專利名稱：箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置。
背景技術(shù)：
強迫風冷常常用于高壓變頻電機上，是高壓變頻電機中的一種主要冷卻方式，已得到廣泛的應用。傳統(tǒng)的箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置(見下圖)通常設(shè)有兩個獨立風機 (風源)，一個風機安裝于電機的非軸伸端，作為內(nèi)部循環(huán)風路的風源，它通過風機葉片向電機非軸伸端機座風道內(nèi)打冷卻風，冷風通過軸孔及定、轉(zhuǎn)子通風道等帶走電機熱量，從軸伸端機座通風道流出，流出來的熱風通過內(nèi)部冷卻管冷卻流向非軸伸端，從而形成電機內(nèi)循環(huán)風路；另一個風機常安裝在電動機的右側(cè)端(從軸伸端看)，與冷卻管組成外部冷卻風路， 冷風從電機左側(cè)流入，通過冷卻管加熱后從電機右側(cè)流出，形成電機外循環(huán)風路。這種風路結(jié)構(gòu)由于冷風所走的路徑較長，在非軸伸端進來的冷風，到軸伸端前已被前面的電機熱量加熱，從而造成電機冷卻效果不均，常常表現(xiàn)為非軸伸端電機軸承、鐵芯、繞組溫升較好，而軸伸端電機軸承、鐵芯、繞組溫升較高，不利于電機的穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置。該裝置風路結(jié)構(gòu)合理，電機散熱均勻、快速，冷卻效果好。本實用新型的技術(shù)方案包括設(shè)于機體上的循環(huán)風道，所述循環(huán)風道包括分別設(shè)于機體兩端的風機、以及設(shè)于機體上相應部位的換熱夾套構(gòu)成的內(nèi)循環(huán)風道。所述循環(huán)風道包括所述內(nèi)循環(huán)風道，和包括設(shè)于機座側(cè)部的風機、與機座相應部位的換熱夾套構(gòu)成的外循環(huán)風道；所述內(nèi)循環(huán)風道包括左、右兩端風機、以及位于相對左右兩端的兩換熱夾套分別構(gòu)成的左、右內(nèi)循環(huán)風道。所述換熱夾套包括夾套和位于夾套內(nèi)的相對于電機軸呈徑向分布排列的若干冷卻管構(gòu)成。所述左、右內(nèi)循環(huán)風道分別包括左、右夾套內(nèi)壁，位于左、右夾套內(nèi)的冷卻管外壁， 以及聯(lián)通于左、右夾套的電機的各相應部位構(gòu)成，所述外循環(huán)風道包括冷卻管道內(nèi)腔，以及聯(lián)通于冷卻管道內(nèi)腔的電機的各相應部位構(gòu)成。本實用新型風冷裝置風路結(jié)構(gòu)合理，電機散熱均勻、快速，冷卻效果好，不會使電機出現(xiàn)局部溫升過高的現(xiàn)象，并可在一定程度上節(jié)約能源。

圖1為本實用新型強迫風冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)向透視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為與本實用新型風冷裝置相對應的現(xiàn)有技術(shù)的風冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010] 下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1-2所示，電機機體 4的左(軸伸端)和右(非軸伸端)設(shè)有左、右內(nèi)循環(huán)風機la、lb，作為左、右內(nèi)循環(huán)風道7a、7b 的冷卻風源；電機機體4的右側(cè)(從軸伸端看)設(shè)有一外循環(huán)風機3，作為外循環(huán)風道7c的冷卻風源。左、右內(nèi)循環(huán)風道7a、7b分別包括左、右內(nèi)循環(huán)風機la、lb,設(shè)于電機機體4相應部位的左、右夾套6a、6b的內(nèi)壁，分別位于左、右夾套6a、6b內(nèi)的相對于電機軸向其軸線呈徑向分布排列的若干冷卻管h、2b，以及聯(lián)通于左、右夾套6a、6b的電機機體4的相應部位形成的風道構(gòu)成；外循環(huán)風道7c包括外循環(huán)風機3，若干冷卻管道2的內(nèi)腔，以及聯(lián)通于若干冷卻管道h、2b的內(nèi)腔的電機機體4的相應部位形成的風道構(gòu)成。 與現(xiàn)有技術(shù)(見圖3)的冷卻管22呈軸向排列.，包括呈軸向的冷卻管22和設(shè)于電機機體44 一端的風機11構(gòu)成的內(nèi)循環(huán)風道相比，本實用新型可明顯改善電機的冷卻效果。 本實用新型的內(nèi)(部)循環(huán)風道(路)的風與冷卻管外表接觸，外(部)循環(huán)風道(路)的風與冷卻管內(nèi)壁接觸，這種冷卻風路結(jié)構(gòu)風能利用率高。而且呈徑向(側(cè)向)設(shè)置的冷卻管長度要比現(xiàn)有技術(shù)的軸向冷卻管的長度短得多， 可以節(jié)約冷卻管的用料，同時由于冷卻管的摩擦系數(shù)與冷卻管的長度成正比，這樣還可以減小冷卻管的摩擦系數(shù)，大大的降低冷卻管的摩擦風阻，從而降低冷卻電機所需的風壓。采用本實用新型方案生產(chǎn)的電動機通過試驗比較，能比傳統(tǒng)的風路結(jié)構(gòu)使同一電機溫升下降8 10K，這就意味著在同溫升要求下，電機可以縮短鐵芯、節(jié)省用銅、縮小體積。同時電機散熱均勻，無傳統(tǒng)風路出現(xiàn)過的非軸伸端電機軸承、鐵芯、繞組溫升較好，而軸伸端電機軸承、鐵芯、繞組溫升較高的現(xiàn)象，可有效保證電機的穩(wěn)定運行。
權(quán)利要求1.一種箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置，包括設(shè)于機體上的循環(huán)風道，其特征是所述循環(huán)風道包括分別設(shè)于機體兩端的風機、以及設(shè)于機體上相應部位的換熱夾套構(gòu)成的內(nèi)循環(huán)風道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置，其特征是所述循環(huán)風道包括所述內(nèi)循環(huán)風道，和包括設(shè)于機座側(cè)部的風機、與機座相應部位的換熱夾套構(gòu)成的外循環(huán)風道；所述內(nèi)循環(huán)風道包括左、右兩端風機、以及位于相對左右兩端的兩換熱夾套分別構(gòu)成的左、右內(nèi)循環(huán)風道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置，其特征是所述換熱夾套包括夾套和位于夾套內(nèi)的相對于電機軸呈徑向分布排列的若干冷卻管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置，其特征是所述左、右內(nèi)循環(huán)風道分別包括左、右夾套內(nèi)壁，位于左、右夾套內(nèi)的冷卻管外壁，以及聯(lián)通于左、右夾套的電機的各相應部位構(gòu)成，所述外循環(huán)風道包括冷卻管道內(nèi)腔，以及聯(lián)通于冷卻管道內(nèi)腔的電機的各相應部位構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種風路結(jié)構(gòu)合理，電機散熱均勻、快速，冷卻效果好的箱式高壓變頻電機強迫風冷裝置。包括設(shè)于機體上的分別由左、右夾套內(nèi)壁，位于左、右夾套內(nèi)的冷卻管外壁，以及聯(lián)通于左、右夾套的電機的各相應部位構(gòu)成的左、右內(nèi)循環(huán)風道，和由冷卻管道內(nèi)腔、以及聯(lián)通于冷卻管道內(nèi)腔的電機的各相應部位構(gòu)成的外循環(huán)風道。
文檔編號H02K9/06GK202068275SQ20102061350
公開日2011年12月7日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者劉建輝, 易火平, 艾金勇, 馬志宏, 黃月壽 申請人:江西特種電機股份有限公司