專利名稱：電纜防水牽引頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電纜防水牽引頭，特別是涉及一種高壓、超高壓電纜防水牽 引頭。
背景技術(shù)：
在高壓及超高壓電纜的敷設(shè)施工中，如何有效防止電纜在地溝敷設(shè)中進(jìn)水是所有 生產(chǎn)廠家長(zhǎng)期不能解決的問題。以往，雖然采取了封頭，焊接等方式，但在實(shí)際敷設(shè)過程中， 由于電纜溝的彎曲不規(guī)則，經(jīng)常會(huì)造成電纜牽引頭焊縫被拉擠破裂，當(dāng)溝內(nèi)有水時(shí)，則就會(huì) 造成電纜內(nèi)進(jìn)水問題。長(zhǎng)期以來(lái)，只能采取事后通過高壓空氣吹進(jìn)電纜，將水逐漸吹出吹 干，一般總要吹2 3天才行，既費(fèi)事又耽誤時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在使用過程中不會(huì)因外層焊封處拉 擠破裂后造成電纜進(jìn)水的電纜防水牽弓I頭。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電纜防水牽引頭，所述電纜 包括波紋護(hù)套管、絕緣層、電纜纜芯，所述電纜纜芯從所述絕緣層內(nèi)伸出，該防水牽引頭包 括內(nèi)襯壓蓋、牽引套管、牽引帽、外護(hù)管，所述內(nèi)襯壓蓋為盆狀，所述內(nèi)襯壓蓋包住所述波紋 護(hù)套管開口側(cè)，所述牽引套管一端設(shè)有一個(gè)盲孔，所述牽引套管包住所述電纜纜芯的伸出 端，所述牽引套管與所述牽引帽通過螺紋連接，所述外護(hù)管一端與所述內(nèi)襯壓蓋的外緣固 定，另一端與所述牽引帽的外緣固定。作為優(yōu)選，所述內(nèi)襯壓蓋、牽引套管之間設(shè)有0型圈，以加強(qiáng)該防水牽引頭內(nèi)部的 密封。作為優(yōu)選，所述0型圈的外側(cè)設(shè)有圓螺母，所述圓螺母套設(shè)于所述牽引套管上，以 便于固定0型圈。作為優(yōu)選，所述牽引帽的外端通過螺紋連接有吊鉤拉環(huán)，以便于該牽引頭的拖拉。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，對(duì)電纜牽引頭進(jìn)行二次焊封，使得該牽引 頭在使用過程中不會(huì)因外層焊封處拉擠破裂后造成電纜進(jìn)水，電纜質(zhì)量得到了更好的保 證，提高了敷設(shè)施工的工作效率，從而節(jié)省了大量售后服務(wù)方面的人力物力。
圖1為本實(shí)用新型電纜防水牽引頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為內(nèi)襯壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為牽引套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。[0013]圖1所示為本實(shí)用新型電纜防水牽引頭，該防水牽引頭包括內(nèi)襯壓蓋7、牽引套管 11、牽引帽15、外護(hù)管13，高壓、超高壓電纜的基本結(jié)構(gòu)是電纜纜芯12、內(nèi)屏蔽層1、絕緣層 2、外屏蔽層3、鋁波紋外護(hù)套4等多層。如圖2所示，所述內(nèi)襯壓蓋7為盆狀，所述內(nèi)襯壓蓋7包住所述波紋護(hù)套管4開口 側(cè)，如圖3所示，所述牽引套管11 一端設(shè)有一個(gè)盲孔17，所述牽引套管11包住所述電纜纜 芯12的伸出端，所述牽引套管11與所述牽引帽15通過螺紋連接，所述外護(hù)管13 —端與所 述內(nèi)襯壓蓋7的外緣固定，另一端與所述牽引帽15的外緣固定。所述內(nèi)襯壓蓋7、牽引套 管11之間設(shè)有0型圈8，當(dāng)牽引頭在溝內(nèi)被拉擠破裂后，由于有0型圈8，有效防止了溝內(nèi) 水進(jìn)入電纜，從而達(dá)到防水作用。所述0型圈8的外側(cè)設(shè)有圓螺母10，所述圓螺母10套設(shè) 于所述牽引套管11上。所述牽引帽15的外端通過螺紋連接有吊鉤拉環(huán)16。本實(shí)用新型電纜防水牽引頭的具體封頭步驟如下首先將鋁波紋外護(hù)套4及里面 的絕緣層2剝?nèi)?，剝除長(zhǎng)度根據(jù)牽引套管11的深度留出合適的纜芯長(zhǎng)度即可，鋁波紋外護(hù) 套4切口盡量保持平整，將內(nèi)襯壓蓋7套入纜芯并推到底，將鋁波紋外護(hù)套4開口側(cè)包住， 此時(shí)，進(jìn)行一次焊封，即將內(nèi)襯壓蓋7與鋁波紋外護(hù)套4焊封牢固。一次焊封好后，待其冷 卻，然后將電纜纜芯12裝入牽引套管11，裝入時(shí)一定要裝到底，用液壓鉗在牽引套管11中 段壓接兩至三道，確保壓接牢固可靠。依次裝入0型圈8、平墊圈9，通過圓螺母10的逐漸 旋入，0型圈被緊密地壓在內(nèi)襯壓蓋7上。將已焊接好的鋁外護(hù)管13與牽引帽15旋入牽 引套管11上并擰緊，然后進(jìn)行二次焊封，即將鋁外護(hù)管13與鋁波紋外護(hù)套4焊封牢固。此 時(shí)，防水牽引頭的焊封工作已經(jīng)完成，只需再將吊鉤拉環(huán)16旋入牽引帽15即可。由于采取 了二次焊封，因此，即使鋁外護(hù)管13與鋁波紋外護(hù)套4的焊縫在敷設(shè)施工中被拉擠破裂，由 于里面仍有一層焊封則封住了水從鋁波紋外護(hù)套4處進(jìn)入電纜中。而在電纜纜芯處采用了 0型圈的密封方式，就算牽引套管外有大量的水，也不會(huì)從纜芯處滲漏進(jìn)去，從而達(dá)到防水 效果。
權(quán)利要求1.電纜防水牽引頭，所述電纜包括波紋護(hù)套管G)、絕緣層O)、電纜纜芯(12)，所述電 纜纜芯(12)從所述絕緣層O)內(nèi)伸出，其特征在于該防水牽引頭包括內(nèi)襯壓蓋(7)、牽引 套管(11)、牽引帽(15)、外護(hù)管(13)，所述內(nèi)襯壓蓋(7)為盆狀，所述內(nèi)襯壓蓋(7)包住所 述波紋護(hù)套管(4)開口側(cè)，所述牽引套管(11) 一端設(shè)有一個(gè)盲孔(17)，所述牽引套管(11) 包住所述電纜纜芯(1 的伸出端，所述牽引套管(11)與所述牽引帽(1 通過螺紋連接， 所述外護(hù)管(1 一端與所述內(nèi)襯壓蓋(7)的外緣固定，另一端與所述牽引帽(1 的外緣 固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜防水牽引頭，其特征在于所述內(nèi)襯壓蓋(7)、牽引套管 (11)之間設(shè)有0型圈(S)0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電纜防水牽引頭，其特征在于所述0型圈(8)的外側(cè)設(shè)有圓 螺母(10)，所述圓螺母(10)套設(shè)于所述牽引套管(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述電纜防水牽引頭，其特征在于所述牽引帽(1 的外端通過螺 紋連接有吊鉤拉環(huán)(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜防水牽引頭，所述電纜包括波紋護(hù)套管、絕緣層、電纜纜芯，所述電纜纜芯從所述絕緣層內(nèi)伸出，該防水牽引頭包括內(nèi)襯壓蓋、牽引套管、牽引帽、外護(hù)管，所述內(nèi)襯壓蓋為盆狀，所述內(nèi)襯壓蓋包住所述波紋護(hù)套管開口側(cè)，所述牽引套管一端設(shè)有一個(gè)盲孔，所述牽引套管包住所述電纜纜芯的伸出端，所述牽引套管與所述牽引帽通過螺紋連接，所述外護(hù)管一端與所述內(nèi)襯壓蓋的外緣固定，另一端與所述牽引帽的外緣固定。本實(shí)用新型采用對(duì)電纜牽引頭進(jìn)行二次焊封，使得該牽引頭在使用過程中不會(huì)因外層焊封處拉擠破裂后造成電纜進(jìn)水，電纜質(zhì)量得到了更好的保證，提高了敷設(shè)施工的工作效率，從而節(jié)省了大量售后服務(wù)方面的人力物力。
文檔編號(hào)H02G1/06GK201838940SQ20102059160
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者金金元, 錢朝輝, 陳建平 申請(qǐng)人:浙江晨光電纜股份有限公司