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線纜固定裝置及電子設(shè)備的制作方法

文檔序號:7316956閱讀:174來源:國知局
專利名稱:線纜固定裝置及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機(jī)械電子設(shè)備,尤其涉及一種線纜固定裝置及電子設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,電子設(shè)備(例如液晶電視、等離子電視或投影儀等)中的線纜(例如電源 線或數(shù)據(jù)線)通常在成像設(shè)備的裝配過程中,事先預(yù)裝配到成像設(shè)備的安裝板上。現(xiàn)有技 術(shù)中的線纜通常采用如下方式預(yù)裝配到安裝板上現(xiàn)有技術(shù)中的安裝板開設(shè)有凹槽,線纜 上套設(shè)有定位塊。在預(yù)裝配過程中,將定位塊插入到凹槽中,實現(xiàn)將線纜固定在安裝板上。由上可知,現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備中的線纜通過定位塊插入到凹槽后,定位塊容易 出現(xiàn)松動從凹槽中脫離出,因此,現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備中線纜預(yù)裝配的可靠性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種線纜固定裝置及電子設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)中電子設(shè)備中線纜 預(yù)裝配的可靠性較差的缺陷,實現(xiàn)提高線纜固定裝置預(yù)裝配線纜的可靠性。本實用新型提供的技術(shù)方案是,一種線纜固定裝置,包括安裝板和定位塊;所述 安裝板開設(shè)有用于插設(shè)所述定位塊的安裝孔,所述安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩 個所述折板的延伸方向形成一銳角;所述定位塊開設(shè)有用于插設(shè)線纜的通孔。本實用新型提供的線纜固定裝置,通過在安裝板的安裝孔的相對邊上固設(shè)有折 板,并設(shè)置兩個折板的延伸方向形成一銳角,從而在將插設(shè)有線纜的定位塊插入到安裝孔 的過程中,兩個折板將逐漸對定位塊施加壓力,從而將定位塊牢靠的固定在安裝孔中,使定 位塊牢固的固定在安裝板上,有效的減小定位塊從安裝孔中脫離現(xiàn)象的發(fā)生,提高了線纜 固定裝置預(yù)裝配線纜的可靠性。如上所述的線纜固定裝置,為了方便準(zhǔn)確的將定位塊插入到安裝板的安裝孔中, 所述定位塊的側(cè)壁還開設(shè)有用于滑設(shè)所述折板的環(huán)形凹槽。如上所述的線纜固定裝置,為了使折板更加牢靠的將定位塊固定在安裝板上,所 述折板為梯形結(jié)構(gòu),所述梯形結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在所述安裝板上;所述梯形結(jié)構(gòu)的上底的長 度小于所述環(huán)形凹槽的寬度,所述梯形結(jié)構(gòu)的下底的長度大于所述環(huán)形凹槽的寬度。如上所述的線纜固定裝置,為了使折板能夠更有效的將定位塊牢固的固定在安裝 板上,所述環(huán)形凹槽的底部設(shè)置有多條棱形結(jié)構(gòu)。如上所述的線纜固定裝置,為了對線纜進(jìn)行進(jìn)一步的定位,所述安裝板上設(shè)置有 用于放置所述線纜的定位槽,所述安裝孔開設(shè)在所述定位槽中,所述定位槽的軸線位于兩 個所述折板之間。本實用新型提供的技術(shù)方案是,一種電子設(shè)備,包括設(shè)備主體和與所述設(shè)備主體 電連接的線纜,還包括線纜固定裝置,所述線纜固定裝置包括安裝板和定位塊;所述安裝板 開設(shè)有用于插設(shè)所述定位塊的安裝孔,所述安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩個所述 折板的延伸方向形成一銳角;所述定位塊開設(shè)有用于插設(shè)所述線纜的通孔;所述安裝板固設(shè)在所述設(shè)備主體上,所述線纜插設(shè)在所述通孔中。本實用新型提供的電子設(shè)備,通過在安裝板的安裝孔的相對邊上固設(shè)有折板,并 設(shè)置兩個折板的延伸方向形成一銳角,從而在將插設(shè)有線纜的定位塊插入到安裝孔的過程 中,兩個折板將逐漸對定位塊施加壓力,從而將定位塊牢靠的固定在安裝孔中,使定位塊牢 固的固定在安裝板上,有效的減小定位塊從安裝孔中脫離現(xiàn)象的發(fā)生,提高了線纜固定裝 置預(yù)裝配線纜的可靠性。如上所述的電子設(shè)備,為了方便準(zhǔn)確的將定位塊插入到安裝板的安裝孔中,所述 定位塊的側(cè)壁還開設(shè)有用于滑設(shè)所述折板的環(huán)形凹槽。如上所述的電子設(shè)備,為了使折板更加牢靠的將定位塊固定在安裝板上,所述折 板為梯形結(jié)構(gòu),所述梯形結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在所述安裝板上;所述梯形結(jié)構(gòu)的上底的長度小 于所述環(huán)形凹槽的寬度,所述梯形結(jié)構(gòu)的下底的長度大于所述環(huán)形凹槽的寬度。如上所述的電子設(shè)備,為了使折板能夠更有效的將定位塊牢固的固定在安裝板 上,所述環(huán)形凹槽的底部設(shè)置有多條棱形結(jié)構(gòu)。如上所述的電子設(shè)備,為了對線纜進(jìn)行進(jìn)一步的定位,所述安裝板上設(shè)置有用于 放置所述線纜的定位槽,所述安裝孔開設(shè)在所述定位槽中,所述定位槽的軸線位于兩個所 述折板之間。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型線纜固定裝置實施例的裝配示意圖;圖2為本實用新型線纜固定裝置實施例中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中A區(qū)域的局部立體圖;圖4為圖2中B區(qū)域的局部立體圖;圖5為圖2中C-C向剖視圖;圖6為圖4中D-D向剖視 0024]圖7為圖5中E區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于 本實用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實用新型線纜固定裝置實施例的裝配示意圖,圖2為本實用新型線纜固 定裝置實施例中安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖1中A區(qū)域的局部立體圖,圖3為圖1中A 區(qū)域的局部立體圖,圖4為圖2中B區(qū)域的局部立體圖,圖5為圖2中C-C向剖視圖,圖6為圖4中D-D向剖視圖,圖7為圖5中E區(qū)域的局部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-圖7所示,本實 施例線纜固定裝置,包括安裝板1和定位塊2 ;安裝板1開設(shè)有用于插設(shè)定位塊2的安裝 孔11,安裝孔11的相對邊上分別固設(shè)有折板12,兩個折板12的延伸方向形成一銳角;定位 塊2開設(shè)有用于插設(shè)線纜3的通孔(未圖示)。具體而言,本實施例中的安裝板1上開設(shè)有安裝孔11,從而可以將定位塊2插入到 安裝孔11中,在安裝孔11的相對邊上還分別固設(shè)有折板12,其中,兩個折板12的延伸方向 形成一銳角,從而在將定位塊2插入到安裝孔11的過程中,兩個折板12將逐漸對定位塊2 施加壓力,從而使定位塊2牢固的固定在安裝孔11中。另外,本實施例中的定位塊2還開 設(shè)有通孔,線纜3插設(shè)在通孔中,從而通過定位塊2實現(xiàn)將線纜3預(yù)裝配到安裝板1上。
以下結(jié)合附圖,對本實施例線纜固定裝置將線纜3的進(jìn)行預(yù)裝配的過程進(jìn)行說 明。本實施例中的線纜3首先插設(shè)到定位塊2的通孔中,其中,線纜3可以固設(shè)通孔中,也可 以能夠在通孔中滑動。然后,將插設(shè)有線纜3的定位塊2插入到安裝板1的安裝孔11中。 定位塊2在剛插入到安裝孔11時,兩個折板12對定位塊2施加很小的壓力,或者不施加壓 力;在定位塊2繼續(xù)深入的插入到安裝孔11的過程中,由于兩個折板12的延伸方向形成一 銳角,兩個折板12對定位塊2施加的壓力逐漸增大。最終,可以通過兩個折板12牢固的將 定位塊2固定在安裝板1上。本實施例線纜固定裝置,通過在安裝板的安裝孔的相對邊上固設(shè)有折板,并設(shè)置 兩個折板的延伸方向形成一銳角,從而在將插設(shè)有線纜的定位塊插入到安裝孔的過程中, 兩個折板將逐漸對定位塊施加壓力,從而將定位塊牢靠的固定在安裝孔中,使定位塊牢固 的固定在安裝板上,有效的減小定位塊從安裝孔中脫離現(xiàn)象的發(fā)生,提高了線纜固定裝置 預(yù)裝配線纜的可靠性?;谏鲜黾夹g(shù)方案,可選的,為了方便準(zhǔn)確的將定位塊2插入到安裝板1的安裝孔 11中,本實施例中的定位塊2的側(cè)壁還開設(shè)有用于滑設(shè)折板12的環(huán)形凹槽21。具體而言,本實施例中的定位塊2的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形凹槽21,當(dāng)線纜3插設(shè)在 定位塊2中的通孔中后,線纜3將位于環(huán)形凹槽21所形成的環(huán)形空間中。該環(huán)形凹槽21 用于滑設(shè)折板12,在將定位塊2插入到安裝孔11的過程中,折板12將滑設(shè)在環(huán)形凹槽21 中并逐漸對定位塊2中環(huán)形凹槽21的底部施加壓力,從而將定位塊2牢固的固定在安裝板 1上。由于折板12滑設(shè)在環(huán)形凹槽21中,在定位塊2插入到安裝孔11的過程中,折板12 將對定位塊2進(jìn)行定位,使定位塊2準(zhǔn)確的插入到安裝孔11中,從而更方便通過本實施例 線纜固定裝置對線纜3進(jìn)行預(yù)裝配。其中,為了使折板12能夠更有效的將定位塊2牢固的 固定在安裝板1上,本實施例中的環(huán)形凹槽21的底部可以設(shè)置有多條棱形結(jié)構(gòu)211。具體 的,在將定位塊2插入到安裝孔11中后,折板12將對環(huán)形凹槽21的底部施加壓力,由于環(huán) 形凹槽21的底部設(shè)置有棱形結(jié)構(gòu)211,當(dāng)出現(xiàn)定位塊2脫離安裝孔11的現(xiàn)象時,棱形結(jié)構(gòu) 211將抵靠在折板12,從而防止定位塊2繼續(xù)從安裝孔11中脫離出,使定位塊2能夠更加 牢靠的固定在安裝孔11中,更有利于提高本實施例線纜固定裝置預(yù)裝配線纜3的可靠性。進(jìn)一步的,為了使折板12更加牢靠的將定位塊2固定在安裝板1上,本實施例中 的折板12可以為梯形結(jié)構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在安裝板1上;梯形結(jié)構(gòu)的上底的長度小 于環(huán)形凹槽21的寬度,梯形結(jié)構(gòu)的下底的長度大于環(huán)形凹槽21的寬度。具體的,本實施例 中的折板12為梯形結(jié)構(gòu),當(dāng)將定位塊2插入到安裝孔11的過程中,折板12的上底首先滑設(shè)到定位塊2的環(huán)形凹槽21中,由于折板12的上底的長度小于環(huán)形凹槽21的寬度,從而 使折板12的上底順暢的滑入到環(huán)形凹槽21中;在將定位塊2繼續(xù)深入的插入到安裝孔11 的過程中,折板12的下底將滑入到環(huán)形凹槽21中,由于折板12的下底的長度大于環(huán)形凹 槽21的寬度,折板12的下底的兩個端角將緊密的抵靠在環(huán)形凹槽21的側(cè)壁上,從而使折 板12對環(huán)形凹槽21的底部和側(cè)壁均施加壓力,從而使定位塊2更加牢固的固定在安裝板 1上。更進(jìn)一步的,為了對線纜3進(jìn)行進(jìn)一步的定位,本實施例中的安裝板1上設(shè)置有用 于放置線纜3的定位槽13,安裝孔12開設(shè)在定位槽13中,定位槽13的軸線位于兩個折板 12之間。具體的,本實施例中的安裝孔1上設(shè)置有定位槽13,在將插設(shè)有線纜3的定位塊 2插入到安裝孔11中后,線纜3可以放置在定位槽13中,從而可以通過定位槽13對線纜3 進(jìn)行定位,使線纜3能夠更加方便可靠的預(yù)裝配到本實施例線纜固定裝置上。其中,本實施例中的線纜3的表現(xiàn)實體可以是電源線或數(shù)據(jù)線等,本實施例線纜 固定裝置對線纜3的表現(xiàn)實體不做限制。本實用新型還提供一種電子設(shè)備,包括設(shè)備主體和與設(shè)備主體電連接的線纜,還 包括線纜固定裝置,線纜固定裝置包括安裝板和定位塊;安裝板開設(shè)有用于插設(shè)定位塊的 安裝孔,安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩個折板的延伸方向形成一銳角;定位塊開設(shè) 有用于插設(shè)線纜的通孔;安裝板固設(shè)在設(shè)備主體上,線纜插設(shè)在通孔中。具體而言,本實施例中的設(shè)備主體的表現(xiàn)實體可以是電視機(jī)、電腦或空調(diào)等電子 裝置,本實施例電子設(shè)備對設(shè)備主體的表現(xiàn)實體不做限制。其中,本實施例中的設(shè)備主體電 連接一線纜,在本實施例電子設(shè)備的裝配過程中需要對線纜進(jìn)行預(yù)裝配,本實施例電子設(shè) 備可以通過線纜固定裝置對線纜進(jìn)行預(yù)裝配處理。本實施例中的線纜固定裝置的安裝板固 設(shè)在設(shè)備主體上,線纜插設(shè)在定位塊的通孔中,從而可以將定位塊插入到安裝板的安裝孔 中,方便的實現(xiàn)通過線纜固定裝置牢固可靠對線纜進(jìn)行預(yù)裝配。其中,本實施例中的線纜固 定裝置的具體結(jié)構(gòu)可以參加本實用新型線纜固定裝置實施例以及附圖1-圖7的記載,在此 不再贅述。本實施例電子設(shè)備,通過在安裝板的安裝孔的相對邊上固設(shè)有折板,并設(shè)置兩個 折板的延伸方向形成一銳角,從而在將插設(shè)有線纜的定位塊插入到安裝孔的過程中,兩個 折板將逐漸對定位塊施加壓力,從而將定位塊牢靠的固定在安裝孔中,使定位塊牢固的固 定在安裝板上,有效的減小定位塊從安裝孔中脫離現(xiàn)象的發(fā)生,提高了線纜固定裝置預(yù)裝 配線纜的可靠性?;谏鲜黾夹g(shù)方案,可選的,為了方便準(zhǔn)確的將定位塊插入到安裝板的安裝孔中, 定位塊的側(cè)壁還開設(shè)有用于滑設(shè)折板的環(huán)形凹槽。具體的,通過將折板滑設(shè)在環(huán)形凹槽, 折板將逐漸對定位塊中環(huán)形凹槽的底部施加壓力,從而將定位塊牢固的固定在安裝板上。 由于折板滑設(shè)在環(huán)形凹槽中,在定位塊插入到安裝孔的過程中,折板將對定位塊進(jìn)行定位, 使定位塊準(zhǔn)確的插入到安裝孔中,從而更方便通過本實施例線纜固定裝置對線纜進(jìn)行預(yù)裝 配。另外,為了使折板能夠更有效的將定位塊牢固的固定在安裝板上,本實施例中的環(huán)形凹 槽的底部可以設(shè)置有多條棱形結(jié)構(gòu)。具體的,在將定位塊插入到安裝孔中后,折板將對環(huán)形 凹槽的底部施加壓力。當(dāng)出現(xiàn)定位塊脫離安裝孔的現(xiàn)象時,棱形結(jié)構(gòu)將抵靠在折板,從而防 止定位塊繼續(xù)從安裝孔中脫離出,使定位塊2能夠更加牢靠的固定在安裝孔中,更有利于提高本實施例線纜固定裝置預(yù)裝配線纜的可靠性。進(jìn)一步的,為了使折板更加牢靠的將定位塊固定在安裝板上,折板可以為梯形結(jié) 構(gòu),梯形結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在安裝板上;梯形結(jié)構(gòu)的上底的長度小于環(huán)形凹槽的寬度,梯形結(jié) 構(gòu)的下底的長度大于環(huán)形凹槽的寬度。具體的,由于折板的上底長度小于環(huán)形凹槽的寬度, 使折板的上底能夠順暢的滑入到環(huán)形凹槽中;由于下底的長度大于環(huán)形凹槽的寬度,在定 位塊插入到安裝孔中后,折板的下底的兩個端角將緊密的抵靠在環(huán)形凹槽的側(cè)壁上,從而 使折板對環(huán)形凹槽的底部和側(cè)壁均施加壓力,從而使定位塊更加牢固的固定在安裝板上。更進(jìn)一步的,為了對線纜進(jìn)行進(jìn)一步的定位,安裝板上設(shè)置有用于放置線纜的定 位槽,安裝孔開設(shè)在定位槽中,定位槽的軸線位于兩個折板之間。具體的,在線纜通過定位 塊預(yù)裝配到設(shè)備主體上后,線纜可以放置在定位槽中,從而可以通過定位槽對線纜進(jìn)行定 位,使線纜能夠更加方便可靠的通過線纜固定裝置預(yù)裝配到設(shè)備主體上。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制; 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種線纜固定裝置,其特征在于,包括安裝板和定位塊;所述安裝板開設(shè)有用于插設(shè)所述定位塊的安裝孔,所述安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩個所述折板的延伸方向形成一銳角;所述定位塊開設(shè)有用于插設(shè)線纜的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜固定裝置,其特征在于,所述定位塊的側(cè)壁還開設(shè)有用 于滑設(shè)所述折板的環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜固定裝置,其特征在于,所述折板為梯形結(jié)構(gòu),所述 梯形結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在所述安裝板上;所述梯形結(jié)構(gòu)的上底的長度小于所述環(huán)形凹槽的寬 度,所述梯形結(jié)構(gòu)的下底的長度大于所述環(huán)形凹槽的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜固定裝置,其特征在于,所述環(huán)形凹槽的底部設(shè)置有 多條棱形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜固定裝置,其特征在于,所述安裝板上設(shè)置有用于放 置所述線纜的定位槽,所述安裝孔開設(shè)在所述定位槽中,所述定位槽的軸線位于兩個所述 折板之間。
6.一種電子設(shè)備,包括設(shè)備主體和與所述設(shè)備主體電連接的線纜,其特征在于,還包 括線纜固定裝置,所述線纜固定裝置包括安裝板和定位塊;所述安裝板開設(shè)有用于插設(shè)所 述定位塊的安裝孔,所述安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩個所述折板的延伸方向形 成一銳角;所述定位塊開設(shè)有用于插設(shè)所述線纜的通孔;所述安裝板固設(shè)在所述設(shè)備主體 上,所述線纜插設(shè)在所述通孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述定位塊的側(cè)壁還開設(shè)有用于滑 設(shè)所述折板的環(huán)形凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述折板為梯形結(jié)構(gòu),所述梯形 結(jié)構(gòu)的上底固設(shè)在所述安裝板上;所述梯形結(jié)構(gòu)的上底的長度小于所述環(huán)形凹槽的寬度, 所述梯形結(jié)構(gòu)的下底的長度大于所述環(huán)形凹槽的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述環(huán)形凹槽的底部設(shè)置有多條 棱形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電子設(shè)備,其特征在于,所述安裝板上設(shè)置有用于放置 所述線纜的定位槽,所述安裝孔開設(shè)在所述定位槽中,所述定位槽的軸線位于兩個所述折 板之間。
專利摘要本實用新型提供一種線纜固定裝置及電子設(shè)備。線纜固定裝置,包括安裝板和定位塊;安裝板開設(shè)有用于插設(shè)定位塊的安裝孔,安裝孔的相對邊上分別固設(shè)有折板,兩個折板的延伸方向形成一銳角;定位塊開設(shè)有用于插設(shè)線纜的通孔。通過在安裝板的安裝孔的相對邊上固設(shè)有折板,并設(shè)置兩個折板的延伸方向形成一銳角,從而在將插設(shè)有線纜的定位塊插入到安裝孔的過程中,兩個折板將逐漸對定位塊施加壓力,從而將定位塊牢靠的固定在安裝孔中,使定位塊牢固的固定在安裝板上,有效的減小定位塊從安裝孔中脫離現(xiàn)象的發(fā)生,提高了線纜固定裝置預(yù)裝配線纜的可靠性。
文檔編號H02G3/04GK201717561SQ20102022203
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者安佰軍, 張王軍, 鄭君 申請人:青島海信電器股份有限公司
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