尾片之間留有填充劑注入槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的隔磁片V形的厚度大于1. 0毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種電動(dòng)機(jī)磁鋼與磁回路的組合結(jié)構(gòu)，它是由磁回路、支撐鐵芯，固定端板、轉(zhuǎn)軸所組成，通過磁回路的外圍根據(jù)磁極數(shù)設(shè)置了相應(yīng)數(shù)量的燕尾槽，內(nèi)圓表面設(shè)計(jì)了承受徑向扭矩的V形齒，支撐在鐵芯的外徑上；支撐臂設(shè)置為多等分，固定端板設(shè)有與磁極數(shù)相同根數(shù)的雙燕尾鎖緊片，排列在端板外徑上；隔磁片用隔磁材料經(jīng)模具加工成V形狀的方法，可以有效地克服老式產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所存在的缺陷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便。
文檔編號(hào)H02K1/27GK102480182SQ20101055705
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者環(huán)宇平 申請(qǐng)人:環(huán)宇平