專利名稱：一種轉子線圈引線壓彎模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水輪發(fā)電機技術領域，特別是涉及一種轉子線圈弓I線壓彎模具。
背景技術：
目前，現有技術加工中、大型轉子線圈引線壓彎生產采用壓彎模具安裝在油壓機 上進行上、下引線同時進行壓彎制作，所需壓彎模具上、下模塊加工制作精度及模具制作費 用高，模具安裝時調試時間長、費時費力，增加了工時和能源消耗。
發(fā)明內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種轉子線圈引線壓彎模具。本實用新型為了降低電機生產成本、節(jié)能降耗，又要保證轉子線圈引線位置制作 質量，對中小型貫流機組轉子線圈銅排截面尺寸在7*40以下的產品，引線壓彎采用手工操 作方式、設計引線壓彎模具用鐵榔頭隨形敲打方式，進行引線煨彎。本實用新型的目的是提供一種具有結構簡單、使用方便、操作快捷、省時省力、生 產效率高、線圈引線壓彎質量高等特點的一種轉子線圈引線壓彎模具。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題，轉子線圈引線壓彎模具所采用的 技術方案是—種轉子線圈引線壓彎模具，其特點是模具有底板、壓線板、定位板和支撐板，底 板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設槽 口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉子線圈端頭定位壓彎。本實用新型轉子線圈引線壓彎模具還可以采取如下技術方案所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特點是壓線板上設有用于壓緊引線銅排的壓 緊螺栓。所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特點是底板和支撐板垂直焊接在一起，定位板 擺放在底板位置上進行焊接牢固。所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特點是槽口尺寸大于銅排截面尺寸 0. 4-0. 6mm。所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特點是壓線板焊在定位板左側位置。所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特點是定位板上設有側板。本實用新型的用于轉子線圈引線壓彎加工具有工藝簡單、操作快捷、省時省力、工 時消耗少、生產成本低、生產效率高、線圈引線壓彎質量高等特點。本實用新型用于轉子線圈引線壓彎加工方法，其特點是轉子線圈引線壓彎加工 過程為，轉子線圈經銅排退火、扁繞、轉子線圈二次退火、冷壓、引線劃印、搪錫、鉆孔后，再 進行轉子線圈引線壓彎處理；轉子線圈引線壓彎處理是將轉子線圈放在壓彎模具上，銅排 引線通過壓線板用壓緊螺栓夾緊，采用鐵榔頭隨形敲打方式，進行引線煨彎。[0016]所述的轉子線圈引線壓彎加工方法，其特點是壓彎模具有底板、壓線板、定位板 和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎 位置開設槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉子線圈端頭定位壓彎；轉子線圈放在 弓I線壓彎模具上時，將轉子線圈端頭頂在定位板定位。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是轉子線圈引線壓彎模具及加工方法由于采用了本實用新型全新的技術方案，因而 具有以下特點提供一種簡便、易行、準確的加工方法。定位板能夠使引線壓彎位置，達到準 確加工轉子線圈的目的，節(jié)約能源及成本，且環(huán)保、提高了生產效率，以最小的成本保證轉 子線圈引線壓彎質量，使轉子線圈裝機后，符合引線與極間連接線孔徑位置一致保證裝配 質量和電氣性能要求本實用新型具有結構簡單、使用方便、操作快捷、省時省力、降低了工時消耗、生產 成本低、生產效率高、線圈引線壓彎質量高等優(yōu)點，當生產其他產品時、只需更換定位板既 可，適用范圍廣。

圖1是本實用新型采用模具進行轉子線圈引線壓彎加工示意圖；圖2是圖1的左視結構示意圖；圖3是圖1的俯視結構示意圖。圖中，1-壓緊螺栓，2-壓線板，3-定位板，4-底板，5-轉子線圈，6_支撐板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下參閱附圖1至圖3。實施例1—種轉子線圈引線壓彎模具，包括有底板4、壓線板2、定位板3、支撐板6、壓緊螺 栓1等，底板和支撐板垂直焊接在一起、使轉子線圈5長度方向緊靠在支撐板準確定位。定 位板寬度尺寸按設計圖紙引線長度進行加工、在底部右引線壓彎位置開設一槽口、設計尺 寸為比銅排截面尺寸大0. 5mm、使右下部引線進行煨彎時準確定位、根據上下引線位置尺寸 在定位板上設計一側板與定位板連接在一起、然后將定位板擺放在底板位置上進行焊接牢 固。在將壓線板焊在定位板左側位置。在所述的壓彎工裝上，定位板用于轉子線圈端頭定 位壓彎，以保證引線壓彎位置一致。在所述的壓線板上設計有壓緊螺栓用于壓緊引線銅排。實施例2實施例1轉子線圈引線壓彎模具用于轉子線圈引線壓彎加工方法，采用壓彎模具 進行加工，轉子線圈引線壓彎加工過程，包括轉子線圈經銅排退火、扁繞、轉子線圈二次退 火、冷壓、引線劃印、搪錫、鉆孔后在，再進行轉子線圈引線壓彎處理。引線壓彎處理是將轉 子線圈放在壓彎模具上，將轉子線圈端頭頂在定位板定位。銅排引線通過壓線板用壓緊螺 栓夾緊、操作者用鐵榔頭隨形敲打方式，進行引線煨彎。本實用新型的具體操作過程
4[0031] 1.首先按轉子線圈壓彎工裝設計圖進行加工裝配，2.將冷壓完畢后的轉子線圈、 進行引線劃印、引線調平、按技術要求在引線上劃線、搪錫、鉆孔。3.在將轉子線圈放在引線 壓彎模具上，如圖1所示位置、將轉子線圈端頭頂在定位板定位，引線銅排通過壓線板用壓 緊螺栓夾緊、操作者用鐵榔頭隨形敲打方式，進行引線煨彎。4.如圖2、圖3。使引線被打靠 在模具的位置準確、使得被加工出來的轉子線圈引線位置精確、引線垂直度也達到設計圖 紙要求。此引線壓彎模具裝置結構簡單、省時省力、降低了工時消耗、提高了生產效率、當生 產其他產品時、只需更換定位板即可。
權利要求一種轉子線圈引線壓彎模具，其特征是模具有底板、壓線板、定位板和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉子線圈端頭定位壓彎。
2.按照權利要求1所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特征是壓線板上設有用于壓緊 引線銅排的壓緊螺栓。
3.按照權利要求1所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特征是底板和支撐板垂直焊接 在一起，定位板擺放在底板位置上進行焊接牢固。
4.按照權利要求1所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特征是槽口尺寸大于銅排截面 尺寸 0. 4-0. 6mmο
5.按照權利要求1所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特征是壓線板焊在定位板左側位置。
6.按照權利要求1所述的轉子線圈引線壓彎模具，其特征是定位板上設有側板。
專利摘要本實用新型涉及一種轉子線圈引線壓彎模具。本實用新型屬于水輪發(fā)電機技術領域。一種轉子線圈引線壓彎模具，有底板、壓線板、定位板和支撐板，底板和支撐板相垂直固定在一起，定位板固定在底板上，定位板在底部引線壓彎位置開設槽口，壓線板固定在定位板上，定位板用于轉子線圈端頭定位壓彎。本實用新型具有結構簡單、操作快捷、省時省力、工時消耗少、生產效率高、線圈引線壓彎質量高等優(yōu)點。
文檔編號H02K15/04GK201750305SQ20102028383
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權日2010年8月6日
發(fā)明者單慶臣, 路春玲 申請人:天津市天發(fā)重型水電設備制造有限公司