專(zhuān)利名稱(chēng)：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，存在如下問(wèn)題1.定子直接壓 在鋁制的基座上，安裝時(shí)易產(chǎn)生切削現(xiàn)象，形成很多鋁屑，造成配合松動(dòng)及定子繞組擊穿的 現(xiàn)象，且重量較重，絕緣性差，制造成本高；2.壓緊后定子在電機(jī)長(zhǎng)期振動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)松脫現(xiàn) 象，導(dǎo)致振動(dòng)加劇，噪音升高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，它安裝 方便，絕緣性好，重量較輕，安裝定位精度高，連接可靠。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，包括基座和定子鐵芯，基座中間 往上凸出空心的連接柱，定子鐵芯利用中心孔套裝在連接柱的外面，連接柱的外表面周向 設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)凹坑，定子鐵芯的中心孔內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑，內(nèi)凹坑與外凹坑 位置對(duì)應(yīng)，接插件的一端插入到內(nèi)凹坑與外凹坑里面將基座和定子鐵芯連接起來(lái)。上述所述的接插件包括若干插接柱和端環(huán)組成。上述所述的端環(huán)連接在插接柱的一端外側(cè)。上述所述的插接柱插入到內(nèi)凹坑與外凹坑里面。上述所述的基座是塑料注塑形成，接插件是鋁制造。上述所述的連接柱的外表面是圓錐面。上述所述的插接柱是圓錐體。上述所述的連接柱的外表面凸出定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)嵌套在定子鐵芯中心孔內(nèi)壁 的定位槽里。中空的連接柱里面設(shè)置兩個(gè)軸承室。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)利用連接柱的外表面周向設(shè)置有 若干個(gè)內(nèi)凹坑，定子鐵芯的中心孔內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑，內(nèi)凹坑與外凹坑位置對(duì) 應(yīng)，接插件的一端插入到內(nèi)凹坑與外凹坑里面將基座和定子鐵芯連接起來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝 方便，基座是塑料注塑形成，安裝過(guò)程不產(chǎn)生鋁屑，絕緣性好，重量輕，避免定子繞組的漆包 線被擊穿的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的質(zhì)量可靠，且定位精度高，連接可靠；2)內(nèi)凹坑與外凹坑上大 下小的錐形空腔，插接柱是錐體，安裝后使基座和定子鐵芯連接更加牢固可靠，不易松脫； 3)連接柱的外表面凸出定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)嵌套在定子鐵芯中心孔內(nèi)壁的定位槽里，保證 定位精度；4)接插件包括若干插接柱和端環(huán)組成，安裝方便。

圖1是應(yīng)用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)裝配圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型的分解圖。圖3是本實(shí)用新型的縱向剖視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖4的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1所示，應(yīng)用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)，包括基座1、定子鐵芯2、連接柱3、接插 件4、外轉(zhuǎn)子5、轉(zhuǎn)軸6、軸承7、底座8和線圈繞組9。如圖、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)用新型的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組 件的連接結(jié)構(gòu)，包括基座1和定子鐵芯2，基座1中間往上凸出空心的連接柱3，定子鐵芯2 利用中心孔21套裝在連接柱3的外面，連接柱3的外表面周向設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)凹坑31，定 子鐵芯2的中心孔21內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑22，內(nèi)凹坑31與外凹坑22位置對(duì)應(yīng)， 接插件4的一端插入到內(nèi)凹坑31與外凹坑22里面將基座1和定子鐵芯2連接起來(lái)，接插 件4包括若干插接柱41和端環(huán)42組成。端環(huán)42連接在插接柱41的一端外側(cè)，插接柱41 插入到內(nèi)凹坑31與外凹坑22里面，基座1是塑料注塑形成，接插件4是鋁制造，連接柱3的 外表面是圓柱面，內(nèi)凹坑31與外凹坑22上大下小的錐形空腔，插接柱41是錐體，連接柱3 的外表面凸出定位凸臺(tái)32，定位凸臺(tái)32嵌套在定子鐵芯2中心孔21內(nèi)壁的定位槽23里， 中空的連接柱3里面設(shè)置兩個(gè)軸承室33。本實(shí)用新型的工作原理利用連接柱3的外表面周向設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)凹坑31，定 子鐵芯2的中心孔21內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑22，內(nèi)凹坑31與外凹坑22位置對(duì)應(yīng)， 接插件4的一端插入到內(nèi)凹坑31與外凹坑22里面將基座1和定子鐵芯2連接起來(lái)，內(nèi)凹坑 31與外凹坑22上大下小的錐形空腔，插接柱41是錐體，連接牢靠不易松動(dòng)，基座1是塑料 注塑形成，絕緣性好，重量輕，避免定子繞組的漆包線被擊穿的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品的質(zhì)量可靠。
權(quán)利要求一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，包括基座(1)和定子鐵芯(2)，基座(1)中間往上凸出空心的連接柱(3)，定子鐵芯(2)利用中心孔(21)套裝在連接柱(3)的外面，其特征在于連接柱(3)的外表面周向設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)凹坑(31)，定子鐵芯(2)的中心孔(21)內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑(22)，內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)位置對(duì)應(yīng)，接插件(4)的一端插入到內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)里面將基座(1)和定子鐵芯(2)連接起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于接插件(4)包括若干插接柱(41)和端環(huán)(42)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于端環(huán)(42)連接在插接柱(41)的一端外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于插接柱(41)插入到內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)里面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié) 構(gòu)，其特征在于基座(1)是塑料注塑形成，接插件(4)是鋁制造。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于連接柱(3)的外表面是圓柱面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)上大下小的錐形空腔，插接柱(41)是錐體。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于連接柱(3)的外表面凸出定位凸臺(tái)(32)，定位凸臺(tái)(32)嵌套在定子鐵芯(2)中心孔 (21)內(nèi)壁的定位槽(23)里。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于中空的連接柱(3)里面設(shè)置兩個(gè)軸承室(33)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的基座與定子組件的連接結(jié)構(gòu)，包括基座(1)和定子鐵芯(2)，基座(1)中間往上凸出空心的連接柱(3)，定子鐵芯(2)利用中心孔(21)套裝在連接柱(3)的外面，其特征在于連接柱(3)的外表面周向設(shè)置有若干個(gè)內(nèi)凹坑(31)，定子鐵芯(2)的中心孔(21)內(nèi)壁周向設(shè)置有若干個(gè)外凹坑(22)，內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)位置對(duì)應(yīng)，接插件(4)的一端插入到內(nèi)凹坑(31)與外凹坑(22)里面將基座(1)和定子鐵芯(2)連接起來(lái)。它安裝方便，絕緣性好，重量較輕，安裝定位精度高，連接可靠。
文檔編號(hào)H02K5/02GK201639444SQ20102015228
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者劉永剛, 唐松發(fā) 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)制造有限公司