專利名稱：用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐的余熱發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)鍋爐可分為燃煤、燃油和燃氣鍋爐三種。一般工業(yè)燃煤鍋爐的熱效率約 為60 80%，它的排煙溫度大概在150°C 200°C之間，而由于排煙余熱所造成的熱損失為 10%左右，大量余熱未被充分利用。溫差電技術(shù)是一種新型的發(fā)電方式，它是基于溫差電效應(yīng)中的塞貝克效應(yīng)，利用 溫差電材料直接將熱能轉(zhuǎn)換為電能，是一種全固態(tài)能量轉(zhuǎn)換方式，無需化學反應(yīng)或流體介 質(zhì)，因而在發(fā)電過程中具有無噪音、無磨損、無介質(zhì)泄漏、體積小、重量輕、移動方便、使用壽 命長等優(yōu)點，在鍋爐排放的煙氣等低品位熱能利用方面具有獨特優(yōu)勢和良好的應(yīng)用前景。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，以解決現(xiàn) 有工業(yè)燃煤鍋爐大量排煙余熱未被充分利用的問題。本實用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述發(fā)電裝置包括前蓋、方 形流通管路、溫差發(fā)電器、后蓋、兩個第一管路、兩個第二管路、兩個過濾器、兩組圓管和四 個切換門，每個第一管路的一端與相對應(yīng)的過濾器的一端連通，所述過濾器的另一端與相 對應(yīng)的第二管路的一端連通，該第二管路的另一端與前蓋連通，每個第一管路和每個第二 管路中均各設(shè)有一個切換門，所述前蓋與方形流通管路的一端連接，所述方形流通管路的 另一端與后蓋連接，所述溫差發(fā)電器由兩層半導體溫差發(fā)電組件構(gòu)成，所述方形流通管路 的上側(cè)外壁和下側(cè)外壁各設(shè)有一層半導體溫差發(fā)電組件，每層半導體溫差發(fā)電組件的外壁 上設(shè)有一組圓管。本實用新型具有以下有益效果本實用新型充分利用工業(yè)燃煤鍋爐排煙余熱進行 發(fā)電，節(jié)約能源、提高能源利用率且保護環(huán)境。
圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的發(fā)電裝置包括前 蓋1、方形流通管路2、溫差發(fā)電器、后蓋4、兩個第一管路5、兩個第二管路6、兩個過濾器7、 兩組圓管8和四個切換門9，每個第一管路5的一端與相對應(yīng)的過濾器7的一端連通，所述 過濾器7的另一端與相對應(yīng)的第二管路6的一端連通，該第二管路6的另一端與前蓋1連 通，每個第一管路5和每個第二管路6中均各設(shè)有一個切換門9，所述前蓋1與方形流通管 路2的一端連接，所述方形流通管路2的另一端與后蓋4連接，所述溫差發(fā)電器由兩層半導體溫差發(fā)電組件10構(gòu)成，所述方形流通管路2的上側(cè)外壁和下側(cè)外壁各設(shè)有一層半導體溫 差發(fā)電組件10，每層半導體溫差發(fā)電組件10的外壁上設(shè)有一組圓管8。本實用新型的過濾器吸收煙氣中的酸性物質(zhì)，避免了鍋爐煙氣的低溫腐蝕；本實 用新型制造成本小，可推廣性強。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每層半導體溫差發(fā)電 組件10由多個半導體溫差發(fā)電單元并聯(lián)構(gòu)成，每個半導體溫差發(fā)電單元由2 3個半導體 溫差發(fā)電片11串聯(lián)構(gòu)成，此種連接方式的優(yōu)點是提高鍋爐余熱轉(zhuǎn)化率、降低熱度。其他組 成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個過濾器7內(nèi)部裝有 堿石灰，過濾煙氣中的酸性物質(zhì)效果好。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的發(fā)電裝置還包括四層 絕熱層12，方形流通管路2前側(cè)壁與后側(cè)壁外各設(shè)有一層絕熱層12，前蓋1和后蓋4上各 設(shè)有一層絕熱層12，此種連接方式的優(yōu)點是對方形流通管路2保溫效果好。其他組成及連 接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的發(fā)電裝置還包括四層 導熱硅脂層13，方形流通管路2與每層半導體溫差發(fā)電組件10之間設(shè)有一層導熱硅脂層 13，每層半導體溫差發(fā)電組件10與一組圓管8之間設(shè)有一層導熱硅脂層13，此種連接方式 的優(yōu)點是減少方形流通管路2熱阻。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的發(fā)電裝置還包括兩組 肋片14，方形流通管路2上側(cè)內(nèi)壁和下側(cè)內(nèi)壁各設(shè)置有一組肋片14，此種連接方式的優(yōu)點 是強化方形流通管路2的傳熱。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。工作原理當工業(yè)燃煤鍋爐正常工作時，鍋爐的除塵裝置與兩個第一管路5連通， 煙氣經(jīng)過第一管路5、過濾器7和第二管路6后，由前蓋1進入到方形流通管路2內(nèi)(溫差 發(fā)電器的集熱端、溫度為150°C 200°C)，鍋爐給水通過圓管8(溫差發(fā)電器的冷端、溫度為 35°C 45°C)，溫差發(fā)電器在二者共同作用下可產(chǎn)生溫差進行發(fā)電，煙氣由后蓋4排出。
權(quán)利要求一種用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā)電裝置包括前蓋(1)、方形流通管路(2)、溫差發(fā)電器、后蓋(4)、兩個第一管路(5)、兩個第二管路(6)、兩個過濾器(7)、兩組圓管(8)和四個切換門(9)，每個第一管路(5)的一端與相對應(yīng)的過濾器(7)的一端連通，所述過濾器(7)的另一端與相對應(yīng)的第二管路(6)的一端連通，該第二管路(6)的另一端與前蓋(1)連通，每個第一管路(5)和每個第二管路(6)中均各設(shè)有一個切換門(9)，所述前蓋(1)與方形流通管路(2)的一端連接，所述方形流通管路(2)的另一端與后蓋(4)連接，所述溫差發(fā)電器由兩層半導體溫差發(fā)電組件(10)構(gòu)成，所述方形流通管路(2)的上側(cè)外壁和下側(cè)外壁各設(shè)有一層半導體溫差發(fā)電組件(10)，每層半導體溫差發(fā)電組件(10)的外壁上設(shè)有一組圓管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于每層半導 體溫差發(fā)電組件(10)由多個半導體溫差發(fā)電單元并聯(lián)構(gòu)成，每個半導體溫差發(fā)電單元由 2 3個半導體溫差發(fā)電片(η)串聯(lián)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于每個 過濾器(7)內(nèi)部裝有堿石灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā) 電裝置還包括四層絕熱層(12)，方形流通管路(2)前側(cè)壁與后側(cè)壁外各設(shè)有一層絕熱層 (12)，前蓋(1)和后蓋(4)上各設(shè)有一層絕熱層(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā)電 裝置還包括四層導熱硅脂層(13)，方形流通管路(2)與每層半導體溫差發(fā)電組件(10)之間 設(shè)有一層導熱硅脂層(13)，每層半導體溫差發(fā)電組件(10)與一組圓管(8)之間設(shè)有一層導 熱硅脂層(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，其特征在于所述發(fā) 電裝置還包括兩組肋片(14)，方形流通管路(2)上側(cè)內(nèi)壁和下側(cè)內(nèi)壁各設(shè)置有一組肋片 (14)。
專利摘要一種用于工業(yè)燃煤鍋爐的低溫余熱發(fā)電裝置，它涉及一種鍋爐的余熱發(fā)電裝置。針對現(xiàn)有現(xiàn)有工業(yè)燃煤鍋爐大量排煙余熱未被充分利用的問題。每個第一管路的一端與相對應(yīng)的過濾器的一端連通，所述過濾器的另一端與相對應(yīng)的第二管路的一端連通，該第二管路的另一端與前蓋連通，每個第一管路和每個第二管路中均各設(shè)有一個切換門，所述前蓋與方形流通管路的一端連接，所述方形流通管路的另一端與后蓋連接，所述溫差發(fā)電器由兩層半導體溫差發(fā)電組件構(gòu)成，所述方形流通管路的上側(cè)外壁和下側(cè)外壁各設(shè)有一層半導體溫差發(fā)電組件，每層半導體溫差發(fā)電組件的外壁上設(shè)有一組圓管。本實用新型利用鍋爐余熱發(fā)電。
文檔編號H02N11/00GK201733252SQ201020205730
公開日2011年2月2日 申請日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者吳建博, 吳釗, 張波, 趙廣播, 趙鑫晨 申請人:哈爾濱工業(yè)大學