專利名稱：繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型結(jié)構(gòu)涉及繞線式異步電機轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，主要用于繞線式轉(zhuǎn)子線圈， 在改善電機電磁性能的同時兼顧工藝特性。
背景技術(shù)：
電機是電能與機械能相互轉(zhuǎn)換的裝置，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代各種機械及發(fā)電設(shè)備中。 繞線式異步電機，當其定子繞組接到三相交流電源時，流入定子繞組的三相電流就會在氣 隙內(nèi)產(chǎn)生一個具有特定極數(shù)和轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)磁場波，這一磁場“切割”轉(zhuǎn)子繞組，其導條內(nèi)將 感應(yīng)出電動勢并產(chǎn)生電流。轉(zhuǎn)子繞組中感應(yīng)電動勢的大小與定、轉(zhuǎn)子繞組的每相繞組串聯(lián)匝數(shù)有著直接關(guān) 系，因此為了改善和調(diào)節(jié)電機的性能，通常電機轉(zhuǎn)子繞組需要較多的元件組成；但是出于硅 鋼片強度等原因，轉(zhuǎn)子鐵心圓周表面有時又不能沖太多的槽。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種在保證沖片機械強度合 格條件下，增加轉(zhuǎn)子繞組每相繞組串聯(lián)匝數(shù)調(diào)節(jié)范圍的繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)方案如下一種繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體上沖制有半 閉弧形槽口和方形槽底，所述半閉弧形槽口和方形槽底組成的槽內(nèi)的上、下層同時嵌放 2 3根轉(zhuǎn)子繞組導條。其進一步的技術(shù)方案為所述半閉弧形槽口的開口大小為只能滿足同時將一個轉(zhuǎn) 子繞組導條嵌入槽內(nèi)。以及，其進一步的技術(shù)方案為所述槽內(nèi)并排成列的轉(zhuǎn)子繞組導條是相互獨立串 聯(lián)的有效導體元件邊，或者是同一有效導體元件邊的并排型式。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，作用效果明顯；在不改變結(jié)構(gòu)材料的情況下，在保證 硅鋼片強度合格條件下，通過增加轉(zhuǎn)子繞組每相繞組串聯(lián)匝數(shù)的調(diào)節(jié)范圍，改善了電機轉(zhuǎn) 子繞組中感應(yīng)電動勢性能?；⌒尾坶_口小，只留出將一個導體元件嵌入的空間，可以減少鐵 心表面損耗和齒內(nèi)脈振損耗，并使有效氣隙長度減小，功率因數(shù)得到改善。根據(jù)轉(zhuǎn)子線圈成 型難度，可以將一根導體等效成兩根、三根并排的導體，在不改變電機電磁特性的條件下， 降低了線圈成型的工藝難度
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部的放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。如圖1所示，本實用新型包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體1，轉(zhuǎn)子沖片體1上沖制有半閉弧 形槽口 2和方形槽底4。如圖2所示，其中半閉弧形槽口 2的開口只留出將一個轉(zhuǎn)子繞組導 條3嵌入槽內(nèi)的空間。半閉弧形槽口 2和方形槽底4組成的槽內(nèi)上、下層各有兩至三列轉(zhuǎn) 子繞組導條3。本實施例中為兩列。槽內(nèi)并排成列的轉(zhuǎn)子繞組導條3可以是相互獨立串聯(lián) 的有效導體元件邊，也可以是同一有效導體元件邊的并排型式。工作原理說明本實用新型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子沖片體1的半閉弧形槽口 2開口只留出將一 個導體元件嵌入槽內(nèi)的空間，可以減少鐵心表面損耗和齒內(nèi)脈振損耗，并使有效氣隙長度 減小，功率因數(shù)因而得到改善；槽內(nèi)轉(zhuǎn)子繞組導條3裝配時，可一根根分別通過槽口嵌入槽 內(nèi)。槽內(nèi)同時具有二根或三根并排成列的轉(zhuǎn)子繞組導條3，一方面使得轉(zhuǎn)子沖片體1槽數(shù)減 少，轉(zhuǎn)子沖片齒部寬度增加，在保證硅鋼片機械強度得以保證的條件下，增加了轉(zhuǎn)子繞組每 相繞組串聯(lián)匝數(shù)的調(diào)節(jié)范圍；另一方面減小轉(zhuǎn)子繞組導條3的外形尺寸，降低了轉(zhuǎn)子線圈 成型的工藝難度。以上所述的僅是本實用新型結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例 子?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和構(gòu)思的前提下直接導出或聯(lián) 想到的其他改進和變化，均應(yīng)認為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，包括相疊的轉(zhuǎn)子沖片體(1)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子沖片 體(1)上沖制有半閉弧形槽口( 和方形槽底G)，所述半閉弧形槽口( 和方形槽底(4) 組成的槽內(nèi)的上、下層同時嵌放2 3根轉(zhuǎn)子繞組導條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述半閉弧形槽口(2)的 開口大小為只能滿足同時將一個轉(zhuǎn)子繞組導條(3)嵌入槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槽內(nèi)并排成列的轉(zhuǎn)子 繞組導條C3)是相互獨立串聯(lián)的有效導體元件邊，或者是同一有效導體元件邊的并排型 式。
專利摘要本實用新型涉及一種繞線式轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體上沖制有半閉弧形槽口和方形槽底，槽內(nèi)同時具有二根或三根并排成列的轉(zhuǎn)子繞組導條。轉(zhuǎn)子線圈結(jié)構(gòu)的半閉弧形槽口，只留出將一個導體元件嵌入槽內(nèi)的空間，可以減少鐵心表面損耗和齒內(nèi)脈振損耗，使有效氣隙長度減小，改善功率因數(shù)。槽內(nèi)同時具有二根或三根并排成列的轉(zhuǎn)子繞組導條，在不改變電機電磁特性的條件下，降低了線圈成型的工藝難度。
文檔編號H02K3/12GK201830118SQ20102059094
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者許明宇 申請人:無錫哈電電機有限公司