專利名稱：高效異步起動的永磁同步電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及同步電動機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種高效異步起動的永磁同步電動機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，異步起動永磁同步電動機(jī)電機(jī)效率高、功率因素高已經(jīng)被大多數(shù) 人認(rèn)知。但是由于它起動電流大、可靠性不高、生產(chǎn)工藝復(fù)雜難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。本實(shí)用 新型所述的異步起動永磁同步電動機(jī)定子結(jié)構(gòu)與常規(guī)的三相異步感應(yīng)電動機(jī)是一致的，不 同點(diǎn)在于轉(zhuǎn)子部分?，F(xiàn)有技術(shù)中異步起動永磁同步電動機(jī)的啟動電流大、可靠性不高，主要 原因在于電機(jī)轉(zhuǎn)子的鑄鋁導(dǎo)條結(jié)構(gòu)和功能以及永磁體結(jié)構(gòu)和裝配形式造成的。目前現(xiàn)有技術(shù)的異步起動永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及存在的問題1、徑向式轉(zhuǎn)子的磁路結(jié)構(gòu)圖1和圖2 該結(jié)構(gòu)永磁體用量取決于磁鋼槽型的結(jié)構(gòu) 和尺寸，往往會導(dǎo)致永磁體磁通達(dá)到設(shè)計(jì)要求時鑄鋁導(dǎo)條的隔磁效果不佳，導(dǎo)致電機(jī)溫度 升高后永磁體退磁嚴(yán)重影響電機(jī)性能。2、切向式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)圖3和圖4 該結(jié)構(gòu)往往導(dǎo)致永磁體用量較少在溫升一定 的情況下很難到達(dá)電機(jī)設(shè)計(jì)要求。3、混合式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)圖5，該結(jié)構(gòu)式上述1、2兩種磁路結(jié)構(gòu)的組合，該結(jié)構(gòu)結(jié)合 了上述兩種磁路結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，但是永磁體用量太大且轉(zhuǎn)子工藝復(fù)雜，導(dǎo)致電機(jī)制造成本大 大增加不便于形成大規(guī)模生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高效率、高性能、低起動電流、 運(yùn)行可靠性高、生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉的高效異步起動的永磁同步電動機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種高效異步起動的永磁同步電動 機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，定子由定子線圈和定子鐵芯組成，所述的轉(zhuǎn)子是由軸、轉(zhuǎn)子壓板、圓柱 形的轉(zhuǎn)子鐵芯和2η對永磁體組成，η為不小于1的整數(shù)；永磁體每對拼成“八”字形構(gòu)成一 極均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽中，開口朝向正對于軸，相臨的每兩對永磁體極性相反。作為優(yōu)選，所述的每個永磁體呈長方體結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子鐵芯由硅鋼片疊壓后鑄鋁而成，鑄鋁后形成鑄鋁導(dǎo)條，磁鋼槽 深度為轉(zhuǎn)子鐵芯外徑的1/12-1/6。本實(shí)用新型有益的效果是通過改變目前常用的磁鋼槽的結(jié)構(gòu)和尺寸改善了磁鋼 的布置，該結(jié)構(gòu)使得永磁體更靠近定子鐵芯的外圓，經(jīng)過檢測這種結(jié)構(gòu)，由于永磁體更靠近 定子鐵芯的外，使得磁密小，確保了永磁體在長時間運(yùn)行過程中的可靠性、降低了電機(jī)的起 動電流、提高了電機(jī)的性能、提高了電機(jī)效率。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)徑向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子剖面圖1 ；
3[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)徑向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子剖面圖2 ；圖3為現(xiàn)有技術(shù)切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子剖面圖1 ；圖4為現(xiàn)有技術(shù)切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子剖面圖2 ；圖5為現(xiàn)有技術(shù)混合式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)定、轉(zhuǎn)子剖面圖；圖6是本實(shí)用新型的定、轉(zhuǎn)子剖面圖。附圖標(biāo)記定子線圈1，定子鐵芯2，鑄鋁導(dǎo)條3，轉(zhuǎn)子鐵芯4，磁鋼槽4-1，永磁體5， 軸6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明本實(shí)用新型采用現(xiàn)有技術(shù)的異步起動永磁同步電動機(jī)的設(shè)計(jì)思路，對定、磁鋼槽 型和尺寸以及磁鋼的安裝方式、結(jié)構(gòu)和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)。如圖6所示為本實(shí)用新型的定、轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的兩極1IKW異步起動永磁同步電動機(jī)采用異步電動機(jī)Y2-160L機(jī)座 號，包括轉(zhuǎn)子和定子，定子由定子線圈1和定子鐵芯2組成，定子槽型采用Y2系列160機(jī)座 號定子沖片疊壓后形成定子鐵芯2 ；定子線圈1采用雙層疊繞組形式下線于定子鐵芯2中。 所述的轉(zhuǎn)子是由軸6、轉(zhuǎn)子壓板(指轉(zhuǎn)子鐵芯端面二頭的壓板)、圓柱形的轉(zhuǎn)子鐵芯4和4 片兩對長方體的永磁體5組成；永磁體5每對拼成“八”字形構(gòu)成一極均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯 4的磁鋼槽4-1中，開口朝向正對于軸6，相臨的每兩對永磁體5極性相反。所述轉(zhuǎn)子鐵芯由干片規(guī)定結(jié)構(gòu)和尺寸的硅鋼片疊壓后鑄鋁而成，磁鋼槽4-1深度 為轉(zhuǎn)子鐵芯4外徑的1/12-1/6。該鑄鋁后形成鑄鋁導(dǎo)條3實(shí)現(xiàn)異步起動，同時還具有隔磁 的作用防止磁鋼退磁后磁密下降影響電動機(jī)性能。該同步電動機(jī)具有高效率、高性能、低起 動電流和低成本的優(yōu)點(diǎn)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種高效異步起動的永磁同步電動機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，定子由定子線圈(1)和定子鐵芯(2)組成，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子是由軸(6)、轉(zhuǎn)子壓板、圓柱形的轉(zhuǎn)子鐵芯(4)和2n對永磁體(5)組成，n為不小于1的整數(shù)；永磁體(5)每對拼成“八”字形構(gòu)成一極均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯(4)的磁鋼槽(4 1)中，開口朝向正對于軸(6)，相臨的每兩對永磁體(5)極性相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效異步起動的永磁同步電動機(jī)，其特征是所述的每個永 磁體(5)呈長方體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效異步起動的永磁同步電動機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)子鐵芯 (4)由硅鋼片疊壓后鑄鋁而成，鑄鋁后形成鑄鋁導(dǎo)條(3)，磁鋼槽(4-1)深度為轉(zhuǎn)子鐵芯(4) 外徑的1/12-1/6。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高效異步起動的永磁同步電動機(jī)，包括轉(zhuǎn)子和定子，定子由定子線圈和定子鐵芯組成，所述的轉(zhuǎn)子是由軸、轉(zhuǎn)子壓板、圓柱形的轉(zhuǎn)子鐵芯和2n對永磁體組成，n為不小于1的整數(shù)；永磁體每對拼成“八”字形構(gòu)成一極均勻鑲嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽中，開口朝向正對于軸，相臨的每兩對永磁體極性相反。本實(shí)用新型有益的效果是通過改變目前常用的磁鋼槽的結(jié)構(gòu)和尺寸改善了磁鋼的布置，該結(jié)構(gòu)使得永磁體更靠近定子鐵芯的外圓經(jīng)過檢測這種結(jié)構(gòu)，由于永磁體更靠近定子鐵芯的外，使得磁密小，確保了永磁體在長時間運(yùn)行過程中的可靠性、降低了電機(jī)的起動電流、提高了電機(jī)的性能、提高了電機(jī)效率。
文檔編號H02K21/46GK201742275SQ201020278950
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者萬錦, 巍正望, 方宏劍, 祁紅飛, 金孟加, 魯炯 申請人:杭州賽孚機(jī)電科技有限公司