專利名稱：裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)的機(jī)殼或外罩，特別涉及以其形狀、式樣或結(jié)構(gòu)為特征的 機(jī)殼或外罩，尤其涉及串勵(lì)電機(jī)改良結(jié)構(gòu)的鑄鋁支架，以及裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì) 電機(jī)。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)U系列的小功率交直流通用串勵(lì)電機(jī)，用于切片機(jī)上；參見圖4和圖 5，借助串勵(lì)電機(jī)前支架的兩個(gè)方形腳和后支架10'的兩個(gè)方形腳11將串勵(lì)電機(jī)安裝在 切片機(jī)上，或者是借助串勵(lì)電機(jī)的后支架10'之軸伸端面15將串勵(lì)電機(jī)安裝在切片機(jī) 上；這種結(jié)構(gòu)安裝非常受限制，特別是對(duì)軸端齒輪以皮帶傳動(dòng)時(shí)安裝固定比較困難。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種裝 備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，裝有該改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，克服了傳統(tǒng)支架安 裝方式單一和皮帶傳動(dòng)時(shí)安裝固定比較困難的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和固定牢 靠等優(yōu)點(diǎn)。[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是[0005]提供一種串勵(lì)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)后支架，該后支架是鑄鋁后支架，包括設(shè)有方形 腳并相互對(duì)稱的兩固定腿部，以及將該兩固定腿部聯(lián)接在一起的軸承部和與該軸承部聯(lián) 接的軸伸端面，該軸伸端面包括中間面和正凹腔，在所述中間面上和正凹腔內(nèi)設(shè)置有橫 向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋；所述中間面上和正凹腔內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)中央有貫通的 螺紋孔。所述凸臺(tái)內(nèi)的螺紋孔之公稱直徑是6毫米。[0006]還提供一種裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，用于切片機(jī)上，包括轉(zhuǎn)子組件和 鑄鋁前、后支架，以及安裝于該前、后支架之間的定子組件；所述后支架包括設(shè)有方形 腳并相互對(duì)稱的兩固定腿部，以及將該兩固定腿部聯(lián)接在一起的軸承部和與該軸承部聯(lián) 接的軸伸端面，該軸伸端面包括中間面和正凹腔，在所述中間面上和正凹腔內(nèi)設(shè)置有橫 向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋；所述后支架之中間面上和正凹腔內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)中央 有貫通的螺紋孔。所述凸臺(tái)內(nèi)的螺紋孔之公稱直徑是6毫米。[0007]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)和串勵(lì)電機(jī)的 改良結(jié)構(gòu)后支架之有益效果在于[0008]在串勵(lì)電機(jī)之后支架上特別設(shè)置有一個(gè)含內(nèi)螺紋孔的凸臺(tái)，使裝備該后支架的 串勵(lì)電機(jī)安裝在配套的切片機(jī)上時(shí)，多了一種安裝方式；克服了傳統(tǒng)支架安裝方式單一 和皮帶傳動(dòng)時(shí)安裝固定比較困難的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和固定牢靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]圖1是本實(shí)用新型串勵(lì)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)后支架之軸測投影示意圖；[0010]圖2是圖1之后支架另一方向的軸測投影示意圖；[0011]圖3是本實(shí)用新型裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)之正投影主視示意圖；[0012]圖4是現(xiàn)有技術(shù)串勵(lì)電機(jī)后支架的軸測投影示意圖；[0013]圖5是圖4之后支架另一方向的軸測投影示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合各附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0015]參見圖1和圖2，一種串勵(lì)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)后支架，該后支架10是鑄鋁后支架， 包括設(shè)有方形腳11并相互對(duì)稱的兩固定腿部12、13，以及將該兩固定腿部12、13聯(lián)接 在一起的軸承部14和與該軸承部14聯(lián)接的軸伸端面15，該軸伸端面15包括中間面151 和正凹腔152，在所述中間面151上和正凹腔152內(nèi)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋153和縱向加強(qiáng)筋 154 ；所述中間面151上和正凹腔152內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)155，該凸臺(tái)155中央有貫通的螺 紋孔1551。所述凸臺(tái)155內(nèi)的螺紋孔1551之公稱直徑是6毫米。[0016]參見圖1至圖3，一種裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，用于切片機(jī)上，包括轉(zhuǎn) 子組件40和鑄鋁前、后支架20、10，以及安裝于該前、后支架20、10之間的定子組件 30;所述后支架10包括設(shè)有方形腳11并相互對(duì)稱的兩固定腿部12、13，以及將該兩固 定腿部12、13聯(lián)接在一起的軸承部14和與該軸承部14聯(lián)接的軸伸端面15，該軸伸端面 15包括中間面151和正凹腔152，在所述中間面151上和正凹腔152內(nèi)設(shè)置有橫向加強(qiáng) 筋153和縱向加強(qiáng)筋154 ；所述后支架10之中間面151上和正凹腔152內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái) 155，該凸臺(tái)155中央有貫通的螺紋孔1551。所述凸臺(tái)155內(nèi)的螺紋孔1551之公稱直徑 是6毫米。本實(shí)用新型串勵(lì)電機(jī)，既可借助串勵(lì)電機(jī)之前支架的兩方形腳和后支架10的 兩方形腳11將該串勵(lì)電機(jī)安裝在切片機(jī)上，又可借助串勵(lì)電機(jī)的后支架10之軸伸端面15 將該串勵(lì)電機(jī)安裝在切片機(jī)上，還可借助串勵(lì)電機(jī)后支架10之凸臺(tái)155內(nèi)的螺紋孔1551 將該串勵(lì)電機(jī)安裝在切片機(jī)上。該串勵(lì)電機(jī)克服傳統(tǒng)支架安裝方式單一和皮帶傳動(dòng)時(shí)安 裝固定比較困難的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和固定牢靠等優(yōu)點(diǎn)。[0017]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳 細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制；應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改 進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；因此，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的等 同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種串勵(lì)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)后支架，該后支架(10)包括設(shè)有方形腳(11)并相互對(duì)稱 的兩固定腿部(12、13)，以及將該兩固定腿部(12、1 聯(lián)接在一起的軸承部(14)和與該 軸承部(14)聯(lián)接的軸伸端面(15)，該軸伸端面(15)包括中間面(151)和正凹腔(152)， 在所述中間面(151)上和正凹腔(152)內(nèi)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋(153)和縱向加強(qiáng)筋(154)； 其特征在于所述中間面(151)上和正凹腔(152)內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)(155)，該凸臺(tái)(155)中央有貫 通的螺紋孔(1551)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的串勵(lì)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)后支架，其特征在于所述凸臺(tái)(155)內(nèi)的螺紋孔(1551)之公稱直徑是6毫米。
3.—種裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，用于切片機(jī)上，包括轉(zhuǎn)子組件GO)和鑄鋁 前、后支架00、10)，以及安裝于該前、后支架00、10)之間的定子組件(30)；所述后 支架(10)包括設(shè)有方形腳(11)并相互對(duì)稱的兩固定腿部(12、13)，以及將該兩固定腿部 (12、13)聯(lián)接在一起的軸承部(14)和與該軸承部(14)聯(lián)接的軸伸端面(1 ，該軸伸端 面(15)包括中間面(151)和正凹腔(152)，在所述中間面(151)上和正凹腔(152)內(nèi)設(shè)置 有橫向加強(qiáng)筋(15 和縱向加強(qiáng)筋(154)；其特征在于所述后支架(10)之中間面(151)上和正凹腔(152)內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)(155)，該凸臺(tái) (155)中央有貫通的螺紋孔(1551)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，其特征在于所述凸臺(tái)(155)內(nèi)的螺紋孔(1551)之公稱直徑是6毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝備改良結(jié)構(gòu)后支架的串勵(lì)電機(jī)，用于切片機(jī)上，包括轉(zhuǎn)子組件和鑄鋁前、后支架，以及安裝于該前、后支架之間的定子組件；所述后支架包括設(shè)有方形腳并相互對(duì)稱的兩固定腿部，以及將該兩固定腿部聯(lián)接在一起的軸承部和與該軸承部聯(lián)接的軸伸端面，該軸伸端面包括中間面和正凹腔，在所述中間面上和正凹腔內(nèi)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋；所述后支架之中間面上和正凹腔內(nèi)還設(shè)置有凸臺(tái)，該凸臺(tái)中央有貫通的螺紋孔。本實(shí)用新型串勵(lì)電機(jī)安裝在配套的切片機(jī)上時(shí)，多了一種安裝方式；克服了傳統(tǒng)支架安裝方式單一和皮帶傳動(dòng)時(shí)安裝固定比較困難的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和固定牢靠等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/16GK201813246SQ20102053556
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者李大尉, 謝偉 申請(qǐng)人:東明機(jī)電(深圳)有限公司