專利名稱：預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適應(yīng)智能變電站的新型電纜槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
智能電網(wǎng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)剛剛起步，隨著研究工作的逐步深入，發(fā)現(xiàn)常規(guī)電纜溝應(yīng)用 在智能變電站中存在著通道空間利用率低，影響站區(qū)排水、經(jīng)濟(jì)性差等缺點(diǎn)。例如，在智 能變電站電氣二次設(shè)備采用光纜代替控制電纜的改革中，由于電纜通道截面大幅減小的特 點(diǎn)，現(xiàn)有的常規(guī)電纜溝難以滿足技術(shù)需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢修維護(hù)方便、適用于光纜鋪設(shè)的預(yù)制 鋼筋混凝土裝配式電纜槽。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案所述裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚80 150mm的素混凝土墊層，在素混凝土墊層上設(shè) 置間距800 1200mm、寬為200 300mm的找平層，找平層上方設(shè)置電纜槽本體，電纜槽本 體內(nèi)底部每間距250 350mm設(shè)置板肋，電纜槽本體頂部蓋板。所述找平層的高度為45 55mm。所述板肋的高度為15 30mm。所述裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚100mm的素混凝土墊層，在素混凝土墊層上設(shè)置間 距900mm、寬為250mm的找平層，找平層高50mm，電纜槽本體內(nèi)底部每間距300mm設(shè)置板肋， 板肋的高度為20mm。在所述的電纜槽本體底部每間距250 350mm設(shè)置排水孔。在所述的電纜槽本體內(nèi)中部設(shè)置防火隔板。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，針對(duì)智能變電站光纜代替控制電纜，電纜通道 截面大幅減小的特點(diǎn)，將電纜槽置于地面以上，槽下預(yù)留排水通道，不影響變電站場(chǎng)區(qū)排 水，側(cè)壁設(shè)計(jì)不需考慮土側(cè)壓力的作用，節(jié)省混凝土和鋼筋的用量。采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)，電纜敷設(shè)、檢修方便，局部損壞部分易于更換，可工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，施工工藝簡(jiǎn)單，工期 短，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)和冬季施工的不利影響。

圖1為本實(shí)用新型的橫向剖面圖；圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型采用置于地面以上的分段預(yù)制鋼筋混凝土裝配式結(jié)構(gòu)， 分段長(zhǎng)度可在0. 5m 2. 0m之間，每段端部預(yù)留凹凸企口。具體地說(shuō)，裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚80 150mm的素混凝土墊層1，在素混凝土墊層1上間距800 1200mm設(shè)置寬為 200 300mm的找平層2，找平層2的高度為45 55mm。找平層2上方設(shè)置電纜槽本體3， 電纜槽本體3內(nèi)底部每間距250 350mm設(shè)置板肋5，板肋5的高度為15 30mm，電纜/ 光纜放置在板肋5上。電纜槽本體3頂部蓋板4，蓋板4姨鋼絲網(wǎng)蓋板為最佳實(shí)施方式。更好地，裝配式電纜槽槽體下設(shè)100mm厚素混凝土墊層1為最佳實(shí)施方式，在墊層 上間距900mm采用250mm寬干硬性水泥砂漿將電纜槽本體3架空50mm，干硬性水泥砂漿兼 作電纜槽安裝時(shí)的找平層2，水泥砂漿之間的空隙作為預(yù)留場(chǎng)地排水通道。電纜槽本體3內(nèi) 底部每間距300mm設(shè)20mm高板肋5，板肋5的高度為20mm，這樣在增加結(jié)構(gòu)整體剛度的同 時(shí)，兼具有架空電纜的作用。為方便排水，在電纜槽本體3底部每間距250 350mm設(shè)置排水孔6，這樣電纜槽 內(nèi)積水從排水孔排入碎石層8內(nèi)，匯入場(chǎng)地排水系統(tǒng)。當(dāng)一次電纜與二次光纜共槽敷設(shè)時(shí)，槽內(nèi)中部設(shè)置防火隔板7。而僅敷設(shè)二次光纜 時(shí)防火隔板7可取消。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的素混凝土墊層是由無(wú)筋或不配置受力鋼筋的混凝 土制成的結(jié)構(gòu)，且素混凝土墊層的厚度可為80 150mm中的任意一種數(shù)值，即可以為80mm、 100mm、120mm、150mm等等；找平層2的間距為800 1200mm中的任意一種數(shù)值，即可以為 800mm、1000mm、1200mm等等；找平層2的寬為200 300mm中的任意一種，即可以為200mm、 250mm、300mm等等；找平層2的高度為45 55mm中的任意一種，即可以為45mm、50mm、55mm 等等；板肋5的間距250 350mm中的任意一種，即可以為250mm、300mm、350mm等等；板肋 5的高度為15 30mm中的任意一種，即可以為15mm、20mm、25mm、30mm等等。
權(quán)利要求一種預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于所述裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚80～150mm的素混凝土墊層(1)，在素混凝土墊層(1)上設(shè)置間距800～1200mm、寬為200～300mm的找平層(2)，找平層(2)上方設(shè)置電纜槽本體(3)，電纜槽本體(3)內(nèi)底部每間距250～350mm設(shè)置板肋(5)，電纜槽本體(3)頂部蓋板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于所述找平層(2) 的高度為45 55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于所述板肋(5) 的高度為15 30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于所 述裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚100mm的素混凝土墊層(1)，在素混凝土墊層(1)上設(shè)置間距 900mm、寬為250mm的找平層(2)，找平層(2)高50mm，電纜槽本體(3)內(nèi)底部每間距300mm 設(shè)置板肋(5)，板肋(5)的高度為20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于在所述的電纜 槽本體⑶底部每間距250 350mm設(shè)置排水孔(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，其特征在于在所述的電纜 槽本體(3)內(nèi)中部設(shè)置防火隔板(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制鋼筋混凝土裝配式電纜槽，裝配式電纜槽槽體下設(shè)厚80～150mm的素混凝土墊層，在素混凝土墊層上設(shè)置間距800～1200mm、寬為200～300mm的找平層，找平層上方設(shè)置電纜槽本體，電纜槽本體內(nèi)底部每間距250～350mm設(shè)置板肋，電纜槽本體頂部蓋板。本實(shí)用新型針對(duì)智能變電站光纜代替控制電纜，電纜通道截面大幅減小的特點(diǎn)，將電纜槽置于地面以上，槽下預(yù)留排水通道，不影響變電站場(chǎng)區(qū)排水，側(cè)壁設(shè)計(jì)不需考慮土側(cè)壓力的作用，節(jié)省混凝土和鋼筋的用量。采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，電纜敷設(shè)、檢修方便，可工廠標(biāo)準(zhǔn)化制作，施工工藝簡(jiǎn)單，工期短，減少現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)和冬季施工的不利影響。
文檔編號(hào)H02G9/02GK201656400SQ201020138328
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者萬(wàn)紅, 張炎, 施勇, 李國(guó)田, 連輝 申請(qǐng)人:河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院