專利名稱：桿式線圈彎曲裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發(fā)電機線圈的成形裝置，尤其是一種大功率發(fā)電機桿式線圈 的彎曲成形裝置，屬于電機制造技術領域。
背景技術：
桿式線圈是大功率發(fā)電機的核心部件，其質量的好壞直接決定了電機的使用壽 命。線圈彎曲成形后的尺寸精度直接決定了嵌線后線圈端部的有效絕緣間距，如果彎曲成 形后的線圈一致性差，尺寸誤差較大，線圈就有可能被擊穿，使整臺電機報廢。傳統(tǒng)的線圈制作方法是將銅桿通過二次裝夾彎曲成形，這種彎曲成形方法的缺點 是線圈尺寸和形狀的一致性差，線圈端部間隙不均勻，且生產效率低，增加了制造成本。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種在一次裝夾中連續(xù)完成銅桿兩次彎曲成形的裝置， 采用該裝置制成的線圈形狀一致性好、尺寸誤差小。本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)一種桿式線圈彎曲裝置，包括固定工作臺、旋轉機構、定位機構和銅桿夾緊機構， 所述固定工作臺包括底座、固定設置在底座上側的工作臺，所述旋轉機構設置在底座和工 作臺之間，包括旋轉盤、立軸、撥桿、握把，所述立軸下端與底座固定連接，所述旋轉盤下側 通過軸承支承在立軸上端，所述撥桿下端與旋轉盤上側的外緣垂直固定連接，所述握把的 一端與旋轉盤鉸接；所述定位機構包括數(shù)個固定擋塊、擋銷，所述固定擋塊分別位于工作臺 縱向一端、橫向一側上，通過緊固件固定在工作臺上側，所述擋銷下端固定在工作臺上；所 述銅桿夾緊機構包括固定座、移動擋塊，所述固定座立面和移動擋塊的垂直面相對，所述擋 銷位于撥桿和銅桿夾緊機構之間。本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現(xiàn)。前述的桿式線圈彎曲裝置，其中所述撥桿包括心軸、撥桿座、夾緊螺釘、墊板，所述 心軸下端穿過旋轉盤的徑向槽，通過緊固件與旋轉盤固定連接；所述心軸上端穿出工作臺 上的弧形槽，所述撥桿座呈L形，與心軸上端固定連接；所述墊板位于撥桿座內側與心軸上 端之間，所述夾緊螺釘穿過撥桿座一側頂住墊板。前述的桿式線圈彎曲裝置，其中所述固定擋塊底部設有移動滑槽，數(shù)個緊固螺釘 分別穿過移動滑槽將固定擋塊固定在固定工作臺上。前述的桿式線圈彎曲裝置，其中所述擋銷中心偏離旋轉盤中心，位于旋轉盤的第 四象限位置上；所述擋銷下端穿過工作臺面的垂直腰形槽，通過緊固件固定在工作臺上。前述的桿式線圈彎曲裝置，其中所述移動擋塊包括固定在工作臺上的立板、成L 形的活動夾板、穿過立板的緊固螺釘，所述活動夾板位于立板內側，緊固螺釘一端抵靠在活 動夾板上。本實用新型結構簡單，工作效率高，一次裝夾就能連續(xù)完成銅桿的兩次彎曲成形，
3工件形狀一致性好、尺寸誤差小。使用時，只需調節(jié)各個固定擋塊的位置，就能彎制不同規(guī) 格、不同長度及角度的銅桿。本實用新型操作簡單、方便，操作者容易上手。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解 釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的I部放大圖；圖4是圖2的II部放大圖；圖5是圖1的III部放大圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1 圖2所示，本實用新型包括固定工作臺1、旋轉機構2、定位機構3和銅桿 夾緊機構4。固定工作臺1包括底座11、固定設置在底座11上側的工作臺12，本實施例的 工作臺12三面圍有側板，底部通過螺釘與底座11固定連接。旋轉機構2設置在底座11和 工作臺12之間，包括旋轉盤21、立軸22、撥桿23、握把24，立軸21下端通過緊固螺母與底 座11固定連接，旋轉盤21下側裝有軸承筒25，旋轉盤21通過一對軸承26支承在立軸22 上端，撥桿23下端垂直固定在旋轉盤21外緣上。握把24的里端制有叉形頭241，該叉形 頭241通過螺栓與焊在旋轉盤21下側的短桿211鉸接，短桿211位于撥桿23的對側。握 把24的外端穿出工作臺12，握把24較長可增大彎曲力矩，使得操作省力。如圖3、圖5所示，撥桿23包括心軸231、撥桿座232、夾緊螺釘233、墊板234，心軸 231下端穿過旋轉盤徑向槽212，通過緊固螺母235與旋轉盤21固定連接，心軸231上端穿 出工作臺上的弧形槽121?；⌒尾?21的圓心角度即為撥桿23繞立軸22中心可旋轉的最 大角度，旋轉盤徑向槽212可用于調節(jié)撥桿23的徑向位置，兩者結合即可確定所彎曲銅桿 的彎曲角度和彎曲長度。撥桿座232呈L形，心軸231上端穿出撥桿座232并與其固定連 接。墊板234位于撥桿座232內側與心軸231上端之間，夾緊螺釘233穿過撥桿座232 — 側頂住墊板234，在撥桿座232下側和工作臺12上側之間還墊有套筒236。如圖1 圖2所示，定位機構3包括固定擋塊I 31、固定擋塊II 32、擋銷33，固 定擋塊I 31位于工作臺12縱向一端，作為所彎曲銅桿的頂端限位塊；固定擋塊II 32位于 工作臺12的橫向一側上，作為所彎曲銅桿的第二次彎曲的限位塊。固定擋塊I 31、固定擋 塊II 32均為L形，其底部分別設有移動滑槽311，可用于調整固定擋塊I 31、固定擋塊II 32的位置，調整完畢后分別用2個緊固螺釘將固定擋塊I 31、固定擋塊II 32固定在工作 臺12上。如圖4所示，擋銷33下端固定在工作臺12上，擋銷33中心偏離旋轉盤21中心， 位于旋轉盤21的第四象限位置上，擋銷33下端穿過工作臺垂直腰形槽122，通過緊固件固 定在工作臺12上。擋銷33的位置可沿著垂直腰形槽122中心線前后移動，以適應彎曲不 同寬度的銅桿5。如圖2所示，銅桿夾緊機構4包括固定座41、移動擋塊42，固定座41和移動擋塊42的垂直面相對，固定座41的結構與固定擋塊I 31的結構相同，位于工作臺12縱向中心 線一側，距工作臺12縱向中心線距離為銅桿厚度的1/2，擋銷33位于撥桿23和銅桿夾緊機 構4之間，擋銷33圓柱面的最高點與工作臺12縱向中心線的距離a，固定座41的垂直面與 工作臺12縱向中心線的距離b，a與b相等，確保水平夾緊銅桿5。移動擋塊42包括焊在 工作臺12上的立板421、成L形的活動夾板422、穿過立板421的緊固螺釘423，活動夾板 422位于立板421內側，緊固螺釘423 —端抵靠在活動夾板422上，旋緊緊固螺釘423，就能 推動活動夾板422夾緊銅桿5。使用本實用新型彎曲銅桿的過程如下1.根據所彎曲的銅桿寬度和長度，調整固定擋塊I 31、固定擋塊II 32、撥桿23和 擋銷33的位置并分別固定在工作臺12上。2.將銅桿5放入圖2所示縱向中心線位置，并旋緊夾緊螺釘233、螺緊固螺釘423， 分別推動墊板234、活動夾板422夾緊銅桿5。3.按圖示箭頭方向推動握把24，旋轉盤21上的撥桿23帶動銅桿5繞擋銷33中 心逆時針旋轉，銅桿5沿擋銷33外圓第一次折彎至如圖2的狀態(tài)1。繼續(xù)推動握把24，撥 桿23帶動銅桿5旋轉到和接觸固定擋塊II 32的頂面5時，依靠固定擋塊II 32對銅桿5 的反作用力，使銅桿5繞撥桿23中心第二次折彎成上下兩邊彎成平行的Z形為止，如圖2 的狀態(tài)2，完成銅桿5的全部彎曲。4.旋松夾緊螺釘233、緊固螺釘423，松開活動夾板422、墊板234，取下銅桿5。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變 換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求一種桿式線圈彎曲裝置，其特征在于包括固定工作臺、旋轉機構、定位機構和銅桿夾緊機構，所述固定工作臺包括底座、固定設置在底座上側的工作臺，所述旋轉機構設置在底座和工作臺之間，包括旋轉盤、立軸、撥桿、握把，所述立軸下端與底座固定連接，所述旋轉盤下側通過軸承支承在立軸上端，所述撥桿下端與旋轉盤上側的外緣垂直固定連接，所述握把的一端與旋轉盤鉸接；所述定位機構包括數(shù)個固定擋塊、擋銷，所述固定擋塊分別位于工作臺縱向一端、橫向一側上，通過緊固件固定在工作臺上側，所述擋銷下端固定在工作臺上；所述銅桿夾緊機構包括固定座、移動擋塊，所述固定座立面和移動擋塊的垂直面相對，所述擋銷位于撥桿和銅桿夾緊機構之間。
2.如權利要求1所述的桿式線圈彎曲裝置，其特征在于所述撥桿包括心軸、撥桿座、 夾緊螺釘、墊板，所述心軸下端穿過旋轉盤的徑向槽，通過緊固件與旋轉盤固定連接；所述 心軸上端穿出工作臺上的弧形槽，所述撥桿座呈L形，與心軸上端固定連接；所述墊板位于 撥桿座內側與心軸上端之間，所述夾緊螺釘穿過撥桿座一側頂住墊板。
3.如權利要求2所述的桿式線圈彎曲裝置，其特征在于所述固定擋塊底部設有移動 滑槽，數(shù)個緊固螺釘分別穿過移動滑槽將固定擋塊固定在固定工作臺上。
4.如權利要求1所述的桿式線圈彎曲裝置，其特征在于所述擋銷中心偏離旋轉盤中 心，位于旋轉盤的第四象限位置上；所述擋銷下端穿過工作臺的垂直腰形槽，通過緊固件固 定在工作臺上。
5.如權利要求1所述的桿式線圈彎曲裝置，其特征在于所述移動擋塊包括固定在工 作臺上的立板、成L形的活動夾板、穿過立板的緊固螺釘，所述活動夾板位于立板內側，緊 固螺釘一端抵靠在活動夾板上。
專利摘要本實用新型公開了一種桿式線圈彎曲裝置，包括固定工作臺、旋轉機構、定位機構和銅桿夾緊機構，固定工作臺包括底座、底座上側的工作臺，旋轉機構設置在底座和工作臺之間，包括旋轉盤、立軸、撥桿、握把，立軸下端與底座固定連接，旋轉盤下側通過軸承支承在立軸上端，撥桿下端與旋轉盤上側的外緣垂直固定連接，握把的一端與旋轉盤鉸接；定位機構包括數(shù)個固定擋塊、擋銷，所述固定擋塊分別位于工作臺縱向一端、橫向一側上，擋銷下端固定在工作臺上；銅桿夾緊機構包括固定座、移動擋塊，擋銷位于撥桿和銅桿夾緊機構之間。本實用新型結構簡單，工作效率高，一次裝夾就能連續(xù)完成銅桿的兩次彎曲成形，工件形狀一致性好、尺寸誤差小。
文檔編號H02K15/04GK201726271SQ201020119619
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權日2010年2月26日
發(fā)明者姚立元, 張茂玲, 王明 申請人:鎮(zhèn)江中船現(xiàn)代發(fā)電設備有限公司