專利名稱：帶散熱功能的密集o型母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種大電流送電線路中使用的帶散熱功能的密集型歸置母線裝置
背景技術(shù)：
現(xiàn)代高層建筑或者大型車間的送電線路通常需要負(fù)荷成百上千安培的強(qiáng)大電流。 雖然采用電纜連接可以滿足送電需求，但其技術(shù)落后，安全性差，甚至影響送電效率。母線 槽系統(tǒng)是適應(yīng)這些大電流送電線路的最好選擇。以前的母線槽雖然有效地提高了送電的安全性和送電效率，但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜，散熱 功能較差且生產(chǎn)成本較高，難以適應(yīng)現(xiàn)代高效方便安全送電系統(tǒng)發(fā)展的需要。同時，大多母 線槽殼體部分表面為直線體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和感覺亦不能充分滿足母線槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過0型殼體的設(shè)計和全拆卸結(jié)構(gòu)使其具有以前母線槽全 部功能的同時增加了其整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并具有降低成本、方便生產(chǎn)和安裝以及更高效率 散熱的特點(diǎn)。本實(shí)用新型由殼體(整合散熱片和護(hù)板)和母線總成組成，殼體整體由0型母線 槽、散熱片和護(hù)板組成，其母線槽內(nèi)面和外表面均為曲面，外面帶有散熱片，兩邊整合護(hù)板； 殼體為上下兩塊，將母線總成夾持在中間。母線總成由絕緣體和母線組成，母線之間用硅膠絕緣體分隔，母線由0型導(dǎo)體外 覆蓋絕緣塊組成；母線與外殼之間整體結(jié)合呈密集型。本實(shí)用新型的使用方法如下電源輸出部分和用戶網(wǎng)絡(luò)輸入端分別通過連接插件與本實(shí)用新型的兩端相接即可。本實(shí)用新型由于采用0型母線槽體設(shè)計并與母線總成呈密集型結(jié)合，降低了原材 料的使用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時，殼體、護(hù)板和散熱片組成一體，提高了散熱效率，并且整 體具有可拆卸結(jié)構(gòu)，方便生產(chǎn)和安裝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，可保證大電流送電線路的安全和較長的 使用壽命，有切實(shí)的推廣價值和相比同類產(chǎn)品更強(qiáng)的市場競爭力。

附圖1是本實(shí)用新型的分解圖，也是說明書摘要用圖；圖中各標(biāo)號分別是(1)鉚 釘，(2)散熱片，(3)0型母線槽殼體，(4)絕緣層，(5)導(dǎo)體，(6)硅膠條槽，(7)上殼體，(8) 下殼體。附圖2是上下殼體和母線總成合成效果剖面圖。其中(9)為接地裝置。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖給一實(shí)例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明[0013]實(shí)施例附圖1中上下殼體的散熱片(2)和0型母線槽整體(3)高24mm，每個0型槽(3) 附帶的三組散熱片(2)間隔30°，0型槽(3)半徑11mm，硅膠條槽(6)半徑1. 5mm。母線總 成中的導(dǎo)體(5)外徑20mm。將上下殼體(7和8)和母線總成(4和5)合成后，形成本0型母線槽整體如附圖2所示。合成體長190mm，高66mm。上下殼體用三顆相同鉚釘固定，左右兩端為接地裝置(9)。
權(quán)利要求一種母線槽，由殼體和母線總成組成，殼體為上下兩塊，將母線總成夾持在中間，上下殼體三顆相同鉚釘固定在一起，其特征是殼體母線槽體呈O型，母線與外殼之間整體結(jié)合呈密集型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽，其特征是殼體整體由0型母線槽、散熱片和護(hù)板組 成，其母線槽內(nèi)面和外表面均為曲面，外面帶有散熱片，兩邊整合護(hù)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線槽，其特征是母線總成由絕緣體和母線組成，母線之間 用硅膠絕緣體分隔，母線由0型導(dǎo)體外覆蓋絕緣塊組成。
專利摘要一種大電流送電線路中使用的帶散熱功能的密集O型母線槽。該母線槽由由殼體和母線總成組成，殼體母線槽體呈O型，其內(nèi)面和外表面均為曲面，外面帶有散熱片；殼體為上下兩塊，將母線總成夾持在中間，上下殼體用三顆相同的鉚釘固接在一起。其使用方便簡單安全，電源輸出部分和用戶網(wǎng)絡(luò)輸入端分別通過連接插件與本實(shí)用新型的兩端相接即可。
文檔編號H02G5/02GK201774206SQ20102010239
公開日2011年3月23日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者湯銀珠, 湯錦波 申請人:湯錦波;湯銀珠