專利名稱：制冷壓縮機用電機定子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
制冷壓縮機用電機定子沖片
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機定子沖片的改進，屬于制冷壓縮機用電機零件技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，冰箱及冰柜等制冷壓縮機通常使用的是單相異步電機，其定子沖 片大致呈方形結(jié)構(gòu)，四角沖制有固定用孔，包括磁軛、位于磁軛中央的內(nèi)孔以及環(huán)內(nèi)孔均布 的若干道定子槽，由硅鋼片沖壓制成。由多個定子沖片沿電機的軸向堆疊成疊片組，并用焊 接或扣片或自扣等方式把定子沖片疊成一起從而構(gòu)成定子鐵芯，其槽底都為圓弧形，槽口 則為指向內(nèi)孔的較大的半閉口，該半閉口的寬度為1.8mm 2. 0mm，這種槽口設(shè)計的定子沖 片結(jié)構(gòu)，由于定子大槽口會使氣隙磁通不均勻，齒諧波增大，增加了附加損耗，從而降低了 電機效率，裝配成壓縮機電機時工作溫升高，功耗大。隨著國家節(jié)能降耗的政策落實及能耗標(biāo)識的實施，各壓縮機廠家要求電機廠家提 高電機效率，降低產(chǎn)品成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種制冷壓縮機用電機定子沖 片，采用這種定子沖片既提高電機效率，又降低電機成本，達到節(jié)能降耗的目的。為達成上述目的，本實用新型的解決方案如下制冷壓縮機用電機定子沖片，包括定子磁軛、位于定子磁軛中央的內(nèi)孔和環(huán)繞內(nèi) 孔周邊布置的若干道定子槽，定子槽的槽底為弧底，定子槽的開口位置設(shè)置有半封閉的槽 口，定子槽按1個小槽、1個中槽、3個大槽和1個中槽為一組排列，且對稱布置有4組，定子 槽的槽口寬度為1.30mm。上述定子槽為U形，由4個小槽、8個中槽和12個大槽組成。本實用新型的有益效果如下采用1. 30mm寬度的定子槽口及按小、中、大不同尺寸定子槽設(shè)計，降低了電機由 于定子槽口存在的齒槽效應(yīng)而產(chǎn)生的齒諧波，降低了電機的損耗，從而提高電機的效率，同 時降低了電機的振動和噪聲，在同樣設(shè)計功率的前提下，可減少疊加的定子沖片的數(shù)量，降 低銅線的用量，提高電機的效率，節(jié)約了電能，達到節(jié)能降耗的效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，體現(xiàn) 了本實用新型的進步性。
以下結(jié)合附圖就本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型定子沖片結(jié)構(gòu)示意具體實施方式現(xiàn)以長度a為102. 8為mm，寬度b為112mm，內(nèi)孔的孔徑為60mm的定子沖片1為例進行說明請參閱圖1所示，是本實用新型的較佳實施例。制冷壓縮機用電機定子沖片1，包 括定子磁軛2、位于定子磁軛2中央的內(nèi)孔3和環(huán)繞內(nèi)孔3的外周布置的若干道定子槽，定 子槽呈U形，其槽底為弧底，在其開口位置形成半封閉的槽口 8，定子槽按小槽5、中槽6、大 槽7、中槽6為一組，共排成4組，且呈對稱布置，定子槽其槽口 8的寬度為1. 30mm。其中，定子槽由12個大槽7、8個中槽6、4個小槽5，共計24個定子槽組成，具體按 1個小槽5、1個中槽6、3個大槽7和1個中槽6為一組，共4組，呈對稱布置。定子槽按小、中、大不同尺寸設(shè)計及合理排序，降低了電機的發(fā)熱量，而定子小槽 口優(yōu)化設(shè)計，降低了由于齒槽效應(yīng)而產(chǎn)生的齒諧波產(chǎn)生的附加損耗，降低了電機的磁化電 流，從而提高電機的效率，同時降低了電機的振動和噪聲，在保證同樣的設(shè)計輸出功率的前 提下，可減少疊加的定子沖片的數(shù)量，降低電機成本，提高了壓縮機能效比(COP)值，達到 節(jié)能降耗要求。
權(quán)利要求制冷壓縮機用電機定子沖片，包括定子磁軛、位于定子磁軛中央的內(nèi)孔和環(huán)繞內(nèi)孔周邊布置的若干道定子槽，定子槽的槽底為弧底，定子槽的開口位置設(shè)置有半封閉的槽口，其特征在于定子槽按1個小槽、1個中槽、3個大槽和1個中槽為一組排列，且對稱布置有4組，定子槽的槽口寬度為1.30mm。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機用電機定子沖片，其特征在于所述定子槽為U形， 由4個小槽、8個中槽和12個大槽組成。
專利摘要本實用新型公開了一種制冷壓縮機用電機定子沖片，屬于制冷壓縮機用電機零件技術(shù)領(lǐng)域。它包括定子磁軛、位于定子磁軛中央的內(nèi)孔和環(huán)繞內(nèi)孔布置的若干道定子槽，定子槽的槽底為弧底，定子槽的開口位置設(shè)置有半封閉的槽口，定子槽按1個小槽、1個中槽、3個大槽和1個中槽為一組排列，且對稱布置有4組，定子槽的槽口寬度為1.30mm。采用上述結(jié)構(gòu)的定子沖片，降低了電機由于定子槽口存在的齒槽效應(yīng)而產(chǎn)生的齒諧波，降低了電機的損耗，從而提高電機的效率，同時降低了電機的振動和噪聲，在同樣設(shè)計功率的前提下，可減少疊加的定子沖片的數(shù)量，降低銅線的用量，節(jié)約了電能，達到節(jié)能降耗的效果。
文檔編號H02K1/14GK201708603SQ20102017363
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月25日
發(fā)明者施伯永, 湯六明 申請人:湯六明