專利名稱：一種電控箱及采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有較好抗震性能的電控 箱。本實(shí)用新型還涉及一種具有上述電控箱的采煤機(jī)。
技術(shù)背景 采煤機(jī)是煤礦綜合機(jī)械化開采設(shè)備的重要組成部分，采煤機(jī)是一種集機(jī)械、電 氣和液壓為一體的大型機(jī)械設(shè)備，其工作環(huán)境惡劣，如果采煤機(jī)出現(xiàn)故障將對導(dǎo)致整個(gè) 采煤工作的中斷。電氣系統(tǒng)是采煤機(jī)的重要組成部分，而采煤機(jī)的電控箱是電氣系統(tǒng)的核心部 分，電控箱一旦發(fā)生故障，可能導(dǎo)致整個(gè)采煤機(jī)無法正常工作。采煤機(jī)在井下工作時(shí)，由于煤層厚度及煤層結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，采煤機(jī)會(huì)產(chǎn)生不同 程度的震動(dòng)，這種震動(dòng)使得電控箱內(nèi)的電氣元件容易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，如何使得電控箱內(nèi) 的電氣元件具有放松抗震功能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要面對的一個(gè)技術(shù)難題。采煤機(jī)牽引變壓器是電控箱內(nèi)的一個(gè)重要的電氣元件，現(xiàn)有技術(shù)中，采煤機(jī)牽 引變壓器的固定方式如圖1所示，采煤機(jī)牽引變壓器1’的底部四周焊接有角鋼2’，角 鋼2’形成固定底座，角鋼2’上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，固定底座的底面與電控箱底板3’ 貼合，固定底座的底面通過螺栓與電控箱底板固定。在長時(shí)間的震動(dòng)過程中，由于采煤機(jī)牽引變壓器1’質(zhì)量較大，用于連接固定底 座與電控箱底板3’的螺栓容易發(fā)生松動(dòng)，一旦螺栓出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，采煤機(jī)牽引變壓器 1’在電控箱內(nèi)將不斷發(fā)生位置偏移，采煤機(jī)牽引變壓器1’與電控箱內(nèi)的電纜接觸部分 產(chǎn)生摩擦，過度的摩擦容易破壞電纜的絕緣層，電纜的絕緣層一旦被破壞，輕者造成電 纜接地，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電氣短路等情況的發(fā)生。因此，如何使得采煤機(jī)牽引變壓器與電控箱底板的連接具有防松抗震功能，成 為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種電控箱，該電控箱中的變壓器與電控箱底 板的連接具有較強(qiáng)的防松抗震功能，二者不易發(fā)生相對移動(dòng)。本實(shí)用新型的另一目的是 提供一種具有上述電控箱的采煤機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型提供了一種電控箱，包括變壓器、電控 箱底板，所述變壓器的底部固定有底面呈平板狀的底座，所述底座的底面與所述電控箱 的底板的上表面貼合并固定。優(yōu)選的，所述底座延伸出所述變壓器的底部外沿，所述底座通過螺栓與所述電 控箱底板連接。 優(yōu)選的，所述底座與所述電控箱底板之間設(shè)有氣密層。 優(yōu)選的，所述氣密層為導(dǎo)熱硅脂層。[0013]優(yōu)選的，所述氣密層的厚度在1.5mm 3mm之間。優(yōu)選的，所述底座為形狀與所述電控箱底板相配合的鋼板。本實(shí)用新型提供的電控箱包括變壓器、電控箱底板，所述變壓器的底部固定有 底面呈平板狀的底座，所述底座的底面與所述電控箱底板的上表面貼合并固定。這種結(jié) 構(gòu)的電控箱，與變壓器的底部固定的底座的底面采用平板結(jié)構(gòu)，該底座的底面可與電控 箱底板的上表面貼合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，變壓器與電控箱底板的接觸面積較大，所述底 座與電控箱底板固定后，二者之間的連接更加牢固、具有較強(qiáng)的放松抗震功能，變壓器 與電控箱底板不易發(fā)生相對移動(dòng)，進(jìn)而使得變壓器與電纜接觸部分不易產(chǎn)生摩擦，不會(huì) 破壞電纜的絕緣層，降低了整個(gè)電氣系統(tǒng)的故障率。另外，由于變壓器與電控箱底板的接觸面積變大，變壓器在工作工程中產(chǎn)生的 熱量可以很好的傳遞至電控箱底板，提高了變壓器的散熱效果。優(yōu)選方案中，在所述底座與所述電控箱底板之間設(shè)有氣密層。在變壓器的重 力作用下，可以排除所述底座與電控箱底板之間的氣隙，使得底座與電控箱底板之間的 氣壓較低，通過大氣壓力的作用，可以加強(qiáng)變壓器與電控箱底板之間的貼合力，使得變 壓器與電控箱底板的連接更加牢固，變壓器在震動(dòng)時(shí)很難脫離電控箱底板的束縛力；同 時(shí)，氣密層還可以吸收變壓器所產(chǎn)生的震動(dòng)，降低了變壓器的震動(dòng)強(qiáng)度。更優(yōu)方案中，所述氣密層可以為導(dǎo)熱硅脂層，導(dǎo)熱硅脂層具有很好的傳熱效 果，可以更好地將變壓器在工作過程中所產(chǎn)生的熱量傳遞至電控箱底板，使得變壓器產(chǎn) 生的熱量能更好地通過底座向電控箱底板散發(fā)。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型還提供了一種采煤機(jī)，該采煤機(jī)具有上 述的電控箱，所述變壓器為采煤機(jī)牽引變壓器。由于上述的電控箱具有上述的技術(shù)效 果，具有該電控箱的采煤機(jī)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電控箱的變壓器與電控箱底板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的電控箱的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖2中采煤機(jī)牽引變壓器1’、角鋼2’、電控箱底板3’ ；變壓器1、底座2、電控箱底板3、螺栓4。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的第一個(gè)核心是提供一種電控箱，該電控箱中的變壓器與電控箱底 板的連接具有較強(qiáng)的防松抗震功能，二者不易發(fā)生相對移動(dòng)。本實(shí)用新型的另一核心是 提供一種具有上述電控箱的采煤機(jī)。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參看圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的電控箱的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意 圖。請參看圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供的電控箱的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的電控箱包括變壓器1、電控箱底板3 ；變壓器1的底部設(shè)有底座2，底座2與變壓器1的底部固定連接，底座2具體可以通過焊接的方式 與變壓器1固定連接，底座2的底面呈平板狀，即底座2的底面為平面；底座2的底面可 與電控箱底板3的上表面貼合，底座2的底面與電控箱底板3固定連接。
具體實(shí)施方式
中，由于電控箱底板3的形狀為矩形，為了能夠更好地與電控箱 底板3的形狀相配合，底座2的底面也可以為矩形，可以理解，底座2的底面的形狀可以 為任意形狀，本實(shí)用新型并不對底座2的底面的形狀做限制。更具體的方案中，底座2可采用與電控箱底部相配合的鋼板，鋼板的底面呈平 板狀，鋼板可與電控箱底板3貼合。這種結(jié)構(gòu)的電控箱，與變壓器1的底部固定的底座2的底面采用平板結(jié)構(gòu)，該底 座2的底面可與電控箱底板3的上表面貼合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，變壓器1與電控箱底板3 的接觸面積較大，所述底座2與電控箱底板3固定后，二者之間的連接更加牢固、具有較 強(qiáng)的放松抗震功能，變壓器1與電控箱底板3不易發(fā)生相對移動(dòng)，進(jìn)而使得變壓器1與電 纜接觸部分不易產(chǎn)生摩擦，不會(huì)破壞電纜的絕緣層，降低了整個(gè)電氣系統(tǒng)的故障率。具體的實(shí)施方式中，底座2可以延伸出變壓器1的底部外沿，在底座2延伸出變 壓器1的底部外沿的部分可開有螺紋孔，相應(yīng)地，在電控箱底板3的相應(yīng)位置也開有螺紋 孔，底座2與電控箱底板3可通過螺栓4固定連接。優(yōu)選方案中，底座2與電控箱底板3之間設(shè)有氣密層，其中，氣密層在圖中未能 顯示。在底座2與電控箱底板3之間設(shè)置具有彈性變形、可排出底座2與電控箱底板3 之間氣隙的氣密層，可使得底座2與電控箱底板3更緊密的貼合。在變壓器1的重力作用下，可以排除所述底座2與電控箱底板3之間的氣隙，使 得底座2與電控箱底板3之間的氣壓較低，通過大氣壓力的作用，可以加強(qiáng)變壓器1與電 控箱底板3之間的貼合力，使得變壓器1與電控箱底板3的連接更加牢固，變壓器1在震 動(dòng)時(shí)很難脫離電控箱底板3的束縛力；同時(shí)，氣密層還可以吸收變壓器1所產(chǎn)生的震動(dòng)， 降低了變壓器1的震動(dòng)強(qiáng)度。更優(yōu)方案中，所述氣密層可以為導(dǎo)熱硅脂層，導(dǎo)熱硅脂層具有很好的傳熱效 果，可以更好地將變壓器1在工作過程中所產(chǎn)生的熱量傳遞至電控箱底板3，使得變壓器 1產(chǎn)生的熱量能更好地通過底座2向電控箱底板3散發(fā)。更優(yōu)方案中，氣密層的厚度可在1.5mm 3mm之間，這種厚度的氣密層可以更 好的提高底座2與電控箱底板3之間的氣密性，使得二者之間的貼合更加緊密，同時(shí)，可 更好地吸收變壓器1的震動(dòng)。優(yōu)選方案中，導(dǎo)熱硅脂層的厚度可在1.5_ 3mm之間，這種厚度的氣密層可 以更好的傳遞變壓器1所產(chǎn)生的熱量。所述氣密層并不局限于導(dǎo)熱硅脂層，氣密層還可以采用橡膠層、復(fù)合材料層， 凡具有一定的彈性變形量的材料均可作為所述氣密層，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。上述實(shí)施例中，底座采用鋼板，本實(shí)用新型提供的電控箱中的底座并不局限于 上述一種結(jié)構(gòu)，凡底座的底面為平板狀結(jié)構(gòu)，底座的上端可以為任意結(jié)構(gòu)，主要能保證底座的上端與變壓器連接的強(qiáng)度即可，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型還提供了一種采煤機(jī)，該采煤機(jī)具有上述的電控箱，所述變壓器為 采煤機(jī)牽引變壓器。由于上述的電控箱具有上述的技術(shù)效果，具有該電控箱的采煤機(jī)也 應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再做詳細(xì)介紹。以上所述僅是實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有 限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電控箱，包括變壓器、電控箱底板，其特征在于，所述變壓器的底部固定有 底面呈平板狀的底座，所述底座的底面與所述電控箱的底板的上表面貼合并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控箱，其特征在于，所述底座延伸出所述變壓器的底部外 沿，所述底座通過螺栓與所述電控箱底板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控箱，其特征在于，所述底座與所述電控箱底板之間設(shè)有 氣密層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電控箱，其特征在于，所述氣密層為導(dǎo)熱硅脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電控箱，其特征在于，所述氣密層的厚度在1.5_ 3_ 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電控箱，其特征在于，所述底座為形狀與所述電控箱底板相 配合的鋼板。
7.—種采煤機(jī)，其特征在于，該采煤機(jī)具有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的電控箱，所述 變壓器為采煤機(jī)牽引變壓器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及采煤機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電控箱，包括變壓器、電控箱底板，所述變壓器的底部固定有底面呈平板狀的底座，所述底座的底面與所述電控箱的底板的上表面貼合并固定。這種結(jié)構(gòu)的電控箱，與變壓器的底部固定的底座的底面采用平板結(jié)構(gòu)，該底座的底面可與電控箱底板的上表面貼合，與現(xiàn)有技術(shù)相比，變壓器與電控箱底板的接觸面積較大，所述底座與電控箱底板固定后，二者之間的連接更加牢固、具有較強(qiáng)的放松抗震功能，變壓器與電控箱底板不易發(fā)生相對移動(dòng)，進(jìn)而使得變壓器與電纜接觸部分不易產(chǎn)生摩擦，不會(huì)破壞電纜的絕緣層，降低了整個(gè)電氣系統(tǒng)的故障率。本實(shí)用新型還公開了一種具有上述電控箱的采煤機(jī)。
文檔編號(hào)H02B1/26GK201805153SQ20102051010
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉文東, 張立偉, 馬慶良 申請人:三一重型裝備有限公司