專利名稱：抽油機變頻調(diào)速控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽油機調(diào)速控制裝置，具體涉及一種抽油機變頻調(diào)速控制裝置。
背景技術(shù)：
變頻調(diào)速在稠油井或低產(chǎn)液井的正常運行或優(yōu)化運行中得到了廣泛應(yīng)用。但在應(yīng) 用于抽油機時，因為抽油機的載荷為交變載荷，扭矩為非衡扭矩、變化幅度大，部分時段為 負扭矩。此時處于設(shè)備運行速度大于電動機的同步速度的狀態(tài)，即倒發(fā)電狀態(tài)。在倒發(fā)電 狀態(tài)時，變頻的直流母線電壓升高；如果不進行相應(yīng)處理則會過電壓保護。在目前現(xiàn)有的技 術(shù)條件下，對倒發(fā)電現(xiàn)場實際一般采用電能消耗或回饋為主的方式降低泵升。電能消耗方 式存在如下顯著弊端1、電能白白浪費，由于油井連續(xù)運行且每個周期都存在倒發(fā)電，電能 消耗大，效率低；2、由于耗電元氣件發(fā)熱，導(dǎo)致整個變頻裝置的可靠性、安全性、使用壽命都 會大大受到影響；3、制動單元與電阻均為發(fā)熱元氣件，故障高，影響采油時率。電能回饋方 式存在如下顯著弊端1、電能向電網(wǎng)回饋，對供電電網(wǎng)產(chǎn)生諧波污染。2、成本高。3、故障點多。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種抽油機變頻調(diào)速控制裝置。其技術(shù)方案是包括主開關(guān)、保險絲、交流接觸器、指示燈、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、 變頻器和按鈕，該裝置連接并控制電機。所述主開關(guān)一端與三相交流電源相連接，另一端通 過第一保險絲、第二保險絲及第三保險絲后，一路順次串聯(lián)連接第一交流接觸器第一觸點 及電機保護器后與電機相連接，另一路順次串聯(lián)連接第二交流接觸器第一觸點、變頻器及 第三交流接觸器第一觸點后與電機相連接；第一保險絲的一端通過第四保險絲與轉(zhuǎn)換開關(guān) 的動觸點、第一指示燈的一端、第二指示燈的一端、第三指示燈的一端及電機保護器電源的 一端相連接；轉(zhuǎn)換開關(guān)的第一靜觸點順次串聯(lián)連接第一按鈕、第二按鈕、電機保護器觸點及 第二交流接觸器第二觸點后與第一交流接觸器的一端相連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二靜觸點通過 第一交流接觸器第三觸點與第二交流接觸器的一端及第三交流接觸器的一端相連接，第二 指示燈的另一端與第一交流接觸器第四觸點的一端相連接，第三指示燈的另一端與第二交 流接觸器第三觸點的一端相連接；電機保護器電源的另一端、第一交流接觸器第四觸點的 另一端、第二交流接觸器第三觸點的另一端、第一指示燈的另一端、第一交流接觸器的另一 端、第二交流接觸器的另一端及第三交流接觸器的另一端連接一起后通過第五保險絲與第 三保險絲的一端相連接；所述第二按鈕兩端并聯(lián)連接第一交流接觸器第二觸點。其中，所述第二保險絲一端線路上設(shè)有電流互感器，電流互感器兩端與電流表兩 端相連接，其一端還與電源零線及地線相連接。所述變頻器采用專用軟件控制。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、發(fā)熱量小、故障率低而又節(jié)能降耗的優(yōu)點。
圖1是本實用新型一種實施例的電路原理圖； 圖2是變頻器接線端子示意圖。
具體實施方式
參照圖1，一種抽油機變頻調(diào)速控制裝置，包括主開關(guān)、保險絲、交流接觸器、指示 燈、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、變頻器和按鈕，該裝置連接并控制電機。主開關(guān)QF —端與三相 交流電源A、B、C相連接，另一端通過第一保險絲FUl、第二保險絲FU2及第三保險絲FU3后， 一路順次與第一交流接觸器第一觸點KMl-I及電機保護器JD與電機D相連接，另一路順次 與第二交流接觸器第一觸點KM2-1、變頻器BPQ及第三交流接觸器第一觸點KM3-1與電機 D相連接；第一保險絲FUl的一端通過第四保險絲FU4與轉(zhuǎn)換開關(guān)K的動觸點、第一指示燈 Dl的一端、第二指示燈D2的一端、第三指示燈D3的一端及電機保護器電源JD-X的一端相 連接；轉(zhuǎn)換開關(guān)K的第一靜觸點順次串聯(lián)連接第一按鈕AN1、第二按鈕AN2、電機保護器觸點 JD-I及第二交流接觸器第二觸點KM2-2后與第一交流接觸器KMl的一端相連接，轉(zhuǎn)換開關(guān) K的第二靜觸點通過第一交流接觸器第三觸點KM1-3與第二交流接觸器KM2的一端及第三 交流接觸器KM3的一端相連接，第二指示燈D2的另一端與第一交流接觸器第四觸點KM1-4 的一端相連接，第三指示燈D3的另一端與第二交流接觸器第三觸點KM2-3的一端相連接； 電機保護器電源JD-X的另一端、第一交流接觸器第四觸點KM1-4的另一端、第二交流接觸 器第三觸點KM2-3的另一端、第一指示燈Dl的另一端、第一交流接觸器KMl的另一端、第二 交流接觸器KM2的另一端及第三交流接觸器KM3的另一端連接一起后通過第五保險絲FU5 與第三保險絲FU3的一端相連接；所述第二按鈕AN2兩端并聯(lián)連接第一交流接觸器第二觸 點KM1-2。第二保險絲FU2 —端線路上設(shè)有電流互感器L，電流互感器L兩端與電流表M兩 端相連接，其一端還與電源零線N及地線相連接。所述變頻器BPQ采用專用軟件控制。參照圖2，變頻器BPQ去掉傳統(tǒng)制動電路單元或回饋單元ZD，而采用專用軟件控 制。本裝置應(yīng)用效果十分顯著，目前在勝利、吉林、新疆等油田實驗200臺之多，深受 現(xiàn)場人員的認(rèn)可。具體體現(xiàn)在以下幾個方面1)、可以依據(jù)油井動態(tài)的變化或井筒原油粘度的變化，任意連續(xù)改變沖次，以滿足 油井的優(yōu)化運行；2)、由于去掉了自身能耗的制動電路或回饋單元部分，使拖動控制部分的運行效 率得到顯著提高，比能耗式變頻控制裝置運行效率高3-4個百分點；3)、整個變頻裝置的可靠性、安全性、使用壽命都會顯著提高，平均壽命延長15% ；4)、故障點減少，故障率降低，維護管理成本降低，采油時率提高，平均故障率降低 10%。
權(quán)利要求1.一種抽油機變頻調(diào)速控制裝置，包括主開關(guān)、保險絲、交流接觸器、指示燈、電機保護 器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、變頻器和按鈕，該裝置連接并控制電機，其特征在于所述主開關(guān)一端與三相 交流電源相連接，另一端通過第一保險絲、第二保險絲及第三保險絲后，一路順次串聯(lián)連接 第一交流接觸器第一觸點及電機保護器后與電機相連接，另一路順次串聯(lián)連接第二交流接 觸器第一觸點、變頻器及第三交流接觸器第一觸點后與電機相連接；第一保險絲的一端通 過第四保險絲與轉(zhuǎn)換開關(guān)的動觸點、第一指示燈的一端、第二指示燈的一端、第三指示燈的 一端及電機保護器電源的一端相連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)的第一靜觸點順次串聯(lián)連接第一按鈕、第 二按鈕、電機保護器觸點及第二交流接觸器第二觸點后與第一交流接觸器的一端相連接； 轉(zhuǎn)換開關(guān)的第二靜觸點通過第一交流接觸器第三觸點與第二交流接觸器的一端及第三交 流接觸器的一端相連接，第二指示燈的另一端與第一交流接觸器第四觸點的一端相連接， 第三指示燈的另一端與第二交流接觸器第三觸點的一端相連接；電機保護器電源的另一 端、第一交流接觸器第四觸點的另一端、第二交流接觸器第三觸點的另一端、第一指示燈的 另一端、第一交流接觸器的另一端、第二交流接觸器的另一端及第三交流接觸器的另一端 連接一起后通過第五保險絲與第三保險絲的一端相連接；所述第二按鈕兩端并聯(lián)連接第一 交流接觸器第二觸點。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機變頻調(diào)速控制裝置，其特征在于所述第二保險絲一 端線路上設(shè)有電流互感器，電流互感器兩端與電流表兩端相連接，其一端還與電源零線及 地線相連接。
專利摘要一種抽油機變頻調(diào)速控制裝置，包括主開關(guān)、保險絲、交流接觸器、指示燈、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、變頻器和按鈕，該裝置連接并控制電機，其特征在于所述主開關(guān)一端與三相交流電源相連接，另一端通過第一保險絲、第二保險絲及第三保險絲后，一路順次與第一交流接觸器第一觸點及電機保護器與電機相連接，另一路順次與第二交流接觸器第一觸點、變頻器及第三交流接觸器第一觸點與電機相連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、發(fā)熱量小、故障率低而又節(jié)能降耗的優(yōu)點。
文檔編號H02P27/04GK201860293SQ20102050891
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者孫勤儉, 李旺林, 江華 申請人:東營正欣時代節(jié)能技術(shù)有限公司